ATIVIDADE A4 - ENGENHARIA E INOVAÇÃO

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ENGENHARIA E INOVAÇÃO - A4 - UNIRITTER
“As Normas Série ISO 9000 se tornaram as mais conhecidas e utilizadas no mundo,
servindo de referencial e padrão de qualidade para organizações estabelecerem o Sistema
de Gestão da Qualidade (SGQ)”. (SELEME, R.; STADLER, H. Controle da qualidade: as
ferramentas essenciais. 2. ed. Curitiba: Ibpex, 2010. 181 p.).
Nos requisitos do SGQ, alguns documentos são essenciais para que sejam registrados os
trabalhos voltados à qualidade. Quais são eles?
“A ferramenta, em discussão (FMEA), torna-se útil pelo fato de permitir a análise e detecção
sistemáticas de possíveis falhas em um determinado produto ou em um processo,
identificando as ações que possam reduzir ou eliminar as ocorrências de uma possível
falha, traçando planos de ação que determinam as providências a serem tomadas”.
(BASTOS, A. L. A. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) como ferramenta de prevenção
da qualidade em produtos e processos: uma avaliação da aplicação em um processo
produtivo de usinagem de engrenagem. In: ENEGEP, 26., 2006, Fortaleza. Anais […].
Fortaleza, 2006. Disponível em:
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr470324_8144.pdf. Acesso em: 8 jan.
2021.).
As falhas não deveriam existir, mas fazem parte do processo de produção de muitas
empresas. Contudo, as falhas não decorrem de apenas uma fonte, por isso devem ser
investigadas suas origens. Assinale a alternativa correta no que diz respeito às falhas.
“Na perspectiva de Marshall (2008, p. 96), Metodologia de Análise e Solução de Problemas
(MASP) é uma metodologia utilizada para identificar, analisar e solucionar problemas,
impedindo que eles se repitam utilizando o ciclo de Deming apud Marshall (2008, p. 92)
PDCA (do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT) e de outras 6 ferramentas da qualidade
(CAMPOS 1999, p. 6)”. (LIMA, S. P. C. A importância da MASP - Metodologia de Análise e
Solução de Problemas - na melhoria dos índices de serviços empresariais. 2015. Trabalho
de Conclusão de Curso (MBA em Gestão da Logística Integrada) - Faculdade Nossa
Senhora Aparecida (Fanap), Aparecida de Goiânia, 2015. Disponível em:
http://www.fanap.br/Repositorio/155.pdf. Acesso em: 8 jan. 2021.).
O MASP utiliza o método PDCA para guiar as ações na tomada de soluções, e as
atividades do planejamento são as iniciais. Considerando os objetivos do cronograma,
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I - () Padronizar as melhorias alcançadas, atuar nos problemas remanescentes.
II - () Identificar o problema, verificar os resultados.
III - () Analisar o problema, preparar o Plano de Ação.
IV - () Executar o Plano de ação, analisar as causas.
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr470324_8144.pdf
http://www.fanap.br/Repositorio/155.pdf
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
“O manual da qualidade é um dos documentos mais significativos, pois deve conter o
escopo do sistema de gestão da qualidade, além de detalhes, justificativas, procedimentos
estabelecidos para o sistema e ainda a descrição da interação entre os processos do
sistema”. (SELEME, R.; STADLER, H. Controle da qualidade: as ferramentas essenciais. 2.
ed. Curitiba: Ibpex, 2010. 181 p.).
O manual da qualidade que contém as especificidades do sistema deve ser simples para
que todos compreendam e apliquem, mas pode ser complexo.
Por que
Os requisitos de documentação são complexos, estão relacionados com o sistema da
empresa, mas também com as competências dos gestores dos processos e da
organização.
“Se o ciclo PDCA segue em direção à melhoria contínua, o MASP o utiliza para realizar a
análise do problema e para validar a solução proposta, quando de sua formulação [...] o
ciclo PDCA é usado para direcionar as ações a serem realizadas no MASP as quais estão
desdobradas em oito fases”. (SELEME, R.; STADLER, H. Controle da qualidade: as
ferramentas essenciais. 2. ed. Curitiba: Ibpex, 2010. 181 p.).
Sobre a fase de análise para descobrir as causas, terceiro passo do MASP, é correto
afirmar que:
“Para Mcdermott et al. (2009, p. 3) o FMEA é um método sistemático de identificação e
prevenção de problemas em projetos e processos antes dos mesmos ocorrerem. Esta
ferramenta auxilia na prevenção de defeitos, aumenta a segurança e a satisfação do
cliente”. (CAETANO, L. C.; LOBOSCO, A.; ARCARI, C. V. Implantação da ferramenta da
qualidade FMEA (análise de modos e efeitos da falha) no processo de fabricação de
medicamentos orais sólidos em uma indústria farmacêutica veterinária. In: SIMPÓSIO
INTERNACIONAL DE GESTÃO DE PROJETOS, INOVAÇÃO E SUSTENTABILIDADE
(SINGEP), 4., 2015, São Paulo. Anais […]. São Paulo, 2015. Disponível em:
http://www.singep.org.br/4singep/resultado/571.pdf. Acesso em: 8 jan. 2021.).
Com base na escala de avaliação do FMEA de Slack, Chambers e Johnston (2008), em que
são enumeradas as avaliações e as possíveis ocorrências de falhas, determine qual das
alternativas faz parte do processo de avaliação da severidade.
“Para Filho (2007), em um ambiente fabril pode-se considerar o fluxo de produção como um
sistema em que todas as partes estão interconectadas para que o todo ou o resultado final
http://www.singep.org.br/4singep/resultado/571.pdf
sejam alcançados. Sendo assim, se alguma das partes obtiverem maus resultados afetará o
sistema como um todo, por isso a importância de se ter dispositivos que proporcionam um
feedback entre todas as partes, para que possa atuar em possíveis desvios”. (CABRAL, A.
J. et al. Proposta de aplicação da metodologia DMAIC e pensamentos sistêmicos para
melhoria contínua em uma empresa de envase de água mineral do interior de Goiás: um
estudo de caso. GETEC, v. 8, n. 21, p. 90-106, 2018. Disponível em:
http://www.fucamp.edu.br/editora/index.php/getec/article/download/1857/1200. Acesso em:
8 jan. 2021.).
O método DMAIC segue um fluxo contínuo de ações, com base nos estudos sobre o tema.
Analise as alternativas a seguir e associe-as com suas respectivas características.
I - Definir
II - Medir
III - Analisar
IV - Melhorar
V - Controlar
( ) - Garantir que as metas sejam alcançadas, padronizar as alterações.
( ) - Verificar os processos determinando as causas potenciais.
( ) - Definir o escopo do projeto, traduzindo as características críticas do cliente.
( ) - Determinar o foco do problema, analisar as relações de Y.
( ) - Priorizar as soluções que podem trazer resultados mais rápidos.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
“Segundo Carvalho (2005), com uma metodologia disciplinada, o Seis Sigma utiliza
ferramentas estatísticas clássicas, organizadas em um método de solução de problemas,
denominado DMAIC, que passa por cinco fases: “Definir” (Define - D), “Medir” (Measure -
M), “Análise” (Analyze - A), “Melhoria” (Improve - I) e “Controle” (Control - C). Como
percebido, o método DMAIC, está inserido na metodologia Seis Sigma, que é um dos
métodos de solução de problemas e desenvolvimento de projetos de melhoria que pode ser
aplicado com referência no âmbito organizacional”.
(HOLANDA, L. M. C.; SOUZA, I. D.; FRANCISCO, A. C. Proposta de aplicação do método
DMAIC para melhoria da qualidade dos produtos numa indústria de calçados em Alagoa
Nova-PB. GEPROS: Gestão da Produção, Operações e Sistemas, Bauru, v. 8, n. 4, p.
31-44, out./dez. 2013.).
Sobre o DMAIC e sua capacidade de integrar a busca pelo defeito zero e pelos ganhos de
ordem financeira, analise as proposições a seguir.
I - Ênfase no planejamento antes das ações.
II - Validação dos sistemas de medição.
III - Atividades que exigem participação direta de todos os colaboradores.
IV - Não há um roteiro detalhado para realizar as atividades.
http://www.fucamp.edu.br/editora/index.php/getec/article/download/1857/1200
Assinale a alternativa que apresenta as proposições corretas.
“FMEA trata-se de uma ferramenta nascida no exército americano e utilizada para reduzir a
quantidade e probabilidade de falhas em equipamentos que não poderiam ser consertados,
sendo adotada e aprimorada maistarde pela indústria automobilística (Dailey, 2004). A
utilização da ferramenta FMEA no gerenciamento de riscos de novos projetos pode ser vista
em trabalhos como o de Santos e Cabral (2008), Miguel e Segismundo (2008), Cavalcanti et
al. (2011), Lima et al. (2013), Paula et al. (2015), Brandstetter e Arantes (2015)”.
(PARANHOS, M. M. et al. Aplicação da análise de modo e efeitos de falha para o
gerenciamento de riscos de um projeto. Sistemas & Gestão, v. 11, p. 444-454, 2016.
Disponível em: https://www.revistasg.uff.br/sg/article/download/1150/529/. Acesso em: 8 jan.
2021.).
Em uma determinada empresa de produtos têxteis, foram identificados três modos de falha
associados a troca de produto da máquina (estava fabricando camisas e passa a fabricar
cuecas), chegando a provocar defeitos das peças: produto faltando fio na peça (1), produto
faltando material correto (2), quantidade agulhas incorretas (3). Com base no cálculo NRP,
determine o grau de prioridade dos problemas.
Modo de Falha Severidade Ocorrência Detecção Prioridade
Falha 1 8 7 8
Falha 2 3 8 3
Falha 3 3 8 5
“O item 4 da norma, Sistema de Gestão da Qualidade, estabelece quais são os requisitos
aplicáveis aos mesmos. Dentro do conceito de teoria dos sistemas este tópico requer a
caracterização do sistema. Deve-se identificar os processos, que são os componentes do
sistema, sua interação, recursos necessários e controles”. (CARVALHO, M. M.; PALADINI,
E. P. Gestão da qualidade: teoria e casos. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2012. 430 p.).
A política da qualidade deve ser uma das primeiras ações quando se pretende implementar
o SGQ na empresa. É correto afirmar que:
https://www.revistasg.uff.br/sg/article/download/1150/529/