GESTÃO E ANALISE DE CUSTO - UNIDADE 2

Prévia do material em texto

Unidade 2
GESTÃO E ANÁLISE DE CUSTOS
SISTEMAS DE CUSTEIO E FORMAÇÃO DE PREÇOS
Professora: Debora Barbosa Fernandes de Carli
1
VAMOS RELEMBRAR...
O QUE É GESTÃO E ANÁLISE DE CUSTOS?
A gestão de custos pode ser entendida como um ciclo atividades específicas e integradas, de um negócio, desenvolvidas constantemente para subsidiar a tomada de decisão.
Serve para direcionar o planejamento estratégico produzindo respostas às questões organizacionais.
É o detalhamento financeiro de cada etapa da linha de produção, isso quer dizer que, é basicamente o registro de quanto se gasta com cada parte do produto/serviço.
O sucesso de toda empresa passa indiscutivelmente pelo dinheiro, e ter uma gestão de custos eficiente te permite ir em direção a uma empresa bem-sucedida, afinal, boas ideias não funcionam sem boa execução.
Toda decisão passa pelo dinheiro, seja na sua vida pessoal ou profissional, e as consequências de não gerir bem o seu são quase sempre catastróficas. 
Se você não sabe ao certo quanto ganha e nem quanto gasta, a tendência é de gastar mais do que pode.
O proprietário do negócio precisa ter total ciência dos dados financeiros da empresa, pois por mais que tudo possa ser terceirizado, a decisão final é dele. Portanto, estar por dentro do cotidiano da empresa é o primeiro passo para ter uma gestão de custos boa.
A partir do momento que o dinheiro é gerido, o preço final do serviço ou produto se altera, sabendo que toda etapa da produção de algo custa dinheiro. Ou seja, seria muito desagradável produzir muito e faturar pouco por uma margem de lucro pequena.
REGRA DE TRÊS COMPOSTA.
A regra de três composta, na matemática, é uma forma de se descobrir valores de grandezas a partir de outros valores já existentes. 
Um modelo reduzido deste método é a regra de três simples, utilizada quando a comparação se dá apenas entre três valores. 
A regra de três composta é utilizada quando se quer descobrir um único valor a partir de três, cinco ou mais valores já conhecidos, e tendo em conta que os valores referentes a uma mesma classe de objeto têm de estar na mesma unidade de medida.
SISTEMAS DE CUSTEIO
Sistema de Custeio está relacionado ao modo pelo qual os custos são apropriados à produção, a definição do sistema de custeio pode ter grande influência nos custos de uma empresa, pois, de acordo com o sistema adotado, determinados custos podem ou não fazer parte dos custos de produção.
Os Sistemas de Custeio podem ser considerados um sistema de informação que auxilia as áreas de gestão da empresa na tomada de decisões. 
Há diversas abordagens de sistemas de custeio, é importante que a empresa escolha.
Geralmente os profissionais responsáveis por calcular os custos nas empresas são, na maioria dos casos, profissionais relacionados à engenharia da produção ou especialistas na área de custos, levando em consideração que esses profissionais dominam melhor o processo produtivo, conhecendo assim as suas características e especificidades.
Para as empresas que não possuem um Sistema de Custeio, uma vez que este sistema está relacionado ao modo pelo qual os custos são apropriados à produção, nos leva a compreender a grande influência que o mesmo causa nos custos de uma empresa, pois, de acordo com o sistema adotado, ele determinará se o custos podem ou não fazer parte do processo de produção da empresa.
Os sistemas de custeio podem também ser conhecidos como SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO DE CUSTOS, OU SISTEMAS DE CUSTEAMENTO, OU SIMPLESMENTE SISTEMA DE ACUMULAÇÃO.
SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO POR PROCESSOS
Na utilização do sistema de acumulação por processo, a contabilidade de custos preocupa-se em determinar e controlar os custos através dos departamentos, setores, processos produtivos e após essa mensuração realiza a divisão destes custos pela quantidade produzida durante determinado período, quando a empresa possui sua produção em modo contínuo, em série ou em massa, realiza a soma dos custos dos setores, fases, centros de custos ou departamentos, em seguida divide pela quantidade produzida.
Neste sistema, não há preocupação em contabilizar os custos de itens individuais ou por agrupamento de itens. Portanto, os custos são concatenados por fase do processo, pela operação ou ainda pelos centros de custos (departamentos) e alocados aos produtos em bases contínuas (ou bases sistemáticas).
SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO POR PROCESSOS
Para determinar o custo de produção de cada produto, é necessário dividir todos os custos pelas unidades produzidas em determinado período.
SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO POR ORDEM
O sistema de acumulação por ordem ou sistema de Custos por Ordem (produção por encomenda) é o sistema ao qual os produtos são feitos de forma especial sob encomenda de acordo com as especificações dos clientes.
A organização utiliza de uma autorização de fabricação de um produto ou prestação de serviço para que seja iniciado o processo de fabricação, essa autorização é denominada como ordem de produção, ou de serviço, ou de trabalho, execução etc. 
Tais nomenclaturas são similares variando de acordo com
a literatura abordada. 
O sistema de acumulação por ordem também pode ser conhecido popularmente como sistema por encomenda.
SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO POR ORDEM
Para que a empresa adote o sistema de acumulação por ordem é indicado
que a forma de produção seja por produtos distintos, ou àqueles que atendam às necessidades específicas de cada cliente. Geralmente é utilizado por empresas que produzem por encomenda ou realizam serviços personalizados.
SISTEMAS DE CUSTOS CONJUNTOS
Os critérios mais empregados que formam as bases dos métodos de alocação dos custos conjuntos para os coprodutos são unidades físicas produzidas, os valores de mercado e da igualdade do lucro bruto.
Portanto, quando mais de um produto surge de uma matéria-prima, no processo de produção que pode ser por produção contínua ou por encomenda, eles podem ser coprodutos ou subprodutos.
SISTEMAS DE CUSTOS CONJUNTOS
MÉTODOS DE CUSTEIO
Os métodos de custeio têm como função determinar o modo de como será atribuído custo aos produtos”, ou seja, o formato que a empresa utilizará para encontrar os custos dos produtos que ela vem a fabricar, identificando onde os custos estão alocados com o objetivo de melhorar o processo e reduzir desperdícios.
MÉTODO DE CUSTEIO POR ABSORÇÃO
O custeio por absorção é caracterizado por atribuir todos os custos do ciclo operacional interno aos produtos. 
Em outras palavras, é o método de custeio de estoque em que todos os custos, variáveis e fixos, são considerados custos inventariáveis. Isto é, o estoque “absorve” todos os custos de fabricação.
As principais vantagens e desvantagens do método de custeio por absorção são:
No custeio por absorção os custos fixos são rateados entre os produtos, incluindo os custos variáveis referentes a cada um.
O Custeio por absorção, também chamado custeio integral, ou custo integral, é aquele que faz debitar ao custo dos produtos todos os custos da área de fabricação sejam esses custos definidos como custos diretos ou indiretos, fixos ou variáveis, de estrutura ou operacionais.
1º Passo 
descobrir o custo direto de cada produto:
2º Passo multiplicamos o custo de cada produto pela quantidade
produzida:
3º Passo
Somamos os custos diretos totais de produção:
Exemplo:
Vamos supor que a empresa XVC têxtil fabrica dois produtos A e B, sabendo que em determinado mês foram produzidas 100 peças do produto A e 200 peças do produto B. 
Os custos indiretos somam o montante de R$ 1.000,00, já os custos diretos referentes à matéria-prima são respectivamente R$ 5,00 e R$ 7,00 e os custos diretos de mão de obra são R$ 3,00 e R$ 2,00. 
Tal empresa rateia os custos indiretos proporcionalmente ao custo direto. Se ela utilizar o custeio por absorção, qual será o custo unitário do produto A e do produto B?
4º Passo 
dividimos então o valor encontrado por cada produto para descobrirmos
o percentual proporcional:
5º Passo 
Encontramos então o percentual proporcionalpara calcularmos o rateio
dos custos indiretos.
6º Passo
Dividimos então o valor encontrado do custo indireto pelas unidades
produzidas.
Em seguida, para descobrir o custo total por unidade, somamos o custo
direto e o custo indireto por unidade, ou seja:
MÉTODO DE CUSTEIO VARIÁVEL (DIRETO)
Esse sistema também é chamado de custeio direto, onde os custos fixos são lançados como despesa e os custos variáveis são aplicados aos produtos, são aqueles que variam proporcionalmente conforme a produção.
Tal método é indicado para elaboração de controles gerenciais.
No método de custeio variável são excluídos os custos fixos. 
Enquanto no custeio por absorção eles são rateados aos produtos, no custeio variável, são tratados como custos do período, indo diretamente para o resultado igualmente às despesas.
PRINCIPAIS VANTAGENS:
PRINCIPAIS DESVANTAGENS:
Exemplo:
A XVC têxtil produziu 10.000 unidades de seu produto no mês passado.
Sabe-se que não havia estoques iniciais de produtos acabados e nem de produtos em elaboração. A indústria vendeu 7.000 produtos por 5,00 cada um. Outros dados observados foram:
CUSTEIO POR ABSORÇÃO X CUSTEIO VARIÁVEL
CUSTEIO POR ABSORÇÃO X CUSTEIO VARIÁVEL
MÉTODO RKW - (Reinchskuratorium für Winrtschaftlichtkeit)
É importante esclarecer que este método de custeio é utilizado exclusivamente
para fins gerenciais, podendo ser implantado nas empresas, dependendo das
informações que se pretende.
O RKW busca uma melhor distribuição dos custos indiretos em determinados períodos da produção. 
“A distribuição de custos indiretos nos departamentos permite melhor distribuição dos produtos fabricados, reduzindo a probabilidade de erros e a transferência indevida de custos indiretos de um produto para outro”.
Exemplo:
Vamos supor que uma empresa possui R$ 1.000,00 de custos distribuídos entre os centros de custos A, B e C com os respectivos valores: R$ 200,00, R$ 300,00 e R$ 500,00. Ela fabrica dois produtos, que vamos chamar de produto 1 e produto 2. O produto 1 consome R$ 60,00 do centro de custo A; R$ 180,00 do B e R$ 100,00 do C, logo, o custo do produto 1 será de R$ 340,00. Já o produto 2 consome R$ 140,00 do centro de Custo A, R$ 120,00 do B e R$ 400,00 do C, logo seu custo é de R$ 660,00. Veja a seguir uma ilustração para compreendermos melhor o exemplo:
Exemplo:
CUSTO PADRÃO
O custo padrão estabelece um padrão de comportamento dos custos, cria condições para controlar e avaliar o processo produtivo.
Através dele é possível realizar a cobrança de responsabilidades dentro da organização.
O custo padrão também pode ser visto como meta para os produtos da empresa, levando em consideração todas as características da cadeia de produção. 
Os principais objetivos do custo padrão é calcular um custo padrão para o produto, estabelecer o custo real, prever as possíveis variações analisando as possíveis causas e efeitos.
O custo padrão possui três tipos de classificação:
• Ideal: é determinado através de métodos científicos determinados pela engenharia de produção da empresa, estabelecido através de um mínimo de desperdício de matéria-prima, condições favoráveis de produção e eficiência da mão de obra.
• Estimado: é determinado pela estimativa para o futuro, através de uma média de custos em seu histórico, não avaliando o desempenho na produção, seja pelo desperdício da matéria-prima, eficiência da mão de obra etc.
• Corrente: situado entre o custo ideal e o estimado, estabelecendo metas para
todos os setores da empresa levando em conta as deficiências conhecidas. É um
valor difícil, mas não impossível de ser alcançado.
CUSTO REAL
O custo real é aquele que efetivamente ocorre no processo produtivo, levando em conta o desempenho da mão de obra, desperdício e custos de matéria-prima e todas as características envolvidas no processo produtivo.
CUSTO PADRÃO X CUSTO REAL
Para os gestores é importante realizar a comparação entre o custo padrão e o custo real, pois através destes dados podem controlar a eficiência dos elementos que compõe o processo de produção e poder corrigir os possíveis desvios identificados no processo, caso durante a comparação o custo real for inferior ao custo padrão, podemos considerar que essa variação é favorável, porém se o custo real foi superior ao custo padrão a variação é desfavorável, sendo necessário identificar possíveis soluções para reverter tal quadro.
CUSTO DE CAPITAL
“O custo de Capital é a taxa de retorno que uma empresa precisa obter sobre seus investimentos para manter o valor da ação inalterado”, ou seja, o percentual que os investidores desejam obter sobre o capital investido na organização”
SISTEMAS ABC X GECON
Esse sistema é denominado GECON - Sistema de Gestão Econômica e comparativamente ao conceito de custeio baseado em atividades (ABC), incorpora o conceito de mensuração de resultados baseado em atividades (ABR - Aotivity Based Results).
SISTEMA ABC (Activity Based Costing ou Custeio Baseado em Atividades) 
É um método de custeio que tem como objetivo avaliar com precisão as atividades desenvolvidas em uma empresa (tanto industrial como de serviços ou comercial), utilizando direcionadores para alocar as despesas e custos indiretos de uma forma mais realista aos produtos e serviços, ou seja, é uma forma de apurar custos que permite analisar separadamente as atividades realizadas em uma empresa.
O objetivo é tornar mais claras as despesas feitas em cada etapa da produção, de forma a facilitar a avaliação e eventuais propostas de melhoria nos processos
O sistema ABC parte do princípio de que não é o produto ou serviço que consome recursos, e sim, os recursos são consumidos pelas atividades e estas, por sua vez, são consumidas pelos produtos ou serviços. 
Portanto, o centro de interesse do ABC concentra-se nos gastos indiretos. 
A principal característica desse método é a atribuição mais rigorosa desses ao objeto de custo, permitindo um controle mais efetivo dos mesmos e oferecendo melhor suporte às decisões gerenciais.
No sistema de custeio ABC a atribuição dos custos indiretos são feitos em dois estágios.
No primeiro estágio, denominado de “custeio das atividades”, os custos são direcionados às atividades. 
No segundo estágio, denominado de “custeio dos objetos”, os custos das atividades são atribuídos aos produtos, serviços e clientes, assim como os demais sistemas de custeio, ele também tem suas restrições, e entre elas a de não ser aceito pelo fisco.
SISTEMA ABC (Activity Based Costing ou Custeio Baseado em Atividades) 
A atribuição de custos às atividades é feita de uma forma criteriosa de acordo com as seguintes prioridades:
A curva ABC pode/ deve ser utilizada tanto para valorar itens de uma loja física ou virtual, como produtos mais vendidos ou parados no estoque, como também clientes. 
RESUMO:
https://myabcm.com/pt-br/custeio-baseado-em-atividades-metodologia-abc/
SISTEMA GECON
GECON significa administrar por resultado, objetivando a otimização do mesmo por meio da melhoria da produtividade e da eficiência operacionais. O modelo GECON é direcionado para a eficácia empresarial, compreendendo um sistema de gestão e um sistema de informações.
O sistema GECON abrange alguns requisitos, tais como: o modelo de gestão, o processo de gestão e o sistema de informação. Os conceitos que dão suporte ao GECON representam características fundamentais referentes ao modelo utilizado em relação aos aspectos de avaliação de desempenho e resultados, tais como:
Eficácia empresarial e resultado econômico - Formação do resultado econômico - O papel dos gestores e Preços de transferência com base no custo de oportunidade.
BOA NOITE!