Pratique unidade 3

Prévia do material em texto

CLP
Olá, estudante!
Este é o momento em que você colocará a mão na massa. Na proposta a seguir, você será convidado(a) a realizar uma atividade prática aplicando os conteúdos estudados até aqui. Você irá desenvolver habilidades e competências importantes para seu desenvolvimento profissional. Preparado(a)?
Antes de iniciar, veja, a seguir, as habilidades contempladas nessa atividade prática:
	reconhecer o bloco de controladores PID no CLP;
	reconhecer a parametrização de PID no CLP.
A geração do formato de microprocessador tornou viável o desenvolvimento do que, hoje, intitula-se de Controlador Lógico Programável (CLP). As primeiras estruturas de CLPs foram desenvolvidas em meados de 1969 pela empresa Bedford Associates. Segundo Pinto (2005, p. 125), “o seu primeiro CLP foi projetado como um sistema de controle por computador, especialmente idealizado para uma divisão da General Motors”. Conforme o entendimento acerca do conceito de CLP, podemos compreender que este é usado, basicamente, para controlar sistemas automatizados em indústrias. Trata-se de uma das formas mais avançadas e simples de sistemas de controle que são empregados nas diversas indústrias mundo afora.
Entretanto, devemos conhecer a estrutura básica de entradas e saídas em um CLP. Nesse sentido, observa-se que, para que um controlador desse tipo seja eficaz, isto é, possa controlar de modo adequado um processo específico, demanda-se que ele tenha dispositivos de entrada/saída que sejam compatíveis com as variáveis do processo e com as demandas de controle fixadas.
VAMOS PRATICAR
Considerando o exposto, sintetize, com base na pesquisa sobre CLPs, quais são as características desses dispositivos e quais requisitos devem compor a estrutura para instalação. Ademais, deve-se buscar uma aplicação na indústria e expô-la, em forma de imagem, explicando sua função. Ao final, disponibilize seu trabalho no fórum da seção.
Feedbacks
Caro(a) estudante,
Os CLPs são dispositivos que monitoram, continuamente, os valores de entrada de vários dispositivos de detecção de entrada e produzem a saída correspondente, dependendo da natureza da produção e da indústria. Um diagrama de blocos típico de um CLP consiste em:
módulo de fonte de alimentação;
Unidade de Processamento Central (CPU);
módulo de entrada e saída;
módulo de interface de comunicação.
Do ponto de vista de suas aplicações, o CLP tem uma variedade de usos, incluindo:
plantas de automação de processos (por exemplo, mineração, óleo e gás);
indústria de vidro;
indústria de papel;
fabricação de cimento;
em caldeiras - centrais térmicas etc.
Esse tipo de dispositivo destaca-se diante do fato de que, dependendo das entradas e saídas, ele pode monitorar e registrar dados diversos, tais como a quantidade de itens que foram manufaturados, tempos de paradas de equipamentos, ou até mesmo ser capaz de enviar comandos de início e fim de operações, automaticamente.
Ao usarmos um CLP, é importante projetar e implementar conceitos, dependendo do seu caso de uso específico. Para fazer isso, primeiro precisamos entender sobre as especificações da programação CLP. Uma programação (como requisito básico para operacionalização) em CLP consiste em um conjunto de instruções em forma textual ou gráfica, que representa a lógica que governa o processo que o controlador está atuando. Um exemplo de imagem que retrata um CLP é apresentado a seguir.
 
Figura 1: CLP físico
Fonte: Sorapol Ujjin / 123RF.
#PraCegoVer: a imagem apresenta um CLP. Sua estrutura é retangular, com vários fios conectados em suas portas de entradas e saídas. O CLP possui uma pequena tela ao centro, que atua como local de configuração por parte do usuário.
Logo, caro(a) aluno(a), torna-se mais fácil identificarmos um CLP no campo industrial. Suas funções são notórias, e sua aplicação é diversa.
Resposta 1
Veja abaixo 5 passos fundamentais para escolher um CLP:
1.Fique atento à tecnologia do equipamento
Para obter o melhor desempenho e compatibilidade com o sistema, o ideal é que a alternativa apresente tecnologia de ponta e confiabilidade. Então, veja quais são as qualidades de construção, como a capacidade de recebimento das portas, os protocolos de comunicação e a habilidade de se integrar aos itens modernos. Assim, a compra será mais satisfatória.
2.Opte por equipamentos de fácil instalação
Escolher um CLP com configuração descomplicada traz maior dinamismo para a sua aplicação e menor tempo de espera para o uso. Opte pelos modelos que permitem comunicação CANOpen ou Ethercat, de modo a garantir a velocidade.
Também é uma forma de diminuir os custos, já que significa que não é preciso montar uma estrutura muito específica. Isso permite obter a performance sem comprometer a praticidade.
3.Confira como funciona o software
A fácil instalação, inclusive, deve estar aliada a uma utilização simplificada do software, já que esse é o componente essencial para unir o usuário ao sistema. Ele tem que ser amigável e simples de usar. Uma opção com programação descomplicada reduz erros, evita a necessidade de treinamento muito extensivo e oferece adaptação a cada exigência do negócio.
4.Avalie a velocidade
Em indústrias de alto desempenho, a velocidade está associada à produtividade. Se a solução tem uma alta velocidade de steps, o resultado é mais eficiência e tempo menor para executar as tarefas.
Ao avaliar a compra, não deixe de ponderar essa característica. Entre versões equivalentes, a que tiver maior velocidade de execução e correção pode ser considerada como a melhor.
5.Escolha um fornecedor confiável
O último passo e talvez o mais importante na hora de escolher um CLP, diz
respeito à definição de uma empresa fornecedora do equipamento. É fundamental que a empresa disponibilize CLPs de qualidade, confiança e com garantia – apresentando as melhores opções do mercado.
https://blog.kalatec.com.br/aprenda-em-5-passos-como-comprar-o-clp-ideal/
Resposta 2
Os Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) são dispositivos essenciais na automação industrial, projetados para controlar sistemas automatizados em uma variedade de indústrias. Para que um CLP seja eficaz, ele precisa ter uma estrutura básica composta por entradas e saídas que sejam compatíveis com as variáveis do processo e com as demandas de controle. Abaixo, descrevo as características desses dispositivos e os requisitos necessários para sua estrutura:
[Características dos CLPs]
Entradas: Os CLPs possuem entradas digitais e analógicas que são usadas para receber informações do processo. As entradas digitais podem receber sinais binários (0 ou 1), enquanto as entradas analógicas recebem valores contínuos, como sinais de pressão ou temperatura.
Saídas: Da mesma forma, os CLPs têm saídas digitais e analógicas que controlam dispositivos ou atuadores no processo. As saídas digitais emitem sinais binários para ligar ou desligar dispositivos, enquanto as saídas analógicas fornecem valores contínuos para controlar a intensidade de dispositivos como motores ou válvulas.
Processador: O processador é o cérebro do CLP e executa o programa de controle. Ele processa as informações das entradas e decide como as saídas devem ser controladas.
Memória: Os CLPs possuem memória para armazenar programas de controle, dados de processo e informações sobre o estado do sistema.
Comunicação: Muitos CLPs possuem recursos de comunicação que permitem a integração com sistemas de supervisão e controle mais amplos.
[Requisitos para Instalação]
Compreensão do Processo: É essencial compreender completamente o processo industrial que será controlado pelo CLP para determinar as entradas e saídas necessárias.
Seleção Adequada: Escolher um CLP que atenda aos requisitos do processo, incluindo o número de entradas e saídas digitais e analógicas necessárias.
Programação: Desenvolver o programa de controle específico para o processo, definindo como as entradas afetam as saídas.
Instalação Física: Montar fisicamente o CLP em um local apropriado e conectar todas as entradas e saídas de acordocom o projeto.
Testes e Manutenção: Realizar testes para garantir que o CLP esteja funcionando conforme o esperado e estabelecer um plano de manutenção para garantir o funcionamento contínuo.
Aplicação na Indústria: Uma aplicação comum dos CLPs na indústria é o controle de um sistema de envase em uma fábrica de bebidas. O CLP recebe informações das entradas, como sensores de nível e pressão, e com base nessas informações, controla as saídas para abrir e fechar as válvulas de enchimento de garrafas. Isso garante que cada garrafa seja preenchida com a quantidade correta de líquido, automatizando o processo e garantindo consistência na produção.
Vídeo de aplicação de CLP em cervejaria artesanal
https://www.youtube.com/watch?v=t1r0CRgUEP0
Essa aplicação ilustra como os CLPs desempenham um papel fundamental na automação industrial, tornando os processos mais eficientes e confiáveis. Eles são personalizáveis de acordo com as necessidades específicas da indústria e desempenham um papel crucial em uma variedade de cenários industriais.