SIMULADO 1- USINAGEM

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Disc.: USINAGEM   
	Aluno(a): WILLIAN LISBOA DOS SANTOS
	202004126083
	Acertos: 9,0 de 10,0
	31/05/2023
		1a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	A Brochadeira realiza a remoção de material por meio de uma Brocha que possui dentes escalonados. Esses dentes removem o material da peça, alojando esse material na região da Brocha denominada de alojamento de cavaco. Com relação a configuração das Brochas, assinale a afirmativa correta:
		
	
	A Brocha é uma ferramenta fabricada em larga escala como as Brocas e Fresas.
	
	As brochas são ferramentas que não necessitam suportar grandes esforços durante a operação de brochamento.
	
	As Brochas são normalmente fabricadas em aço com baixo teor de carbono.
	
	A brocha é uma ferramenta que pode ser empregada em diversos tipos de máquinas-ferramentas.
	 
	Denomina-se de avanço por dente a altura entre dois dentes consecutivos da Brocha.
	Respondido em 31/05/2023 13:42:21
	
	Explicação:
O avanço por dente é a altura existente entre dois dentes consecutivos de uma brocha e o avanço é igual ao avanço por dente vezes no número total de dentes da Brocha. A Brocha é uma ferramenta fabricada normalmente em aço rápido e sob encomenda para atender determinada geometria da peça. Trata-se de uma ferramenta que deve ser empregada na operação brochamento, realizada na máquina-ferramenta denominada Brochadeira. As brochas passam por um tratamento térmico para suportar o grande esforço empregado durante a operação de brochamento
	
		2a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O processo de fabricação por Usinagem consiste em conferir à matéria-prima forma, dimensões e acabamento, ou uma combinação dessas, para produzir uma peça ou um componente. A principal característica do processo de fabricação por Usinagem é:
		
	
	A deformação do material por deformação plástica.
	
	A remoção de material por deformação plástica.
	
	A mudança de estado do material por fusão.
	 
	A remoção de material sob a forma de cavaco.
	
	A confecção de peças por manufatura aditiva.
	Respondido em 31/05/2023 13:43:21
	
	Explicação:
O processo de usinagem consiste em retirar material da peça a ser usinada, camada por camada. Esse material retirado se chama: cavaco, e esse cavaco é alojado em local específico.
	
		3a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Num fresamento tangencial que apresenta em movimento uma espessura de cavaco de 0,5 mm, determine a rotação aproximada da fresa sabendo-se que a ferramenta apresenta um avanço de 360 mm/min e que possui 5 dentes. O ângulo central correspondente a espessura do cavaco mede 30º.
		
	
	20 rpm
	 
	72 rpm
	
	50 rpm
	
	40 rpm
	 
	36 rpm
	Respondido em 31/05/2023 13:46:24
	
	Explicação:
Como:
h ≅ va / ( n . Z ) . sen Ψ
n ≅ va / ( h . Z ) . sen Ψ = 360 / ( 0,5 . 10 ) . 1 / 2 = 36 rpm
	
		4a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	(Fonte: Fundação CESGRANRIO - Petrobras, Processo seletivo público, aplicado em         21/01/2012, para o cargo de Técnico de Manutenção Júnior - Calderaria)
A usinagem pode tratar de diferentes materiais, necessitando processos diferentes para cada situação. Na usinagem de uma peça metálica, cavacos são retirados por
		
	
	Fresamento usando-se uma fresa de corte que faz a peça avançar no mesmo sentido de rotação da fresa.
	 
	Fresamento, usando-se uma ferramenta de corte giratória de múltiplos gumes cortantes.
	
	Torneamento, usando-se uma peça que gira tanto quanto a ferramenta de corte.
	
	Fresamento, usando-se uma peça que gira em torno de uma ferramenta de corte fixa, de múltiplos gumes cortantes.
	
	Torneamento, usando-se uma ferramenta de corte que gira e a peça permanece fixa.
	Respondido em 31/05/2023 13:44:58
	
	Explicação:
Definição do processo de fresamento com conceito de movimentação de ferramenta e peça.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Em um processo de furação, são encontradas resistências. Qual a resistência de menor participação?
		
	
	Deformação
	
	Compressão
	
	Extrusão do material
	
	Corte do material
	 
	Atrito
	Respondido em 31/05/2023 13:45:11
	
	Explicação:
Dentre as resistências, o atrito é a de menor participação com 2% a 5%.
	
		6a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Num processo de furação, o diâmetro da broca mede 10 mm, sendo que a broca possui um avanço de 300 mm/min com comprimento de operação de 60 mm. Determine o tempo completo para essa operação.
		
	
	2 min
	
	5 min
	
	0,4 min
	
	0,5 min
	 
	0,2 min
	Respondido em 31/05/2023 13:45:24
	
	Explicação:
	
		7a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Dentre os processos de usinagem não convencionais está o processo de retificação. Neste processo a remoção do material se dá através de:
		
	
	Ferramentas de corte denominadas serras, apresenta um ou vários dentes dispostos de forma pouco espaçada.
	 
	Ferramentas abrasivas de revolução denominadas rebolos, compostas por grãos abrasivos que podem ser de diferentes formas, tamanhos.
	
	Ferramentas abrasivas de revolução denominadas fresas, compostas por grãos abrasivos que podem ser de diferentes formas, tamanhos.
	
	Ferramentas abrasivas de revolução denominadas rebolos, apresenta um ou vários dentes dispostos de forma pouco espaçada.
	
	Ferramentas abrasivas de revolução denominadas rebolos, compostas por grãos abrasivos em formato cônico e sem variação de tamanhos.
	Respondido em 31/05/2023 13:45:48
	
	Explicação:
O processo de retificação é realizado através de ferramentas abrasivas de revolução, denominadas rebolos, que podem ser de diferentes formas, tamanhos e tipos de grãos. As máquinas são denominadas retificadoras e a remoção do material se dá pelos grãos abrasivos que compõem o rebolo.
	
		8a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Os processos de usinagem convencionais de usinagem podem ser empregados para a produção de variadas peças, sendo empregados de acordo com as características das peças a serem produzidas.  Com base nas alternativas abaixo, determine qual o processo mecânico de usinagem empregado para se produzir superfícies de revolução, através da utilização de umaferramenta monocortante, no qual a peça gira em torno do seu próprio eixo, enquanto a ferramenta de corte avança longitudinalmente sobre a peça, fazendo a remoção do cavaco.
		
	
	Serramento.
	
	Aplainamento.
	 
	Torneamento.
	
	Fresamento.
	
	Furação.
	Respondido em 31/05/2023 13:45:54
	
	Explicação:
Torneamento é um processo mecânico de usinagem para se produzir superfícies de revolução. A ferramenta é monocortante e a peça gira em torno do seu próprio eixo enquanto a ferramenta de corte avança longitudinalmente sobre a peça, fazendo a remoção do material denominado cavaco.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O significado de vida de ferramenta está ligado ao conceito de tempo. Dentre as afirmações abaixo, qual aquela que descreve corretamente o significado de vida de ferramenta de corte?
		
	
	tempo para usinar uma peça.
	
	tempo que a máquina pode trabalhar na potência máxima.
	
	tempo de operação da ferramenta em quaisquer condições.
	 
	tempo que a aresta de corte da ferramenta irá fazer sua operação sem sofre um processo de afiamento.
	
	tempo da ferramenta permanecer no estoque sem ser utilizada.
	Respondido em 31/05/2023 13:46:02
	
	Explicação:
O significado de vida da ferramenta de corte é o tempo, independente do motivo, que a aresta de corte da ferramenta irá trabalhar sem necessitar um processo de afiamento ou substituição.
	
		10a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Alguns parâmetros de corte tem a característica de alterar o desgaste de uma ferramenta. Dentre esses o ângulo de saída da ferramenta de corte.
Baseado nessa informação, identifique qual(is) a(s) proposição(ões) verdadeira(s):
I. Uma redução do ângulo de saída proporciona uma redução no desgaste da ferramenta;
II. Um aumento do ângulo de saída proporciona um aumento no desgasteda ferramenta;
III. Um aumento do ângulo de saída proporciona uma redução no desgaste da ferramenta.
		IV. 
	
	II e III
	 
	Somente III
	
	Somente II
	
	Somente I
	
	I e II
	Respondido em 31/05/2023 13:46:09
	
	Explicação:
O ângulo de saída é um parâmetro que altera o desgaste da ferramenta pois quanto maior for seu valor menor será a deformação do cavaco e trazendo como consequência uma menor temperatura além de menor pressão específica de corte e com isso menor será o desgaste da ferramenta.