QUESTIONÁRIO UNIDADE II - GESTÃO DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS

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Curso GESTÃO DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS 
Teste QUESTIONÁRIO UNIDADE II 
Iniciado 11/03/24 19:37 
Enviado 11/03/24 19:46 
Status Completada 
Resultado da 
tentativa 
3 em 3 pontos 
Tempo decorrido 9 minutos 
Resultados 
exibidos 
Todas as respostas, Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários, 
Perguntas respondidas incorretamente 
 Pergunta 1 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Qual é a importância da qualidade na administração de operações? 
I. Atuar como um elemento estratégico capaz de produzir massa de dados para tomada de 
decisão. 
II. Estimular o hábito reativo com foco no planejamento robusto. 
III. Focar na criação de mecanismos capazes de detectar falhas e segregar produtos e 
serviços defeituosos. 
IV. Contribuir para alavancar e equilibrar o indicador de efetividade da administração de 
operações. 
 
Selecione a alternativa correta: 
 
Resposta Selecionada: e. 
As afirmações I e IV são verdadeiras. 
Respostas: a. 
As afirmações I e II são verdadeiras. 
 b. 
As afirmações I e III são verdadeiras. 
 c. 
As afirmações II e IV são verdadeiras. 
 d. 
As afirmações II e III são verdadeiras. 
 e. 
As afirmações I e IV são verdadeiras. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: E 
Comentário: A qualidade evoluiu ao longo dos tempos deixando de atuar 
apenas nas atividades de detecção de falhas ocorridas para concentrar os 
esforços no desenvolvimento dos processos, a fim de estabelecer rotinas 
e práticas preventivas que evitem a geração de problemas, aumentando 
a produtividade e confiabilidade das operações. 
 
 
 Pergunta 2 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Analise a sentença abaixo. 
A metodologia denominada _____________________ ou produção enxuta, consiste na 
metodologia de gestão da produção originada no Japão pós-guerra, desenvolvido pelo 
vice-presidente da Toyota Motors, Taiichi Ohno, que mescla um conjunto de técnicas e 
métodos voltados para a gestão dos processos, máquinas e pessoas, visando à obtenção 
da máxima produção no menor tempo e com a utilização de menos recursos. 
 
Selecione a alternativa que completa a lacuna corretamente. 
 
Resposta Selecionada: e. 
Lean Manufactoring. 
Respostas: a. 
Kanban. 
 b. 
Gemba. 
 c. 
Kaizen. 
 d. 
d) JIT. 
 e. 
Lean Manufactoring. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: E 
Comentário: A metodologia lean manufactoring, de origem oriental, 
busca introduzir nos processos da organização metodologias que 
contribuam para maximizar o uso dos recursos de modo eficiente, com 
ênfase no atendimento ao cliente e prevenção de erros e falhas. Esta 
metodologia também contribui para reduzir o nível de imobilização do 
capital (estoque). 
 
 
 Pergunta 3 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Analise o estudo de caso a seguir. 
 
A sorveteria DOLCE GIGI fechou um importante contrato com um hotel da cidade, o qual 
irá realizar um evento comemorativo do dia das crianças. Neste contrato, foi firmado o 
compromisso de fornecer 500 litros de sorvete para suprir a necessidade do evento. A 
sorveteria terá um custo de R$4.25/litro e o preço de venda será de R$8,50/litro e a 
empresa tem 7 dias para efetuar a entrega do pedido. Contudo, a sorveteria teve alguns 
problemas no processo produtivo e as perdas tiveram uma escalada, passando de 2% 
para 7,5%, resultando na necessidade colocar os recursos da empresa em regime de 
horas extras para cumprir o volume e prazo combinado com o hotel. 
 
Com base no estudo de caso, análise as afirmações a seguir. 
 
 
I. A sorveteria DOLCE GIGI foi eficiente porque respeitou o volume e o prazo combinado 
com hotel. 
II. A sorveteria DOLCE GIGI não foi eficaz porque consumiu mais recursos do que havia 
planejado. 
III. A sorveteria DOLCE GIGI não foi efetiva porque uma das partes interessadas não foi 
atendida, neste caso, o acionista da empresa porque o retorno do capital investido será 
menor do que expectativa inicial. 
IV. O aumento das perdas e a necessidade de realizar horas extras interferiu diretamente 
na eficiência da operação. 
 
Selecione a alternativa correta: 
Resposta Selecionada: e. 
As afirmações III e IV são verdadeiras. 
Respostas: a. 
As afirmações I e II são verdadeiras. 
 b. 
As afirmações I e III são verdadeiras. 
 c. 
As afirmações II e IV são verdadeiras. 
 d. 
As afirmações II e III são verdadeiras. 
 e. 
As afirmações III e IV são verdadeiras. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: E 
Comentário: A administração de operações tem como desafio buscar a 
efetividade dos indicadores, ou seja, para que se tenha uma produção 
com resultados adequados é necessário que a eficiência e eficácia da 
operação esteja em equilíbrio, contribuindo para satisfazer todas as 
partes interessadas. 
 
 
 Pergunta 4 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Analise as sentenças que tratam sobre 5S: 
I. ___________ se refere a atividade de ordenamento. Evita a geração de desperdícios e falta 
de disponibilidade de espaços pelo excesso de recursos. 
II. ______________ tem como função a organização. Planejamento da disposição do ambiente 
de trabalho, de forma a facilitar a movimentação, localização e o acesso aos recursos. 
III. _______________é responsável pela limpeza. Manutenção, com o comprometimento de 
todos, do ambiente limpo e livre de empecilhos ao seu bom funcionamento. 
 
IV._____________ se refere a criação da disciplina. Criação e aplicação de normas e regras 
para o estabelecimento de triagens, arranjos e rearranjos, limpeza e saúde no trabalho, 
manutenção do ambiente planejado. 
V.____________ busca desenvolver a conscientização de todos os envolvidos sobre os 
motivos, benefícios e necessidade de manutenção dos ganhos obtidos com a 
transformação do seu ambiente de trabalho. 
 
Selecione a alternativa que demonstra a sequência correta: 
Resposta Selecionada: c. 
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. 
Respostas: a. 
Seiri, Seiso, Seiton, Seiketsu e Shitsuke. 
 b. 
Seiri, Seiton, Seiketsu, Seiso e Shitsuke. 
 c. 
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. 
 d. 
Shitsuke. Seiri, Seiton, Seiso e Seiketsu. 
 e. 
Seiton, Seiri, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. 
Comentário da 
resposta: 
 Resposta: C 
Comentário: Os 5S são os conceitos de: 
1.Seiri: ordenamento. Evita os desperdícios e falta de disponibilidade 
de espaços pelo excesso de recursos em função do não 
compartilhamento de materiais. 
2.Seiton: organização. Planejamento da disposição do ambiente de 
trabalho, de forma a facilitar a movimentação, localização e o acesso 
aos recursos. 
3.Seiso: limpeza. Manutenção, com o comprometimento de todos, do 
ambiente limpo e livre de empecilhos ao seu bom funcionamento. 
4.Seiketsu: disciplina. Criação e aplicação de normas e regras para o 
estabelecimento de triagens, arranjos e rearranjos, limpeza e saúde no 
trabalho, manutenção do ambiente planejado. 
5.Shitsuke: conscientização de todos os envolvidos sobre os motivos, 
benefícios e necessidade de manutenção dos ganhos obtidos com a 
transformação do seu ambiente de trabalho 
 
 
 Pergunta 5 
0,3 em 0,3 pontos 
 
O TPM é um elemento importante na contribuição para o sucesso da administração de 
operações. Com base nesta conclusão, indique qual é um dos principais objetivos do TPM. 
Resposta Selecionada: a. 
Desenvolvimento de processos autônomos de manutenção. 
Respostas: a. 
Desenvolvimento de processos autônomos de manutenção. 
 b. 
Desenvolvimento de sistemas de informação. 
 c. 
Criação de indicadores de monitoramento. 
 d. 
Treinamento e desenvolvimento de pessoas. 
 e. 
Implantação de sistemas de controle financeiro. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: A 
O Total Productive Maintenance (TPM) se refere à manutenção 
produtiva total, que atua na preservação das máquinas e equipamentos 
disponíveis na planta fabril, buscando reduzir o índice de inoperância 
das máquinas e equipamentos, de forma não programada. 
 
Seus principais objetivos são: 
 
- Melhoria constantes dos equipamentos; 
- Desenvolvimento de processos autônomosde manutenção; 
- Planejamento e execução inteligente das manutenções; 
- Aumentar a eficiência dos processos; 
- Equipamentos atualizados e de qualidade. 
 
 
 Pergunta 6 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Sobre indicadores, podemos afirmar que: 
I. São importantes, mas não tem a função de projetar o futuro. 
II. Devem monitorar a eficiência e eficácia da operação. 
III. Por intermédio dos resultados do passado podem projetar as tendências do futuro. 
IV. Auxiliam no controle da operação, mas não são consideradas ferramentas de gestão 
estratégica. 
 
Selecione a alternativa correta: 
 
Resposta Selecionada: d. 
As afirmações II e III são verdadeiras. 
Respostas: a. 
As afirmações I e II são verdadeiras. 
 b. 
As afirmações I e III são verdadeiras. 
 c. 
As afirmações II e IV são verdadeiras. 
 d. 
As afirmações II e III são verdadeiras. 
 e. 
As afirmações III e IV são verdadeiras. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: D 
Comentário: Os indicadores são potentes ferramentas que tem a função 
de monitorar a operação, fornecendo informações sobre o seu 
desempenho, de modo que seja possível analisar tendências, projeções 
e, dentro do possível, projetar o futuro e tomas as decisões pertinentes. 
 
 
 Pergunta 7 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Análise as afirmações a seguir: 
I. A capacidade instalada se refere a quantidade de turnos e dias disponibilizados ela 
empresa. 
PORQUE 
 
II. O aumento da capacidade instalada consiste em aumentar a quantidade de máquinas, 
adquirir máquinas com maior capacidade de produção, enfim, na expansão da planta 
industrial. 
 
Selecione a alternativa correta: 
 
Resposta 
Selecionada: 
d. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição 
verdadeira. 
Respostas: a. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é justificativa 
correta da I. 
 
b. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma 
justificativa correta da I. 
 
c. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição 
falsa. 
 d. 
 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição 
verdadeira. 
 e. 
As asserções I e II são proposições falsas. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: D 
O aumento da capacidade instalada se dá quando a administração de 
operações atua na ampliação do seu pátio de máquinas e equipamento 
com nova tecnologia e maior eficiência. 
O planejamento de localização será efetuado considerando a 
proximidade com os consumidores, com os clientes, com os 
fornecedores, bem como com rodovias principais e boas estradas de 
acesso, além da proximidade com portos e aeroportos, dependendo do 
modal ou da intermodalidade necessária para a distribuição física dos 
produtos. 
 
 Pergunta 8 
0,3 em 0,3 pontos 
 
O que se deve considerar para planejar a localização da planta de operações da empresa? 
 
I. Proximidade com os consumidores. 
II. Proximidade com rodovias, aeroportos e portos. 
III. Mão de obra barata. 
IV. Locais com legislação mais flexíveis. 
 
 
Selecione a alternativa correta: 
 
Resposta Selecionada: a. 
As afirmações I e II são verdadeiras. 
Respostas: a. 
As afirmações I e II são verdadeiras. 
 b. 
As afirmações II e III são verdadeiras. 
 c. 
As afirmações III e IV são verdadeiras. 
 d. 
As afirmações II e IV são verdadeiras. 
 e. 
As afirmações I e IV são verdadeiras. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: A 
O planejamento de localização será efetuado considerando a 
proximidade com os consumidores, com os clientes, com os 
fornecedores, bem como com rodovias principais e boas estradas de 
acesso, além da proximidade com portos e aeroportos, dependendo do 
 
modal ou da intermodalidade necessária para a distribuição física dos 
produtos. 
 
 Pergunta 9 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Qual é a função do planejamento e controle das operações? 
Resposta 
Selecionada: 
a. 
Detalhar o plano de trabalho e organizar os recursos para 
maximizar a produtividade. 
Respostas: a. 
Detalhar o plano de trabalho e organizar os recursos para 
maximizar a produtividade. 
 
b. 
Aplicar todos os esforços na criação de indicadores para gerenciar a 
operação. 
 c. 
Concentra-se no estabelecimento do escopo do plano de operações. 
 d. 
Garantir a padronização do processo. 
 e. 
Buscar o atendimento ao cliente a qualquer custo. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: A 
Segundo Sobral e Peci (2013), o planejamento e o controle das operações 
consistem em um conjunto de decisões que vai operacionalizar o sistema 
produtivo da organização. Ao administrar a operação, o processo não é 
concluído com a definição do escopo geral do sistema produtivo, faz-se 
necessária a pormenorização de todos os detalhes e escalonamento de 
todos os subsistemas envolvidos, partindo-se de um planejamento de 
longo prazo para a elaboração de planos de médio e curto prazos, 
chegando à programação das atividades, que envolve horas, dias, 
semanas e meses de atividades. A programação será o plano mais 
detalhado do sistema produtivo e viabilizará todos os planos maiores, 
nos pormenores que envolvem o dia a dia das operações. 
 
 
 Pergunta 10 
0,3 em 0,3 pontos 
 
Analise a sentença. 
 
Segundo Sobral e Peci (2013),___________________consiste na escolha dos métodos, 
tecnologia e instalações necessárias e mais adequadas para a operação em foco. Os 
volumes e variedade dos produtos a serem produzidos são decisivos nas escolhas a serem 
feitas. 
 
Selecione a alternativa que preenche corretamente a lacuna: 
 
Resposta Selecionada: e. 
O planejamento do processo de produção. 
Respostas: a. 
Indicador. 
 b. 
Layout. 
 c. 
Local. 
 d. 
Recursos. 
 e. 
O planejamento do processo de produção. 
Comentário 
da resposta: 
Resposta: E 
Segundo Sobral e Peci (2013), o planejamento do processo de produção 
consiste na escolha dos métodos, tecnologia e instalações necessárias e 
mais adequadas para a operação em foco. Os volumes e variedade dos 
produtos a serem produzidos são decisivos nas escolhas a serem feitas 
nas definições do planejamento do processo de produção. Partindo do 
planejamento estratégico da organização, será efetuado um 
desdobramento dos objetivos e estratégias para os demais níveis táticos 
da empresa. Esse desdobramento tático estabelecerá os objetivos e 
estratégias das áreas funcionais, entre elas, a área de produção. No 
planejamento da produção, serão definidas as formas de 
operacionalização do sistema produtivo por meio da alocação dos 
recursos e definição dos métodos para garantir o mais alto grau de 
eficiência e produtividade e a eficácia na manufatura dos produtos com 
qualidade e com os volumes previamente estabelecidos dentro dos 
prazos definidos.