AP3 - Modelagem de Processos Organizacionais

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UNIVERSIDADE DO GRANDE RIO - UNIGRANRIO 
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
LARISSA GOMES MOURA - 5805447 
 
LUCAS TORRESIA LIMA - 5805443 
 
YURI DA SILVA CARREIRO - 5804681 
 
DIEGO CÉSAR DUTRA DE SOUZA - 5804494 
 
 
 
 
AVALIAÇÃO PARCIAL 3 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DUQUE DE CAXIAS – RJ 
2023 
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DIEGO CÉSAR DUTRA DE SOUZA - 5804494 
 
LARISSA GOMES MOURA - 5805447 
 
LUCAS TORRESIA LIMA - 5805443 
 
YURI DA SILVA CARREIRO - 5804681 
 
 
 
AVALIAÇÃO PARCIAL 3 
 
 
 
 
 
Trabalho de PROJETO CURRICULAR 
ARTICULADOR DE MODELAGEM DE 
PROCESSOS ORGANIZACIONAIS 
apresentado à UNIVERSIDADE DO GRANDE 
RIO – Prof. José de Souza Herdy como parte dos 
requisitos necessários para a aprovação na 
disciplina. 
 
Orientador: Julio Oliveira, MSc. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DUQUE DE CAXIAS – RJ 
2023 
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Questão 1) Elabore o mapa do processo, a partir da versão gratuita do software Bizagi Modeler ou 
outra ferramenta de desenho de processo. 
 
 
 
Questão 2) Faça alterações no processo descrito como forma de simular a proposição de melhorias 
(obs: não se preocupe com o seu nível de conhecimento no processo de produção de chapa de 
papelão neste momento). 
 
• No processo de preparação de matéria prima, podemos estabelecer uma gestão de estoque 
eficiente e sustentável; 
• Na etapa de secagem do processo, pode ser desenvolvido a secagem a vácuo térmico, no 
intuito de propor economia no que diz respeito a implantação do sistema de secagem, assim 
como na própria operação; 
• Na etapa de corte e formação da chapa, a gestão de evitar o desperdício dos materiais 
descartados são fundamentais, propondo propostas que vão desde as práticas da empresa, 
até mudanças no arranjo físico, o que torna uma produtividade mais eficaz; 
• Na etapa final, de montagem de caixas, é aconselhável evitar-se a colocação da aresta das 
embalagens no vão livre do paletes, assim como, o tipo de empilhamento, de 
armazenamento e manuseio, e o tempo de estocagem. 
 
 
Questão 3) Proponha a utilização de alguma ferramenta para padronização da (s) atividades; 
 
Para padronizar as atividades no processo de fabricação da chapa de papelão na Empresa A, uma 
abordagem eficaz é a utilização da notação BPMN (Business Process Model and Notation). O 
processo pode ser gerenciado da seguinte maneira: 
 
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• Mapeamento do processo: Cria-se um diagrama BPMN que representa visualmente as 
etapas, decisões e fluxos envolvidos no processo de fabricação da chapa de papelão. 
 
• Documentação dos procedimentos: Cada etapa do processo é documentada em detalhes, 
incluindo informações sobre o que deve ser feito, os recursos necessários, os padrões de 
qualidade, os prazos e os responsáveis por cada tarefa. 
 
• Estabelecimento de indicadores de desempenho (KPIs): São definidos indicadores-
chave de desempenho para medir a eficiência e qualidade do processo. Exemplos de KPIs 
incluem o percentual de entregas realizadas no prazo (OTD) e indicador de qualidade. 
 
• Treinamento e comunicação: Todos os funcionários envolvidos no processo recebem 
treinamento nas novas diretrizes e procedimentos padronizados. As mudanças são 
comunicadas de forma clara, e é incentivado o feedback dos funcionários. 
 
• Melhoria contínua: Com base nos dados coletados e no feedback dos funcionários, são 
identificadas oportunidades de melhoria contínua. Os procedimentos e o processo são 
ajustados conforme necessário para otimizar a eficiência e a qualidade. 
 
 
Questão 4) Proponha indicadores para análise do desempenho do processo. 
 
• Indicador de produtividade 
Medir produtividade é um dos pontos mais importantes para várias organizações. 
A fórmula deve ser: 
Produtividade = (Quantidade de produtos / Quantidade de recursos utilizados) 
 
• Nível de utilização da capacidade instalada 
Este é um dos indicadores que mais demonstram o desempenho de uma indústria. Ele revela 
se o uso do maquinário e das instalações está pleno ou ocioso. 
 
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Na prática ocorre da seguinte forma: Uma linha de produção possui capacidade para 
produzir 20 mil itens mensais, porém a produção está em uma média de 17.500 mil itens 
mensais; neste caso o número indica que a capacidade está ociosa. 
 
A situação pode acontecer devido a muitas questões; pode ser um problema operacional, 
pode ser baixa produtividade ou até queda no aproveitamento da capacidade da máquina. 
 
• OTD - Percentual de Entregas Realizadas no Prazo 
Esta métrica avalia o desempenho logístico da indústria, tem como objetivo medir quantos 
pedidos foram entregues no prazo estabelecido pela empresa. 
Para realizar o cálculo de OTD: 
(Total de Entregas no Prazo / Total Entregas) x 100 
 
O OTD é uma das métricas mais importantes, a dica é medir esse desempenho e conferi-lo 
diariamente. Uma porcentagem boa para se basear é que a empresa sempre tenha um 
resultado acima de 90%. 
 
• Indicador de qualidade 
A fórmula do indicador de qualidade é: 
Qualidade = (Total de peças em conformidade / Total de peças produzidas ) x 100 
A ideia é medir o percentual da produção que atende às regras de 
qualidade previamente estabelecidas.