Processos de fabricação ativ 2

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Iniciado em terça, 5 mar 2024, 17:40
Estado Finalizada
Concluída em terça, 5 mar 2024, 18:35
Tempo
empregado
54 minutos 59 segundos
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Questão 1
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
Com o aumento da produção de peças fundidas e com a competitividade cada vez mais acirrada as fundições tem necessidade
de melhorar a qualidade e desenvolvimento de seus produtos, procurando a redução dos custos e prazo de entrega. Um dos
caminhos mais fáceis para tal está na mão do fundidor: é saber as causas raiz dos seus defeitos, para tomar ação corretiva.
Os defeitos deste trabalho são somente visuais. Nesse sentido, assinale a alternativa que indique quais desses defeitos
apresentados estão corretos em termos de causas no qual podem ser observados a olho nu pelo operador:
a. Superfícies defeituosas, por esmagamento, são causadas na grande maioria pelo molde.
b. As peças fundidas ficam incompletas, exclusivamente, pelo mau dimensionamento dos moldes.
c. Protuberância metálica ou rebarba, são causadas pelo material (ligas) inadequadas.
d. As trincas que são rupturas ou fraturas, são causadas somente quando a peça está fria.
e. As cavidades também chamadas de porosidades, gases ou bolhas nas peças fundidas, tem a ver com a temperatura
inadequada da liga no momento do derramamento no molde.
Sua resposta está incorreta.
Painel / Minhas Disciplinas / TECNOLÓGICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL - 0524 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
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Questão 2
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
A soldabilidade configura-se como a capacidade que um metal apresenta de ser soldado de maneira adequada e de a região
soldada possuir as propriedades necessárias para um correto cumprimento de suas funções projetadas. A soldabilidade de um
metal é influenciada a partir de alguns fatores.
 
Com base no exposto acima, avalie as afirmações a seguir.
 
I. A soldabilidade de um metal não sofre influência a partir do processo de soldagem empregado.
II. A soldabilidade de um metal é influenciada pelas propriedades do metal base empregado.
III. A soldabilidade de um metal não é influenciada pelas propriedades do metal de adição empregado.
IV. A soldabilidade de um metal sofre influência em decorrência das condições superficiais apresentadas pelo metal de adição.
 
É correto o que se afirma em:
a. As alternativas III e IV estão corretas.
b. As alternativas I e III estão corretas.
c. A alternativa II está correta.
d. As alternativas I, II, III e IV estão corretas.
e. As alternativas II e IV estão corretas.
Sua resposta está correta.
Questão 3
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Uma variável de grande interesse em processos de soldagem refere-se à profundidade de penetração da solda. Essa
profundidade de penetração de soldagem, em processos de soldagem com emprego de arco elétrico, pode ser diretamente
influenciada por dois fatores: pelo chamado stick-out e pela densidade de potência do processo.
Sobre a relação entre a profundidade de penetração de solda e os fatores stick-out e densidade de potência, é correto afirmar
que:
a. Maior será a profundidade de penetração de soldagem quanto menor for o valor de stick-out ou quanto maior for o
valor de densidade de potência.
b. A profundidade de penetração de soldagem será maior quanto maiores forem os valores de stick-out e de densidade
de potência.
c. Maior será a profundidade de penetração de soldagem quanto menor for o valor de stick-out ou quanto menor for o
valor de densidade de potência.
d. A profundidade de penetração de soldagem será menor quanto menores forem os valores de stick-out e de densidade
de potência.
e. Menor será a profundidade de penetração de soldagem quanto menor for o valor de stick-out ou quanto maior for o
valor de densidade de potência.
Sua resposta está correta.
Questão 4
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Quando se executam processos de soldagem cujas fontes de energia referem-se às fontes de energia elétrica, o processo pode
ser realizado com a utilização de corrente contínua (CC) ou com a aplicação de corrente alternada (CA). No caso da aplicação de
CC, o eletrodo empregado pode assumir dois papéis distintos, atuando como eletrodo positivo ou como eletrodo negativo.
Cada uma das situações acarreta alteração dos parâmetros obtidos no processo.
 
Com base no excerto apresentado, avalie as afirmações a seguir.
 
I. Quando o eletrodo atua com polaridade positiva, estamos lidando com uma situação de aplicação de CC, com polaridade
reversa.
II. Quando o eletrodo atua com polaridade negativa, estamos lidando com uma situação de aplicação de CC, com polaridade
direta.
III. A maior profundidade de penetração ocorre com aplicação de CC, polaridade direta.
IV. A menor profundidade de penetração ocorre com aplicação de CC, polaridade reversa.
V. A maior profundidade de penetração, comparando CC e CA, ocorre com aplicação de CA, independente da polaridade
utilizada em CC.
 
É correto o que se afirma em:
a. As alternativas III, IV e V, estão corretas.
b. As alternativas I, II, III, IV e V estão corretas.
c. As alternativas I e II estão corretas.
d. As alternativas I, II e V, estão corretas.
e. As alternativas II e III, estão corretas.
Sua resposta está correta.
Questão 5
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
No processo de fundição, utiliza-se um molde e uma panela para vazamento do metal líquido no molde; o molde apresenta
canais até a peça. Normalmente, utiliza-se um massalote, que é um volume que visa a evitar vazios não projetados na peça
fundida. Quando a furação é desejada, aplica-se um macho na região de interesse. A solidificação do metal é importante na
definição das propriedades finais do material e quanto a variações entre ligas e materiais puros. Sobre a solidificação de
materiais puros, assinale a alternativa correta.
a. Ocorre a formação muito rápida de uma camada na borda devido à transferência de calor na interface com o molde. A
segunda etapa envolve a transferência de calor pelo material já solidificado até o molde e forma dendritos.
b. O carbono permanece livre na matriz metálica, porém em forma esferoidal.
c. Ocorre a formação de uma camada central, interna da peça, devido à transferência de calor com o molde. A segunda
etapa envolve a transferência de calor da extremidade para o centro da peça.
d. Apresenta elevada usinabilidade, devido à presença de grafita livre em sua microestrutura.
e. Não contém grafita livre em sua microestrutura. Neste caso, o carbono encontra-se combinado com o ferro, resultando
em elevada dureza e resistência à abrasão.
Sua resposta está incorreta.
Questão 6
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 7
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
A mecânica de um processo de soldagem não é utilizada, única e exclusivamente, para realização da união de materiais
metálicos, similares e/ou dissimilares. Os processos de soldagem também podem ser empregados na realização de outras
operações fabris nos mais diversos setores industriais.
 
Com base no exposto acima, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
 
I. Pode-se realizar o corte de um material metálico por meio da aplicação de um arco elétrico, à semelhança do processo
executado em um processo de soldagem a arco elétrico,
PORQUE
II. O calor gerado pelo arco possui tanto a capacidade para unir (soldar) duas peças quanto para separar (cortar) uma peça.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
a. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma justificativa correta da I.
b. As asserções I e II são proposições verdadeiras, ea II é uma justificativa correta da I.
c. A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
d. A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
e. As asserções I e II são falsas.
Sua resposta está correta.
Durante o processo de fundição, as características construtivas dos moldes são de suma importância para a boa qualidade da
peça fundida. Assim, no momento do escoamento da liga no molde, assinale a alternativa que indique qual é a principal função
dos canais dos massalotes dentro dos moldes.
a. Manter a liga em alta temperatura dentro do molde.
b. Os massalotes são criados, para evitar solidificação antecipada, e assim evitar vazios na peça.
c. Os massalotes ficam posicionados na área externa do molde com os objetivos de melhorar o resfriamento.
d. Não há perdas de material com o uso de massalotes nos moldes.
e. A função dos massalotes é eliminar os gases provenientes da fusão das ligas.
Sua resposta está correta.
Questão 8
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
Questão 9
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
O processo de soldagem a arco de metal a gás (da sigla em inglês “GMAW”) é um processo que faz uso de um eletrodo
consumível alimentado de forma contínua, à velocidade controlada, durante o processo de soldagem. Esse processo possui
diversas variações, tanto em relação ao material do eletrodo quanto em relação à atmosfera gasosa de proteção utilizada.
Acerca dos processos de soldagem a arco de metal a gás GMAW, é correto afirmar que:
a. Possuem como limitação, a impossibilidade da automatização.
b. A técnica MIG utiliza gases de proteção inertes, como o CO2.
c. Fazem uso de eletrodos com fluxo localizado em sua região interna.
d. Utilizam eletrodos revestidos externamente e com fluxo.
e. Não necessitam da remoção de escória da região de soldagem.
Sua resposta está incorreta.
A fundição é um processo de fabricação muito versátil para a produção de peças metálicas, pois permite a aplicação de técnicas
variadas na fabricação de modelos e moldes, possibilitando variação nas características finais das peças na execução do
processo de fundição, podem aparecer falhas nas peças. As mais comuns são a porosidade e o rechupe. O rechupe pode ser
definido como:
a. Os condutos por onde o metal líquido passa para chegar ao molde.
b. Causador do aparecimento de partículas duras indesejáveis no material, que também causa desgaste da ferramenta de
usinagem.
c. A falta de material em uma região da peça fundida.
d. A existência de pequenos espaços dentro de peças originadas pelos gases do metal líquido.
e. Um problema gerado na usinagem pelos grãos de areia, que são abrasivos.
Sua resposta está correta.
Questão 10
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
O processo de fundição exige a confecção do molde para o vazamento do metal líquido. Para isso, confecciona-se o modelo da
peça, que apresenta o formato desejado; deve-se considerar a contração do metal ao solidificar e se a peça precisará ser
usinada depois, para prever um sobremetal. A contração é um fator de extrema importância na fundição, pois impacta o projeto
do molde utilizado no processo. A contração pode ser definida como:
a. A facilidade de escoamento do metal líquido.
b. A redução volumétrica que a peça apresenta durante a solidificação.
c. A temperatura em que o material sólido se torna líquido.
d. O equipamento utilizado para compactação dos moldes.
e. O equipamento aplicado no vazamento do metal líquido.
Sua resposta está correta.
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