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Seguridad ocupacional en obras de construcción
Research Proposal · February 2019
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1 author:
Adriana Soto
Universidad Dr. José Matías Delgado
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Universidad “José Matías Delgado” 
Facultad de Ciencias y Artes “Francisco Gavidia” 
Escuela de Arquitectura 
 
 
Tema: 
Equipo de seguridad en obras 
 
Asignatura: 
Construcción II 
 
Autores: 
José Antonio Bolívar Romero 200901167 
Diana Alejandra Henríquez Palacios 201600572 
Adriana María Soto Paniagua 201701747 
María Regina Vides Barton 201700551 
 
Catedrático: 
Arq. Rubén Darío Arévalo Rico 
 
Miércoles 20 de febrero de 2019, Antiguo Cuscatlán, La Libertad 
 
2 
Contenido 
Introducción ................................................................................................................................................ 10 
Objetivos ..................................................................................................................................................... 11 
Objetivo general ...................................................................................................................................... 11 
Objetivos específicos .............................................................................................................................. 11 
Tipos de excavaciones ................................................................................................................................. 12 
Excavaciones con talud natural ............................................................................................................... 12 
Excavaciones en zanjas ........................................................................................................................... 13 
Excavación masiva .................................................................................................................................. 14 
Excavación en pozos ............................................................................................................................... 14 
Excavación manual .................................................................................................................................. 15 
Excavaciones mecánicas ......................................................................................................................... 15 
Excavaciones con entibación. ................................................................................................................. 16 
Riesgos en excavaciones ............................................................................................................................. 17 
Regulaciones nacionales ......................................................................................................................... 17 
Tipos de accidentes en excavaciones ..................................................................................................... 18 
Principales riesgos en la fase de excavación ........................................................................................... 20 
Cierre de obra y señalización ...................................................................................................................... 20 
Señalización interna. ............................................................................................................................... 21 
Movimiento de tierras y excavaciones ....................................................................................................... 21 
Riesgos de movimiento de tierra: ........................................................................................................... 22 
Medidas de control de riesgos .................................................................................................................... 22 
Medidas preliminares ............................................................................................................................. 22 
Normativas internacionales ........................................................................................................................ 24 
Protección del personal durante la excavación. ......................................................................................... 25 
Inspecciones para jornadas de excavación ............................................................................................. 27 
Acceso y salida al área de excavación ......................................................................................................... 27 
Suspensión de trabajo............................................................................................................................. 28 
Protección de andamios ............................................................................................................................. 30 
Trabajos en alturas .................................................................................................................................. 30 
Prevención de accidentes ........................................................................................................................... 32 
Uso correcto de andamios ...................................................................................................................... 32 
Sistemas de anclaje ................................................................................................................................. 32 
 
3 
Regulaciones nacionales ............................................................................................................................. 33 
Andamios móviles ...................................................................................................................................33 
Inspección y mantenimiento de protección personal contra caídas ...................................................... 34 
Regulaciones internacionales ..................................................................................................................... 35 
Recomendaciones de seguridad ............................................................................................................. 35 
Seguridad peatonal ..................................................................................................................................... 36 
Modelo de andamio certificado .............................................................................................................. 36 
Uso adecuado de escaleras ......................................................................................................................... 38 
Definición ................................................................................................................................................ 38 
Componentes de las escaleras: ............................................................................................................... 38 
Tipos de escaleras de portátiles .................................................................................................................. 39 
Selección de la escalera adecuada .............................................................................................................. 43 
Colocación adecuada de la escalera ........................................................................................................... 46 
Sistemas de sujeción y estabilización de las escaleras ........................................................................... 48 
Riesgos del uso de una escalera.................................................................................................................. 50 
Caída de altura: ....................................................................................................................................... 50 
Atrapamientos ........................................................................................................................................ 51 
Caída de objetos ..................................................................................................................................... 51 
Contactos eléctricos directos o indirectos .............................................................................................. 51 
Accidentes personales ............................................................................................................................ 51 
Normativas nacionales e internacionales ................................................................................................... 52 
Cargas ...................................................................................................................................................... 53 
Ángulo ..................................................................................................................................................... 53 
Peldaños .................................................................................................................................................. 53 
Resbalones .............................................................................................................................................. 54 
Requisitos extras ..................................................................................................................................... 54 
Equipo de seguridad para construcción. ..................................................................................................... 56 
Protección de cabeza .............................................................................................................................. 56 
Tipos de cascos ....................................................................................................................................... 56 
Significado de colores de cascos de seguridad según la función: ........................................................... 57 
Productos en el país ................................................................................................................................ 59 
Protección facial y ocular ............................................................................................................................ 60 
Productos del país: .................................................................................................................................. 60 
 
4 
Protección respiratoria ............................................................................................................................... 62 
Productos en el país. ............................................................................................................................... 62 
Protección auditiva ..................................................................................................................................... 63 
Productos del país. .................................................................................................................................. 63 
Protección para manos ............................................................................................................................... 64 
Productos del país. .................................................................................................................................. 64 
Protección para el calzado .......................................................................................................................... 67 
Productos del país. .................................................................................................................................. 67 
Protección para cuerpo ............................................................................................................................... 68 
Productos del país: .................................................................................................................................. 68 
Protección en trabajos de altura................................................................................................................. 70 
Productos del país. .................................................................................................................................. 70 
Productos de anclaje en el país: ............................................................................................................. 73 
Equipos de señalización .............................................................................................................................. 74 
Protección personal ................................................................................................................................ 74 
Protección colectiva ................................................................................................................................ 75 
Conclusiones ............................................................................................................................................... 76 
Referencias .................................................................................................................................................. 77 
 
 
 
 
5 
Lista de tablas 
Tabla 1 Especificaciones técnicas de ángulo de talud. ................................................................. 12 
Tabla 2 Relación entre implementos y exposición. Fuente: Guía de Trabajo Seguro en 
Excavaciones ................................................................................................................................. 26 
Tabla 3 Capacidad nominal. Fuente OSHA, 2017. ........................................................................ 45 
 
 
6 
Listade figuras 
Figura 1 Excavación de zanja. ....................................................................................................... 13 
Figura 2 Excavación masiva. ......................................................................................................... 14 
Figura 3 Excavación vertical. ......................................................................................................... 14 
Figura 4 Excavación con puntales. ................................................................................................ 16 
Figura 5 Apuntalamientos de madera. ......................................................................................... 16 
Figura 6 Escenario de una excavación segura. Fuente Ministerio de Trabajo de Colombia. ....... 18 
Figura 7 Medidas preventivas durante una excavación. Fuente: Guía de Trabajo Seguro en 
Excavaciones. ................................................................................................................................ 25 
Figura 8 Trabajador en alturas ..................................................................................................... 30 
Figura 9 Arnés de seguridad. ........................................................................................................ 31 
Figura 10 Línea de vida. ................................................................................................................ 31 
Figura 11 Limpieza de ventanas de edificios. ............................................................................... 34 
Figura 12 Seguridad peatonal. ...................................................................................................... 36 
Figura 13 Andamio certificado. Fuente: Construmarket. ............................................................. 36 
Figura 14 Rodos. ........................................................................................................................... 36 
Figura 15 Componentes de las escaleras. ..................................................................................... 38 
Figura 16 Escalera simple. ............................................................................................................ 39 
Figura 17. Escalera de tijera.......................................................................................................... 39 
Figura 18. Escalera de doble frente. ............................................................................................. 39 
Figura 19. Escalera de plataforma. ............................................................................................... 40 
Figura 20. Escalera de escalón. ..................................................................................................... 40 
Figura 21. Escalera de plataforma. ............................................................................................... 40 
Figura 22. Escalera caballete. ....................................................................................................... 41 
Figura 23. Escalera caballete con extensión ................................................................................. 41 
Figura 24. Escalera de huerto. ...................................................................................................... 41 
Figura 25. Escalera extensión. ...................................................................................................... 42 
Figura 26. Escalera combinada. .................................................................................................... 42 
Figura 27. Escalera articulada. ..................................................................................................... 42 
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7 
Figura 28. Zona de objetivo. ......................................................................................................... 44 
Figura 29. Radio de acción. ........................................................................................................... 44 
Figura 30 Restricciones de escalera de tijera. ............................................................................... 46 
Figura 31 Restricciones de escalera de tijera. ............................................................................... 47 
Figura 32. Colocación de la escalera, correcta e incorrecta. ........................................................ 47 
Figura 33. Sistema de fricción. ...................................................................................................... 48 
Figura 34. Sistema de hinca. ......................................................................................................... 48 
Figura 35. Sistemas especiales. ..................................................................................................... 49 
Figura 36. Sistema de antivuelco. ................................................................................................. 49 
Figura 37. Inmovilización. ............................................................................................................. 50 
Figura 38. Riesgos. ........................................................................................................................ 51 
Figura 39 Componentes de un casco de protección. Fuente: Instituto Nacional de Seguridad e 
Higiene del Trabajo de España...................................................................................................... 56 
Figura 40 Casco de seguridad. Blanco. ......................................................................................... 57 
Figura 41 Casco de seguridad. Amarillo. ...................................................................................... 58 
Figura 42 Casco de seguridad. Azul. ............................................................................................. 58 
Figura 43 Casco de seguridad. Verde. ........................................................................................... 58 
Figura 44 Casco de seguridad. Naranja. ....................................................................................... 58 
Figura 45 Casco de seguridad. Rojo. ............................................................................................. 58 
Figura 46 Casco de seguridad. Marrón. ........................................................................................ 59 
Figura 47 Casco de seguridad. Gris. .............................................................................................. 59 
Figura 48 Casco de seguridad, de 3M, de VIDRÍ. .......................................................................... 59 
Figura 49 Casco para trabajo en altura de INFRASAL (OXGASA). ................................................. 59 
Figura 50 Gorraantigolpes de INFRASAL (OXGASA). .................................................................... 60 
Figura 51 Lentes de seguridad de INFRASAL (OXGASA). ............................................................... 60 
Figura 52 Gafas protectoras de 3M, VIDRÍ. .................................................................................. 61 
Figura 53 Gafas protectoras de INFRASAL (OXGASA). .................................................................. 61 
Figura 54 Pantalla facial, de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 61 
Figura 55 Modelo 411, de CASTELLA SAGARRA. ........................................................................... 61 
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8 
Figura 56 Modelo 405, de CASTELLA SAGARRA. ........................................................................... 61 
Figura 57 Modelo 9014-2, de INFRASAL (OXGASA). ..................................................................... 62 
Figura 58 Respirador 7501 de Silicona, marca 3M. ...................................................................... 62 
Figura 59 Modelo X-plore 1350. INFRASAL (OXGASA). ................................................................. 62 
Figura 60 Modelo 760008A, de INFRASAL (OXGASA). .................................................................. 62 
Figura 61 Orejera 3M, de VIDRÍ. ................................................................................................... 63 
Figura 62 Marca 3M, de VIDRÍ. ..................................................................................................... 63 
Figura 63 Tapones auditivos de 3M, de VIDRÍ. ............................................................................. 63 
Figura 64 Marca MANULATEX, de INFRASAL (OXGASA)............................................................... 64 
Figura 65 Marca JUBA, de INFRASAL (OXGASA). .......................................................................... 64 
Figura 66 Guante térmico, de INFRASAL (OXGASA). ..................................................................... 65 
Figura 67 Guante dieléctrico, de INFRASAL (OXGASA). ................................................................ 65 
Figura 68 Guante para exteriores, de INFRASAL (OXGASA).......................................................... 65 
Figura 69 Guante para soldador, de INFRASAL (OXGASA). .......................................................... 65 
Figura 70 Guante de cuero, de INFRASAL (OXGASA). ................................................................... 66 
Figura 71 Guante de uso general, de INFRASAL (OXGASA). ......................................................... 66 
Figura 72 Guante de cuero y lona, de CASTELLA SAGARRA. ......................................................... 66 
Figura 73 Guante poliéster, de INFRASAL (OXGASA). ................................................................... 66 
Figura 74 Marca CATERPILLAR. .................................................................................................... 67 
Figura 75 Marca TRUPER, de VIDRÍ. ............................................................................................. 67 
Figura 76 Marca PREDATOR, de VIDRÍ. ........................................................................................ 67 
Figura 77 Marca PAREDES, de INFRASAL (OXGASA). .................................................................... 68 
Figura 78 Protector de espalda, de INFRASAL (OXGASA). ............................................................ 68 
Figura 79 Delantal de soldador, de INFRASAL (OXGASA). ............................................................ 69 
Figura 80 Mangas protectoras, de INFRASAL (OXGASA). ............................................................. 69 
Figura 81 Marca DUPONT, de General Safety. ............................................................................. 69 
Figura 82 Traje con su gorro desechable, de General Safety. ....................................................... 69 
Figura 83 Capa de lluvia, de General Safety. ................................................................................ 70 
Figura 84 Arnés de color brillante, marca 3M, de VIDRÍ. .............................................................. 70 
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9 
Figura 85 Marca 3M, de VIDRÍ. ..................................................................................................... 71 
Figura 86 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 71 
Figura 87 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 71 
Figura 88 Marca ARSEG de INFRASAL (OXGASA). ......................................................................... 71 
Figura 89 Marca ARSEG de INFRASAL (OXGASA). ......................................................................... 72 
Figura 90 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 72 
Figura 91 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 72 
Figura 92 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 72 
Figura 93 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 73 
Figura 94 Marca ARSEG de INFRASAL (OXGASA). ......................................................................... 73 
Figura 95 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 73 
Figura 96 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 73 
Figura 97 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 74 
Figura 98 Marca CLIMAX de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 74 
Figura 99 Marca BROWN de INFRASAL (OXGASA). ...................................................................... 74 
Figura 100 Chalecos para tráfico, de INFRASAL (OXGASA). .......................................................... 74 
Figura 101 Cono de PVC, de INFRASAL (OXGASA). ....................................................................... 75 
Figura 102 Barrera, de INFRASAL (OXGASA)................................................................................. 75 
 
 
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10 
Introducción 
La presente investigación recopila información relevante de las normativas tanto 
nacionales como internacionales sobre seguridad ocupacional en la construcción. Detalla los 
riesgos de actividades diarias en las construcciones, como las excavaciones, el uso de andamios 
y escaleras, y describe la forma correcta de realizar estas actividades a fin de evitar accidentes. 
Asimismo, se ha enlistado todo equipo de seguridad para las construcciones. 
El contenido de esta investigación se divide en cuatro partes. La primera atiende a todo 
lo relacionado con excavaciones, inicia informando sobre los diferentes tipos de excavaciones, 
para luego pasar a describir los riesgos que esta implica. De igual forma se describe cómo evitar 
estos riesgos tomando en cuenta las regulaciones nacionales que velan por el bienestar de los 
trabajadores durante estas obras. 
La segunda parte del contenido se refiere al uso de escaleras portátiles. Dicho apartado 
brinda información sobre los componentes y diferentes tipos de escaleras. También incluye los 
riesgos que conllevan el uso de estas y las maneras de cómo evitarlos, describiendo la forma 
correcta de utilizar una escalera, desde su selección y colocación hasta los múltiples métodos de 
sujeción que existen. Asimismo, hacer referencia a las normativas que regulan el uso de esta 
herramienta. 
El tercer apartado de la investigación destaca los tipos de andamios y el uso correcto de 
los mismos, a fin de evitar accidentes al realizar trabajos en altura. Incluye los riesgos y las 
normativas que regulan las labores en altura, teniendo en cuenta la seguridad, tanto del 
trabajador, como de los peatones que circulen en la zona. 
El último apartado corresponde a la descripción los artefactos de seguridad para trabajar 
en las construcciones. Se ha detallado el tipo de equipo necesario para cada parte del cuerpo, 
desde la cabeza, hasta las vías respiratorias, además se especifica el equipo que puede adquirirse 
en El Salvador. Cada categoría incluye información sobre las normas que los certifican. 
Para finalizar, los autores de esta investigación incluyen sus conclusiones sobre la 
información recolectada,referente a seguridad ocupacional en El Salvador, durante la realización 
de excavaciones, uso de andamios y escaleras, y el equipo de seguridad que se debe usar durante 
estas. 
 
11 
Objetivos 
Objetivo general 
 Compilar la información relevante sobre las normativas que regulan la seguridad 
ocupacional dentro de las construcciones, tanto a nivel nacional como internacional. 
 
Objetivos específicos 
- Especificar las normativas, tanto nacionales como internacionales, que se encargan de 
regular los trabajos de excavación en las construcciones, a fin de evitar los posibles riesgos 
que implica trabajar en estas. 
- Detallar el uso correcto de escaleras, determinado por las normativas, tanto nacionales 
como internacionales, de modo que se conozca cómo evitar accidentes por uso de 
escaleras dentro de la construcción. 
- Establecer el modo correcto de proceder en cuanto a trabajos en andamios, basándose 
en las normativas nacionales e internacionales que regulan estas estructuras auxiliares. 
- Categorizar el equipo de seguridad para trabajos de construcción, certificados por las 
normas que regulan los trabajos de construcción. 
 
 
12 
Tipos de excavaciones 
La definición que el Ministerio de Trabajo y Prevención Social (2012) provee en el 
Reglamento general de prevención de riesgos en los lugares de trabajo, sobre lo que es una 
excavación, define que se trata de un trabajo en cual se realizan cavidades en el suelo, tales como 
los agujeros, zanjas, pozos, túneles o una depresión que es realizada por un grupo de personas 
destinadas para una obra civil o edificación. 
 
Excavaciones con talud natural 
Según la Asociación Chilena de Seguridad, define en su manual de Control de Riesgos de 
Excavaciones, que un talud es la máxima inclinación, conocida también pendiente es que el 
ángulo con la horizontal, de una pared de suelo la cual se mantiene estáticamente estables. 
Tabla 1 Especificaciones técnicas de ángulo de talud. 
 
 
 
 
 
 
13 
La Asociación Chilena de Seguridad recomienda lo siguiente para las excaciones cerca de 
un talud: 
- Excavaciones que no cuenten con entibación, deben respetar al menos 1 m de 
ancho en el borde superior donde se evite colocar cargas o usar pasillo de 
circulación. 
- Si el talud natural tiene 90° como ángulo vertical, se recomienda excavar hasta 
1.2m de profundidad- 
- Si serán profundidades superiores, se harán excavaciones solo si el suelo es 
pegajoso y se han hecho cálculos adecuados. 
 
Excavaciones en zanjas 
La Asociación Chilena de Seguridad describe que una excavación en una zanja, es de tipo 
larga y estrecha realizada en el suelo, donde se instalan tuberías subterráneas de suministro del 
servicio de agua, electricidad o vapor para la construcción de fundaciones superficiales. 
También expresa que éstas pueden ser difíciles, si su profundidad es mayor a 0.80m en 
terrenos inconsistentes. Menciona que este tipo pueden darse deslizamiento en ambos lados 
inclinados hasta donde se encuentren excavando los obreros. Además, este proceso puede 
realizarse de forma manual o motorizada, pueden darse ambos métodos. 
 
 
 
 
 
 
 Figura 1 Excavación de zanja. 
 
14 
Excavación masiva 
Explica la Asociación Chilena de Seguridad que este tipo de excavación, se le conoce como 
masiva por la destitución de grandes cantidades de volúmenes del suelo natural. En este caso, es 
inevitable el uso de maquinaria pesada, también la forma manual para realizar construcciones 
de fundaciones de edificios, veredas, muros de retención y otras obras gigantescas. 
 
 
 
 
 
 
 
Excavación en pozos 
La Asociación Chilena de Seguridad menciona que esta clase de excavaciones se realizan 
de forma vertical, ya sea de forma circular o cuadrada, las cuales son comúnmente de gran 
profundidad. Son realizadas para la construcción de para pozos de reconocimiento de suelos o 
captación de aguas. Para esta situación, la excavación es conocida por ejecutarse de forma 
manual. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 2 Excavación masiva. 
Figura 3 Excavación vertical. 
 
15 
Excavación manual 
El Ministerio de Trabajo de Colombia, determina que es de tipo manual por ser realizada 
por los trabajadores quienes usan su fuerza física junto con sus herramientas de mano, tales 
como palas, picos y otras. 
Recomendaciones: 
- Distancia mínima es de 2 m para que sea segura entre los trabajadores. 
- Establecer vías de acceso para vehículos de carga y transporte de material excavado, 
asimismo, se vela por la circulación de trabajadores para evitar riesgos contratiempos. 
- Para pequeñas excavaciones, como la construcción de cajas de inspección, se colocan 
barricadas con marco de madera u otro material duro. 
 
Excavaciones mecánicas 
Este tipo de excavación lo describe el Ministerio de Trabajo de Colombia de tal modo por ser 
efectuada con cualquier equipo automatizado que agiliza a la fuerza humana, dependiendo si es 
de tipo eléctrico, a presión de aire o líquido. 
Recomendaciones: 
- Establecer vías de acceso para vehículos de carga y transporte de material excavado. 
- Prohibir la presencia de personas dentro de la excavación mientras la máquina esté 
operando. 
- Excavaciones mayores a 6 m que sin tener un estudio de suelo, tiene que tener la 
aprobación de una persona calificada. 
- Al encontrarse con instalaciones de servicios públicos, contactarse con las empresas 
oportunas para comunicar del trabajo propuesto y solicitarles la ubicación para 
protegerlas. 
 
 
16 
Excavaciones con entibación. 
La Asociación Chilena de Seguridad se 
refiere a este tipo por ser una estructura de 
retención temporal y flexible, ya sea parcial o 
total y que permite excavar con paredes 
verticales o por la ayuda de un talud. La 
estructura consta de paneles de madera o 
metálicos, con codales que van entre taludes, 
sirviendo como puntales y de largueros que van 
en dirección horizontal paralelo al talud, éste 
absorbe la carga perpendicularmente a su 
longitud. También se le conoce como 
excavación de apuntalamiento. 
 . 
Tipos de apuntalamientos 
 
 
 
 
 
Figura 5 Apuntalamientos de madera. 
1. Apuntalamiento semicontinuo. 
2. Apuntalamiento continuo. 
Dice la Asociación Chilena de Seguridad que las entibaciones o apuntalamientos de madera, 
se reconocen en dos clases: ser continuas o semicontinuas; esto depende del tipo de suelo y el 
grado de empuje que habrá contra la entibación, será una solución definida por el estudio 
mecánico de suelos. 
 
1. 2. 
Figura 4 Excavación con puntales. 
 
17 
Riesgos en excavaciones 
Regulaciones nacionales 
En el país se poseen como normativas nacionales, al “Reglamento de Oficina de 
Planificación del Área Metropolitana de San Salvador” de la Oficina De PlanificaciÓn Del Área 
Metropolitana De San Salvador, OPAMSS (1995) en el cual brinda un listado de medidas de 
protección que deben tomarse en cuenta en los trabajos de excavación. Dichas medidas se 
encuentran en el Art. 55, dentro del segundo título del capítulo segundo Excavaciones y rellenos, 
son las siguientes: 
- Deberá colocarse tablestacado o acodalamiento en excavaciones que tengan más de dos 
metros de profundidad, y en las excavaciones que indica el artículo anterior, cuando no 
puedan hacerse taludes y ofrezcan peligro. Deberán apuntalarse sólidamente las 
excavaciones hechas en rellenos. 
- En las excavaciones protegidas por muros de ladrillo o de concreto, sólo podrán quitarse 
los tablestacados construidos previamente hasta que el muro ofrezca amplio margen de 
resistencia. 
- No deberán colocarse materiales de ninguna clase a una distancia menor de 0.60 m del 
borde de la excavación a no ser previamente se haya acodalado ese tramo para resistir la 
carga. 
- No se debe excavar a menor nivel que el de la base de los muros de retención, salvo queéstos descansen en roca o que se tomen todas las medidas de seguridad convenientes. 
- Todo tablestacado, apuntalamiento o acodalamiento, deben ser adecuado a la magnitud 
del trabajo y a la clase de suelo en que se hace la excavación. 
- Las maderas usadas para apuntalamiento o acodalamiento, deben ser sólidas, de veta 
recta y sin rajaduras ni nudos largos o sueltos. 
- La distancia máxima entre dos puntales no será mayor de 1.80 m a lo largo del 
tablestacado. 
 
18 
- En las excavaciones el tablestacado podrá ser metálico o de madera debidamente 
diseñados y se presentarán los cálculos correspondientes siempre que la OPAMSS lo 
requiera. 
- Cuando la parte superior de una excavación esté agrietada y haya trabajadores ocupados 
cerca de esa superficie, deberá reforzarse el tablestacado con el apuntalamiento o 
acodalamiento necesario. 
 
Adicionalmente, la OPAMSS (1995) en el artículo 51 del mismo capítulo, menciona las 
instalaciones generales que deben de ser localizadas en una excavión: 
- Sistemas de del subsuelo: alcantarillas, tuberías de agua y conductos eléctricos. 
Además, sugiere que, si en dado caso dichos sistemas provean riesgos a los obreros, se hará 
suspensión o desconexión con la aprobación correspondiente; sino fuese factible, se tendrá que 
cercar, suspender o proteger que brinde seguridad. 
 
 
 
 
 
 
Figura 6 Escenario de una excavación segura. Fuente Ministerio de Trabajo de Colombia. 
 
Tipos de accidentes en excavaciones 
Existen diferentes tipos de riesgos, tales que deben evitarse con el cumplimiento de las 
recomendaciones que las normas nacionales e internacionales emitidas y vigentes, para 
acoplarlas de acuerdo a las necesidades y características en la obra en construcción. De tal modo, 
 
19 
al evitar los accidentes, más frecuentes en excavaciones, que son los derrumbes causando un 
soterramiento de uno o más trabajadores, disminuye en gran medida los contratiempos. 
 Algunas de las causas de tales derrumbes, los menciona el Ministerio de Trabajo de Colombia 
(2014) en su Guía de Trabajo Seguro en Excavaciones: 
- Realizar excavaciones sin considerar o desconocer las características técnicas, como lo es 
el ángulo natural de terreno del material a excavar. 
- No instalar una entibación, una estructura de soporte lateral, dependiendo la naturaleza 
del terreno. 
- Entibación imperfecta, sin conservación o con materiales inapropiados. 
- Condiciones climáticas no favorables que afecten al terreno durante la excavación. 
- Vibraciones muy frecuentes provenientes de la maquinaria y/o tránsito de vehículos. 
- Exceso de carga cerca del borde de la excavación por colocar material pesado, maquinaria 
pesada o instalación de faena. 
- Abundancia de humedad que transforme las condiciones del terreno produciendo una 
ruptura de redes subterráneas, ya sea por la filtración de sistemas de riego, infiltraciones 
por baños en mal estado, limpieza de maquinaria pesada. 
- Deshidratación del terreno. 
 
Durante el proceso de una excavación, también suceden imprevistos por el uso de 
máquinas, tal como lo menciona el Ministerio de Trabajo de Colombia (2014), el cual 
considera ciertos incidentes con mayor tendencia a ocurrir: 
- Caídas desde la cabina o estructura de la máquina. 
- Atropellos causados por mala visibilidad, una velocidad negligente. 
- Contactos con líneas eléctricas aéreas. 
- Vuelco de maquinaria (inclinación del terreno superior a la admisible por la máquina) 
- Deslizamiento de la maquinaria ocasionados por un suelo pantanoso. 
- Negligencia por dejar la maquinaria en marcha, sin desactivar el sistema hidráulico de 
bloqueo. Choques entre camiones de carga. 
 
20 
- Caída de la maquinaria por descuidos en la aproximación excesiva de un borde de taludes, 
cortes y montículos de tierra. 
También menciona el Ministerio de Trabajo de Colombia más tipos de percance en las 
excavaciones: 
- Intoxicación por gases inadecuadas al estar en el interior de una excavación. 
- Lesiones por caída de materiales o equipos en el interior del área de excavación. 
- Caídas de personas por circular en alguna orilla de la excavación, ya sea por pasarelas 
provisionales. 
- Contacto dieléctrico con las redes eléctricas subterráneas. 
 
Principales riesgos en la fase de excavación 
Según el Ministerio de Trabajo de Colombia, los riesgos que las empresas constructoras 
tienen que lidiar con una variedad de problemas, de tal modo que tienen que crear soluciones 
para evitar las probabilidades de cualquier incidente. Es por esa razón que, dentro del proceso 
de la excavación, existen ciertas fases: 
- Cierre de obra y señalización. 
- Movimiento de tierras y excavaciones. 
Cierre de obra y señalización 
Inicialmente, como lo indica el Ministerio de Trabajo de Colombia, se hace la delimitación 
del perímetro para que sea vista por los transeúntes y los trabajadores del sitio. 
De tal modo, el Ministerio de Trabajo y Prevención Social, El Salvador, establece que el 
cierre de la obra se efectúa al colocar una valla, verja o muro de una altura igual o mayor de 2 m, 
para separar la vía pública con el área de la obra. Por esa razón, cualquier tipo de excavación 
tiene que ser adecuadamente señalizada para prohibir el ingreso de individuos no autorizados. 
 
21 
La Asociación Chilena de Seguridad sugiere que cuando sean horas vespertinas, se 
coloque durante el día señalización reflectante para mayor velocidad, sirve como mejor 
visibilidad para los obreros. 
 
Señalización interna. 
Resalta el Ministerio de Trabajo de Colombia que la delimitación interna tiene que estar 
situada a una distancia en la cual se eviten accidente a causa de herramientas o equipos pesados, 
los materias o maquinaria. Esa distancia depende de la profundidad, tipo de suelo y protecciones 
instaladas, por lo que 
Es por esa razón que recomienda lo siguiente en la Guía de Trabajo Seguro en Excavaciones 
“Si es mayor a 0.6m, habrá protección; si hay distancia igual a la profundidad, no tendrá 
protección.” 
Comenta el Ministerio de Trabajo de Colombia que eso está relacionado con el tipo de suelo 
y otras variables que deben ser evaluadas por la persona competente o calificada. También 
sugiere que el cierre de la operación se encuentre alejado como mínimo 1 m de distancia hasta 
un alcance máximo de una extremidad de la máquina. 
 
Movimiento de tierras y excavaciones 
Según el Ministerio de Trabajo de Colombia, esta temática es la más importante que se 
debe considerar, ya sea por la naturaleza y/o los escenarios del terreno, y el tipo de excavación 
a realizar. De tal manera, éste considera que las excavaciones con profundidades mayores a 1.25 
m, debiesen instalar sistemas de retención de tierras, entibaciones, equipos de protección y 
rescate de los trabajadores. También menciona ciertos riesgos que pueden suceder en la 
excavación por estas razones. 
 
 
22 
Riesgos de movimiento de tierra: 
- Cualquier imprevisto según las condiciones meteorológicas adversas. 
- Golpes causados por caídas de objetos en movimiento. 
- Incomodidad por exceso de ruido. 
- Exceso de polvo que cause alergias. 
- Exposición a alta y baja tensión eléctrica. 
- Derrumbes. 
- Incidentes por mala maniobras por parte de maquinarias pesadas. 
- Interferencias con instalaciones enterradas. 
- Caídas a diferente nivel y al mismo nivel. 
- Golpes por mala instalación de estructuras. 
En su documento, el Ministerio de Trabajo de Colombia, comenta que “muchos de los 
accidentes que ocurren en el proceso de excavación son el resultado directo de una planeación 
inicial inadecuada. Corregir los taludes y/o sistemas de protección, después de haber comenzado 
el trabajo, retrasa la operación, aumenta los costos e incrementa la posibilidad de falla en la 
excavación.” 
En consecuencia, es recomendable que el contratista o persona encargada sea capaz de 
visualizar futuros peligros y riesgos, ya seaantes y/o durante una excavación junto con sus 
variables respectivas. 
 
 
Medidas de control de riesgos 
Medidas preliminares 
El Ministerio de Trabajo y Prevención Social, El Salvador (2012) menciona ciertas medidas 
que deben realizarse antes del proceso de una excavación: 
- Verificación de condiciones del terreno antes de remover árboles, rocas, sistemas de 
tuberías o eléctricos que obstaculicen el trabajo de maquinarias. 
- Remover los árboles, piedras u otros elementos obstaculizadores. 
 
23 
- Si hay existencia de tuberías, conductos de electricidad u otras instalaciones del subsuelo 
que sea un peligro, se hará un corte, desplazo o desconexión de dichos servicios. 
 
También el Ministerio de Trabajo de Colombia recomienda en realizar una planificación para 
la elaboración de la excavación, la cual se deben de tomar en cuenta ciertos aspectos en los que 
pueda presentarse riesgos a los obreros: 
- Poseer la aprobación de permisos establecidos para ejecutar la excavación. 
- Tener el conocimiento de los trazados de sistemas subterráneos eléctricos o de gas. 
- Si es necesario un estudio de mecánica de suelos, se les informa a los encargados de 
la obra, como al jefe de obra, supervisores, experto en prevención de riesgos. 
- Si los resultados del estudio de mecánica de suelos solicita algún sistema de 
entibación o protección de las paredes de la excavación, dependerá del ángulo de 
inclinación máximo del talud. 
- Evaluar la necesidad del uso de algún sistema de bombas para extracción de agua. 
- Valorar la calidad de iluminación natural para recurrir a una artificial. 
- Colocar señalizaciones adecuadas acordes a la obra. 
- Capacitar a los obreros acerca de los riesgos que les puede afectar, los procedimientos 
correctos de trabajo y equipo de protección personal a usar. 
- Instalar un cierre perimetral, instalado a una distancia superior de la mitad de la 
profundidad de la excavación. 
- Crear un plan de emergencia que permita en caso de algún percance. 
- Realizar un registro de las perforaciones del terreno según trazado y profundidad, 
para conocer el tipo de suelo, el cual pudiese advertir algún tipo de riesgo 
concernientes con residuos químicos u otros elementos enterrados. 
- Identificación de los elementos cercanos como las aceras, postes, señalizaciones, 
muros colindantes, inmuebles cercanos, árboles que puedan crear riesgos durante la 
excavación. 
 
24 
- En caso de tener que remover algunas de estas instalaciones se debería solicitar al 
responsable de dichas redes o sistemas el permiso o el apoyo para desconectarlas o 
intervenirlas. 
 
Normativas internacionales 
Dentro de la guía Ministerio de Trabajo de Colombia, comparte un listado en el cual se 
encuentran ciertas medidas preventivas, basándose en el orden y seguridad de terceros y 
trabajadores: 
- Inspeccionar el área de trabajo cada vez que hagan cambios de turno. 
- Inspeccionar después de alguna suspensión en el trabajo, antes de reanudar con las 
actividades. 
- Confirmar inacabadamente las condiciones de seguridad y ambientales planeadas 
durante la excavación. 
- Si la profundidad es mayor a 1.50 m, se exige que se cumpla las regulaciones como si 
fuese un trabajo en alturas para el uso de equipo de protección. Mientras que, quien 
trabaje a menos de 1.80 m de la orilla, se señaliza la delimitación. 
- Mantener un ambiente ordenado y aseado, la permanencia del material se recomienda 
que esté en un máximo 24 horas, a una distancia mayor de 0.60 m de la excavación. 
- Impedir que se efectúen trabajos cercanos a postes eléctricos o de telefonía, por causar 
una desestabilidad. 
- Marque el terreno con diferentes colores o símbolos para indicar la ubicación y 
profundidad de instalaciones o redes de servicio público. 
- Implante las medidas de sujeción diseñadas para las instalaciones de servicios que queden 
expuestas. 
- Señalizar vías de circulación dentro de las excavaciones para evitar accidentes de tránsito 
o vuelcos. 
- Prohibición de la presencia de operarios dentro de los radios de acción de la maquinaria. 
 
25 
- Alejarse a una distancia de seguridad mínima de 1 m en los cortes de terreno durante las 
operaciones de descarga de material. 
- Bombeo del agua de la obra proveniente de las lluvias para prevenir alteraciones del 
terreno, para ello debe contar con motobombas disponibles para el manejo de aguas 
dentro de la excavación. 
- Al usar bombas sumergibles y/o equipos eléctricos los cuales deben comprobar que estén 
en buen estado. 
- Utilización de pasarelas para atravesar las zanjas. La anchura de éstas, será como mínimo 
de 0.60 m. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 7 Medidas preventivas durante una excavación. Fuente: Guía de Trabajo Seguro en Excavaciones. 
 
Protección del personal durante la excavación. 
 Como lo establece el Ministerio de Trabajo y Prevención Social, El Salvador (2012), sobre 
la seguridad de los trabajadores quienes deben usar arnés de seguridad cuando sea una 
 
26 
profundidad mayor a 2.5m. También determina el uso de mascarillas y sistema de ventilación 
durante la excavación. 
También la Asociación Chilena de Seguridad menciona que los trabajadores tienen que 
usar el equipo de protección personal como calzado de protección como botas de hule con 
puntera metálica, casco, guantes, protección facial, protección ocular y auditiva. Además, 
recomienda el uso de chaleco reflectante cuando estén cerca de vías de tránsito y usar el arnés 
junto con una cuerda de vida en profundidades considerables. 
 
 
 
Elementos y equipos de protección 
EQUIPO O ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL RIESGO ASOCIADO 
Equipo para rescate. Derrumbe o encapsulamiento. 
Protección auditiva. Exposición a ruido por encima de niveles 
permisibles. 
Mascarilla filtrante o con aire suministrado: 
depende del estudio de suelos o terreno. 
Se requiere medición constante de gases y 
protección respiratoria para químicos. 
Ingreso a excavaciones con profundidad 
mayor a un metro con veinte centímetros 
1.20 m, con poca ventilación o con 
presencia de atmósferas peligrosas (gases, 
vapores o deficiencia de oxígeno). 
Traje impermeable y botas impermeables. Acumulación de agua, nivel freático alto. 
Protección química, incluyendo overol, 
guantes, botas, protección facial y 
protección respiratoria. 
Presencia de químicos peligrosos en la 
excavación. 
Vestimenta de protección eléctrica según el 
Reglamento Técnico de Instalaciones 
Eléctricas – RETIE y otras que aplique. 
Exposición a la electricidad (trabajo junto a 
equipos y cables energizados, bloqueo-
etiquetado, instalaciones eléctricas, otros). 
Tabla 2 Relación entre implementos y exposición. Fuente: Guía de Trabajo Seguro en Excavaciones 
 
27 
Inspecciones para jornadas de excavación 
Según la Asociación Chilena de Seguridad, establece ciertas recomendaciones relacionadas 
con las inspecciones con los trabajos que se realizan en las excaciones: 
- El supervisor a cargo debe efectuar una revisión diaria del borde superior de la excavación 
cuando ésta no cuente con entibaciones, con el fin de advertir la posible aparición de 
grietas que pueden indicar alguna posible falla en el terreno. 
- Inspeccionar las excavaciones y entibaciones después de una tormenta, de un sismo u 
otro suceso que ponga en peligro la faena o alguna parte de ella y deben aumentarse las 
protecciones y defensas si es necesario. 
- Diariamente el supervisor debe revisar los refuerzos, las cuñas y las entibaciones para 
asegurar que mantengan sus características estructurales. 
- Revisar las excavaciones y entibaciones por parte de personal especializado antes de 
reanudar los trabajos después de un período prolongado de paralización de las faenas. 
- Los supervisores y los trabajadores deben inspeccionar que las paredes se encuentren 
libres de piedras grandes, masas duras de tierra,escombros u otros objetos pesados que 
puedan caer al interior. Si existen esas condiciones, se debe provocar su caída en forma 
controlada, adoptando todas las medidas para la protección de los trabajadores y el resto 
del terreno. 
- Realizar periódicamente inspecciones, monitoreos y seguimientos a los parámetros de las 
excavaciones de faena, sello de fundación, humedad, socavamientos, desprendimientos 
y bordes de la excavación. Las inspecciones realizadas deben ser debidamente 
documentadas y archivadas. 
Acceso y salida al área de excavación 
Según la guía del Ministerio de Trabajo de Colombia, establece ciertas prevenciones y 
sugerencias sobre como tiene que ser el ingreso y evacúo de la zona de le excavación: 
- Ubicar dos medios en sitios opuestos para el acceso y salida de personas y/o equipos de 
la excavación. 
 
28 
- Inclusión de escaleras, rampas, elevadores, pasarelas, andamios y otros. 
- Si son 7 m de longitud en la excavación, se debe contar con un medio de acceso/salida 
que el recorrido. 
- Los accesos y salidas implementados deben estar claramente señalizados y deben 
mantenerse libres. 
- Las rampas de acceso/salida deben tener superficies libres de fricción. 
- Las escaleras deben sobrepasar 1 m sobre el borde de la excavación, deben tener una 
inclinación de 1:4 y deben estar aseguradas en el extremo superior. 
- Se debe instalar ventilación de acuerdo con la condición forzada para mantener la 
concentración de gases dentro de parámetros seguros. 
- Si va a ingresar a una excavación de más de 1.20 m de profundidad, la cual no tiene 
ventilación adecuada, se tiene que hacer un estudio de la medición de gases, saber la 
medición de oxígeno y explosividad tiene que ser incesante. Además, pide que se cumpla 
con los procedimientos aplicables a espacios confinados: 
- Concentración de oxígeno (debe estar entre 19.5% y 23.5%). 
- Concentración de Gases peligrosos, tóxicos o inflamables, de acuerdo con los parámetros 
de las Hojas de Seguridad. 
- Mantener el registro actualizado en los libros y tableros de control sobre las mediciones 
ininterrumpidas de los gases contaminantes. Darle el adecuado mantenimiento y 
calibración periódica de los equipos de medición. 
 
Suspensión de trabajo 
El Ministerio de Trabajo de Colombia (2014) sugiere que una excavación deberá de 
interrumpirse por circunstancias que atente contra la seguridad y salud de los obreros, como las 
siguientes situaciones: 
- Movimientos telúricos. 
- Lluvias que amenacen la estabilidad de la excavación. 
- Caída de un equipo pesado dentro de la excavación. 
 
29 
- Paso de un equipo o vehículo que por su peso o vibración comprometa la estabilidad de 
la excavación. 
- Cuando una persona competente o calificada lo determine como consecuencia de otros 
riesgos de la excavación. 
- Cuando se presente algún hundimiento, descenso o asiento, o grietas antes de comenzar 
o durante los trabajos de excavación, la situación debe ser reportada de inmediato y 
evaluada por la persona competente y de ser requerido por la persona calificada. 
- Cuando la atmósfera se vuelva peligrosa por deficiencia de oxígeno, contaminación por 
gases tóxicos o combustibles. 
- Deterioro del talud como grietas, desprendimientos, caída de rocas que evidencien la 
posibilidad de derrumbamiento. 
 
 
 
30 
Protección de andamios 
Trabajos en alturas 
Según la Oficina De Planificación Del Área Metropolitana De San Salvador (1995), hace 
mención en su Art. 39, del capítulo primer en el título cuarto, sobre la seguridad que las empresas 
constructoras tienen que proveer las medidas preventivas ideales para resguardar la vida y la 
salud de los empleados a la que puedan causarle daños, ya seaa directa o indirectamente, en la 
realización de la obra. 
Según Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, los trabajos verticales, 
conocidos también como trabajos de altura define como al trabajo con cuerdas, cables, tipos de 
dispositivos de anclaje por medio de los cuales una persona puede estar suspendida en el aire 
para realizar ciertas tareas. Tales trabajadores, ver fig. son técnicos que se auxilian de tales 
equipos y herramientas para acceder a objetos naturales como árboles, al subsuelo como los 
pozos, aportan su participación en construcciones junto con todos los accesorios y equipo de 
seguridad para la ejecución de algún tipo de trabajo. 
 
 
 
 
 
 
Figura 8 Trabajador en alturas 
El de manejo de las técnicas de trabajos de alturas se recomienda en hacer uso 
del montaje d sistemas tradicionales como lo son los andamios, el cual resulta más complicado 
hablando técnicamente presenta un riesgo mayor. 
 
31 
En todos los tipos de trabajo en altura, se encuentran dos nociones importantes, el arnés 
de seguridad y cadena de suspensión, ver figuras 9 y 10. El primero se refiere al conjunto de 
herramientas que, a través de sus propiedades, actúa protegiendo al trabajador de las 
consecuencias negativas de una caída accidental. El segundo es el conjunto de herramientas 
necesarias para el posicionamiento del trabajador. 
 
 
 
 
 
 
 
Como lo menciona el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en los 
campos de aplicación en los que son necesarios los trabajos en altura son: 
- Acabados y mantenimiento de edificios nuevos y antiguos. 
- Rehabilitación y mantenimiento de equipos industriales y monumentos. 
- Líneas eléctricas aéreas y torres de comunicación 
- Presas y centrales hidráulicas. 
- Trabajos diversos en frentes rocosos y taludes. 
- Obra civil y pública. 
 
Figura 9 Arnés de seguridad. Figura 10 Línea de vida. 
 
32 
Prevención de accidentes 
Uso correcto de andamios 
En el Reglamento A La Ley De Desarrollo Y Ordenamiento Territorial, de la OPAMSS, en el 
Art. VI. 40 del capítulo primero del título cuarto, enuncia las siguientes indicaciones: 
- Todo andamio fijo deberá estar diseñado para resistir su propio peso más la carga viva a 
que estará sujeta, la cual no se tomará menor de 100 Kg/m2 más una concentración de 
100 Kg. supuesta en la posición más desfavorable. 
- En los andamios sujetos a desplazamientos verticales se supondrá un factor de ampliación 
dinámico de tres unidades. 
- Los andamios deben construirse de manera que protejan de todo peligro a las personas 
que los usen y a los que pasen cerca o debajo de ellos; tendrán las dimensiones adecuadas 
y los dispositivos de protección necesarios para estas condiciones de seguridad. Los 
responsables de las obras vigilarán su construcción, montaje y desmontaje. 
 
Sistemas de anclaje 
Importantemente para las condiciones de un eficaz funcionamiento es preciso planear un 
procedimiento de inspecciones y de medidas preventivas de los mecanismos de anclaje, 
elevación y descenso, como también de la estructura del andamio y demás elementos. 
Tipos de anclaje. 
Según la Normativa Técnica de Prevención (NTP), existen seis clases de dispositivos de anclaje
 que son establecidos por la norma europea EN 795/A1:2001, tales dispositivos dicen la 
norma que sean resistentes superiores a 10 Kn. Estas clases son: 
- Clase A1: Son dispositivos de anclaje diseñados para ser fijados, mediante un anclaje 
estructural sobre superficies verticales, horizontales o inclinadas. 
- Clase A2: Son dispositivos de anclaje que responden a los mismos requisitos que la clase 
anterior, pero permite una fijación sobre tejados inclinados. 
- Clase B: Son dispositivos de anclaje provisionales y transportables. 
 
33 
- Clase C: Su objetivo es asegurar a los operarios en los trabajos en altura con una gran 
libertad de circulación, esta clase es para las líneas flexibles. 
- Clase D: Se trata de una línea rígida horizontal, hecha con una corredera metálica por la 
que desliza un carro. 
- Clase E: Son dispositivos de anclaje de “peso muerto”, utilizados sobre las superficies 
horizontales que retienen la caída graciasa su propio peso. 
 
Regulaciones nacionales 
Andamios móviles 
Resaltando al Art. 291 del Reglamento de Prevención de riesgos en los lugares de trabajo, 
indica las siguientes medidas a cumplir la estructura de los andamios colgados móviles: 
1. Sus plataformas deben ir con sus correspondientes barandillas y rodapié, de acuerdo al 
presente Reglamento. 
2. El suelo de la plataforma tendrá una anchura mínima de 60 centímetros. Si es de madera, 
no tendrá defectos visibles o nudos que puedan disminuir su resistencia, formada por 
tablones de 0.05m, de espesor mínimo, perfectamente unidos y sujetos a las liras. 
3. Deberá mantenerse en buenas condiciones de limpieza y mantenimiento.4. En el lado 
recayente al muro, la altura de la barandilla podrá ser de 70 centímetros. 
4. La distancia máxima entre la plataforma y el paramento no deberá exceder de 45 
centímetros. 
5. Si se unen más de un andamio entre sí, la longitud máxima horizontal de una tramada no 
deberá exceder de 8 metros. La unión de los diferentes andamios se hará por medio de 
dispositivos de seguridad o trinquetes dispuestos en los puntos de articulación. 
6. Se deberá usar obligatoriamente cinturón de seguridad, sujetándose a puntos fijos de la 
estructura, no al andamio. 
 
 
 
 
34 
Inspección y mantenimiento de protección personal contra caídas 
En el contenido del Reglamento de Prevención de riesgos en los lugares de trabajo, en el Art. 292 
hace mención sobre la obligación que tiene el empleador, ya sean las empresas constructoras a 
tomar las siguientes consideraciones: 
1. Inspeccionado por el trabajador, así como lo establece el fabricante, siempre antes de su 
utilización. 
2. Mantenerse libre de sustancias y condiciones que puedan contribuir al deterioro del equipo. 
3. Retirado de uso y destruido o devuelto al proveedor, si está defectuoso. 
 
Uno de los trabajos en altura muy común en el país es la limpieza de ventanas, dicho trabajo 
es regulado por el anterior reglamento el cual dice que se deben cumplis las siguientes medidas 
preventivas: 
- Uso de andamio móvil o elemento similar, dotado de los dispositivos de seguridad 
prescritos para ellos. 
- Fijar el arnés de suspensión a anclajes fijados sólidamente al edificio. 
- Amarrar el sistema de sujeción y protección anti caída en los anclajes fijados sólidamente 
al edificio. 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 11 Limpieza de ventanas de edificios. 
 
 
35 
Regulaciones internacionales 
Recomendaciones de seguridad 
Según la Asociación Chilena de Seguridad en su publicación de “Prevención de Accidentes 
en el Uso de Andamios Colgantes”, recomienda que se tiene que inspeccionar el equipo junto 
con los accesorios paras las siguientes condiciones de seguridad: 
- Baranda de protección. 
- Rodapié. 
- Malla protectora entre el rodapié y la baranda. 
- Cables continuos y en buen estado, sin uniones y del largo adecuado. 
- Probar el estado de la instalación, elevando el andamio hasta 0.30m. 
- Revisar que los mecanismos de anclaje, elevación y descenso tengan buen 
funcionamiento. 
En adición, dicha entidad chilena indica que sigan las siguientes medidas con respecto al 
equipo de protección personal (EPP) durante la jornada: 
- Una línea o cuerda de vida que cuelgue desde un soporte independiente ubicado 
a nivel del techo, con una resistencia nominal de 2.450 kilos de esfuerzo de 
tracción y un diámetro mínimo de 20 mm. la cual no deberá presentar cortes o 
fibras rotas. 
- Un estribo de retardación. 
- Un dispositivo agarra soga, para conectarse a la línea de vida al subir al andamio y 
mantenerlo conectado mientras realiza el trabajo. 
- Un arnés de seguridad. 
- Casco de seguridad con barbiquejo. 
- Calzado seguridad con punta de metálica. 
 
 
36 
Seguridad peatonal 
Tal como lo menciona la OPAMSS, en su reglamento sobre la seguridad de los peatones 
que pasen cerca o debajo de ellos, señalizando que es prohibido el paso de ellos. Además, dice 
que los encargados de las obras vigilarán su construcción, montaje y desmontaje. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 12 Seguridad peatonal. 
- 
Modelo de andamio certificado 
 
 
 
 
 
 
 
. 
 Figura 14 Rodos. 
Figura 13 Andamio certificado. Fuente: 
Construmarket. 
 
37 
Características: 
- Juego de 2 marcos de andamios 1.55 ancho x 1.92mts alto, acero redondo de 1 ½” 
- 2 cruceros tipo X para debida sujeción del marco de 3mts de largo cada una 
- Formaleta 25cm x 3mts largo, donde podrá descansar material o trabajar personas 
- Usillos para ajustar niveles, alcance hasta 0.70m 
- Rodos diámetro de rueda mide 8”x2” de centro interno, tubo de acero redondo de 1 ½” 
 
Considerando que los andamios son de gran importancia, es fundamental que se supervise la 
calidad y especificaciones sobre el fabricante para brindarle seguridad a los trabajadores que 
usen estos sistemas de protección de seguridad. 
 
38 
Uso adecuado de escaleras 
En esta etapa de la investigación, se trata sobre el uso adecuado que debe efectuarse con 
las escaleras, sin importar su tipo o material de fábrica. De tal modo, se describe de forma amplia 
y comprensiva para obtener un mejor conocimiento sobre la elección de la escalera correcta al 
momento de usarla en las obras de construcción. 
Definición 
La escalera es un aparato portátil compuesto por dos largueros paralelos de longitud 
variable, unidos transversalmente por sus peldaños equidistantes, colocados de manera 
perpendicular a los largueros. Tienen como finalidad el ascenso o descenso entre diferentes 
niveles. Su poco peso le permite ser transportada con las manos. 
A través del Decreto Legislativo No. 30, de fecha 15 de junio de 2000, se ratificó el 
Convenio 155 de la Organización Internacional del Trabajo sobre Seguridad y Salud de los 
Trabajadores y Medio Ambiente de Trabajo, dentro de éste se describen las obligaciones básicas 
a cumplir al momento de utilizar escaleras portátiles, reconociendo su importancia en la 
seguridad ocupacional. 
Componentes de las escaleras: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 15 Componentes de las escaleras. 
 
39 
Tipos de escaleras de portátiles 
Oregon Occupational Safety and Health, OSHA (2017) realizó la publicación producida por la 
sección de Normas y Recursos Técnicos de “Escaleras portátiles, Como usarlas sin caer”, se 
describen los siguientes tipos de escaleras: 
1. Escalera simple de un tramo: También conocida como escalera 
de arrimo, debido a que no es capaz de soportarse por sí misma y 
necesita una superficie a la cual arrimarse, es una escalera compuesta 
de dos largueros, cuya longitud no puede ser ajustada, sin embargo, 
se le puede encontrar en diversas longitudes basándose en la 
cantidad de sus peldaños. Puede utilizarlo una persona a la vez. 
Figura 16 Escalera simple. 
 
2. Escalera doble de tijera: cuenta con cuatro largueros lo que le 
permite poder soportarse a sí misma, deben tener barras de tensión 
de metal o brazos de seguridad y no deben ser más largas de 20 pies. 
Tienen peldaños planos y un soporte posterior. Están diseñadas 
para subirse únicamente en la parte frontal, dado que las ménsulas 
que conectan los largueros posteriores no están diseñadas para 
soportar peso. Algunas pueden tener repisa de servicio. Pueden 
usarla una persona a la vez. 
Figura 17. Escalera de tijera. 
3. Escalera de doble frente: también conocidas como escaleras de 
dos vías o gemelas, debido a que están diseñadas para ser utilizadas 
por dos personas al mismo tiempo. Tienen peldaños anchos y 
planos. Son plegables y auto soportables. 
 
 
Figura 18. Escalera de doble frente. 
 
40 
4. Escaleras de plataforma: es una variación de la escalera 
estándar de tijera, las escaleras de plataforma tienen una amplia 
superficie para trabajar, situada en el nivel más alto permitido 
para pararse, también cuenta con una tapa superior modificada 
que actúa como riel de protección.Cuenta con soporte propio y 
puede ser utilizada por una persona a la vez. 
Figura 19. Escalera de plataforma. 
 
 
5. Escalera de escalón: Su altura es hasta de 32 pulgadas. Cuentan 
con escalones planos. Su uso se restringe a superficies firmes y 
niveladas tales como pisos. Están diseñadas para que todos sus 
escalones sean utilizados. Suelen ser plegables y con soporte propio, 
utilizables por una sola persona a la vez. 
Figura 20. Escalera de escalón. 
 
 
6. Escalera tipo trípode: es una variación de la escalera de tijera 
y se utiliza para propósitos especiales, como cuando se trabaja en 
espacios restringidos. Cuenta con una barra integrada con 
bisagras de seguridad entre los largueros laterales del frente y de 
atrás, esta barra le permite mantener el ángulo apropiado al 
larguero posterior cuando se trabaja en superficies niveladas y 
previene que el larguero se mueva fuera de posición. 
Figura 21. Escalera de plataforma. 
 
41 
7. Escalera de caballete: estas escaleras cuentan con dos secciones 
aseguradas en la parte superior con bisagras. Se usan principalmente 
en pares para soportar tablones, o montajes para crear una 
plataforma de soporte. Son plegables, altura no se puede ajustar. 
 
Figura 22. Escalera caballete. 
 
 
8. Escalera de caballete con extensión : Es una variación de la 
escalera de caballete con la diferencia de que incluye una 
escalera básica que puede ser ajustada verticalmente y 
asegurada en su lugar. Deben tener bisagras de metal para 
prevenir que se abran o se separen, además debe contar con 
travesaños de metal para mantener las guías en su lugar. Suelen 
usarse en pares para soportar tablones o montajes. Son 
plegables, con altura ajustable y utilizable por dos personas. 
 
 
 
9. Escalera de huerto: generalmente son utilizadas para cosechar 
frutas, de ahí su nombre, sin embargo, pueden ser utilizadas en 
lugares de construcción e incluso llegar a ser más seguras que las 
escaleras convencionales, debido a su base acampanada que le 
permite utilizarse en terrenos irregulares. No deben ser utilizadas 
sobre concreto. 
 
Figura 24. Escalera de huerto. 
Figura 23. Escalera caballete 
con extensión 
 
42 
10. Escaleras de extensión: Se caracteriza por no tener soporte propio, 
no ser plegables y ajustar su altura, esto es gracias a que cuentan con 
dos o más secciones de largueros, es por ello que son las escaleras que 
ofrecen mayor longitud. Cada sección debe sobrepasar la sección 
adyacente con una distancia mínima, en base a la longitud total de la 
escalera. 
Figura 25. Escalera extensión. 
 
 
11. Escalera combinada: se pueden utilizar como escaleras de tijera, 
sencillas o de extensión, algunas incluso pueden ser utilizadas como 
escaleras de caballete. Dependiendo de la modalidad de uso, pueden 
auto soportarse o no. Su versatilidad permite que sean utilizadas en 
gradas, pues se puede hacer que un lado descanse en una grada 
diferente y que mantenga el ángulo correcto. 
Figura 26. Escalera combinada. 
 
 
12. Escalera articulada: su característica principal son sus 
bisagras de seguridad. Son escaleras de configuración 
múltiple y le permiten al usuario elegir su configuración, 
como escalera de tijeras, escalera simple, escalera de 
caballete y escalera para gradas, en algunos casos incluso 
se puede ajustar la longitud. 
 
 
 
Figura 27. Escalera articulada. 
 
 
43 
Selección de la escalera adecuada 
Para evitar accidentes, debe utilizarse una escalera adecuada al tipo de actividad que se 
realizará, de ese modo, se podrá utilizar la escalera de manera apropiada. Según la OSHA (2017), 
se deben tomar en cuenta los siguientes factores para seleccionar la escalera adecuada: 
Características de soporte: se debe atender las especificaciones del fabricante. 
Ejemplos de escaleras con soporte propio incluyen: 
• Escalón (tipo escalera) 
• Escalera doble 
• Escalera de doble frente 
• Escalera de caballete 
• Escalera de caballete con extensión 
• Escalera de plataforma 
• Escalera de trípode 
• Escalera de huerto 
• Escalera articulada 
• Escalera combinada 
Ejemplos de escaleras sin soporte propio incluyen: 
Escaleras simples 
• Escaleras seccionales 
• Escaleras de extensión 
• Escaleras articuladas 
• Escaleras combinadas 
 
 
Consideraciones que hace la OSHA (2017) para realizar una decisión adecuado con respecto 
a la elección de una escalera: 
 
44 
 
1. La zona de objetivo: se refiere al nivel que quiere 
alcanzar, esto le permitirá determinar la altura de la 
escalera que necesitará. 
 
 
 
 
Figura 28. Zona de objetivo. 
 
 
2. Radio de acción: esta la determina el área disponible 
para posicionar la escalera, esto también le ayudará 
a saber si podrá utilizar una escalera con soporte 
propio o no, pues el área que ocupa una escalera con 
soporte propio tiende a ser mayor con respecto a una 
escalera simple. 
Figura 29. Radio de acción. 
 
3. Material: este debe adaptarse al tipo de trabajo que estará ejecutando. El material del 
que esté hecho debe soportar los siguientes factores: 
• Impacto físico 
• Vibración 
• Raspaduras 
• Corrosión química 
• Humedad 
• Temperaturas extremas 
• Carga eléctrica 
• Luz ultravioleta 
• Carga estática y eléctrica 
 
45 
- Madera: es un buen aislante térmico, tienden a ser pesadas y a envejecer rápido, además 
necesitan una capa protectora de barniz, mas no deben pintarse pues esto podría cubrir 
sus imperfecciones. 
- Metal: el más usado es el aluminio ya que es liviano y resistente a la corrosión, sin 
embargo, es un mal aislante térmico y buen conductor de electricidad. Por lo tanto, nunca 
debe usar escaleras de aluminio o de acero cerca de redes eléctricas energizadas o 
herramientas energizadas. 
- Plástico reforzado: también conocido como fibra de vidrio. Es durable, resistente a 
condiciones climáticas y no conduce electricidad cuando está limpia y seca, provee mejor 
aislamiento contra el calor. Sin embargo, son más pesadas en relación con las escaleras 
de madera o de metal y pueden partirse al no usarse de manera correcta. 
4. Capacidad de peso que puede sostener la escalera: se debe calcular el peso que soportará 
la escalera, tomando en cuenta el peso del trabajador, más las herramientas y materiales 
que utilizará al estar sobre la escalera. Los fabricantes colocan etiquetas en las escaleras 
que incluyen información de la clasificación del servicio, ellos determinan esta 
clasificación tomando en cuenta factores como el tipo de escalera, características del 
diseño y el peso de carga; de ese modo, determinan el peso máximo que soporta la 
escalera. 
 
 
 
 
 
 
 
Tabla 3 Capacidad nominal. Fuente OSHA, 2017. 
 
 
 
 
46 
 
5. Tamaño de la escalera: la altura máxima que se 
puede alcanzar desde la escalera es determinada 
por los siguientes tres factores: 
a. El nivel más alto de la escalera aprobado 
para pararse. 
b. La altura del trabajador (medida desde sus 
pies hasta sus hombros) 
c. El alcance máximo recomendado de 
manera segura. 
 
 
Figura 30 Restricciones de escalera de tijera. 
En una escalera con soporte propio debe tener en cuenta que no puede usar ni la tapa de 
la escalera ni el último peldaño, pues no están diseñados para soportar peso. La altura adecuada 
evitará que los trabajadores adopten una posición peligrosa. 
Tal como lo recomienda la OSHA (2017), que en una escalera sin soporte propio se tiene 
que apoyar la escalera en una superficie a un ángulo de 75°. La altura adecuada evitará que los 
trabajadores se estiren o adopten una posición peligrosa. 
Colocación adecuada de la escalera 
La OSHA (2017) sugiere no situarse con la escalera detrás de puertas que previamente no 
haya cerrado o que pueda ser abierta accidentamente. Debe remover todos los objetos que 
obstaculicen el puntode apoyo. La escalera no debe situarse en una zona de circulación, a menos 
que el área haya sido protegida con anticipación por una barrera provicional de conos. 
 
47 
La escalera a utilizar debe ser 
acorde a la labor que se realizará. 
Asegurese que la escalera no se 
encuentre defectuosa, si ese fuese el 
caso no podrá ser utilizada y deberá 
ser etiquetada como dañada y puesta 
fuera de uso inmediatamente, si una 
escalera no puede ser reparada de 
modo que pueda cumplir con los 
requerimientos, deberá ser 
descartada. 
Figura 31 Restricciones de escalera de tijera. 
 
Las escaleras deben ser utilizadas solo sobre superficies niveladas, a menos que se trate 
de una escalera de huerto o que esta haya sido sujetada. Nunca utilice cajas, barriles, tarimas, 
andamios, mesas u otras bases no estables para aumentar la altura de la escalera o lograr 
nivelarla. 
Para levantar o abatir la escalera simple, debe colocarla en el piso, asegurándose que los 
pies se apoyen sobre un obstáculo que le impida deslizarse, posterior a esto, debe elevar la 
extremidad opuesta de la escalera, hasta inclinarla hacia el punto de apoyo. La escalera debe 
formar un ángulo de 75° y deben sobrepasar la superficie superior por 90cm. 
 
 
 
 
 
 
Figura 32. Colocación de la escalera, correcta e incorrecta. 
 
48 
Si se tratase de una escalera de tijeras o alguna de sus variantes, debe asegurarse de 
abrirla completamente y utilizar la barra de extensión de modo que quede tensa para asegurarla, 
generalmente, su apertura creará un ángulo de 30° 
Cuando se trate de una escalera de extensión deberá asegurarse que ambas cerraduras 
de seguridad usadas para armar la escalera estén completamente engachadas con el peldaño. Si 
se trata de una escalera articulada, deberá verificar que todas las bisagras estén adecuadamente 
enganchadas. 
 
Sistemas de sujeción y estabilización de las escaleras 
La Universitat Politècnica de València (2012) indica que existen dispositivos que, adaptados a 
los largueros, en condiciones normales, proporcional una resistencia suficiente frente a 
deslizamiento y vuelco. Los sistemas se emplean en función del suelo y/o el trabajo que se 
realizará. 
- Fricción o zapatas: este sistema consiste en incrementar el coeficiente de rozamiento 
entre las superficies de contacto en los puntos de apoyo de la escalera. Los tipos varian 
de acuerdo al tipo de suelo: 
• Suelos de cemento: 
zapatas antiderrapantes 
de caucho o neupreno 
(ranuradas o estriadas) 
• Suelos secos: zapatas 
abrasivas. 
Figura 33. Sistema de fricción. 
 
- Hinca: consiste en la penetración del sistema de sujeción y apoyo sobre las superficies 
de apoyo. 
• Suelos helados: zapatas en 
forma de sierra. 
• Suelos de madera: puntas de 
hierro. 
 
Figura 34. Sistema de hinca. 
 
49 
 
- Ganchos: consisten en establecer enlaces rígidos, consecutivos por medios mecánicos 
que impedirán que la movilidad relativa a los puntos de apoyo (ganchos, abrazaderas, 
entre otros) 
 
- Especiales: se trata de sistemas creados para trabajos específicos y especiales, como el 
caso del apoyo en postes. 
 
 
 
 
 
Figura 35. Sistemas especiales. 
- Apoyo en superficies especiales: posee seguridades adicionales de antivuelco y 
antideslizamiento frontal y lateral. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 36. Sistema de antivuelco. 
 
- Inmovilización en la parte superior de la escalera : esta se realiza por medio de una 
cuerda, hay que tener en cuenta los puntos fijos de sujeción de la cuerda y la forma de 
atarla. 
 
50 
 
Figura 37. Inmovilización. 
 
Riesgos del uso de una escalera 
La Universitat Politècnica de València (2012) expresa varios riesgos que se pueden presentar en 
su manual electrónico Seguridad en el trabajo: escaleras manuales: 
Caída de altura: factores determinantes: 
• Deslizamiento lateral de la parte superior de la escalera, esto se puede deber a que 
la escalera estaba mal situada, a un apoyo precario, viento, el desplazamiento 
lateral del usuario, entre otros. 
• Deslizamiento del pie de la escalera que puede darse debido a falta de zapatas 
antideslizantes, suelo con poca fricción o que tenga pendiente, poca inclinación de 
la escalera, que el apoyo superior esté sobre la pared, etc. 
• Desequilibrio al subir cargas o inclinarse hacia los lados al efectuar los trabajos. 
• Rotura de un peldaño o montante debido a que ya estaba viejo, que había sido mal 
reparado o que la inclinación de la escalera no era la adecuada. 
• Desequilibrio al resbalar en peldaños, lo cual puede deberse a que el peldaño haya 
estado sucio o que el calsadao utilizado por el usuario haya sido inapropiado. 
• Gesto brusco del usuario que puede ocasionarse por una descarga eléctrica, al 
intentar subir un objeto complicado, intentar recoger un objeto que cae, lastimarse 
al trabajar, etc. 
• Basculamiento hacia atrás de una escalera demasiado corta y que fue instalada sin 
tener en cuenta el ángulo de inclinación propicio. 
 
51 
• Subir o bajar de la escalera de manera incorrecta, es decir, dándole la espalda. 
• Mala posición del cuerpo 
• Rotura de la barra extensible de unión entre los dos planos de una escalera de tijera 
o sus variantes. 
 
 
Figura 38. Riesgos. 
 
 
 
 
 
 
Atrapamientos: pueden darse al desplegar una escalera extensible o cuando se produce 
una rotura de la cuerda de maniobra en una escalera extensible. 
Caída de objetos: puede suceder cuando alguien esté sobre la escalera o personas que 
hayan pasado por debajo o junto a la escalera mientras se realizan diversas labores en la 
parte superior. 
Contactos eléctricos directos o indirectos: este puede ser un riesgo cuando se 
utilizan escaleras metálicas. 
Accidentes personales: cuando el trabajador no se encuentre bien de salud o sufra de 
vértigos o una dolencia similar. 
 
 
 
 
 
 
 
52 
Normativas nacionales e internacionales 
Según el Art. 14 del Reglamento General De Prevención De Riesgos En Los Lugares De Trabajo, 
del Ministerio de Trabajo y Prevención Social, El Salvador (2012): 
“El empleador deberá asegurar las condiciones de seguridad siguientes para las escaleras 
manuales o portátiles: 
1. Serán sólidas, estables y en buenas condiciones. 
2. Cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza y los peldaños estarán 
correctamente ensamblados y clavados. 
3. Las escaleras de madera no deberán pintarse, salvo con barniz transparente, para evitar 
que queden ocultos sus posibles defectos. 
4. Se prohíbe el empalme de escaleras, a no ser que cuenten con dispositivos 
especialmente diseñados para ello. 
5. Las escaleras de tijera o dobles estarán provistas de cadenas o cables que impidan su 
abertura al ser utilizadas.” 
La norma EN 131 fue elaborada por el Comité Europeo de Normalización CEN/CENELEC y 
especifica los requisitos para las escaleras, establece criterios mínimos y máximos que las 
características de las escaleras deben cumplir. Las escaleras que cumplan con los requisitos de 
esta norma serán etiquetadas con EN 131. Las generalidades de la norma EN 131 son las 
siguientes: 
1. La carga no puede superar los 150 kg incluidas las herramientas. Además, sólo está 
permitida la utilización por una sola persona al mismo tiempo 
2. Esta norma no es aplicable a los taburetes de peldaños, a los que se le aplica la norma EN 
14183 
3. La profundidad del peldaño debe ser como mínimo de 20 mm 
4. Al soporte de ascenso con superficie igual o superior a 80 mm se le llama técnicamente 
“escalón”. Al soporte de ascenso inferior a 80 mm no se le puede llamar de esta manera. 
5. La distancia entre peldaños o escalones debe ser uniforme con una desviación permitida 
de ±2 mm 
 
 
53 
Las normas OSHA, (2017), para las escaleras portátiles, contienen los siguientes requisitos: 
Cargas 
Las escaleras portátiles con soporte propio (que son plegables)y las que no tienen soporte propio 
(que se inclinan) deben ser capaces de sostener cuatro veces la carga máxima prevista, excepto 
las escaleras de metal para trabajos sumamente pesados o escaleras de plástico, las cuales deben 
ser capaces de resistir 3.3 veces la carga máxima prevista. 
Ángulo 
Las escaleras que no tienen soporte propio que deben inclinarse contra la pared u otro tipo de 
apoyo, deben colocarse a un ángulo tal que la distancia horizontal desde la parte superior hasta 
la base de la escalera sea de aproximadamente 1⁄4 parte de la distancia del área de trabajo de la 
escalera. 
En el caso de escaleras de madera hechas en el lugar del proyecto, tal ángulo debe ser igual 
a 1⁄8 parte de la longitud del área de trabajo. Esto reduce al mínimo la tensión de la carga sobre 
las juntas de la escalera que pueden no ser tan fuertes como en las escaleras de fabricación 
comercial. 
Peldaños 
Las escaleras de peldaños, listones, o escalones deben ser paralelos, nivelados, y separados 
uniformemente cuando la escalera está en posición de uso. Entre los peldaños debe haber un 
espacio de entre 10"-14" pulgadas. 
Para las escaleras de caballete de extensión, la separación debe ser de 8"-18" pulgadas para la 
base, y de 6"-12" pulgadas en la sección de extensión. 
La forma de los peldaños debe ser tal que el pie de un empleado no pueda deslizarse y 
antirresbaladizo. 
 
 
54 
Resbalones 
Las escaleras deben mantenerse libres de aceite, grasa, pintura húmeda y otros peligros de 
resbalones. 
Las escaleras de madera no se deben ser revestidas con ninguna cubierta opaca, excepto la 
identificación o las etiquetas de prevención en una cara de la barandilla lateral. 
 
Requisitos extras 
Las escaleras plegables o de pie deben tener un separador de metal o un dispositivo de cierre 
para sostener las secciones posteriores y frontales en posición abierta cuando se utilicen. 
Cuando dos o más escaleras se usan para alcanzar un área de trabajo, deben estar provista de un 
ser descansillo o plataforma entre las escaleras. 
El área alrededor de la parte superior e inferior de la escalera se debe mantener despejada. 
Las escaleras no se deben atar o unir unas con otras para proporcionar secciones más largas, a 
menos que estén diseñadas específicamente para tal uso. 
Nunca utilizar una escalera para otro propósito que no sea el para el cual fue diseñada. 
 
Almacenamiento y transporte 
Las escaleras deben ser almacenadas en un área ventilada, protegida de daño físico, lejos 
de corrosivos, humedad y luz de sol, asimismo de estufas, zonas de soldadura y tuberías de vapor. 
Las escaleras sin soporte propio deben almacenarse en perchas planas o repisas de pared. Las 
escaleras de tijera se almacenan verticalmente en posición cerrada y deben asegurarse para que 
no se caigan. No ponga materiales sobre las escaleras. 
Al transportar una escalera debe mantener la parte frontal un poco elevada. Si se trata de 
una escalera doble, debe amarrarla con una cuerda elástica para evitar que se abra durante su 
traslado. Si la escalera es demasiado pesada, es mejor que solicite ayuda de alguien más. 
 
55 
Las escaleras que serán transportadas en vehículos deben ubicarse aseguradas a la parrilla 
del vehículo, para prevenir que se muevan. Las parillas deben contar con puntos de contacto, así 
la escalera no se daña por el movimiento. Debe tener en cuenta que la vibración producida por 
un vehículo puede dañar rápidamente la escalera. 
 Eventualmente, estas recomendaciones y sugerencias de parte de las entidades 
internacionales son los modelos para países como El Salvador que no posee una variedad de 
manuales o guías de uso. De tal modo, si se desea acatar tales medidas para el bueno de 
escaleras, con mayor facilidad pueden realizarse actividades relacionadas. 
 
 
 
 
 
 
56 
Equipo de seguridad para construcción. 
En esta sección del presente trabajo, se retoma con el tema de la seguridad laboral para 
cada trabajador, la cual es velada en el “Reglamento de Prevención de riesgos en los lugares de 
trabajo” del Ministerio de Trabajo y Prevención Social, El Salvador (2012), donde define en el Art. 
89 lo que es la protección personal: 
“Se entenderá por equipo de protección personal, cualquier equipo destinado a ser 
llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan 
amenazar su seguridad o salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.” 
 Asimismo en el siguiente artículo 
Protección de cabeza 
Componentes de un casco 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 39 Componentes de un casco de protección. Fuente: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo de España. 
 
Tipos de cascos 
Las Norma ANSI/ISEA Z89.1-2009 y la norma canadiense CSA Z94.1-2005, se les conoce por ser 
estándares industriales que establece los tipos y clases de cascos de protección, describiendo el 
rendimiento y pruebas de éstos mismos. Dentro de estas especificaciones están los de clase 
“cascos duros” de categorías I y II, y las clases eléctricas. 
 
 
 
57 
Tipos de cascos duros: 
- Categoría I: Diseñados para disminuir la fuerza del impacto que resulta de un golpe, 
localizándose solo en la parte superior de la cabeza. Por ejemplo, un golpe de un martillo 
o una pistola de clavos. 
- Categoría II: Diseñados para reducir la fuerza del impacto lateral de un golpe, ya sea en el 
costado o parte superior de la cabeza. Por ejemplo, el impacto por un contacto con la 
esquina afilada de una viga lateral. 
Clases eléctricas 
- Clase E (Dieléctricos) – Casco de tipo eléctrico, sometido a pruebas de alta resistencia de 
20,000 voltios para reducir la exposición de riesgos. 
- Clase G (General) – Casco de tipo general, que ha sido sometido a pruebas de 2,200 voltios 
para reducir la exposición de riesgos. 
- Clase C (Conductores) – Este tipo de casco no proporciona aislamiento eléctrico. 
 
Normativas europeas: 
- EN 397:2012: Cascos de protección para la industria: Proporcionar protección para el 
usuario contra objetos que dañar al cráneo. 
- EN 812:2012: Cascos contra golpes para la industria: Protegen contra choques son lo 
adecuadamente fuertes como para provocar laceraciones u otras lesiones superficiales. 
 
Significado de colores de cascos de seguridad según la función: 
 
 
 
Figura 40 Casco de seguridad. Blanco. 
Blanco 
Gerentes del sitio, supervisores de la obra, ingenieros. 
 
 
 
58 
 
 
 
Figura 41 Casco de seguridad. Amarillo. 
 
 
 
 
 
Figura 42 Casco de seguridad. Azul. 
 
 
 
 
Figura 43 Casco de seguridad. Verde. 
 
 
 
 
Figura 44 Casco de seguridad. Naranja. 
 
 
 
 
 
Figura 45 Casco de seguridad. Rojo. 
Amarillo 
Trabajadores generales y operadores de movimiento de 
tierras. 
 
Azul 
Operadores técnicos como electricistas y carpinteros. 
Verde 
Inspectores de seguridad y personal de prueba. 
Naranja 
Operarios de levantamiento y mariscales de tráfico. 
Rojo 
Jefe de Bomberos. 
 
59 
 
 
 
 
 
Figura 46 Casco de seguridad. Marrón. 
 
 
 
 
 
Figura 47 Casco de seguridad. Gris. 
 
 
Productos en el país 
- Casco de seguridad (3M): Casco de polietileno de alta densidad y 
diseño ultraliviano. Está bajo la norma por ANSI Z89.1-2003, clase 
E, excediendo G y C. 
 
 
 
 
- Cascos para industria (EN‐397): Bajo la norma que requiere que los 
cascos sean de una carcasa de policarbonato de alta resistencia a los 
golpes mecánicos. 
 
 
 
Marrón 
Soldadores y otros trabajadores con aplicaciones de alto 
calor. 
Gris 
Visitantes del sitio. 
Figura 48 Casco de seguridad, 
de 3M, de VIDRÍ. 
 
Figura 49 Casco para trabajo en 
altura de INFRASAL (OXGASA). 
 
60 
- Gorra antigolpes: Fabricada en poliamida y equipada con una 
protección interior en PE y con almohadilla protectora. Cumple 
con la normativa EN 812. 
 
 
 
 
Protección facial y ocularLas normas ANSI Z87.1-2015 y CSA Z94.3: 2015: Determinan los criterios de rendimiento 
y requisitos de prueba para los dispositivos de protección facial y ocular de las lesiones por 
impacto, radiación no ionizante y exposición química durante la jornada laboral. 
Las normativas europeas UNE EN 175:1997 definen requisitos generales: “Equipos para la 
protección de los ojos y de la cara durante la soldadura y técnicas afines”. Mientras que, está 
norma UNE EN 169:2002 establece requisitos específicos: “Protección de los ojos. Filtros para 
soldadura y técnicas afines”. 
Los productos que están bajo esas normas son: 
- Gafas de seguridad. 
- Gafas de protección. 
- Caretas o pantalla facial. 
- Cascos de soldadura y protectores de manos. 
- Respiradores de careta completa. 
 
Productos del país: 
- Gafas de seguridad: protección contra empañamiento, rayado, 
rayos UV y estática. Cumplen con la norma ANSI Z87.1 y están 
certificados según la 
norma CSA Z94.3. 
Figura 50 Gorra antigolpes de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 51 Lentes de seguridad 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
61 
- Gafas de protección: Fabricadas de policarbonato, especiales 
para antivaho, para uso en interiores y/o exteriores. Normado 
por ANSI Z87.1. 
 
 
- Gafas de protección: Ideales para usarse en trabajos de 
esmerilado de metales o carpintería. Cumple con Normas: 
ANSI/ISEA Z87.1 
 
 
- Pantalla facial: Tiene adaptado un visor de malla metálica para 
mayor comodidad en efectuar actividades de limpieza forestales y 
jardinería. 
 
 
 
- Pantalla para soldadura: Utilizada en actividades de soldadura, 
fabricada de fibra de vidrio. Esta pantalla sigue los requisitos de la 
norma EN 169 y EN 175. 
 
 
 
- Pantalla electrónica: Puede ser usada para realizar cortes y 
soldadura al chorro de plasma. Ésta regida bajo las normas EN 175. 
 
 
Figura 52 Gafas 
protectoras de 3M, VIDRÍ. 
Figura 53 Gafas protectoras de 
INFRASAL (OXGASA). 
Figura 54 Pantalla facial, de 
INFRASAL (OXGASA). 
Figura 55 Modelo 411, de 
CASTELLA SAGARRA. 
Figura 56 Modelo 405, de 
CASTELLA SAGARRA. 
 
62 
 
- Pantalla para esmerilar: El visor de ésta es de acrílico transparente, 
empleada en para trabajos de rectificado, pulido y brillado de 
objetos metálicos con esmeril, también en el trabajo de esculpir y 
cepillar madera. 
 
 
 
Protección respiratoria 
Usos en las áreas de industria de manufactura en general, naval, minería, exposición a trabajos 
químicos y al polvo. 
 
Productos en el país. 
- Máscara de Media Cara Reutilizable: Protege contra partículas, 
vapores orgánicos, cloro, ácido clorhídrico y otras sustancias. Éste 
está bajo las aprobaciones de NIOSH (National Institute for 
Occupational Safety and Health, de Estados Unidos). 
 
 
- Mascarilla desechable: Diseñada para la protección de partículas 
sólidas y líquidas no volátiles, especialmente contra el polvo. 
 
 
- Máscara protectora: Es utilizada en actividades trabajos mecánicos 
y expuesto a sustancias químicas. Posee lentes de policarbonato 
que siguen los requisitos de protección de alto impacto de ANSI. 
Figura 57 Modelo 9014-2, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 58 Respirador 7501 de 
Silicona, marca 3M. 
Figura 59 Modelo X-plore 
1350. INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 60 Modelo 760008A, 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
 
63 
Protección auditiva 
La normativa ANSI S3-19-1974 trata sobre el régimen para la medición de la protección auditiva 
que deben tener los protectores auditivos y la existencia de la disminución de riesgo físico para 
las orejeras. 
 
Productos del país. 
- Orejeras de 30 DB: Protector auditivo hechos con copas en ABS, 
amortigua los niveles de ruido perjudiciales para la salud. Este 
producto está regido por normas ANSI S3-19-1974. 
 
 
 
- Orejeras de 105 DB: Son adaptables al casco de seguridad, rellenas 
de espuma brindando comodidad e ideales para protección de 
niveles de ruido muy alto. Cumplen con normas ANSI S3-19-1974. 
 
 
 
- Tapones auditivos: Usados principalmente para condiciones de 
trabajo de ambientes húmedos y/o calurosos. 
 
 
 
Figura 61 Orejera 3M, 
de VIDRÍ. 
Figura 62 Marca 3M, de 
VIDRÍ. 
Figura 63 Tapones auditivos 
de 3M, de VIDRÍ. 
 
64 
Protección para manos 
La normativa ANSI / ISEA 105-2016 señala la clasificación y prueba de la protección de las manos 
para poder realizar trabajos donde requieran la protección mecánica, como a la resistencia a 
cortaduras, la perforación y a la fricción; a la protección química y a la resistencia a la combustión 
y disminuciones de vibraciones. 
Según la norma europea EN 420:2010 establece los requisitos generales de protección para los 
guantes. En la norma EN 12477, determina la se clasifican de los guantes protectores para 
soldadores, los cuales son: 
- Tipo A, menor destreza (ofrecen mayor protección). 
- Tipo B, mayor destreza (ofrecen menor protección) 
- 
Productos del país. 
Protección al corte: 
- Guante de malla: Este producto está fabricado de una malla metálica 
inoxidable destinadas a proteger al usuario de alguna cortadura. 
 
 
 
- Guante de látex: Es un producto de anticorte que tiene un buen 
rendimiento de retención. Es ideal para manejo de bloques 
pesados, mármoles y trabajos con madera. 
 
 
 
Figura 64 Marca MANULATEX, 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 65 Marca JUBA, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
 
65 
Protección térmica: 
- Guante resistente al calor: Es ideal para la protección contra calor 
discontinuo, que puede llegar hasta 400 °F, también ayuda al momento 
de sostener algo. 
 
 
Protección para trabajos dieléctricos: 
- Guante para interiores: Provee comodidad ante el sudor y es 
resistente a la flama, además, resguarda de quemaduras por 
descargas eléctricas. Cumple las normas, la europea EN 60903 y la 
ASTMD120. Recomendable usar un guante de cuero sobre éste. 
 
 
- Guante para exteriores: Fabricado de cuero y usado sobre el guante 
dieléctrico y efectuar trabajos de alta y baja tensión. 
 
 
 
Protección para trabajos de soldadura: 
- Guante soldador: Es útil para la protección contra el calor de 
contacto y de calor radiante; usado para trabajos de soldadura y 
mecánicos. Cumple la norma EN 12477, siendo de tipo A. 
 
 
Figura 66 Guante térmico, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 67 Guante dieléctrico, 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 68 Guante para 
exteriores, de INFRASAL 
(OXGASA). 
 
Figura 69 Guante para 
soldador, de INFRASAL 
(OXGASA). 
 
 
66 
 
- Guante TIG cuero: Ideal para trabajos de soldadura de un grosor 
alto para prevenir quemadura de chispas. Cumple con la norma EN 
12477, es de tipo B. 
 
 
 
 
Protección para uso general: 
- Guante de nitrilo: Es usado en trabajos de construcción, para 
mantenimiento, montaje y manipulación de piezas. Posee una 
estructura de espuma como característica de comodidad. 
 
 
 
- Guante de cuero: Está fabricado de cuero y de lona reforzada 
para un uso general en construcciones. 
 
 
 
- Guante poliéster: Utilizado en trabajos de empaque, manipulación de 
piezas diminutas por tener la característica de buena destreza en 
ambiente seco y húmedo. 
 
 
 
Figura 70 Guante de cuero, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 71 Guante de uso 
general, de INFRASAL 
(OXGASA). 
 
Figura 72 Guante de cuero y 
lona, de CASTELLA SAGARRA. 
 
Figura 73 Guante poliéster, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
 
67 
Protección para el calzado 
El calzado industrial es regulado por normas para la protección de los trabajadores, en 
ese caso se puede mencionar a la norma mexicana NOM-113-STPS-2009, la cual establece las 
exigencias mínimas que deben respetar el calzado ocupacional para proteger al usuario de ciertos 
riesgos. 
También la norma ASTM F2413-11 define los estándares para los requisitos de utilidad 
para el calzado de protección. Asegurando la seguridad en la puntera para evitar riesgos de tipo 
eléctrico, perforaciones, conductividady resistencia ante peligros de caída de objetos. 
 
Productos del país. 
Calzado con puntera: 
- Zapato de suela de hule: Resistente a riesgos de descargas 
eléctricas y antirresbaladizos, poseen cubo de acero y son hechas 
de cuero. Ideales para trabajos de construcción. 
 
 
- Zapato de suela de poliuretano: Son resistentes ante la abrasión, 
aceites y solventes, con cubo de poliamida; caracterizados por ser 
aislantes a la electricidad. Recomendados para trabajos 
industriales, cumple con la norma NOM-113-STPS. 
 
 
- Botas de hule: Este calzado tiene cubo de acero, ideal para el uso en la 
construcción durante la época lluviosa. Cumplen la norma ASTM F2413-
11. 
 
Figura 74 Marca CATERPILLAR. 
 
Figura 75 Marca TRUPER, de 
VIDRÍ. 
 
Figura 76 Marca PREDATOR, 
de VIDRÍ. 
 
 
68 
- Zapato de suela de poliuretano: Posee puntera de acero, 
incluyendo una plantilla de acero que previene alguna perforación. 
Ideal para los supervisores de obra o visitantes del sitio. 
 
 
Protección para cuerpo 
Para la ropa protectora que debe utilizar los soldadores, están reguladas por la normativa 
europea EN 340:2004, la cual describe los requisitos generales. También la norma EN 470-1:1998, 
determina exigencias generales que deben cumplirse en la ropa utilizada durante el soldeo y las 
técnicas relacionadas. 
La NFPA (National Fire Protection Association), es la que estima y prueba equipos para que 
tengan un rendimiento preventivo para las prendas con uso en áreas con riesgo de lo explica en 
su norma 2112. 
Existe otra regulación que es la ISO 13688:2013 que determina lo requisitos generales de 
rendimiento para ropa de protección, la cual debe respetar totalmente el fabricante. 
 
Productos del país: 
- Protector de espalda: Es un cinturón de comodidad lumbar para el 
trabajador, brindándole mayor una posición adecuada en su 
espalda. 
 
 
 Figura 77 Marca PAREDES, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 78 Protector de espalda, 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
 
69 
- Delantal para soldador: Está fabricado de cuero, especialmente para la 
protección contra soldaduras. Cumple con las normas EN 340 y en 470-
1. 
 
 
 
- Mangas de soldador: Son hechas de cuero, ideales para protegerse 
en trabajos de soldadura. Siguen las normas EN 340 y en 470-1. 
 
 
 
- Traje preventivo contra fuegos: Está hecho de materiales resistentes 
contra a las llamas, es un producto que sigue los requisitos por NFPA 
2112. 
 
 
 
- Overol desechable: Es efectivo en contra de una diversidad de 
aerosoles y líquidos industriales. Idealmente usado para limpieza de 
residuos y trabajos de ingeniería de saneamiento. 
 
Figura 79 Delantal de 
soldador, de INFRASAL 
(OXGASA). 
 
Figura 80 Mangas 
protectoras, de INFRASAL 
(OXGASA). 
 
Figura 81 Marca DUPONT, 
de General Safety. 
 
Figura 82 Traje con su gorro 
desechable, de General 
Safety. 
 
 
70 
 
- Capa de lluvia: Es fabricada por poliéster, para protegerse en época 
lluviosa. Este producto cumple con los lineamientos de ISO 13688. 
 
 
 
Protección en trabajos de altura 
Las normativas ANSI / ASSP Z359.1:2016 (American Society of Safety Professionals), 
establece los requisitos de seguridad para sistemas, subsistemas y componentes personales de 
detención de caídas, ya sea para evitarlas o detenerlas. 
También está la norma canadiense CSA Z259.10-06 que establece “el rendimiento, diseño, 
pruebas, marcado e información para el uso de arneses de cuerpo completo.” 
En las normativas europeas EN 354, 355 y 358:2002, trata sobre equipos de protección 
individual contra caídas de altura, donde especifica los requerimientos y métodos de prueba para 
absorbedores de energía. 
 
Productos del país. 
- Arnés de seguridad de 4 puntos: Es usado como parte de un sistema 
personal de detención de caídas, comodidad en el ascenso y descenso 
de escaleras. Es de 4 puntos por tener una argolla D, dorsal, otra 
frontal y dos para la cintura. Diseñado para ser utilizado por un 
trabajador de hasta 140 kg. cumple con las normativas ANSI Z359-01 
y CSA Z259.10. 
 
Figura 83 Capa de lluvia, de 
General Safety. 
 
Figura 84 Arnés de color 
brillante, marca 3M, de VIDRÍ. 
 
 
71 
- Cuerda de vida: Utilizada para la seguridad del usuario que sirve 
como un amortiguador externo de una pierna, es de longitud de 
1.80 m. Posee un gancho de seguridad y un gancho de refuerzo. 
Tiene una capacidad para trabajadores de hasta 140 kg y es 
certificado por la norma ANSI Z359.1. 
 
 
- Absorbedor de energía: Diseñado para ser utilizado en técnicas de 
engancharse en la estructura, sin tener que apretar la cinta. Permite 
acortar o extender la longitud del amarre, su longitud es 1.70 m; 
sigue la norma EN 355. 
 
 
- Absorbedor de cinta elástica: Su elasticidad reduce en gran medida 
la fuerza del impacto sobre el usuario, dándole mayor comodidad y 
seguridad. Longitud: 1.20m, incluye conectores de 54mm. Cumple 
con la norma EN 355. 
 
 
- Eslinga con absorbedor de choque: Posee un sistema de absorción 
de energía que puede disminuir la fuerza de impacto a 816 kgf ante 
una caída. Tiene una resistencia de 5000 lb en el cuerpo. Permiten 
que el usuario esté protegido mientras se mueva. Cumple con las 
normas ANSI/ASSP Z359.1:2007. 
 
 
Figura 85 Marca 3M, de 
VIDRÍ. 
 
Figura 86 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 87 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 88 Marca ARSEG 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
 
72 
- Anclaje portátil tipo collar: Está elaborado de poliester, ideal 
para resistir a la tensión de rotura y a la corrosión; puede 
soportar una fuerza de 1630 kgf. Ideal para usarlas en 
estructuras tubulares como andamios. Longitud 0.5m. Cumple 
con la normativa ANSI/ASSP Z359.1:2007. 
 
 
- Cuerda de amarre: 
Tiene una longitud de1.35m, puede resistir una carga de 
rotura mínima: 32 KN. Está de acuerdo a la norma EN 354, 
EN 358. 
 
 
 
- Dispositivo de anticaídas: Es colocado en la línea de anclaje 
flexible para facilitar el movimiento del usuario 
verticalmente. En la circunstancia de una caída, éste se 
bloquea automáticamente. Cumple con las normativas EN 
353-2. 
 
 
- Línea de anclaje flexible: Su longitud es de 20m, que se usa de 
forma vertical para adaptarle dispositivos de anticaída. Sigue la 
norma EN 353-2. 
 
 
 
Figura 89 Marca ARSEG de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 92 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 90 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 91 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
 
73 
- Dispositivo de anclaje móvil: Permite que se deslice para ser 
manipulado en estructuras de vigas metálicas, ya sea un anclaje 
fijo o temporal. Está hecho de aluminio; utilizado solo por un 
usuario. 
 
 
 
- Silla para trabajos en suspensión: Permite libertad de movimiento al 
tener las manos libres, es ideal en jornadas prolongadas de trabajo. 
Capacidad máxima de carga 50kg. 
 
 
 
- Polea: Utilizada para colocar las cuerdas de diámetro 16mm, con una 
resistencia de rotura 28 kN. 
 
 
 
 
Productos de anclaje en el país: 
- Línea de vida horizontal: En cada extremo se colocan conectores 
giratorios junto con dos aros para la cinta, con una capacidad de 
carga de 22 kN. Los conectores respetan la norma EN 795, es de 
clase B. 
 
 
Figura 93 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 94 Marca ARSEG de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 95 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 96 Marca CLIMAX 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
 
74 
 
- Placa multianclaje: Es resistente para una carga de rotura 40 
kN, está hecho de aluminio. Cumple con la normativa EN 795. 
 
 
 
 
- Conector: Se caracteriza por tener un cierre automático que tiene 
una resistencia estática 22 kN. 
 
 
 
Equipos de señalización 
Protección personal 
- Chaleco tipo arnés: tirantes ajustables color verde reflectivo. Para 
los empleados que estén en relacionados en una obracon FOVIAL, 
es obligación de los trabajadores de contratista y de la supervisión, 
usen esta prenda. 
 
 
 
- Chalecos reflectivos: Se pueden adquirir en colores 
verde o naranja. Permite una mejor visibilidad y 
reconocimiento entre los trabajadores. 
 
 
 
Figura 97 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 98 Marca CLIMAX de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 99 Marca BROWN de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 100 Chalecos para tráfico, 
de INFRASAL (OXGASA). 
 
 
75 
Protección colectiva 
- Cono de PVC: Tiene una altura de 0.9m, además, posee una alta 
intensidad que permiten una alta visibilidad tanto de día como de noche. 
 
 
 
- Barrera telescópica: Es constituida por piezas para irse armando en 
una dirección longitudinal, siendo usada como un bloqueo en la obra. 
 
 
 
Para finalizar con las desarrolladas a lo largo del documento, se ha expuesto de manera 
amplia sobre las medidas preventivas y recomendaciones que deben acatarse al momento 
de supervisar o visitar el sitio de una obra de construcción. Asimismo, se comprende que la 
vida del usuario que está presenta en las circunstancias mencionadas, depende totalmente 
de su Equipo De Protección Personal (EPP), por lo tanto, surge la necesidad de confiar la vida 
en productos que cumplan con estándares internacionales. 
 
Figura 101 Cono de PVC, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
Figura 102 Barrera, de 
INFRASAL (OXGASA). 
 
 
76 
Conclusiones 
Se han especificado los riesgos en las excavaciones son tan altos que es de las principales 
causas de muerte en trabajadores, por ello se debe seguir al pie de la letra las normativas 
nacionales e internacionales que se encargan de regular los trabajos de excavación para evitar 
sufrir alguna de sus consecuencias. 
El uso correcto de escaleras para realizar trabajos en altura, se debe actuar con mucha 
responsabilidad, de tal modo, se ha detallado la importancia en cumplir las normativas nacionales 
e internacionales, ya que hay muchos riesgos a los que el trabajador está expuesto si sigue un 
mal uso de las escaleras. 
Es resaltar que se ha establecido el modo de utilización correcto de andamios posee una 
gran importancia, ya que muchos trabajadores mueren al caer de ellos por no utilizarlos de la 
manera correcta, por falta de protección a su persona, cargas demasiado pesadas o por no haber 
sido capacitados correctamente como lo indican las normativas nacionales e internacionales. 
Al mismo tiempo, se ha categorizado el equipo de seguridad que los trabajadores deben 
utilizar durante sus jornadas laborales de manera adecuada, ya que estas herramientas son las 
que los protegen y hasta pueden salvar sus vidas. 
A lo largo de la investigación, se logró compilar la información relevante sobre las 
normativas que regulan la seguridad ocupacional y se observó el mayor error que empleadores 
y trabajadores cometen, evitar el uso de los equipos de seguridad, utilizar de manera incorrecta 
andamios y escaleras, por pensar que gracias a la experiencia adquirida no les sucederá nada, es 
importante concientizar a las constructoras empleadoras y a los trabajadores acerca de los 
posibles riesgos que pueden tener al trabajar en alguna de estas áreas. Conociendo todas las 
normas nacionales e internacionales sobre la protección al trabajador de construcción podemos 
darnos cuenta que no todas las instituciones cumplen al pie de la letra con estas reglas, poniendo 
en riesgo las vidas de sus trabajadores como la de ellos mismos. 
 
77 
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