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Planejamento da Produção / MPS
Exercícios
Prof. Reinaldo Di Lucia
1
Exercício 1
1) A AFS fabrica um grupo de produtos A e quer desenvolver um plano de produção para eles, usando produção constante. O estoque inicial é de 100 caixas, que eles desejam reduzir para 80 ao final do período de planejamento. Não há encomendas tardias. A demanda esperada é a seguinte:
Calcular:
a) Quanto deve ser fabricado em cada período?
b) Qual o estoque final em cada período?
c) Se o custo dos estoques de produtos em processo é de R$ 5 por caixa por período, qual o custo total do estoque de produtos em processo?
d) Qual é o custo total do plano, com base no estoque final?
2
Exercício 1
Ef = Ei + P - V
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Exercício 2
2) A AFS fabrica outra linha de produtos, B, perecíveis - o estoque máximo é de 1 mês. Neste caso, a estratégia deve ser de acompanhamento da demanda.Os custos associados à mudança de nível de produção são de $ 20 por caixa.O estoque inicial é de 100 caixas, e a empresa quer diminuir para 80 ao fim do primeiro período, mantendo-o constante.
Assumindo que a produção no período anterior ao período 1 tenha sido de 100 caixas, calcule:
a) Custo de mudança em cada nível de produção. b) Custo total do plano
4
Exercício 2
5
Exercício 3
	Produto	Madeira (m3)	Trabalho (h/h)
	Mesas	57,2	1,31
	Cadeiras	23,6	0,85
	Banquetas	11,8	0,55
Se uma empresa planeja fabricar 500 mesas, 300 cadeiras e 1500 banquetas, qual a quantidade de madeira e de trabalho? Se a quantidade de trabalho disponível é de 1600 horas, há capacidade suficiente? Se não, como consegui-la?
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Exercício 3
M = 57,2 * 500 + 23,6 * 300 + 11,8 * 1500
M = 53380 m3
T = 1,31 * 500 + 0,85 * 300 + 0,55 * 1500
T = 1735 h
Exercício 4
1) Uma empresa deseja desenvolver um plano de nivelamento da produção para uma família de produtos. O estoque inicial é de 500 unidades, sendo esperado um decréscimo para 300 unidades ao final do plano. A demanda para cada período é dada a seguir. Todos os períodos têm o mesmo número de dias úteis.
Calcular:
a) Quanto deve ser fabricado em cada período?
b) Qual o estoque final em cada período?
c) Este plano é viável? Por que?
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Exercício 4
	Período	 	1	2	3	4	5	Total
	Demanda (cx)	 	110	120	130	120	120	600
	Produção	 	80	80	80	80	80	400
	Estoque Final	500	470	430	380	340	300	 
MPS
Plano para fabricação de itens individuais finais
 É o detalhamento do Plano de Produção
 Entradas do MPS:
 Plano de Produção;
 Previsão de itens individuais finais;
 Os pedidos de Vendas
 Os estoques
 Capacidade existentes
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MPS
Forma o elo entre o Planejamento da Produção e o que a produção realmente realizará
É a base para cálculo de capacidade e dos recursos necessários
 MPS orienta o MPR (Material Requirements Plan)
MPS trabalha com itens finais
É um plano para o que deve ser produzido e quando produzi-lo. Informa ao depto de Vendas e ao de Produção quando as mercadorias estarão disponíveis para entrega.
 
 
 
 
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Passos do MPS
 Desenvolver um MPS preliminar
 Verificar o MPS preliminar com a capacidade produtiva
 Solucionar as diferenças entre MPS preliminar e as restrições com capacidade
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MPS Preliminar
Verifica se os recursos críticos estão disponíveis
Operações de gargalo
Mão-de-obra
Materiais críticos (escassos ou com lead time alto)
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Critérios de julgamento
Utilização de recursos: 
 O MPS está dentro das restrições de capacidade?
 O MPS faz a melhor utilização de recursos?
Serviços aos clientes:
 Datas de entrega serão cumpridas?
 Atendimento na entrega será aceitável?
Custo:
 O Plano é econômico?
 Haverá excesso de custos com Horas-extras, transporte?
14
Exemplo 1
	Semana	1	2	3	4	5	6
	Previsão agregada	160	160	160	160	215	260
	Plano de produção	205	205	205	205	205	205
	Estoque agregado	545	590	635	680	670	625
Estoques iniciais:
A = 350
B = 100
C = 50
15
Exemplo 1
	Semana	1	2	3	4	5	6
	Produto A	70	70	70	70	70	80
	Produto B	40	40	40	40	95	120
	Produto C	50	50	50	50	50	50
Demanda:
16
Exemplo 1
	Semana	1	2	3	4	5	6
	Produto A						205
	Produto B		205	205			
	Produto C	205			205	205	
	Total planejado	205	205	205	205	205	205
MPS:
Estoque:
	Semana	1	2	3	4	5	6
	Produto A	280	210	140	70	0	125
	Produto B	60	225	390	350	255	135
	Produto C	205	155	105	260	415	365
	Total planejado	545	590	635	680	670	625
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Lead time crítico (horizonte de planejamento)
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A(LT=1)
B (LT=6)
C (LT=5)
D (LT=2)
E (LT=5)
F (LT=3)
G (LT=6)
Problema 1
A WWW fabrica uma linha de vassouras. O Modelo mais popular é o de 90 centímetros e o Depto de Vendas preparou uma previsão para seis semanas. O estoque inicial é de 20 unidades.
 Prepare um MPS. As vassouras são fabricadas em lotes de 100 unidades
	Semana	 	1	2	3	4	5	6
	Previsão de Vendas	 	10	50	25	50	10	15
	Disponibilidade (unid. Fabricadas)	20	 	 	 	 	 	 
	MPS	 	 	 	 	 	 	 
19
Problema 1
	Semana	 	1	2	3	4	5	6
	Previsão de Vendas	 	10	50	25	50	10	15
	Disponibilidade (unid. Fabricadas)	20	10 	60 	35 	85 	75 	60 
	MPS	 	 	 100	 	100 	 	 
20
Problema 2
A SSC monta óculos de sol com armações fabricadas por ela mesma e lentes que ela compra de um fornecedor externo. O depto de vendas preparou a seguinte previsão de seis semanas. Os óculos são montados em lotes de 200 unidades e o estoque inicial é de 400 pares. Complete a disponibilidade de unidades fabricadas e o MPS.
	Semana	 	1	2	3	4	5	6
	Previsão de Vendas	 	200	300	350	200	150	150
	Disponibilidade (unid. Fabricadas)	400	 	 	 	 	 	 
	MPS	 	 	 	 	 	 	 
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Problema 2
	Semana	 	1	2	3	4	5	6
	Previsão de Vendas	 	200	300	350	200	150	150
	Disponibilidade (unid. Fabricadas)	400	 200	 100	 150	 150	0	 50
	MPS	 	 	200 	400 	200 	 	200 
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Exemplo 2
A AM Company fabrica uma família de duas caixas postais. O plano de produção e o MPS são desenvolvidos em uma base trimestral. A Previsão para o grupo de produtos é apresentada a seguir. O estoque inicial é de 270 unidades, e a empresa quer reduzí-lo a 150 unidades até o final do ano. Desenvolva um plano de nivelamento de produção.
23
Exemplo 2
24
Exemplo 2
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image1.wmf
1
2
3
4
5
Total
110
120
130
120
120
600
Período 
Demanda (cx) 
image2.wmf
1
2
3
4
5
Total
110
120
130
120
120
600
116
116
116
116
116
580
Estoque final
100
106
102
88
84
80
Período 
Demanda (cx) 
Produção
image3.wmf
0
1
2
3
4
5
Total
110
120
130
120
120
600
Demanda (cx) 
Período 
image4.wmf
0
1
2
3
4
5
Total
110
120
130
120
120
600
100
90
120
130
120
120
580
10
30
10
10
0
60
Estoque final
100
80
80
80
80
80
Demanda (cx) 
Produção
Mudança na produção
Período 
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