slides AULA 5 - Detalhamento do projeto do produto

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Prof. Everton Luiz Vieira
Projeto e Desenvolvimento de Produto
Aula 5
Conversa Inicial
Fase muito importante do PDP
Definição de materiais e
processos de fabricação
Testes e homologação de produtos
Detalhamento do projeto do produto
Documentação do projeto
Construção de protótipos
Testes e ensaios para homologar produto
Sistemas Product Data Management (PDM)
O processo de aprovação de
peça de produção (PPAP)
Temas da aula
Documentação do projeto
Formulários
Registros
Desenhos
Manuais
Procedimentos e instruções de trabalho
Estrutura de produto
Relatórios de performance etc. 
Documentação do projeto
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Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS
COMERCIAL
Nome do projeto: Número do projeto Data prevista de entrega:
Etapa 1: Estabelecer a ideia e as características do novo produto de acordo com os requisitos do cliente
Responsáveis:
O que fazer? Etapa programada para: Etapa realizada em:
Preencher formulário
Anexar documentos
Enviar para envolvidos
Acompanhamento (status):
Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
Formulário de desenvolvimento de produto
Fonte: Nascimento, 2015
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Construção do projeto
É um modelo funcional
Apresenta quase todas as 
características do produto final
É utilizado para a realização de 
testes, avaliação de desempenho em 
campo e testes com consumidores
Protótipo
O produto é gerado em um CAD 3D
com modelamento por sólidos
Protótipo virtual
CRÉDITO: Elias Dahlke
É uma representação tridimensional
do produto, parcialmente funcional
Mockup
CRÉDITO: Elias Dahlke
A maquete é um meio de representação 
tridimensional não funcional, em escala 
reduzida
Maquete
CRÉDITO: Elias Dahlke
Apresenta aos clientes uma imagem o 
mais próximo possível da aparência 
final do produto
Modelo de apresentação
CRÉDITO: Elias Dahlke
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É um modelo funcional que, embora seja 
construído por processos de fabricação 
artesanais, apresenta quase todas as 
características do produto final
Protótipo
ASHARKYU/SHUTTERSTOCKMARINAGRIGORIVNA/SHUTTERSTOCK
Testes e ensaios
para homologar produto
O teste é o melhor meio
de verificar a adequação do 
produto, porque é um meio 
de obter resultados diretos e 
tangíveis
Testes e ensaios para homologar produtos Tipos de testes
Fonte: Back e Leal, 1992
Modelos 
analíticos, 
simulação
Mockup, 
maquete e 
modelo
Protótipo 
inicial
Protótipo 
mais 
elaborado
Coleta de 
dados, 
desempenho do 
produto
Análise de 
desgaste, 
coleta de dados 
reprojeto
Ef
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d
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to
Estudo de
viabilidade
Projeto 
preliminar
Projeto 
detalhado
Construção 
ou
fabricação
Validade e 
recepção
Uso ou 
consumo
Descarte
Teste
tipo II
Teste
tipo I
Teste
tipo III
Teste
tipo IV
Teste
tipo V
Teste
tipo VI
Equipe multidisciplinar
Ampla gama de equipamentos
Infraestrutura de testes
Maior confiança do consumidor
Certificação compulsória
OAC – Organismos de Avaliação da Conformidade
Seleção de laboratórios
de teste independentes
Sistemas Product Data Management
(PDM)
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PDM é uma tecnologia de software que visa 
gerenciar todas as informações e processos 
relativos ao ciclo de vida de um produto
Sistemas Product Data Management (PDM)
Gerenciamento de dados: abrange controle 
da estrutura do produto, classificação de 
componentes e classificação de documentos
Gerenciamento do processo: inclui todas as 
funcionalidades relativas ao fluxo de 
trabalho, como o processo de aprovação de 
um produto e de modificações de engenharia
Funcionalidades do PDM
Estrutura de um sistema PDM
Cofre 
(vault)
Meta 
Base de 
dados
Aplicativos PDM
PDM interface:
• CAD,
• CAE,
• Simulação, etc.
PDM interface:
• Metadados
• Arquivos
• Aplicativos
Base de
dados com 
informações 
(meta) sobre 
arquivos
• Repositório
• Controle
de acesso e 
segurança
Base do 
Aplicativo
Dados Controle
Dados
MAKKURO GL/
SHUTTERSTOCK
Integridade das informações
Base única de dados técnicos
Redução de custos
(eliminação de tarefas improdutivas)
Redução de tempo de lançamento do produto
Benefícios de um software PDM
Redução do número de
alterações de engenharia
Preservação do acervo técnico
Reutilização sistemática
das informações existentes
Aumento da produtividade do pessoal
Benefícios de um software PDM
O processo de aprovação
de peça de produção (PPAP)
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Processo padronizado nas 
indústrias automotivas e 
aeroespaciais que ajuda os 
fabricantes e fornecedores a
se comunicarem e aprovarem 
projetos de produção antes, 
durante e depois da fabricação
O processo de aprovação de
peça de produção (PPAP)
Fonte: IQA, 2020
O PPAP é um processo derivado 
do APQP-PPAP, desenvolvido no 
final dos anos 1980 por uma 
comissão de experts das três 
maiores indústrias 
automobilísticas
(Ford, GM e Chrysler)
O processo de aprovação de
peça de produção (PPAP)
Fonte: IQA, 2020
1. Registro de projeto de produto
2. Documento de alteração de engenharia
3. Aprovação de engenharia
4. FMEA de projeto
5. Diagrama do fluxo do processo
6. FMEA de processo
Elementos do PPAP
7. Plano de controle
8. Estudo de análise do sistema de medição (MSA)
9. Resultados dimensionais
10.Registros de ensaios materiais e de 
desempenho
11.Estudos iniciais do processo
12.Documentação de laboratório qualificado
Elementos do PPAP
13.Relatório de aprovação de aparência (RAA)
14.Amostra do produto
15.Amostra padrão
16.Auxílios para verificação
17.Registros de conformidade com requisitos 
específicos do cliente
18.Certificado de submissão de peça de produção
Elementos do PPAP
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