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1 Prof. Everton Luiz Vieira Projeto e Desenvolvimento de Produto Aula 5 Conversa Inicial Fase muito importante do PDP Definição de materiais e processos de fabricação Testes e homologação de produtos Detalhamento do projeto do produto Documentação do projeto Construção de protótipos Testes e ensaios para homologar produto Sistemas Product Data Management (PDM) O processo de aprovação de peça de produção (PPAP) Temas da aula Documentação do projeto Formulários Registros Desenhos Manuais Procedimentos e instruções de trabalho Estrutura de produto Relatórios de performance etc. Documentação do projeto 1 2 3 4 5 6 2 Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS COMERCIAL Nome do projeto: Número do projeto Data prevista de entrega: Etapa 1: Estabelecer a ideia e as características do novo produto de acordo com os requisitos do cliente Responsáveis: O que fazer? Etapa programada para: Etapa realizada em: Preencher formulário Anexar documentos Enviar para envolvidos Acompanhamento (status): Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 Formulário de desenvolvimento de produto Fonte: Nascimento, 2015 7 8 9 10 11 12 3 Construção do projeto É um modelo funcional Apresenta quase todas as características do produto final É utilizado para a realização de testes, avaliação de desempenho em campo e testes com consumidores Protótipo O produto é gerado em um CAD 3D com modelamento por sólidos Protótipo virtual CRÉDITO: Elias Dahlke É uma representação tridimensional do produto, parcialmente funcional Mockup CRÉDITO: Elias Dahlke A maquete é um meio de representação tridimensional não funcional, em escala reduzida Maquete CRÉDITO: Elias Dahlke Apresenta aos clientes uma imagem o mais próximo possível da aparência final do produto Modelo de apresentação CRÉDITO: Elias Dahlke 13 14 15 16 17 18 4 É um modelo funcional que, embora seja construído por processos de fabricação artesanais, apresenta quase todas as características do produto final Protótipo ASHARKYU/SHUTTERSTOCKMARINAGRIGORIVNA/SHUTTERSTOCK Testes e ensaios para homologar produto O teste é o melhor meio de verificar a adequação do produto, porque é um meio de obter resultados diretos e tangíveis Testes e ensaios para homologar produtos Tipos de testes Fonte: Back e Leal, 1992 Modelos analíticos, simulação Mockup, maquete e modelo Protótipo inicial Protótipo mais elaborado Coleta de dados, desempenho do produto Análise de desgaste, coleta de dados reprojeto Ef ic iê n ci a d e av al ia çã o d o p ro d u to Estudo de viabilidade Projeto preliminar Projeto detalhado Construção ou fabricação Validade e recepção Uso ou consumo Descarte Teste tipo II Teste tipo I Teste tipo III Teste tipo IV Teste tipo V Teste tipo VI Equipe multidisciplinar Ampla gama de equipamentos Infraestrutura de testes Maior confiança do consumidor Certificação compulsória OAC – Organismos de Avaliação da Conformidade Seleção de laboratórios de teste independentes Sistemas Product Data Management (PDM) 19 20 21 22 23 24 5 PDM é uma tecnologia de software que visa gerenciar todas as informações e processos relativos ao ciclo de vida de um produto Sistemas Product Data Management (PDM) Gerenciamento de dados: abrange controle da estrutura do produto, classificação de componentes e classificação de documentos Gerenciamento do processo: inclui todas as funcionalidades relativas ao fluxo de trabalho, como o processo de aprovação de um produto e de modificações de engenharia Funcionalidades do PDM Estrutura de um sistema PDM Cofre (vault) Meta Base de dados Aplicativos PDM PDM interface: • CAD, • CAE, • Simulação, etc. PDM interface: • Metadados • Arquivos • Aplicativos Base de dados com informações (meta) sobre arquivos • Repositório • Controle de acesso e segurança Base do Aplicativo Dados Controle Dados MAKKURO GL/ SHUTTERSTOCK Integridade das informações Base única de dados técnicos Redução de custos (eliminação de tarefas improdutivas) Redução de tempo de lançamento do produto Benefícios de um software PDM Redução do número de alterações de engenharia Preservação do acervo técnico Reutilização sistemática das informações existentes Aumento da produtividade do pessoal Benefícios de um software PDM O processo de aprovação de peça de produção (PPAP) 25 26 27 28 29 30 6 Processo padronizado nas indústrias automotivas e aeroespaciais que ajuda os fabricantes e fornecedores a se comunicarem e aprovarem projetos de produção antes, durante e depois da fabricação O processo de aprovação de peça de produção (PPAP) Fonte: IQA, 2020 O PPAP é um processo derivado do APQP-PPAP, desenvolvido no final dos anos 1980 por uma comissão de experts das três maiores indústrias automobilísticas (Ford, GM e Chrysler) O processo de aprovação de peça de produção (PPAP) Fonte: IQA, 2020 1. Registro de projeto de produto 2. Documento de alteração de engenharia 3. Aprovação de engenharia 4. FMEA de projeto 5. Diagrama do fluxo do processo 6. FMEA de processo Elementos do PPAP 7. Plano de controle 8. Estudo de análise do sistema de medição (MSA) 9. Resultados dimensionais 10.Registros de ensaios materiais e de desempenho 11.Estudos iniciais do processo 12.Documentação de laboratório qualificado Elementos do PPAP 13.Relatório de aprovação de aparência (RAA) 14.Amostra do produto 15.Amostra padrão 16.Auxílios para verificação 17.Registros de conformidade com requisitos específicos do cliente 18.Certificado de submissão de peça de produção Elementos do PPAP 31 32 33 34 35 36
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