ENGENHARIA DE PRODUto

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Questão 1/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Em uma linha de produção, foi solicitado para um estagiário aferir o comprimento de uma peça 5 vezes por meio de um paquímetro universal manual, para teste de garantia da qualidade da etapa de preparação da produção. Os valores das 5 medições, são apresentadas abaixo:
12,00 – 12,02 – 12,10 – 12,25 – 13,15
Devido a inexperiência do estagiário, em manusear um paquímetro, ele considerou a última medição suspeita em relação as demais. Diante deste fato, aplicar o teste de Dixon para um risco de 5% e assinalar a alternativa correta.
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
Comentário. Considerando que o tamanho amostral é igual a 5 e o grau de risco é de 5%, é realizado a consulta na tabela de grau de risco para se obter o valor de Qrc que é de 0,642.
A sequência aplica-se a fórmula de Q10 para comparar com o valor de Qrc:
Como Q10 = 0,783 é maior que Qrc = 0,642, a medida deve ser descartada.
	
	C
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
	
	D
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
Questão 2/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Diferente da DFMEA que estuda as falhas técnicas e funcionais do produto, na PFMEA são estudadas as falhas que podem ocorrer durante o ciclo de vida do processo de desenvolvimento do produto. Em relação as características da PFMEA, analise as alternativas abaixo e assinale a alternativa correta.
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	A análise de defeitos de uma embalagem plástica, após ser confeccionada pelos processos de extrusão e termoformagem, é considerado um exemplo de aplicação da PFMEA.
	
	B
	Processos produtivos que são considerados perigosos para a segurança de colaboradores recebem um valor de severidade igual a 7.
Você assinalou essa alternativa (B)
	
	C
	Nota-se uma melhoria do processo produtivo quando as ações implementadas aumentam o valor de NPR em relação ao NPR do estado anterior.
	
	D
	A logística de entrada e logística de saída são processos integrantes do ciclo de desenvolvimento de produtos, logo, podem ser analisadas por uma PFMEA.
Comentário. A análise de falhas de processo consiste em analisar as falhas e os riscos que podem ocorrer em todas as atividades relacionadas à transformação da matéria-prima em produto acabado, bem como o processo de distribuição do produto até o cliente final (logística de saída) e o fornecimento de matéria-prima para a empresa (logística de entrada).
Questão 3/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
A Manufatura Aditiva ou Impressão 3D é uma das tecnologias da Indústria 4.0, que é capaz de desenvolver produtos de alta complexidade geométrica e de forma personalizável. Além disso, a Impressora 3D é empregada para a fabricação de protótipos dentro da etapa de Projeto Detalhado do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) e na metodologia Design Thinking para a etapa de teste com as partes interessadas. Em relação a Impressão 3D, a confecção de um produto por meio deste processo, envolve quais formas de prototipação?
Nota: 20.0
	
	A
	Conversão de um desenho tridimensional (protótipo digital) em um protótipo físico.
Você assinalou essa alternativa (A)
Você acertou!
Comentário. Para se obter um protótipo em impressão 3D, deve-se construir um desenho de forma tridimensional (protótipo digital) e em seguida, o desenho é convertido em um formato STL para dar início a impressão do objeto (protótipo físico)
	
	B
	Conversão de um desenho tridimensional (protótipo físico) em um protótipo físico.
	
	C
	Conversão de um desenho tridimensional (protótipo digital) em um protótipo digital.
	
	D
	Conversão de um desenho tridimensional (protótipo físico) em um protótipo digital.
Questão 4/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
O método de seleção de materiais é empregado na etapa do Projeto Conceitual do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) para a condução da tomada de decisão do melhor material a ser empregado em um produto. Após a aplicação do método, quais fatores são levados em consideração para a seleção final do material?
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	Histórico de aplicações dos materiais classificados e as restrições e objetivos do produto
Comentário. O melhor material para um determinado produto será decidido com base nas descrições da etapa de Tradução (função, restrições, objetivo e variáveis livres) e com as pesquisas de aplicações dos potenciais materiais realizadas na etapa de documentação.
	
	B
	Variáveis livres do projeto
Você assinalou essa alternativa (B)
	
	C
	Materiais filtrados pela etapa de triagem
	
	D
	O material que apresentar o melhor valor de propriedades
Questão 5/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Produtos em gerais são oferecidos ao mercado com objetivo de suprir uma necessidade ou desejo de um consumidor. Caso um cliente venha a adquirir uma televisão de alta definição e que tenha acesso à internet, este produto pode ser classificado em qual das seguintes categorias?
(Assinale a alternativa correta.)
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	Produto de padrão básico
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	Produto industrial
	
	C
	Produto de padrão superior
Comentário. Os produtos de padrão superior se destacam pelo elevado desempenho e por serem constituídos com os melhores componentes. Logo, a televisão mencionada no enunciado se trata de um produto de padrão superior, pois apresentam características superiores comparadas com modelos antigos e mais básicos.
	
	D
	Produto utilitário
Questão 1/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Diferente da DFMEA que estuda as falhas técnicas e funcionais do produto, na PFMEA são estudadas as falhas que podem ocorrer durante o ciclo de vida do processo de desenvolvimento do produto. Em relação as características da PFMEA, analise as alternativas abaixo e assinale a alternativa correta.
Nota: 20.0
	
	A
	A análise de defeitos de uma embalagem plástica, após ser confeccionada pelos processos de extrusão e termoformagem, é considerado um exemplo de aplicação da PFMEA.
	
	B
	Processos produtivos que são considerados perigosos para a segurança de colaboradores recebem um valor de severidade igual a 7.
	
	C
	Nota-se uma melhoria do processo produtivo quando as ações implementadas aumentam o valor de NPR em relação ao NPR do estado anterior.
	
	D
	A logística de entrada e logística de saída são processos integrantes do ciclo de desenvolvimento de produtos, logo, podem ser analisadas por uma PFMEA.
Você assinalou essa alternativa (D)
Você acertou!
Comentário. A análise de falhas de processo consiste em analisar as falhas e os riscos que podem ocorrer em todas as atividades relacionadas à transformação da matéria-prima em produto acabado, bem como o processo de distribuição do produto até o cliente final (logística de saída) e o fornecimento de matéria-prima para a empresa (logística de entrada).
Questão 2/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Produtos em gerais são oferecidos ao mercado com objetivo de suprir uma necessidade ou desejo de um consumidor. Caso um cliente venha a adquirir uma televisão de alta definição e que tenha acesso à internet, este produto pode ser classificado em qual das seguintes categorias?
(Assinale a alternativa correta.)
Nota: 20.0
	
	A
	Produto de padrão básico
	
	B
	Produto industrial
	
	C
	Produto de padrão superior
Você assinalou essa alternativa (C)
Você acertou!
Comentário. Os produtos de padrão superior se destacam pelo elevado desempenho e por serem constituídos com os melhores componentes. Logo, a televisão mencionada no enunciado se trata de um produto de padrão superior, pois apresentam características superiores comparadas com modelos antigos e maisbásicos.
	
	D
	Produto utilitário
Questão 3/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
A FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) é uma das ferramentas da qualidade e de priorização mais complexas e detalhadas para a análise de falhas de um produto ou processo produtivo. Inicialmente, a FMEA era utilizada para fins militar e aeroespacial, no período após a segunda guerra mundial, e atualmente a ferramenta é conhecida mundialmente com diretrizes estabelecidas por grandes instituições automotivas, como a AIAG (Automotive Industry Action Group) e VDA (Verband der Automobilindustrie). Em relação aos conceitos da FMEA, assinale a alternativa correta.
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	O uso da FMEA no projeto de um novo produto possibilita a redução do desperdício de retrabalho ou defeito
Comentário. A análise dos modos de falha de um produto ou processo, bem como a proposta de ações para mitigação ou eliminação das falhas, possibilita a redução de retrabalhos ou defeitos de produtos e processos.
	
	B
	Para a elaboração do FMEA de um processo, as fontes de informações necessárias são os dados dos fornecedores
	
	C
	A primeira etapa da elaboração de uma FMEA de produto ou processo é a análise de falhas em potencial
Você assinalou essa alternativa (C)
	
	D
	O índice de risco no FMEA resulta da multiplicação entre as variáveis de gravidade (G), urgência (U) e tendência (T)
Questão 4/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
O método de seleção de materiais é empregado na etapa do Projeto Conceitual do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) para a condução da tomada de decisão do melhor material a ser empregado em um produto. Após a aplicação do método, quais fatores são levados em consideração para a seleção final do material?
Nota: 20.0
	
	A
	Histórico de aplicações dos materiais classificados e as restrições e objetivos do produto
Você assinalou essa alternativa (A)
Você acertou!
Comentário. O melhor material para um determinado produto será decidido com base nas descrições da etapa de Tradução (função, restrições, objetivo e variáveis livres) e com as pesquisas de aplicações dos potenciais materiais realizadas na etapa de documentação.
	
	B
	Variáveis livres do projeto
	
	C
	Materiais filtrados pela etapa de triagem
	
	D
	O material que apresentar o melhor valor de propriedades
Questão 5/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Em uma linha de produção, foi solicitado para um estagiário aferir o comprimento de uma peça 5 vezes por meio de um paquímetro universal manual, para teste de garantia da qualidade da etapa de preparação da produção. Os valores das 5 medições, são apresentadas abaixo:
12,00 – 12,02 – 12,10 – 12,25 – 13,15
Devido a inexperiência do estagiário, em manusear um paquímetro, ele considerou a última medição suspeita em relação as demais. Diante deste fato, aplicar o teste de Dixon para um risco de 5% e assinalar a alternativa correta.
Nota: 20.0
	
	A
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
	
	B
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
Você assinalou essa alternativa (B)
Você acertou!
Comentário. Considerando que o tamanho amostral é igual a 5 e o grau de risco é de 5%, é realizado a consulta na tabela de grau de risco para se obter o valor de Qrc que é de 0,642.
A sequência aplica-se a fórmula de Q10 para comparar com o valor de Qrc:
Como Q10 = 0,783 é maior que Qrc = 0,642, a medida deve ser descartada.
	
	C
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
	
	D
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
Questão 1/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Os estágios do Ciclo de Vida de um Produto são caracterizados pela variação do número de vendas após o lançamento do produto no mercado. O momento em que o volume de vendas começa a crescer junto com o aumento do número de concorrentes, diz respeito a qual estágio?
Nota: 20.0
	
	A
	Maturidade
	
	B
	Crescimento
Você assinalou essa alternativa (B)
Você acertou!
Comentário. No segundo estágio do ciclo de vida, denominado de crescimento, o volume de vendas e o número de concorrentes aumenta com o passar do tempo, logo, a organização deve priorizar os objetivos de velocidade de entrega e confiabilidade para manter os níveis de demanda atendidos.
	
	C
	Declínio
	
	D
	Lançamento
Questão 2/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
A FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) é uma das ferramentas da qualidade e de priorização mais complexas e detalhadas para a análise de falhas de um produto ou processo produtivo. Inicialmente, a FMEA era utilizada para fins militar e aeroespacial, no período após a segunda guerra mundial, e atualmente a ferramenta é conhecida mundialmente com diretrizes estabelecidas por grandes instituições automotivas, como a AIAG (Automotive Industry Action Group) e VDA (Verband der Automobilindustrie). Em relação aos conceitos da FMEA, assinale a alternativa correta.
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	O uso da FMEA no projeto de um novo produto possibilita a redução do desperdício de retrabalho ou defeito
Comentário. A análise dos modos de falha de um produto ou processo, bem como a proposta de ações para mitigação ou eliminação das falhas, possibilita a redução de retrabalhos ou defeitos de produtos e processos.
	
	B
	Para a elaboração do FMEA de um processo, as fontes de informações necessárias são os dados dos fornecedores
	
	C
	A primeira etapa da elaboração de uma FMEA de produto ou processo é a análise de falhas em potencial
	
	D
	O índice de risco no FMEA resulta da multiplicação entre as variáveis de gravidade (G), urgência (U) e tendência (T)
Você assinalou essa alternativa (D)
Questão 3/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
O método de seleção de materiais é empregado na etapa do Projeto Conceitual do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) para a condução da tomada de decisão do melhor material a ser empregado em um produto. Após a aplicação do método, quais fatores são levados em consideração para a seleção final do material?
Nota: 20.0
	
	A
	Histórico de aplicações dos materiais classificados e as restrições e objetivos do produto
Você assinalou essa alternativa (A)
Você acertou!
Comentário. O melhor material para um determinado produto será decidido com base nas descrições da etapa de Tradução (função, restrições, objetivo e variáveis livres) e com as pesquisas de aplicações dos potenciais materiais realizadas na etapa de documentação.
	
	B
	Variáveis livres do projeto
	
	C
	Materiais filtrados pela etapa de triagem
	
	D
	O material que apresentar o melhor valor de propriedades
Questão 4/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
As Ferramentas de Priorização, tais como matriz GUT, 9-3-1 e Diagrama de Pareto são aplicadas dentro das metodologias de ciclo de melhoria contínua para descoberta de causas fundamentais de problemas e para priorizar os modos de falhas críticos de um produto ou processo. Em relação as ferramentas de priorização mencionadas, assinale a alternativa correta.
Nota: 0.0Você não pontuou essa questão
	
	A
	A Ferramenta 9-3-1 consiste em avaliar cada causa de um problema por meio de notas 9 (causa grave), 3 (causa urgente) ou 1 (causa com tendência)
	
	B
	A pontuação da matriz GUT é obtida pelo produto das notas atribuídas as variáveis gravidade, facilidade de implementação e investimento
	
	C
	No Diagrama de Pareto, as causas a serem priorizadas, são as que apresentarem 20% de frequência acumulada
Você assinalou essa alternativa (C)
	
	D
	A relação 80/20 do Diagrama de Pareto representa que 80% dos problemas provêm de 20% das causas
Comentário.
a) A Ferramenta 9-3-1 consiste em avaliar cada causa de um problema por meio de notas 9 (causa relevante), 3 (causa intermediária) ou 1 (causa de pouca importância).
b) A pontuação da matriz GUT é obtida pelo produto das notas atribuídas as variáveis gravidade,urgência e tendência
c) No Diagrama de Pareto, as causas a serem priorizadas, são as que apresentarem 80% de frequência acumulada.
d) Alternativa correta.
Questão 5/5 - Engenharia de Produto, QFD, FMEA e DOE
Em uma linha de produção, foi solicitado para um estagiário aferir o comprimento de uma peça 5 vezes por meio de um paquímetro universal manual, para teste de garantia da qualidade da etapa de preparação da produção. Os valores das 5 medições, são apresentadas abaixo:
12,00 – 12,02 – 12,10 – 12,25 – 13,15
Devido a inexperiência do estagiário, em manusear um paquímetro, ele considerou a última medição suspeita em relação as demais. Diante deste fato, aplicar o teste de Dixon para um risco de 5% e assinalar a alternativa correta.
Nota: 20.0
	
	A
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
	
	B
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,783) é superior ao valor tabelado Qrc
Você assinalou essa alternativa (B)
Você acertou!
Comentário. Considerando que o tamanho amostral é igual a 5 e o grau de risco é de 5%, é realizado a consulta na tabela de grau de risco para se obter o valor de Qrc que é de 0,642.
A sequência aplica-se a fórmula de Q10 para comparar com o valor de Qrc:
Como Q10 = 0,783 é maior que Qrc = 0,642, a medida deve ser descartada.
	
	C
	A medida deve ser mantida, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
	
	D
	A medida deve ser descartada, visto que o valor de Q10 (0,017) é superior ao valor tabelado Qrc
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