Atividade Pratica de Soldagem e Conformacao - NOTA 100

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO
DISCIPLINA – SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO
 
ATIVIDADE PRÁTICA SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO
 
YARA DE OLIVEIRA RUFINO
MARCOS WURZER
JUNDIAÍ – SP
2024
RESUMO
O presente trabalho tem como objetivo apresentar o processo de conformação e 
soldagem aplicados nas indústrias.
A soldagem é uma técnica utilizada para a união de peças e também por 
promover o revestimento ou a manutenção de vários equipamentos e materiais por meio 
do calor e da eletricidade. Os tipos mais comuns são Eletrodo revestido, TIG e 
MIG/MAG, sendo utilizado na construção, pontes, edifícios, navios, máquinas entre 
outros.
Por sua vez, a conformação mecânica altera a geometria de um material 
aplicando tensões para ocasionar a deformação plástica do material, essas tensões 
podem ser: tração, compressão, cisalhamento, dobra, esticamento, etc., moldando 
diversos materiais, como aço, alumínio, cobre e polímeros.
Palavras-chave: Conformação, Soldagem, Engenharia
ATIVIDADE PRÁTICA SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO 
1) Com base no catálogo “ESAB” que está anexo no link “Trabalho”, botão “Entregar”, 
faça uma pesquisa dentre as opções ofertadas qual eletrodo será mais indicado para ser utilizado 
em estrutura metálica que exige grande resistência à ruptura como pontes, edifícios, construções 
navais, funilarias, mineração, equipamentos agrícolas entre outros.
Com base na análise do catálogo da ESAB, o eletrodo mais indicado é o E7018 pois 
possui em seu componente uma adição de pó de ferro ao revestimento, proporcionando mais 
estabilidade, facilidade de operação em qualquer posição e uma soldadura mais limpa e é 
melhor para trabalhos que exigem mais resistência, como junções que podem ser submetidas a 
grandes forças.
2) Faça uma consulta ao catálogo ESAB e descreva o que quer dizer a especificação 
“E6013” de um eletrodo.
A especificação “E6013” significa que é um eletrodo de revestimento rutílico de uso 
geral, utilizado para solda de aço-carbono de média dureza e particularmente adequado para a 
solda de chapas de aço de diversas espessuras.
3)Faça uma consulta junto ao catálogo “ESAB” e também uma pesquisa de qual 
corrente inicial seria recomendada para efetuar uma solda com eletrodo E7018, diâmetro de 
3,25mm.
A corrente inicial seria na faixa de 110 – 150 A
4)Identifique o processo, descreva e cite principais aplicações (com fotos) de cada uma 
das figuras abaixo. Cada figura deverá ser tratada como um capítulo diferente no relatório. A 
atividade prática deverá obedecer ao modelo anexo e enviada via AVA no formato “pdf” 
impreterivelmente até a data limite estabelecida no cronograma semanal. Trabalhos fora do 
padrão não serão corrigidos. 
1. CONFORMAÇÃO MECÂNICA
1.1 PROCESSO DE TREFILAÇÃO
Fig. 01 – Trefilação
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fig. 02 – Esquema básico de trefilação
Fonte: https://www.linkedin.com/pulse/processos-de-conforma
%C3%A7%C3%A3o-materiais-met%C3%A1licos-trefila%C3%A7%C3%A3o-usina-
jr/?originalSubdomain=pt
A trefilação é um processo de fabricação que envolve a deformação plástica de 
um fio máquina, que é a matéria-prima. Nesse processo, o fio é tracionado enquanto 
passa por uma ferramenta cônica, resultando na redução da área da seção transversal da 
matéria-prima.
1.2 PROCESSO DE ESTAMPAGEM
Fig. 03 – Produto estampado
Fig. 04 – Estampagem
Fonte: https://abal.org.br/aluminio/processos-de-producao/estampagem/
Chapas e discos de alumínio são comumente empregados em processos de 
repuxo e estampagem profunda. Nesses procedimentos, o material é comprimido por 
uma punção contra uma matriz, como ocorre na fabricação de utensílios domésticos e 
latas de bebidas. Essas operações demandam um material altamente plástico, com alta 
ductilidade e baixa taxa de endurecimento. Os melhores resultados são alcançados 
quando o metal possui grãos pequenos e uniformes. Portanto, as ligas das séries 1xxx e 
3xxx são as mais adequadas para essas aplicações, a menos que as peças acabadas 
necessitem de maior resistência. 
1.3 FORJAMENTO
Fig. 05 – Peças forjadas
Fig.06 – Processo de forjamento
 Fonte: https://acosnobre.com.br/blog/forjamento/#:~:text=O%20forjamento
%20%C3%A9%20geralmente%20definido,de%20martelagem%2C%20prensagem%20ou
%20lamina%C3%A7%C3%A3o.
O forjamento é comumente descrito como o processo de manipulação de um 
metal para dar-lhe uma forma desejada utilizando forças de compressão. É uma técnica 
de fabricação que envolve a moldagem de um metal por meio de martelagem, 
prensagem ou laminação. Essas forças de compressão são aplicadas utilizando um 
https://acosnobre.com.br/blog/forjamento/#:~:text=O%20forjamento%20%C3%A9%20geralmente%20definido,de%20martelagem%2C%20prensagem%20ou%20lamina%C3%A7%C3%A3o
https://acosnobre.com.br/blog/forjamento/#:~:text=O%20forjamento%20%C3%A9%20geralmente%20definido,de%20martelagem%2C%20prensagem%20ou%20lamina%C3%A7%C3%A3o
https://acosnobre.com.br/blog/forjamento/#:~:text=O%20forjamento%20%C3%A9%20geralmente%20definido,de%20martelagem%2C%20prensagem%20ou%20lamina%C3%A7%C3%A3o
martelo ou matriz. O forjamento é usualmente classificado de acordo com a temperatura 
em que é realizado: forjamento a frio, morno ou quente. 
1.4 PROCESSO DE LAMINAÇÃO
Fig.07 – Processo de laminação 
Fig. 08 – Ciclo de laminação
Fonte: 
https://www.brasilaluminio.com.br/img/lamination_cycle/db4f28b8cb6a179308908b559
926a78f.png
A laminação é um método de conformação no qual um material metálico é 
passado por um ou mais pares de rolos para reduzir e uniformizar sua espessura. Esses 
rolos giram em direções opostas ao redor de seus próprios eixos. A classificação da 
laminação é baseada na temperatura do metal laminado. Quando a temperatura do metal 
está acima da temperatura de recristalização, o processo é chamado de laminação a 
quente. Se a temperatura do metal estiver abaixo da temperatura de recristalização, o 
processo é chamado de laminação a frio. 
2.PROCESSOS DE SOLDAGEM
2.1 PROCESSO DE SOLDAGEM TIG 
Fig. 09 – Processo de soldagem TIG
Fig. 10 – Principais componentes do processo TIG
Fonte: https://guias.oxigenio.com/processo-de-soldagem-tig
A soldagem TIG é um processo de soldagem ao arco elétrico com proteção 
gasosa que utiliza um eletrodo de tungstênio e um gás inerte para proteger a poça de 
fusão. O nome TIG vem de Tungsten Inert Gas (gás inerte de tungstênio), onde o 
tungstênio é o material do eletrodo e o gás inerte não reage com outros materiais. O 
processo TIG possui variantes, como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente 
pulsada e TIG com arame quente ou "hot wire". Também conhecido como GTAW ou 
Gas Tungsten Arc Welding (soldagem a arco com gás tungstênio), no processo TIG, o 
calor é gerado por um arco elétrico com um eletrodo não consumível de tungstênio, que 
não se funde para evitar defeitos no cordão de solda. O eletrodo e a poça de fusão são 
protegidos por uma atmosfera gasosa de gás inerte, como argônio ou hélio. Esse 
processo permite soldar materiais com ou sem material de adição, sendo necessário usar 
um material compatível com o metal de base quando adicionado à poça de fusão. 
2.2 PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG
Fig. 11 – Processo de soldagem MIG/MAG 
Fig. 12 – Esquema de soldagem MIG/MAG
 
Fonte: https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Esquema-ilustrativo-da-
soldagem-MIG-MAG-http-epasoudagefreefr-tig_fig1_316731721
Processo de soldagem MIG: A soldagem MIG é um processo em que um arame é 
protegido do ar atmosférico por um fluxo de gás inerte, como argônio ou hélio. Nesse 
processo, não há interação física direta com a poça de fusão. A soldagem MIG é 
recomendada para materiais não ferrosos, como alumínio, suas ligas, cobre, suas ligas e 
bronze, entre outros. 
https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Esquema-ilustrativo-da-soldagem-MIG-MAG-http-epasoudagefreefr-tig_fig1_316731721
https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-Esquema-ilustrativo-da-soldagem-MIG-MAG-http-epasoudagefreefr-tig_fig1_316731721Processo de soldagem MAG: Na soldagem MAG, o arame é protegido do ar 
atmosférico por um fluxo de gás ativo, normalmente CO² (dióxido de carbono) e/ou 
misturas que interagem com a poça de fusão. Além disso, esses gases têm funções 
relacionadas à soldabilidade, como penetração na chapa a ser soldada e uma pequena 
participação na composição química da poça de fusão. A soldagem MAG é indicada 
para metais ferrosos. 
2.3 PROCESSO DE SOLDAGEM OXIACETILÊNICA
Fig. 13 – Processo de soldagem oxiacetilênica
Fig. 14 – Diagrama do Processo de soldagem oxiacetilênica
Fonte: https://i.ytimg.com/vi/mCP3RnIzT6g/sddefault.jpg
A soldagem oxiacetilênica é um processo em que a união das peças é alcançada pela 
fusão localizada do metal através de uma chama gerada pela reação entre o oxigênio e o 
acetileno. Às vezes, é necessário usar material de adição, que é aplicado pelo soldador 
na forma de arames, enquanto ele manipula o maçarico com a outra mão. A proteção do 
metal fundido é fornecida pelos gases resultantes da queima primária em uma chama 
adequadamente ajustada. 
https://i.ytimg.com/vi/mCP3RnIzT6g/sddefault.jpg
CONCLUSÕES
As tecnologias de conformação mecânica e soldagem acompanham a constante 
evolução da indústria, tornando-se pilares dos processos produtivos. O domínio 
profundo dessas técnicas, assim como dos diversos processos da cadeia produtiva, é 
crucial para garantir a qualidade dos produtos. A compreensão da fabricação permite 
identificar e corrigir falhas, otimizando a produção. 
A qualificação dos profissionais é fundamental para impulsionar a produtividade e 
reduzir o desperdício. O conhecimento do comportamento dos materiais durante a 
soldagem é essencial, pois impacta diretamente na qualidade final do produto. Investir 
na capacitação da equipe garante a excelência na produção e a competitividade da 
empresa. 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Disponível em: <https://www.alumaq.com.br/o-que-e-solda-mig-mag/>. Acesso 
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SCHEKIERA, Acacio. Você sabe o que é a Solda Oxiacetileno? Como Trabalha 
com a mesma?, 2017
Disponível em: <https://www.linkedin.com/pulse/voc%C3%AA-sabe-o-que-
%C3%A9-solda-oxiacetileno-como-trabalha-schekiera-/?originalSubdomain=pt>. 
Acesso em: 06de mar de 2024
https://www.linkedin.com/pulse/voc%C3%AA-sabe-o-que-%C3%A9-solda-oxiacetileno-como-trabalha-schekiera-/?originalSubdomain=pt
https://www.linkedin.com/pulse/voc%C3%AA-sabe-o-que-%C3%A9-solda-oxiacetileno-como-trabalha-schekiera-/?originalSubdomain=pt
https://www.alumaq.com.br/o-que-e-solda-mig-mag/
	RESUMO
	PROCESSO TIG. Infosolda