APF Torneamento CNC - MARLEY LUCIANO

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Programação CNC para Torneamento 
Aluno (a): Marley Luciano Chaves Data:22 / 04 /2024 
 
Programação CNC para Torneamento 
 Avaliação Prática Final 
 
INSTRUÇÕES: 
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES: 
 
❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação; 
❖ Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos; 
❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede; 
❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; 
❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que 
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo. 
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome APF Disciplina – Nome do Aluno; 
❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF; 
❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado; 
❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO. 
❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 
 
1) Quais são os tipos mais comuns de ferramentas de corte utilizadas no torneamento CNC. Apre-
sente o exemplo de uma ferramenta, juntamente com sua especificação. 
-Ferramenta de corte de desbaste (Ferramenta de Corte de Torneamento); 
-Ferramenta de corte para acabamento; 
-Ferramenta de rosqueamento 
-Ferramenta de canal interno (Boring Bar) 
 
-Ferramenta para desbaste pesado: 
especificação: Tipo de Inserto: TNMG 
Geometria: 16 - Raio de ponta de 0.4 mm 
Material da Ponta: Cermet 
Ângulo de Inclinação da Plaqueta: 60° 
Aplicação: Desbaste pesado em materiais de alta resistência. 
 
 
 
 
 
 
 
 
2) Como são definidas as coordenadas do sistema de usinagem CNC? Para que serve essas 
coordenadas em relação ao controle e execução dos movimentos? 
As coordenadas do sistema de usinagem CNC são definidas com base em um sistema de referência 
que permite à máquina CNC localizar e movimentar a ferramenta de corte de forma precisa durante 
o processo de usinagem; 
 
As coordenadas do sistema de usinagem CNC são definidas em um sistema cartesiano tridimensi-
onal (X, Y, Z), onde: 
 
 Programação CNC para Torneamento 
O eixo X representa o movimento lateral da ferramenta. 
O eixo Y representa o movimento longitudinal da ferramenta. 
O eixo Z representa o movimento vertical da ferramenta. 
 
Essas coordenadas são utilizadas para: 
 
Controlar os movimentos dos eixos da máquina CNC durante a usinagem. 
Localizar com precisão onde as operações de usinagem devem ser realizadas na peça. 
Executar as operações de usinagem de acordo com as especificações do programa CNC. 
Servir como referência para posicionamento, medição e verificação da posição da ferramenta e das 
peças durante o processo de usinagem. 
As coordenadas CNC são fundamentais para garantir a precisão, controle e qualidade das peças 
usinadas em uma máquina CNC, permitindo movimentos precisos da ferramenta de corte ao longo 
dos eixos X, Y e Z de acordo com as instruções do programa CNC. 
 
 
 
 
 
 
 
3) Diante da necessidade de se executar as operações listadas na tabela abaixo, informe o código 
G que deve ser utilizado em cada caso: 
 
Operação Funções do código G 
Movimento circular horário G02 
Retorno à posição de referência G28 
Desativa a compensação de raio G40 
Define as unidades de medida em milímetros G21