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Soldagem - Tig 
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Introdução 
 
 
 
Soldagem ao Arco Elétrico Pelo Processo TIG 
 
TIG é a abreviatura do termo inglês “Tungsten Inert Gas”. 
Tungstênio refere-se ao material do eletrodo. 
Gás inerte refere-se ao fato de que o gás de proteção é inerte, o que significa que ele 
não reage com a poça de fusão.. 
Uma outra denominação para o processo TIG é GTAW “Gas Tungsten Arc Welding”. O 
uso do termo GTAW é muito comum nos Estados Unidos, já na Alemanha o processo é 
chamado de WIG “Wolfran Inert Gas”. 
O processo TIG foi desenvolvido nos Estados Unidos durante os anos 40, começando 
a ser usado na indústria aeronáutica, onde uma boa parte das soldagens eram feitas 
em metais de difíceis soldagem, como magnésio, alumínio e suas ligas. Inicialmente 
usou-se o Hélio como gás de proteção. A soldagem era feita com corrente contínua 
com o eletrodo conectado ao pólo positivo. No desenvolvimento do processo, a 
corrente alternada começou a ser usada para soldar o alumínio e magnésio. O Argônio 
que era mais econômico e também um gás de proteção, de qualidade superior em 
certos aspectos, começou a substituir o Hélio. 
Um desenvolvimento posterior foi a introdução da unidade de alta freqüência, e no 
princípio dos anos 60, o TIG foi totalmente integrado como um processo de soldagem. 
A soldagem TIG é hoje amplamente usada nos Estados Unidos. A soldagem TIG 
manual é a mais utilizada devido a sua alta qualidade e versatilidade. Dessa forma o 
processo TIG continuará sendo importante processo de soldagem. 
 
Descrição do processo 
 
No processo TIG, o arco elétrico é utilizado para aquecer e fundir a vareta e a peça a 
ser soldada. O arco elétrico se estabelece entre o eletrodo e a peça. A poça de fusão e 
o eletrodo são protegidos por um gás de proteção que flui pelo bocal de gás. O 
eletrodo é posicionado, centralmente, dentro do bocal de gás. 
 
 
 
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Áreas de aplicação 
 
A soldagem TIG é apropriada para todos os materiais soldáveis existentes, exceto o 
zinco. As maiores áreas de aplicação atualmente são as de soldagem de aços 
inoxidáveis e ligas resistentes ao calor, como ligas de alumínio e níquel. 
O método de soldagem TIG é aplicado nas soldagens diversos materiais existentes, 
assim como: 
Aços inoxidáveis, cobre, alumínio, titânio, níquel, monel, inconel, stilite aços ao 
carbono e materiais ligados. Oferecendo um material depositado de alta qualidade, 
sem emissões de respingos e excelente estabilidade de arco resultando-se na mais 
perfeita performance dos cordões, o que faz com que este processo seja aplicado em 
grande escala nas indústrias químicas, de energia nuclear e de aeronáves. Hoje, em 
sistema automatizado tem grande aplicação como TIG ORBITAL nas soldagens de 
tubos para trocadores de calor e caldeiras. 
Na área de cervejaria, em grande tanques e reservatório de aços inoxidáveis, usa-se 
uma técnica conhecida como dupla fusão, onde dois soldadores, um de cada lado da 
junta, normalmente em juntas de topo, com ou sem chanfro, um com arco aberto 
deposita material e conduz a poça de fusão, o outro com o arco aberto, sem depósito 
de material, mais ou menos 2 milímetros atrás do depositante e com uma intensidade 
de corrente 10% inferior, ajuda na fusão da raiz e ao mesmo tempo à protege das 
contaminações do ar atmosférico. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Segurança e Higiene 
 
 
 
 
Em todos os setores relacionados com o trabalho, o profissional deve estar consciente 
de suas atividades como um todo, bem como dos riscos decorrentes da utilização dos 
equipamentos manuseados. 
É desejável, ainda, que possa adotar medidas capazes de minimizar acidentes, 
permitindo o desempenho do trabalho de forma segura e eficaz. 
Este módulo apresenta os perigos envolvidos na soldagem, descrevendo as principais 
medidas de segurança que devem ser adotadas no sentido de prevenir acidentes e 
como tratá-los, caso ocorram. 
 
 
Circuito Elétrico 
Danos provocados no ser humano pela corrente elétrica 
 
Os seguintes acidentes dependem da intensidade de corrente que atravessa o corpo 
humano e da duração da descarga: 
 
 Choque elétrico; 
 Morte por fibrilação; 
 Parada cardíaca; 
 Queimaduras e ferimentos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Locais de alta periculosidade do circuito de soldagem e da rede elétrica, no processo 
de soldagem TIG (Tungstênio Inerte Gás). 
 
 
 
1 Ligação da rede 6 Tocha com botão de comando 
2 Fonte de corrente 7 Eletrodo de tungstênio 
3 Cabo obra com garra 8 Vareta para solda 
4 Cabo de comando da tocha 9 Peça 
5 Mangueira do gás de proteção 
 
Determinadas situações de perigo no circuito de soldagem são devido às partes 
submetidas à tensão que, por razões técnicas, não pode, ser isoladas. Dessa forma, 
pode acontecer de o soldador incorporar o circuito elétrico, acidentando-se seriamente. 
Para se proteger de tais riscos, é necessário usar o equipamento de proteção 
individual (EPI). 
 
 
Circuito de Soldagem 
 
Em um circuito de soldagem, a fonte de corrente, os condutores do circuito de 
soldagem e a peça devem formar uma unidade, de maneira que fiquem bem à vista do 
soldador. As ligações dos cabos do circuito de soldagem devem ser corretamente 
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efetuadas. Pontes rolantes, carrinhos de transporte, objetos e ferramentas não devem 
fazer parte do circuito de soldagem. 
A ligação do cabo obra deve ser feita somente junto à peça que será soldada, em 
condutores contínuos e com bom contato elétrico. Isto porque, por exemplo, a 
passagem de corrente elétrica sobre pontos como roldanas, engrenagens, cabos de 
aço, corrente, mancais e trilhos de ponte rolante ou guindastes formam pontos de 
contato elétrico, produzindo aquecimento, carbonização e perda de energia. 
 
Pontos críticos do circuito de soldagem 
 
 
 
Pontos críticos 
 
São pontos que conduzem à perda de energia que danificam peças de guindastes 
(pontes rolantes) e estruturas. 
 
Periculosidade com corrente elétrica 
Na soldagem a arco elétrico, existe risco de acidentes de natureza elétrica em: 
 
 Ambientes confinados com paredes que podem conduzir a corrente elétrica; 
 Ambiente confinado entre e/ou sobre equipamentos, objetos, ou partes elétricas 
 Ambientes úmidos ou quentes. 
1 – Mancal 
2 – Mancal, cabo de aço, 
cabo terra do motor. 
3 – Cabo de aço e roldana. 
4 – Cabo de aço ou 
corrente 
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Trabalho de solda em ambiente confinado entre, junto e/ou sobre partes que podem 
conduzir a corrente elétrica. 
 
 
 
Medidas de segurança 
 
No trabalho de soldagem com elevado risco de acidente de natureza elétrica, o 
soldador deve proteger o piso com material isolante e usar equipamento de proteção 
individual que não permita a passagem da corrente elétrica. Neste caso, a fonte de 
corrente elétrica deve permanecer sempre do lado de fora. 
 
Primeiros Socorros 
 
Obs.: não devem substituir os cuidados médicos, porém muitas vezes é necessária a 
utilização dos primeiros socorros. 
 
Medidas imediatas no local do acidente 
 
Ferimentos: 
Desinfetar e cobrir a ferida. No caso de sangramento forte, colocar e pressionar a 
atadura contra o ferimento. Não remover os feridos. 
 
Olhos: 
Cegueira momentânea: utilizar o colírio adequado. 
Lesões: Cobrir ambos os olhos; 
Ataque por ácido: lavar com muita água. Não utilizar água boricada. 
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Queimaduras: 
Lavar com água fria a parte afetada até que a dor passe. Utilizar material esterilizado 
para atar a ferida. Não utilizar cremes contra queimaduras. 
 
Intoxicação com gases ou fumaça: 
Transferir o acidentado para local arejado. No caso de intoxicação por gases nítricos, 
carregar o acidentado, não permitindo que este caminhe por conta própria, até o 
médico. 
 
Acidentes devido à corrente elétrica:Desligar com cuidado a fonte, uma vez que não seja possível retirar o acidentado do 
local da ocorrência. 
 
Parada cardíaca e respiratória: 
Tomar medidas para a reativação do sistema respiratório e cardíaco até a chegada do 
médico. 
 
No caso de acidentes, os primeiros socorros são dados geralmente por pessoas leigas, 
por isso, ao final dos primeiros socorros, deve-se levar o doente para cuidados 
médicos imediatamente. 
 
Perigos de radiações do arco elétrico 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Radiações Emitidas Pelo Arco Elétrico. 
 
O arco elétrico emite radiações visíveis e invisíveis resultante da grande concentração 
de energia em forma de luz nos momentos de soldagens. 
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Estes raios, conhecidos como infravermelho e ultravioleta, são nocíveis a saúde e 
provocam danos na pele e nos olhos enquanto os ultravioletas são quimicamente 
ativos ocasionando acidentes oculares como cegueira momentânea e futura 
conjuntivite, os infravermelhos secam completamente certas células líquidas do globo 
ocular causando complicações no cristalino levando a longo prazo a uma catarata 
profissional. Na pele, o efeito causado é idêntico ao ocasionado pelos raios solares e 
mesmo a uma exposição por mais rápida que seja sem o uso de equipamentos de 
proteção ocasiona queimaduras na pele e cegueira momentânea. 
 
Raios ultravioletas 
São quimicamente ativos e podem ocasionar acidentes oculares, como cegueira 
momentânea, e principalmente conjuntivite. 
 
Raios infravermelhos 
Secam completamente certas células líquidas do globo ocular, causando complicações 
no cristalino, levando a longo prazo a uma catarata profissional. 
Na pele, o efeito causado é idêntico ao ocasionado pelos raios solares. 
Geralmente, uma exposição, mesmo sendo rápida a estes raios, podem provocar 
conjuntivite, que se manifesta algumas horas após a exposição. 
 
 
 
Arco elétrico 
 
O arco elétrico emite radiações visíveis e também invisíveis, como as radiações 
infravermelhas e ultravioletas. Todas podem causar queimaduras na pele, bem como 
danos aos olhos. O soldador deve proteger-se destes perigos com equipamentos de 
proteção individual. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Proteção dos olhos das radiações 
 
Os olhos devem ser cuidadosamente protegidos contra os efeitos danosos do arco 
elétrico. Para isso, utiliza-se o filtro de proteção (norma DIN 4647). Os níveis de 
caracterização de segurança para a soldagem a arco elétrico são os seguintes: 
Escala progressiva do nível de segurança 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nível de segurança 
Referencia do fabricante 
Classe de qualidade ótica 
Norma de ensaio 
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Substâncias Poluentes Liberadas Durante a Soldagem 
 
Em virtude das elevadas temperaturas na região do arco elétrico, ocorrem a queima e 
a volatilização de certa quantidade de consumível, fluxo e camadas protetoras do metal 
de base que podem conter substâncias poluentes. Para garantir proteção contra 
substâncias poluentes na soldagem, é necessária proteção adequada. 
Alguns solventes podem ser decompostos pela radiação emitida pelo arco elétrico e 
liberar fumos prejudiciais à saúde. 
 
 
 
 
 
 
Gases de proteção 
 
Os gases de proteção para soldagem TIG não são tóxicos, mas podem deslocar o ar 
atmosférico do ambiente. Não se pode esquecer que: a maioria dos gases de proteção 
são mais pesados do que o ar. 
 
 
 
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Soldagens em ambientes fechados 
 
Situações inadequadas: 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Situações adequadas: 
 
 
 
 
Soldagens em locais confinados 
 
 
 
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Riscos Devido aos gases, fumaça, vapores, misturas 
 explosivas, corrente elétricas e raios. 
 
Precauções Contra riscos de intoxicação, incêndio e explosão. 
 
 
Medidas: 
 
Antes do trabalho Instalar exaustão; preparar piso isolante; 
posicionar a fonte de corrente fora do local de 
trabalho; iluminação e máquinas elétricas de no 
máximo 42 V. 
 
 
Durante o trabalho Renovação de ar, trabalhar sempre sob 
permanente Atenção. 
 
Após o trabalho Afastar os equipamentos de solda. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Organização do posto de soldagem 
 
O posto de soldagem deve estar organizado, com suas ferramentas dispostas em 
locais seguros para receber a peça a ser soldada. 
 
 
 
 
 
(1) Fixador regulável para fixação da peça 
 
(2) Exaustão para retirar gases, fumaça e vapores 
 
(3) Bancada de solda para apoiar a peça 
 
(4) Paredes de proteção para proteção contra o arco elétrico (as 
paredes devem ser pintadas com tinta 
fosca que não reflita o arco elétrico 
 
(5) Ferramentas tenaz de ferreiro, escova de aço e 
picadeira 
 
(6) Banco 
 
(7) Local de fixação do cabo obra 
 
(8) Cortina 
 
 
 
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Equipamento de Proteção Individual (EPI) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Vestimenta própria para soldador: 
 
 (1) Avental de raspa de couro 
 (2) Manga de raspa de couro 
 (3) Luvas de raspa de couro 
 (4) Polainas de couro (perneira) 
 (5) Sapatos de segurança 
 (6) Touca de proteção 
 (7) Máscara de solda 
 (8) Óculos de segurança 
 (9) Gola de raspa de couro 
 
Obs.: não usar material sintético. 
 
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Cilindro de Argônio 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Volume do cilindro 50 l 
 Pressão interna 200 bar 
 Quantidade de argônio 10.000 l 
 Controle do conteúdo pressão x volume 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cor de identificação (ABNT) - marrom 
 
Ligações: 
 do regulador ao cilindro porca com rosca direita 
 da mangueira ao regulador porca com rosca direita 
 
 
 
Obs.: o gás argônio é normalmente fornecido em cilindros de 6,8 m³ ou 10 m³, sob 
pressão que varia desde 155 até 185 atm (kgf/cm²). 
 
 
 
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 Manipulação correta dos cilindros de Gás 
 
 
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Gases 
 
 
 
 
Em geral, os gases utilizados na soldagem e cortes são armazenados em diferentes 
estados, em cilindros de alta pressão. 
No caso de construção de cilindros para armazenar gases, deve-se seguir as 
exigências impostas por normas. 
 
 
13 EXERCÍCIOS 
 
Assinale com ( X ) a alternativa correta em cada uma das questões apresentadas a 
seguir: 
 
 
1 O que não deve ser usado para ventilar um posto de soldagem ? 
 
a) ( ) ventilador; 
b) ( ) exaustão; 
c) ( ) oxigênio; 
d) ( ) ar comprimido. 
 
 
2 Que conseqüência acarreta a não fixação adequada do cabo obra no local da 
soldagem ? 
 
a) ( ) o sopro magnético no arco elétrico é grande; 
b) ( ) a velocidade do arame é pequena; 
c) ( ) a direção do arco é muito grande; 
d) ( ) produz aquecimento nos pontos de contato elétrico. 
 
 
 
 
 
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Questionário: 
 
1 - Qual o objeto que não pertence à proteção individual do soldador ? 
a) ( ) touca de proteção; 
b) ( ) casaco de proteção; 
c) ( ) luvas de cano longo; 
d) ( ) uniforme normal. 
 
2 - Que filtro se deve usar na soldagem a arco elétrico ? 
a) ( ) nº 6; 
b) ( ) nº 5; 
c) ( ) nº 4; 
d) ( ) nº 12. 
 
3 - Que tipo de radiação não ocorre na soldagem a arco elétrico ? 
a) ( ) ultravioleta; 
b) ( ) raios X; 
c) ( ) raios luminosos; 
d) ( ) infravermelho. 
 
4 - Qual dos gases abaixo não é usado na soldagem ? 
a) ( ) hélio; 
b) ( ) argônio; 
c) ( ) CO2; 
d) ( ) xenônio. 
 
5 - A manipulação correta do cilindro deve ser feita da seguinte forma: 
a) ( ) de cabeça para baixo; 
b) ( ) no carrinho deitado; 
c) ( ) no carrinho na posição vertical, com capacete de segurança; 
d)( ) rolando. 
 
 
 
 
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Eletricidade Aplicada na 
Soldagem 
 
Embora o profissional da área de soldagem não necessite conhecer eletrotécnica 
profundamente, alguns conceitos básicos são fundamentais no manuseio dos 
equipamentos de soldagem TIG. 
Este módulo apresenta os termos técnicos indispensáveis à compreensão da 
eletrotécnica utilizada na soldagem a arco elétrico no processo TIG, identificando os 
tipos de corrente de alimentação da rede elétrica e as curvas características do arco 
elétrico. 
 
Efeitos da corrente elétrica 
Efeito térmico: 
 
Efeito magnético: 
Efeito químico 
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Circuito 
 
Circuito hidráulico 
 
A força motriz do fluxo hidráulico pode ser obtida por meio de pressão da bomba. O 
volume circulante é o fluxo no tubo condutor. Ele cresce com o aumento da pressão. O 
estreitamento obtido por meio de um registro de água e todas as outras resistências 
relativas à tubulação reduzem o fluxo de água, aumentando a pressão. 
 
Comparação: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Circuito elétrico 
 
A força motriz da corrente elétrica é obtida sob a forma de tensão (V), por meio da 
fonte de corrente.A corrente elétrica é obtida por movimento de elétrons no condutor 
elétrico. A intensidade da corrente (I), em ampére, é equivalente a um determinado 
número de elétrons por segundo. Ela cresce com o aumento de tensão. 
A resistência elétrica (R), em Ohm, é obtida por meio de um condutor elétrico com 
baixo valor de condutividade elétrica, por exemplo, o arco elétrico. 
Todos os tipos de resistência elétrica provocam uma queda na intensidade de corrente. 
 
 
 
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Grandeza no circuito 
 
 
 
Intensidade da corrente = Tensão 
 Resistência 
 I = V 
 R 
 
Circuito de soldagem 
 
O arco elétrico é a principal resistência neste tipo de circuito, após determinarmos os 
valores da corrente de soldagem e da tensão do arco elétrico. 
Nos cabos de solda se encontram resistências de valores muito pequenos. 
 
 
Tipos de Corrente para soldagem 
 
Corrente contínua (CC = DC) 
 
 
 
Corrente alternada (CA = AC~) 
 
 
 
 
 
 
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Corrente alternada trifásica (CA (3)~) 
 
 
 
 
Corrente Contínua e Alternada 
 
Corrente contínua 
 
É uma corrente elétrica que flui no mesmo sentido e normalmente com a mesma força. 
Para alguns tipos de soldagem a arco elétrico, somente a corrente contínua pode ser 
usada. 
 
Nota: a corrente contínua não é praticamente usada no consumo público. 
 
Corrente alternada 
 
É uma corrente elétrica que alterna permanentemente sua direção e força. Sua direção 
muda 120 vezes por segundo; isso significa 60 períodos (ou ciclos) por segundo, 
chamados tecnicamente de 60 Hz (Hertz). 
 
Nota: a corrente alternada é largamente usada para o consumo público; e a voltagem 
usada nas residências é de 127 ou 220 volts. 
 
 
Corrente alternada trifásica 
 
É uma corrente elétrica formada por três ondas defasadas de corrente alternada de 60 
Hz. A corrente alternada trifásica é usada principalmente no abastecimento de rede 
elétrica onde são ligados aparelhos de grande consumo de energia, por exemplo, 
máquina de solda. 
 
 
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Princípio da corrente alternada retificada 
 
Corrente alternada 
 
 
 
Corrente alternada para corrente contínua 
 
 
 
Princípio da corrente alternada trifásica 
 
 
 
Corrente alternada trifásica para corrente contínua 
 
 
Quanto menor for a ondulação da corrente de soldagem, melhores as condições 
durante a soldagem. 
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Curvas características do arco elétrico 
 
6.1 Lei de Ohm 
 
V = R x I ou 
 
Exemplo para R = 0,2 
Toma-se um determinado valor para a resistência R (0,2 no caso) e, variando a 
intensidade da corrente (I), calcula-se a tensão (V). 
 
V = R x I 
V = 0,2 x 100 = 20 volt 
V = 0,2 x 200 = 40 volt 
V = 0,2 x 300 = 60 volt 
 
Diagrama V I 
 
 
 
 
 
No diagrama, a linha da resistência apresenta-se como uma linha reta. 
Considerando-se a resistência do arco elétrico, essa reta é a curva característica do 
arco elétrico. 
 
Tensão de circuito aberto e tensão de trabalho (Circuito fechado) 
 
Circuito aberto (Máquina de soldagem funcionando, porém, o processo de soldagem 
não foi iniciado) 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 30 
Curto circuito (momento de abertura do arco) 
 
 
 
 
 
 
Durante a soldagem 
 
 
Comprimento do arco elétrico e tensão de trabalho 
 
A voltagem do arco é determinada pelo seu comprimento, que varia normalmente em 
torno de uma vez e meia o diâmetro do eletrodo de tungstênio. 
Este comprimento do arco pode variar para aplicações específicas e, particularmente, 
de acordo com a preferência do soldador. Quanto maior o comprimento do arco, maior 
a dissipação de calor para a atmosfera, diminuindo a penetração. Alargando o cordão 
de solda e aumentando a tensão de trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
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Quanto à tensão de trabalho 
 
Comprimento de arco elétrico normal: 
 
 
 
 
 
 
 
 Quanto à penetração e a largura do cordão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Comprimento de arco elétrico longo 
 
Comprimento de arco elétrico curto 
Soldagem - Tig 
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Curvas características das fontes de soldagem 
Curva tombante (corrente constante) 
 
 
 
Em soldagem manual a arco elétrico (eletrodo revestido e TIG), as curvas 
características apresentam-se com acentuada inclinação. Considera-se a seguinte 
vantagem: 
Tanto para arcos elétricos curtos, quanto para longos, a variação da intensidade da 
corrente é pequena. 
Curva de tensão constante 
 
 
 
Soldagem - Tig 
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Em processos de soldagem automáticos ou semi-automáticos (MIG/MAG e arco 
submerso), a curva característica da fonte de corrente apresenta-se com pequena 
inclinação (valor de tensão quase constante). 
 Considera-se a seguinte vantagem: 
A variação da intensidade da corrente para arcos elétricos longos ou curtos é grande. 
Assim, os aparelhos de soldagem têm condições de reajustar automaticamente 
(regulagem interna) o comprimento do arco, anteriormente ajustado para um certo 
valor. 
 
Curva controlada eletronicamente (corrente constante) 
 
 
 
 
As fontes de corrente controladas eletronicamente oferecem curvas tombantes, com 
várias características que diante das modificações de comprimento do arco, mantém 
praticamente constante a intensidade de corrente. 
Todas as fontes de corrente para soldagem TIG podem também ser utilizadas para 
soldagem com eletrodo revestido. 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 34 
 
ARCO ELÉTRICO 
 
Arco elétrico com corrente contínua 
 
Na soldagem com corrente contínua, o eletrodo é ligado ao pólo negativo. Se o 
eletrodo é ligado ao pólo positivo, sua extremidade será destruída pelo forte 
aquecimento. Todos os metais, com exceção do alumínio e suas ligas, podem ser 
soldados com corrente contínua. 
 
Arco elétrico com corrente alternada 
 
Na corrente alternada, o arco elétrico é extinto a cada troca de polaridade, onde a 
tensão é nula. Por isso, a cada início de uma meia onda, deve haver um 
reacendimento do arco elétrico sem contato entre o eletrodo e a peça, por meio de 
pulsos de alta tensão ou de alta freqüência. 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
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ABERTURA DO ARCO ELÉTRICO 
Para que possa existir um arco elétrico, o espaço entre o eletrodo e a peça deve ser 
capaz de conduzir a corrente elétrica. Isto é conseguido pelo aumento da temperatura 
no início da formação do arco elétrico, tornando o gás de proteção um condutor 
elétrico. 
 
Abertura do arco elétrico mediante o contato do eletrodo com a peça 
 
 
 
 
Com esse método é possível que ocorram inclusões de tungstênio no metal de solda, 
assim como aderência do metal base ao eletrodo, resultando em instabilidade no arcoelétrico. Com o uso de uma chapa apêndice de cobre, para a abertura do arco, evitam-
se as inclusões de tungstênio. Este método de acendimento do arco só é possível com 
o uso de corrente contínua. 
 
Abertura do arco por meio de pulsos de alta tensão e pulsos de alta freqüência 
 
 
 
 
Com este método de abertura do arco, evitam-se as desvantagens do método anterior. 
Este método permite, ainda, a soldagem com corrente contínua ou alternada. 
 
 
Soldagem - Tig 
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FUNÇÃO DOS CONDENSADORES DE FILTRAGEM 
 
Na soldagem TIG do alumínio, com corrente alternada, ocorre o efeito de retificação da 
corrente, e isso significa que as ondas de corrente alternada são formadas com 
intensidades diferentes. 
 
Formação das meia ondas desiguais (positiva e negativa) 
A meia onda negativa é formada com maior intensidade. O arco elétrico falha e o efeito 
de limpeza do óxido é insuficiente. 
 
 
 
Em alguns equipamentos de soldagem TIG, os condensadores de filtragem podem ser 
regulados em estágios. 
a) ( ) 
Por meio da aplicação dos condensadores de filtragem, o efeito de retificação da 
corrente é compensado. 
 
Soldagem - Tig 
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PROCESSO TIG COM CORRENTE PULSADA 
 
A corrente de soldagem pulsada se alterna ordenadamente entre uma corrente de 
base, que geralmente não ultrapassa a 60% da corrente média de soldagem e uma 
corrente pulsada com impulsos de corrente geralmente 40% mais alto que os valores 
médios de corrente utilizada. 
Na regulagem desta corrente se utiliza uma freqüência entre 0,5 a 10 Hz e impulsos de 
corrente de duração prolongada (<3 Hz). Um arco elétrico decorrente da ação desses 
impulsos funde o metal de base e o metal de adição. Entre os impulsos de corrente, 
atua a corrente de base, facilitando a solidificação da poça de fusão. 
 
 
 
Parâmetros necessários para uma boa regulagem da corrente pulsada: 
 
 Corrente de impulsos; 
 
 Tempo e freqüência da corrente de impulsos; 
 
 Corrente de base; 
 
 Tempo e freqüência da corrente de base. 
 
 
A penetração da solda é influenciada principalmente pela freqüência e pela intensidade 
dos impulsos de corrente. A freqüência dos impulsos de corrente depende das 
propriedades do metal de base e a intensidade dos impulsos depende da espessura. 
A velocidade de soldagem e a freqüência dos impulsos, devem ser proporcionais, 
quanto maior a velocidade de soldagem, maior deve ser a freqüência dos impulsos. 
Uma freqüência de 2 a 3 impulsos por segundo é recomendado para soldagem 
manual, pois proporciona uma boa condição para se conseguir um cordão de solda 
com uma boa penetração e um bom aspecto visual. 
Soldagem - Tig 
 38 
Vantagens da corrente pulsada 
 
 Diminui a introdução de calor e com isso minimiza as deformações; 
 Melhora a penetração e a uniformidade do cordão de solda; 
 Inibe a formação de poros e a formação de trincas a quente; 
 Boa estabilidade do arco elétrico em correntes de baixa intensidade. 
 
Desvantagens da corrente pulsada 
 
 Necessita grande habilidade do soldador; 
 Em alguns casos, há perda de produtividade; 
 Equipamentos mais caros. 
 
 EXERCÍCIOS 
 
Assinale com um ( X ) a alternativa correta em cada uma das questões apresentadas a 
seguir: 
 
1 Volt é a unidade elétrica para: 
a) ( ) tensão; 
b) ( ) corrente; 
c) ( ) resistência; 
d) ( ) potência. 
 
2 Como se representa a lei de Ohm ? 
a) ( ) I = R.V; 
b) ( ) V = R / I; 
c) ( ) I = V / R; 
d) ( ) R = V.I. 
 
3 Que tipo de curva característica de fonte de corrente tem a máquina para soldar com 
o processo de soldagem TIG ? 
a) ( ) curva ascendente; 
b) ( ) curva tombante; 
c) ( ) curva constante; 
d) ( ) curva plana. 
 
 
Soldagem - Tig 
 39 
4 Que acontece com a corrente e a tensão, quando durante a soldagem pelo processo 
TIG se encurta o comprimento do arco ? 
a) ( ) a corrente aumenta e a tensão diminui; 
b) ( ) a tensão aumenta e a corrente falta; 
c) ( ) a tensão aumenta e a corrente também; 
d) ( ) a tensão falta e a corrente também. 
 
5 Na soldagem TIG com corrente contínua, onde deve-se ligar a tocha ? 
a) ( ) no pólo da corrente alternada; 
b) ( ) no pólo negativo; 
c) ( ) no pólo positivo; 
d) ( ) no pólo trifásico. 
 
6 Qual o recurso necessário para abertura e manutenção do arco elétrico em corrente 
alternada com o processo TIG ? 
a) ( ) ignitor de alta freqüência; 
b) ( ) bobina de reatância; 
c) ( ) válvula magnética do gás de proteção; 
d) ( ) fusível de proteção. 
 
7 Qual dos metais de base, abaixo relacionados, é soldado com corrente alternada no 
processo TIG ? 
a) ( ) aço carbono; 
b) ( ) aço inoxidável; 
c) ( ) alumínio; 
d) ( ) cobre. 
 
8 Quais são as vantagens do processo TIG com corrente pulsada ? 
a) ( ) equipamento mais caro e pouco sofisticado; 
b) ( ) pouca produtividade e necessita de grande habilidade do soldador; 
c) ( ) diminui a introdução de calor, a formação de poros e trincas a quente; 
d) ( ) boa estabilidade do arco somente em altas correntes. 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 40 
 
 
 
Equipamentos de Soldagem 
 
 
Um dos equipamentos mais importantes utilizados por soldadores é a fonte de 
corrente. Ela é a responsável pelo fornecimento adequado de energia elétrica a todo 
sistema de solda. O soldador deve, portanto, conhecer bem os parâmetros envolvidos 
no processo, a fim de interpretá-los corretamente. 
O módulo “Equipamentos de Soldagem” auxiliará a identificação, no quadro de 
características elétricas das máquinas, dos principais valores de corrente utilizados, 
bem como a manutenção necessária às máquinas e respectivos acessórios utilizados 
na soldagem. 
 
FONTES DE CORRENTE PARA SOLDAGEM 
 
Tipos 
 
 Transformador corrente alternada (CA) 
 Retificador produz corrente contínua (CC) 
 Gerador corrente contínua (CC) 
 
Características gerais: 
 Tensão de soldagem baixa (aproximadamente de 10 a 40 V); 
 Corrente de soldagem alta (aproximadamente de 30 a 450 A); 
 Corrente de soldagem regulável; 
 Proteção contra curto circuito; 
 Pequena instabilidade da corrente elétrica e do arco durante a soldagem. 
 
Princípios de funcionamento do transformador 
 
O transformador produz corrente 
alternada. 
Símbolo do equipamento: 
 
 
2 
Soldagem - Tig 
 41 
REGULAGEM DA CORRENTE DE SOLDAGEM NO TRANSFORMADOR DE SOLDA 
 
Regulagem pelo interruptor gradual 
 
 
Por meio de um interruptor gradual, altera-se o número de espiras no primário e com 
isso a relação entre o primário e o secundário modifica-se. 
 
Regulagem por meio do núcleo de dispersão 
 
 
 
 
 
Mediante o movimento do núcleo de dispersão, para dentro ou para fora, altera-se o 
fluxo magnético no secundário para mais ou menos. 
 
 
Soldagem - Tig 
 42 
PRINCÍPIO DO RETIFICADOR DE SOLDA 
 
 
 
 
 
O elemento retificador (diodo) possibilita a passagem da corrente elétrica somente em 
uma direção. Pode ser compreendido como uma válvula elétrica de retenção. 
 
O retificador de solda produz corrente contínua. 
 
Símbolo do equipamento: 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 43 
PRINCÍPIO DO GERADOR 
 
 
 
A chave estrela-triângulo tem dois estágios para funcionar o gerador: liga-se o primeiro 
estágio e espera-se até o motor estabilizar a rotação, então liga-se o segundo estágio. 
 
 O gerador pode ser também com motor a gasolina, a diesel ou a álcool. 
 O gerador produz corrente contínua. 
 
Símbolo do equipamento: 
 
 
 
QUADRO DE CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS DE LIGAÇÃO DE MÁQUINAS DE 
SOLDA 
 
 
Soldagem - Tig 
 44 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SINOPSE COMPARATIVA DE DIFERENTES TIPOS DE CONSTRUÇÃO DE 
MÁQUINAS DE SOLDASoldagem - Tig 
 45 
 ESQUEMA DE UM EQUIPAMENTO DE SOLDAGEM TIG 
 
 
 
Fonte de corrente e equipamentos de comando: 
1. Ligação na rede; 
2. Fonte de corrente com sistema de refrigeração interno; 
 
Gás de proteção: 
3. Cilindro de gás de proteção; 
4. Válvula reguladora de pressão com medidor de vazão; 
 
Multicabo: 
5. Cabo de comando da pistola; 
6. Mangueira de condução do gás; 
7. Cabo condutor de corrente; 
 
Pistola: 
8. Pistola com botão de comando; 
 
Ligação com a peça: 
9. Cabo obra com garra; 
10. Vareta; 
11. Eletrodo. 
Soldagem - Tig 
 46 
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DE UM TRANSFORMADOR PARA SOLDAGEM 
TIG 
 
 
 
1. Transformador (monofásico ou trifásico): 
 Transforma a corrente da rede em corrente de soldagem; 
 Diminui a tensão da rede para uma tensão de soldagem; 
 Aumenta a corrente da rede para uma corrente de soldagem. 
2. Gerador de pulsos de alta freqüência: 
 Para a abertura do arco elétrico sem contato entre o eletrodo e a peça. 
3. Bobina de reatância e condensador de proteção: 
 Proteger as bobinas do transformador dos pulsos de alta tensão. 
4. Condensador de filtragem: 
 Eliminam o efeito de retificação da corrente, que pode ocorrer na soldagem 
com corrente alternada. 
5. Válvula magnética do gás de proteção (solenóide): 
 Abre e fecha eletromagneticamente a vazão do gás de proteção. 
6. Unidade de comando: 
 Liga e desliga a corrente de soldagem; 
 Regula a intensidade da corrente; 
 Comanda a válvula magnética do gás de proteção com pré e pós fluxo 
regulável; 
 Regula os condensadores de filtragem. 
Soldagem - Tig 
 47 
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO DE UM RETIFICADOR PARA SOLDAGEM TIG 
 
 
 
1. Transformador (monofásico ou trifásico): 
 Diminui a tensão da rede para uma tensão de soldagem; 
 Aumenta a corrente da rede para uma corrente de soldagem. 
2. Retificador: 
 Transforma corrente alternada ou corrente trifásica em corrente contínua. 
3. Ventilador de refrigeração: 
 Refrigera o retificador e o transformador. 
4. Gerador de pulso de alta tensão ou de pulso de alta freqüência: 
 Para abertura do arco elétrico sem contato entre o eletrodo e a peça. 
5. Válvula magnética do gás de proteção (solenóide): 
 Abre e fecha eletromagneticamente a vazão do gás de proteção. 
6. Interruptor de comando do sistema de refrigeração: 
 Aciona o sistema de refrigeração à água. 
7. Unidade de comando: 
 Liga e desliga a corrente de soldagem; 
 Regula a intensidade da corrente; 
 Comanda a válvula magnética do gás de proteção com pré e pós fluxo 
regulável; 
 Regula os condensadores de filtragem. 
 
Soldagem - Tig 
 48 
EXIGÊNCIAS PARA ACESSÓRIOS DE SOLDAGEM E MANUTEÇÃO 
 
 
 
 
 
Utilizar o grampo o mais próximo possível do local de soldagem. 
 
Utilizar o cabo obra diretamente no local de soldagem e nunca em tubulação, pontes 
rolantes ou em barras longas. 
 
 
Soldagem - Tig 
 49 
TIPOS DE CICLOS DE TRABALHO NA SOLDAGEM 
 
Duração de um ciclo de trabalho 
A duração de um ciclo de trabalho na soldagem pode ser ilimitada quando se trabalha 
em 100%. 
 
 
 
Ciclo de trabalho em 60% 
 
Isso significa que no total de 5 minutos pode-se soldar durante 3 minutos apenas. A 
corrente de soldagem pode ser maior do que no caso em que se trabalha com 100%. 
 
Fator operacional: arco aberto x 100 % = 3 x 100 = 60% 
 ciclo 5 
 
 
 
Trabalho em 35% 
Isso significa que no total de 5 minutos pode-se soldar durante 1 minuto e 45 segundos 
apenas. A corrente de soldagem pode ser maior do que no caso em que se trabalha 
com 60%. 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 50 
TOCHA TIG REFRIGERADA À ÁGUA 
 
 
Soldagem - Tig 
 51 
DIFUSORES DE GÁS PARA TOCHA TIG 
 
O difusor de gás é uma peça cilíndrica de metal, responsável pela distribuição do gás 
de proteção e pode ser encontrado em dois tipos; convencional ou gás lens. 
 
Tipo convencional: 
O gás de proteção é distribuído através de quatro furos de pequeno diâmetro. 
 
 
 
Tipo gás lens: 
O gás de proteção é distribuído uniformemente através de fios e de telas de aço inox 
em malhas bem finas. 
 
 
Vantagens 
 
Tipo convencional: 
 Mais barato, fácil adaptação aos vários tipos de bocal de um mesmo fabricante. 
Tipo gás lens: 
 Proporciona um fluxo uniforme do gás de proteção; 
 Redução de até 40% no consumo de gás de proteção; 
 Proteção da poça de fusão, mesmo com a ponta do tungstênio projetada até 15 
mm para fora do local; 
 Melhor visão da área da solda em espaços limitados; 
 Redução no risco de poros, mesmo em condições não ideais. 
Soldagem - Tig 
 52 
BOCAL TIPO GÁS LENS PARA TOCHA TIG 
 
Os bocais de gás são disponíveis em vários tamanhos e formatos diferentes, para 
atender às mais variadas geometrias das juntas a serem soldadas. Freqüentemente 
são fabricadas de material cerâmico, um exemplo é a alumina, que é um isolante 
elétrico, que suporta altas temperaturas e é um material leve, porém quebradiço, 
principalmente quando aquecido. O diâmetro do bocal é muito importante, deve ser 
grande o suficiente para dar proteção adequada à poça de fusão e às vezes à zona 
afetada pelo calor. Como ponto de partida, o diâmetro interno do bocal de gás deve ser 
proporcional a 4 vezes o diâmetro do eletrodo. 
Para metais de base mais sensíveis à contaminação atmosférica, como o titânio, 
zircônio, inconel e outros, o bocal de gás deve ser usado juntamente com a proteção 
adicional de cerca de 75 mm de comprimento. (ver fig. 01 e 02). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 53 
INDICAÇÃO E REGULAGEM DE PRESSÃO E VAZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO 
 
Com manômetro: 
 
 
 
Com fluxômetro: 
 
 
 
 
A redução da pressão é de ajuste constante; a passagem do gás sofrerá alterações por 
ação da válvula reguladora (3). 
O fluxo de gás elevará o flutuador dentro do indicador de vazão (de formato cônico / 
vertical) a uma posição que indicará a vazão de gás correspondente. 
Soldagem - Tig 
 54 
EXERCÍCIOS 
 
Assinale com um ( X ) a alternativa correta em cada uma das questões apresentadas a 
seguir: 
 
1 Que característica precisa ter, normalmente, uma fonte de corrente para soldagem ? 
a) ( ) baixa corrente de soldagem e alta tensão de soldagem; 
b) ( ) alta corrente de soldagem e baixa tensão de soldagem; 
c) ( ) baixa corrente de soldagem e baixa tensão de soldagem; 
d) ( ) alta corrente de soldagem e alta tensão de soldagem. 
 
2 Como funciona o retificador de diodos na produção de corrente contínua ? 
a) ( ) possibilitando a passagem de corrente somente em uma direção; 
b) ( ) possibilitando a passagem de corrente em várias direções; 
c) ( ) produzindo corrente alternada; 
d) ( ) produzindo corrente trifásica. 
 
3 Qual o símbolo de equipamento representa um retificador? 
a) ( ) 
 
b) ( ) 
 
c) ( ) 
 
d) ( ) 
 
4 Qual o símbolo de equipamento representa um gerador ? 
a) ( ) 
 
b) ( ) 
 
c) ( ) 
 
d) ( ) 
Soldagem - Tig 
 55 
5 Em qual dos ciclos de trabalho de soldagem abaixo relacionados, se devem usar 
menores correntes de soldagem ? 
a) ( ) 15%; 
b) ( ) 35%; 
c) ( ) 60%; 
d) ( ) 100%. 
 
6 Como se deve fazer a conexão do cabo obra com a peça ? 
a) ( ) através de arames grossos; 
b) ( ) soldar o grampo na peça de trabalho; 
c) ( ) fixar o grampo fortemente na peça de trabalho; 
d) ( ) através de correntes de aço. 
 
7 Com que se deve fazer a limpeza interna das náquinas ? 
a) ( ) com ar comprimido seco; 
b) ( ) com oxigênio seco; 
c) ( ) com hidrogênio; 
d) ( ) com acetileno. 
 
8 Qual o equipamento de soldagem TIG que permite a abertura do arco elétrico sem 
contato entre o eletrodo e a peça ? 
a) ( ) retificador; 
b) ( ) condensador de filtragem; 
c) ( ) gerador depulsos de alta freqüência; 
d) ( ) bobina de reatância. 
 
9 Qual a função da unidade de comando em um transformador-retificador para 
soldagem TIG ? 
a) ( ) transformar corrente alternada em contínua; 
b) ( ) proteger o transformador dos pulsos de alta tensão; 
c) ( ) produzir os pulsos de alta tensão; 
d) ( ) comandar a válvula magnética do gás de proteção. 
 
10 Tochas refrigeradas a água são obrigatórias a partir de qual corrente de soldagem? 
a) ( ) 70 A; 
b) ( ) 120 A; 
c) ( ) 160 A; 
d) ( ) 250 A. 
Soldagem - Tig 
 56 
Qual o programa de corrente de soldagem utilizado para evitar grandes crateras com 
trincas de contração ? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
b) ( ) 
c) ( ) d) ( ) 
Soldagem - Tig 
 57 
 
 
 
Metais de Bases e 
Consumíveis 
 
 
Durante os processos de soldagem, o profissional da área lidará com vários materiais 
distintos, que possuem características próprias e influenciarão nos resultados finais do 
trabalho executado. Exemplo desse fato é o teor de carbono atuando diretamente 
sobre as propriedades mecânicas do metal de base. 
Este módulo procurará orientá-lo no sentido de apresentar a influência térmica, teor de 
carbono e elementos de liga na soldagem, descrevendo também a classificação das 
varetas utilizadas na soldagem TIG, a classificação dos elementos do tungstênio, os 
gases de proteção e sistema de abastecimento para gases de proteção. 
 
 
CLASSIFICAÇÃO DE VARETA PARA SOLDAGEM TIG EM AÇO CARBONO 
COMUM, SEGUNDO A NORMA AWS A 5.18-79 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 58 
ESPECIFICAÇÃO DE VARETAS PARA SOLDAGEM EM AÇO CARBONO, PELO 
PROCESSO TIG, SEGUNDO A NORMA AWS A 5.18-81 
 
Composição química da vareta em % 
 
 
 
Observação: 
Soldagem - Tig 
 59 
CLASSIFICAÇÃO DE VARETAS PARA O PROCESSO TIG SEGUNDO A NORMA 
AWS, EXEMPLO: ER 70 S-3 
 
 
 
 
Tipos de materiais soldáveis pelo processo TIG 
 
Na tabela, os materiais que podem ou não ser soldados pelo processo TIG e o tipo de 
corrente a ser utilizada, sendo que: 
1 = operação excelente, 2 = boa operação e NR = não recomendado 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 60 
ESCOLHA DO METAL DE ADIÇÃO 
 
Uma maneira prática de escolher o metal de adição é através da consulta de tabelas. 
Na tabela abaixo são mostradas as adições usualmente recomendadas para a 
soldagem de aços inoxidáveis, dissimilares ou não. Outros consumíveis podem ser 
utilizados, além dos apresentados na tabela. Para um melhor detalhamento consultar 
manual do fabricante. 
 
 
 
Legenda: 
(A) suscetível a trinca de solidificação; 
(B) consumível à base de níquel é mais adequado para aplicações em temperaturas 
elevadas, exceto na presença de enxofre; 
(C) no caso de ser aceito um depósito completamente austenítico, pode-se utilizar 309 
ou 310; 
 (D) consumíveis de aço carbono podem ser empregados, desde que a peça seja pré 
aquecida e que haja um controle de hidrogênio. 
 
Para utilizar a tabela é só escolher os metais de base que serão soldados e encontrar 
a intersecção entre a respectiva linha e coluna da tabela. Por exemplo: deseja-se 
soldar um aço carbono (ASTM A-36) com um aço inox (AISI 316). A intersecção da 
linha “316” e da coluna “aço carbono” indicam a adição “309” como uma indicação para 
Soldagem - Tig 
 61 
soldar estes dois materiais. A escolha pela tabela não leva em conta eventuais riscos 
de fragilização, que pode ocorrer durante a soldagem. A classificação do consumível 
depende do tipo de processo de soldagem. Assim, no caso da soldagem TIG, plasma 
ou MIG, a classificação correta seria ER 309, já para o eletrodo revestido seria E 309-
15 ou E 390-16; neste caso, os números 15 e 16 indicam características como tipo de 
revestimento e de posição de soldagem entre outras. 
 
Observação: 
ASTM: American Society for Testing and Materials. 
AISI: American Iron Steel Institute. 
 
ELETRODO DE TUNGSTÊNIO 
Existem 3 principais materiais de eletrodo para soldagem TIG. 
O eletrodo deve estabelecer um arco voltáico entre a peça e não deve se fundir. Na 
soldagem com CC, o eletrodo é conectado ao pólo negativo da fonte de energia, pois o 
aquecimento é menor. 
 
Composição química e classificação AWS: 
 
 
 
Exemplo de identificação: 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 62 
Nota: 
 
Os eletrodos de tungstênio não são considerados consumíveis de soldagem, pois os 
mesmos, teoricamente não se consomem e não interferem no metal de solda 
depositado. 
 
 
PREPARAÇÃO DA EXTREMIDADE DO ELETRODO DE TUNGSTÊNIO 
 
Soldagem com corrente contínua (eletrodo no pólo negativo) 
 
 
 
 
6.2 Soldagem com corrente alternada 
 Em diâmetros iguais 
ou superiores a 
1,6mm, o eletrodo é 
esmerilhado. Durante 
a soldagem, forma-se 
uma esfera (calota) na 
extremidade do 
eletrodo. 
Soldagem - Tig 
 63 
Regulagem da corrente 
A correta regulagem da corrente é reconhecida pelo formato da extremidade do 
eletrodo. 
 
 
 
Observação: 
Se a extremidade do eletrodo for contaminada pelo contato com a poça de fusão ou 
com a vareta, então essa parte deverá ser eliminada, e o eletrodo deve ser reafiado. 
 
Soldagem - Tig 
 64 
UTILIZAÇÃO DOS ELETRODOS 
Faixa de corrente recomendada de acordo com o diâmetro do eletrodo, o tipo de 
corrente e polaridade CA- CC. 
 
 
 
 
Nota: As faixas de utilização foram baseadas na aplicação do argônio como gás de 
proteção. Outros valores de corrente devem ser utilizados se for trocado o gás de 
proteção. Utilizando-se o hélio como gás de proteção, os valores de corrente devem 
ser menores. 
 
** Estas combinações não são comumente usadas. 
Soldagem - Tig 
 65 
CAMPO DE APLICAÇÃO DOS ELETRODOS DE TUNGSTÊNIO 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 66 
TABELAS PARA A SELEÇÃO DA CORRENTE DE SOLDAGEM 
 
Aço carbono e aço liga (corrente contínua; eletrodo no pólo negativo; junta de topo; 
posição plana) 
 
 
 
Observação: 
Na soldagem nas posições vertical ascendente e sobrecabeça, a corrente de soldagem 
é reduzida em cerca de 10 a 20% 
 
Alumínio (corrente alternada; junta de topo; posição plana) 
 
Cobre (corrente contínua; eletrodo no pólo negativo; junta de topo; posição plana) 
 
Soldagem - Tig 
 67 
 GASES DE PROTEÇÃO NORMA DIN 32526 
 
Função dos gases de proteção 
 
 Ionizar a zona de atuação do arco elétrico; 
 Estabilizar o arco; 
 Proteger a poça de fusão da influência do oxigênio e o hidrogênio do ar. 
 
10.2 Distinção entre os gases de proteção 
 
 Distingue-se: 
 
 
 
 
AGRUPAMENTO DOS GASES DE PROTEÇÃO CONFORME OS PROCESSOS DE 
SOLDAGEM PARA OS DIFERENTES TIPOS DE MATERIAIS (DIN 32526) 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 68 
CONSUMO E VAZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO ESCOLHA DO BOCAL 
 
A vazão do gás de proteção, assim como o seu consumo, são influenciados: 
 
 Pelo tipo de material; 
 Pela espessura do material. 
 
 
 
Soldagem em juntas 
 
O material de adição apresenta, na maioria dos casos, propriedades iguais às do metal 
de base. Por exemplo: tenacidade, resistência, deformação. 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 69 
CONSIDERAÇÕES SOBRE SOLDABILIDADE DOS AÇOS CARBONO COMUNS. 
SEGUNDO A AWS 
 
Dureza 
O valor de dureza de um aço depende do teor de carbono, assim como das 
velocidades de aquecimento e resfriamento durante a soldagem. A figura abaixo 
mostra a relação entre o teor de carbono e a dureza máxima dos aços. 
 
 
Observação: HRC Hardness Rockwell C cone de diamante com carga de 150 kgf. 
Aços carbono comuns e de baixa liga apresentam boa soldabilidade para teores de 
carbono até 0,22%. 
Soldagem - Tig 
 70 
 
 
 
Tipos de Juntas conforme 
ASME 
 
 
TIPOS DE JUNTAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
17 ENSAIO DE TRAÇÃO 
 
17.1 Conceitos gerais 
 
O ensaio de tração objetiva fornecer dados relativos à capacidade, de um sólido, de 
suportar solicitações quando aplicado a uma estrutura,determinando o comportamento 
das propriedades de resistência tais como, o limite de escoamento, o limite de 
resistência, etc. 
Soldagem - Tig 
 71 
 
 
 
EXERCÍCIOS 
 
Assinale com um ( X ) a alternativa correta em cada uma das questões apresentadas a 
seguir: 
 
1 Qual a propriedade do aço, cujo valor cresce com o aumento do teor de carbono ? 
a) ( ) capacidade de deformação; 
b) ( ) resistência à tração; 
c) ( ) tenacidade; 
d) ( ) soldabilidade. 
 
2 O que significa o terceiro dígito na classificação da vareta de solda 
 ER 70 S-2 ? 
a) ( ) composição química; 
b) ( ) posição de soldagem; 
c) ( ) resistência ao impacto; 
d) ( ) resistência à tração. 
 
3 Qual a função do gás de proteção ? 
a) ( ) proteger o metal de solda de um superaquecimento; 
b) ( ) diminuir o sopro magnético; 
c) ( ) proteger a poça de fusão do ar atmosférico; 
d) ( ) controlar o resfriamento da peça. 
 
4 Qual a diferença entre uma vareta ER 70 S-3 e ER 70 S-6 ? 
a) ( ) teor de carbono; 
b) ( ) composição química; 
c) ( ) teor de fósforo; 
d) ( ) teor de enxofre. 
 
5 O que significa o dígito Th-2 na classificação AWS A5.12-69 EWTh-2 ? 
a) ( ) diâmetro do eletrodo; 
b) ( ) percentual de zircônio; 
c) ( ) percentual de tório; 
d) ( ) resistência mecânica do eletrodo. 
Soldagem - Tig 
 72 
 
 
6 Qual é a preparação aplicada na extremidade do eletrodo de tungstênio, na 
soldagem com corrente contínua (eletrodo no pólo negativo) ? 
 
 
 
a) ( ) 
 
 
 
 
 
b) ( ) 
 
 
 
 
 
c) ( ) 
 
 
 
 
 
d) ( ) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 73 
 
 
 
Descontinuidade na soldagem 
 
 
 
Um dos constantes cuidados do soldador no desempenho de suas atividades deve 
esta ligado à qualidade das soldas efetuadas. Muitas vezes, uma solda cuja aparência 
inspira confiança pode, na realidade, apresentar descontinuidade (falhas) que, por 
certo, comprometerão a integridade do conjunto onde está aplicada. 
O presente módulo tem a finalidade de apresentar algumas regras fundamentais para 
abertura do arco elétrico e de deposição do material de adição, bem como enunciar as 
principais causas de descontinuidade que podem ocorrer no cordão de solda pelo 
processo TIG. 
 
 ABERTURA E MANUTENÇÃO DO ARCO ELÉTRICO 
 
Etapas de abertura do arco elétrico 
 
 
 
O local de abertura de arco deve ser fundido e preenchido pelo cordão de solda a fim 
de que não se torne suscetível à ocorrência de trincas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pontos de abertura de arco ou pontos de solda 
 
Soldagem - Tig 
 74 
 
 
 
 
Nos locais de abertura de arco ou pontos ocorre uma taxa de transmissão de calor 
muito elevada. Por isso, nesses locais há um endurecimento localizado. 
 
DESCONTINUIDADE EM JUNTAS SOLDADAS 
 
As descontinuidades mais comuns na soldagem TIG são: 
 falta de fusão e falta de penetração; 
 reforço excessivo; 
 penetração excessiva 
 deposição insuficiente; 
 concavidade na raiz; 
 mordedura; 
 poros; 
 inclusão metálica (tungstênio); 
 inclusão de óxidos; 
 trincas (de cratera). 
 
Algumas descontinuidades podem ser evitadas usando a técnica correta de soldagem. 
Soldagem - Tig 
 75 
 
 
FALTA DE FUSÃO E FALTA DE PENETRAÇÃO 
 
Causas: 
 Preparação do chanfro (tipo e dimensões). 
 Condução da Pistola. 
 Seqüência dos passos de solda. 
 Corrente de soldagem. 
 Face da Raiz excessiva. 
 Abertura de raiz muito pequena. 
 
Soldagem - Tig 
 76 
 
 
 Reforço excessivo 
Causas: 
 deposição excessiva do metal de adição; 
 corrente de soldagem muito alta. 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 77 
Penetração excessiva 
Causas: 
 abertura da raiz excessiva; 
 corrente de soldagem muito alta. 
 
 
 
Deposição insuficiente 
Causas: 
 deposição insuficiente do metal de adição; 
 afastamento excessivo do eletrodo de tungstênio à poça de fusão (arco longo). 
 
 
 
 
Concavidade na raiz 
Causas: 
 deposição insuficiente do metal de adição; 
 afastamento excessivo do eletrodo de tungstênio à raiz da junta. 
 
 
 
Mordedura 
 
Causas: 
 corrente de soldagem muito alta; 
 falta de sincronismo entre o movimento da pistola e a deposição do metal de 
adição; 
 ângulo de soldagem incorreto. 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 78 
Poros 
 
Causas: 
 Vazão insuficiente do gás de proteção. 
 
 
 
 Vazão excessiva do gás de proteção provocando turbilhonamento do gás. 
 
 
 
 Deslocamento da atmosfera protetora causada pela penetração do ar 
atmosférico. 
 
 
 
Causas: 
 Bocal da pistola muito pequeno. 
Recomendação: 
 Bocal da pistola 1,5 vez a largura da poça de fusão. 
 
 
 
Causas: 
 Afastamento demasiado entre a pistola e a peça. 
Soldagem - Tig 
 79 
 
 
Causas: 
 Absorção do ar pela inclinação excessiva da pistola. 
 
 
 
Causas: 
 Penetração da água nos condutores do gás de proteção devida a não vedação 
do sistema de refrigeração da pistola. 
 
Causas: 
 Impurezas, graxa, óleo, camadas de proteção do metal de base (tintas) ou 
umidade na região do cordão de solda. 
 
 
Causas: 
 Turbilhonamento do gás de proteção e absorção do ar pela utilização do bocal da 
pistola danificado. 
Soldagem - Tig 
 80 
 
 
 
Inclusão metálica (inclusão de tungstênio) 
 
Observação: 
 
 Inclusões de tungstênio agem como entalhes no cordão de solda, na superfície, 
podem produzir corrosão. 
 
 
 
 
Causas: 
Contato do eletrodo de tungstênio quente com a poça de fusão. 
 
 
Causas: 
 Contato do eletrodo de tungstênio quente com a vareta. 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 81 
 
Causas: 
 Sobrecarga no eletrodo de tungstênio com corrente contínua (pólo positivo ligado 
ao eletrodo). 
 
 
 
Causas: 
 Sobrecarga no eletrodo de tungstênio com corrente alternada. 
 
Inclusão de óxidos na soldagem de alumínio e dos aços inoxidáveis 
 
Causas e soluções: 
 
 
Faces do chanfro oxidadas; vareta oxidada, limpeza inadequada entre passes. 
 
 
 Retirada da vareta de solda aquecida da zona protegida pelo gás de proteção, 
durante o movimento de alimentação da vareta. 
 
 
Soldagem - Tig 
 82 
 
 
 Preparação inadequada da junta, com altura da face da raiz (nariz do chanfro) 
muito grande. 
Recomendação: 
 Eliminar o canto vivo da chapa de alumínio do lado da raiz. 
 
 
 
 Oxidação na raiz, especialmente em aços de baixa liga, inoxidáveis em titânio, 
etc. 
 Falta de gás de purga (proteção da raiz). 
 
Observação: 
 
 
 
 
 
A camada de óxido tem um ponto de fusão que chega a ser superior a 2.000º C. 
 
 
Trincas transversais: 
Tensões longitudinais. 
Localização: 
Zona fundida e zona afetada termicamente, metal de base e zona de ligação. 
 
 
 
Trincas de cratera: 
Corrente de soldagem muito alta. 
Soldagem - Tig 
 83 
Velocidade de soldagem muito pequena. 
Enchimento insuficiente da cratera. 
 DETALHES DE FUNCIONAMENTO DO EQUIPAMENTO 
 
Equipamento: multicabo e cabo obra 
 
 
 
 
 
Causa: 
Rompimento do cabo devido a um dobramento excessivo. 
Conseqüência:Arco elétrico instável. 
 
Equipamento: grampo terra 
 
 
 
 
 
Causa: 
Mau contato. 
Conseqüência: 
Resistência elétrica alta e desigual, dificultando a abertura do arco e sua manutenção. 
 
Equipamento: multicabo, condutor de gás de proteção, condutor de água de 
refrigeração 
 
Causa: 
Esmagamento localizado; dobramento excessivo. 
Conseqüência: 
Soldagem - Tig 
 84 
Vazão do gás de proteção reduzida, produzindo poros na solda. Refrigeraçãoda tocha 
insuficiente, danificando-a. 
Equipamento: condutor de água de refrigeração 
 
 
Causa: 
Impurezas no condutor de refrigeração de água. 
Conseqüência: 
Entupimento no condutor de água da pistola, provocando superaquecimento. 
(O problema, na maioria das vezes, só é detectado mais tarde, quando já 
 predomina uma grande pressão no circuito). 
 
 
Equipamento: válvula de controle do gás de proteção (solenóide) 
 
 
 
 
Causa: 
Pré e pós fluxo não mantém a regulagem. 
Soldagem - Tig 
 85 
Função alternada (válvula magnética (solenóide) falhando em seus 
 Movimentos). 
 
 
Conseqüência: 
Gás de proteção insuficiente para o eletrodo e a peça de fusão, antes, 
 durante e após a soldagem. 
A vazão correta do gás de proteção está representada pela ilustração. 
 
 
Equipamento: ventilador de refrigeração da fonte 
 
 
 
 
 
Causa: 
Sentido de rotação do ventilador incorreto. Com isso, o sentido da corrente de ar 
também é incorreto. 
 
Conseqüência: 
Ventilação insuficiente do equipamento do equipamento, provocando 
superaquecimento e danificando-o. Se o equipamento possui um relê de proteção, este 
desliga-se automaticamente. 
Soldagem - Tig 
 86 
EXERCÍCIOS 
 
Assinale com um ( X ) a alternativa correta em cada uma das questões apresentadas a 
seguir: 
 
 
1 Qual a descontinuidade que aparece no cordão de solda, durante a soldagem, se o 
eletrodo de tungstênio é tocado na poça de fusão ? 
 
a) ( ) poros; 
b) ( ) inclusão de tungstênio; 
c) ( ) inclusão de óxidos; 
d) ( ) falta de fusão. 
 
2 Qual a causa da forma da ponta do eletrodo, apresentada a seguir ? 
 
 
a) ( ) não foi aplicado gás inerte; 
b) ( ) o eletrodo de tungstênio foi afiado de forma muito obtusa; 
c) ( ) o eletrodo de tungstênio estava com gordura; 
d) ( ) o eletrodo de tungstênio foi submetido a alta corrente de soldagem. 
 
 
3 Durante uma soldagem TIG, o arco elétrico torna-se instável, falhando. Qual das 
opções abaixo pode ser a causa do problema ? 
 
a) ( ) a válvula magnética do gás de proteção está defeituosa; 
b) ( ) o condutor de água de refrigeração para a tocha está interrompida; 
c) ( ) o ventilador gira em sentido incorreto, provocando superaquecimento na 
fonte de corrente; 
d) ( ) o cabo condutor de corrente no multicabo está partido. 
 
 
Soldagem - Tig 
 87 
4 Uma pistola refrigerada à água apresenta vazamento para o duto de gás de 
proteção. Qual a conseqüência na soldagem de arco ? 
a) ( ) poros na soldagem; 
b) ( ) endurecimento na zona de ligação da solda; 
c) ( ) inclusão de óxido na poça de fusão; 
d) ( ) o punho da pistola torna-se condutor elétrico. 
 
5 Após o término da soldagem, forma-se sobre a extremidade do eletrodo de 
tungstênio uma camada de óxido. Qual a causa para que isso ocorra ? 
a) ( ) a refrigeração da tocha é insuficiente; 
b) ( ) o ventilador de refrigeração gira em sentido incorreto; 
c) ( ) a válvula magnética do gás de proteção está defeituosa, fechando somente 
com grande demora o fluxo do gás; 
d) ( ) o pós fluxo foi regulado para um tempo muito curto. 
 
 
6 Como podem ser evitadas as crateras no fim do cordão ? 
a) ( ) soldar bem lentamente no final do cordão; 
b) ( ) soldar bem rapidamente no final do cordão; 
c) ( ) aumentar a corrente de soldagem no final do cordão; 
d) ( ) diminuir o comprimento do arco final do cordão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Soldagem - Tig 
 88 
 
 
 
 
Referências 
 
 
 
 
CETEC de Solda Orlando Barbosa - SENAI Rio de Janeiro – 
Série Processo de Soldagem TIG. 
 
Coleção Tecnologia – Soldagem - SENAI São Paulo. 
 
FBTS – Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem – 
Departamento de Cursos – Inspetor de Soldagem. 
 
GTZ – Deutsche Gesellschaft – für 
Technische Zusammenarbeit – GTZ (gmbh)