Projeto Mecânico: Motores e Tolerâncias

Prévia do material em texto

PROJETOS MECÂNICOS
ANDREW SCHAEDLER E EUGENIO BASTOS MACIEL
U N I D A D E 4
UNIDADE 4 | INTRODUÇÃO
Nesta unidade, iremos compreender os motores elétricos e seus controles e identificar
as tolerâncias de ajustes mecânicos. Introduziremos processos, funções e
requerimentos de um Projeto Mecânico e analisaremos um exemplo prático de
integração de elementos de máquinas em um Projeto Mecânico.
UNIDADE 4 | COMPETÊNCIAS
1. Compreender o funcionamento dos motores elétricos e seus controles,
aplicando-os no contexto de projetos mecânicos.
2. Medir as tolerâncias de ajustes mecânicos.
3. Entender os processos, as funções e os requerimentos de um projeto
mecânico.
4. Integrar elementos de máquinas em um projeto mecânico prático.
MOTORES ELÉTRICOS E CONTROLES
Neste capítulo, vamos avançar em nossos estudos sobre elementos de máquinas.
Entenderemos sobre os motores elétricos, seus diferentes tipos e suas
aplicações.
ENTENDENDO OS MOTORES ELÉTRICOS
Os motores elétricos são utilizados em diversas
aplicações que necessitam de controle de velocidade. A
maioria das máquinas de corrente alternada do século
passado normalmente era empregada com apenas uma
velocidade única.
Fonte: Chapman (2013).
Podemos definir um motor elétrico como um tipo de máquina utilizada para converter a
energia elétrica em energia mecânica. A maioria dos motores funciona por meio da
comunicação entre a corrente elétrica e o campo magnético do enrolamento do motor
com o objetivo de gerar força na forma de rotação do eixo.
A classificação de motores elétricos pode ser feita com base em considerações, como o
tipo de fonte de energia, a construção, o tipo de saída de movimento e a aplicação. Eles
são do tipo CA, tipo CC, sem escova, com escova e tipo de fase (como monofásico, duas
ou três fases, etc.)
A máquina-ferramenta é uma máquina utilizada na fabricação de peças de diversos
materiais (metálicas, plásticas, de madeira etc.), por meio da movimentação mecânica
de um conjunto de ferramentas (HEINZLER; GOMERINGER, 2011).
Os motores com características e dimensões típicas podem fornecer energia mecânica
adequada para uso em indústrias. Esses motores são aplicáveis ​​em bombas,
ventiladores industriais, máquinas-ferramentas, sopradores, ferramentas elétricas,
drives de disco.
TOLERÂNCIA DE AJUSTES MECÂNICOS
Neste capítulo, iremos aprender a respeito da tolerância geométrica e tolerância
dimensional sobre a norma ISO, que rege essas tolerâncias, fazendo com que todos
falem e entendam a mesma “língua” em desenho técnico.
TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA
Dimensionamento geométrico e tolerância é um sistema criado para definir e
padronizar tolerâncias de fabricação. É uma forma de normalização aplicada em
desenhos de Projetos Mecânicos, utilizando símbolos para descrever exatamente a
geometria nominal de uma peça e sua variação possível ou tolerância.
Dentro dessa área de tolerância, existe a classe de tolerâncias geométricas, que possui
como principal funcionalidade determinar uma margem de variação de erros
geométricos para as peças usinadas.
TOLERÂNCIA DIMENSIONAL
Tolerância dimensional é o valor numérico que uma
medida pode variar na dimensão de uma peça. Na
prática, é a diferença tolerada entre as dimensões
máxima e mínima de uma dimensão nominal
estabelecida para uma peça.
A tolerância é bastante aplicada na execução em série
de peças e possibilita a intercambialidade.
Fonte: Elaborada pelos autores (2021).
PROCESSOS, FUNÇÕES E REQUISITOS DE UM 
PROJETO MECÂNICO
Neste capítulo, iremos aprender sobre as fases de um Projeto Mecânico, como elas
funcionam e o sequencial em que elas devem ser executadas.
FASES DE UM PROJETO MECÂNICO
O processo de projeto de engenharia é uma série
de etapas que os profissionais seguem para
encontrar uma solução para um problema.
Muitas vezes, a solução envolve projetar um
produto, como uma máquina que atenda a
certos critérios ou realize uma determinada
tarefa.
Fonte: Adaptada de Melo (2019).
Durante as etapas de desenvolvimento de uma solução, testagem da solução e análise
se as soluções atendem às especificações, o profissional estará o tempo todo realizando
testes, coletando dados e analisando-os.
INTEGRAÇÃO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS 
EM UM PROJETO MECÂNICO
Neste capítulo, iremos entender como o conhecimento sobre os elementos de
máquinas, desenho técnico e resistência dos materiais se integram na área de Projeto
Mecânico.
APLICAÇÃO DOS ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Os componentes de uma aplicação técnica que cumprem funções em estruturas ou
sistemas mecânicos são conhecidos como elementos de máquina. Esses elementos
podem ser componentes únicos ou um conjunto de elementos.
O QUE SÃO AS MÁQUINAS?
Máquina é o dispositivo que compreende as partes
estacionárias e as partes móveis combinadas para
gerar, transformar ou utilizar a energia mecânica.
Todas as máquinas são compostas por elementos
ou peças e unidades. Cada elemento, por sua vez,
pode ser uma parte completa ou composta de
várias pequenas peças que são unidas por
rebitagem, soldagem entre outros. Fonte: Pixabay
Várias partes da máquina são montadas para formar o que consideramos as várias
aplicações das máquinas. Elas são classificadas em três tipos: máquinas que geram
energia mecânica, máquinas de transformação de energia mecânica e máquinas que
utilizam energia mecânica.
A área de Projetos Mecânicos é bastante abrangente e o entendimento das áreas
envolvidas é de suma importância para os profissionais.
OBRIGADO!