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AB2 - CLIQUE AQUI PARA REALIZAR A ATIVIDADE DE ESTUDO 02 - PRAZO FINAL_ 18_08_2024_ Revisão da tentativa 11

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Questões resolvidas

Define-se tempo de ciclo o tempo que transcorre de repetição entre o evento de início e fim do processo. Sabe-se que o tempo de ciclo varia de acordo com alguns parâmetros, abaixo é apresentado 4 parâmetros, leia-os atentamente. I- Tempos unitários de processamento em cada máquina/posto (tempo-padrão). II- Número de trabalhadores na célula ou linha. III- Quantidade de unidades a ser produzida. IV- Número de máquinas disponível para produção. Assinale a alternativa que apresenta corretamente os parâmetros que influenciam no tempo de ciclo.

a. Apenas I e III estão corretas.
b. Apenas I e II estão corretas.
c. Apenas II e IV estão corretas.
d. I, II, III e IV estão corretas.
e. Apenas III e IV estão corretas.

Kanban pode ser traduzido de forma literal como sendo “anotação visível” ou “sinal”, no entanto, é utilizado ao redor do mundo com o significado de ‘cartão’ uma vez que essa é a principal característica do sistema. Com base no que foi apresentado e em seu conhecimento, leia atentamente o as afirmacoes abaixo e faça o que se pede: I- Empurrar a produção. II- Centralizar a produção. III- Limitar o nível máximo de estoque. IV- Usar diferentes sinalizadores para ordem de produção e autorização de transferência de material. Assinale a alternativa que apresente corretamente as características do sistema Kanban:

a. Apenas III e IV estão corretas.
b. Apenas I e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I e II estão corretas.
e. Apenas IV está correta.

Kanban é definido quando o processo anterior empurra o processo posterior.
III- Enquanto que o sistema Ford trabalha com grandes lotes e como consequência grandes estoques, o sistema Toyota trabalha com o conceito de estoque zero, produzindo somente quando há demanda.
IV- A troca rápida de ferramentas é possível por meio de algumas técnicas como a Troca Rápida de Ferramentas (TRF) e a Troca De ferramentas em um Único Toque (OTED – One Touch Exchange of Die).

a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas III e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I, II e IV estão corretas.
e. Apenas I e IV estão corretas.

a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas III e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I, II e IV estão corretas.
e. Apenas I e IV estão corretas.

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Questões resolvidas

Define-se tempo de ciclo o tempo que transcorre de repetição entre o evento de início e fim do processo. Sabe-se que o tempo de ciclo varia de acordo com alguns parâmetros, abaixo é apresentado 4 parâmetros, leia-os atentamente. I- Tempos unitários de processamento em cada máquina/posto (tempo-padrão). II- Número de trabalhadores na célula ou linha. III- Quantidade de unidades a ser produzida. IV- Número de máquinas disponível para produção. Assinale a alternativa que apresenta corretamente os parâmetros que influenciam no tempo de ciclo.

a. Apenas I e III estão corretas.
b. Apenas I e II estão corretas.
c. Apenas II e IV estão corretas.
d. I, II, III e IV estão corretas.
e. Apenas III e IV estão corretas.

Kanban pode ser traduzido de forma literal como sendo “anotação visível” ou “sinal”, no entanto, é utilizado ao redor do mundo com o significado de ‘cartão’ uma vez que essa é a principal característica do sistema. Com base no que foi apresentado e em seu conhecimento, leia atentamente o as afirmacoes abaixo e faça o que se pede: I- Empurrar a produção. II- Centralizar a produção. III- Limitar o nível máximo de estoque. IV- Usar diferentes sinalizadores para ordem de produção e autorização de transferência de material. Assinale a alternativa que apresente corretamente as características do sistema Kanban:

a. Apenas III e IV estão corretas.
b. Apenas I e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I e II estão corretas.
e. Apenas IV está correta.

Kanban é definido quando o processo anterior empurra o processo posterior.
III- Enquanto que o sistema Ford trabalha com grandes lotes e como consequência grandes estoques, o sistema Toyota trabalha com o conceito de estoque zero, produzindo somente quando há demanda.
IV- A troca rápida de ferramentas é possível por meio de algumas técnicas como a Troca Rápida de Ferramentas (TRF) e a Troca De ferramentas em um Único Toque (OTED – One Touch Exchange of Die).

a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas III e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I, II e IV estão corretas.
e. Apenas I e IV estão corretas.

a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas III e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I, II e IV estão corretas.
e. Apenas I e IV estão corretas.

Prévia do material em texto

Iniciado em quinta, 11 jul 2024, 22:38
Estado Finalizada
Concluída em quinta, 11 jul 2024, 22:46
Tempo
empregado
7 minutos 57 segundos
Avaliar 0,20 de um máximo de 0,50(40%)
Questão 1
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Define-se tempo de ciclo o tempo que transcorre de repetição entre o evento de início e fim do processo. Sabe-se que o tempo
de ciclo varia de acordo alguns parâmetros, abaixo é apresentado 4 parâmetros, leia-os atentamente. 
I- Tempos unitários de processamento em cada máquina/posto (tempo-padrão).
II- Número de trabalhadores na célula ou linha.
III- Quantidade de unidades a ser produzida.
IV- Número de máquinas disponível para produção.
 
Assinale a alternativa que apresenta corretamente os parâmetros que influenciam no tempo de ciclo.
a. Apenas I e III estão corretas.
b. Apenas I e II estão corretas.
c. Apenas II e IV estão corretas.
d. I, II, III e IV estão corretas.
e. Apenas III e IV estão corretas.
Sua resposta está correta.
Painel / Minhas Disciplinas / BACHARELADO EM ADMINISTRAÇÃO-disc. 0724- MANUFATURA ENXUTA
/ ATIVIDADE DE ESTUDO 02 - VALOR 0,5 PONTOS / AB2 - CLIQUE AQUI PARA REALIZAR A ATIVIDADE DE ESTUDO 02 - PRAZO FINAL: 18/08/2024
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1 of 8 11/07/2024, 22:46
https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=43112
https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=43112
https://www.eadunifatecie.com.br/my/
https://www.eadunifatecie.com.br/my/
https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=43112
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https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=43112#section-7
https://www.eadunifatecie.com.br/course/view.php?id=43112#section-7
https://www.eadunifatecie.com.br/mod/quiz/view.php?id=1410935
https://www.eadunifatecie.com.br/mod/quiz/view.php?id=1410935
Questão 2
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
Os circuitos do Jidoka estão ligados diretamente com os resultados obtidos pela empresa. A partir do seu conhecimento dos
circuitos que envolvem essa ferramenta, assinale a alternativa correta.
a. O circuito 2 aborda a minimização/eliminação dos defeitos e retrabalhos, tanto nas operações gargalos, quanto em
outras etapas do processo produtivo que podem ajudar a reduzir gastos.
b. O circuito 1 está relacionado com as melhorias das máquinas críticas quando tratamos de gargalo.
c. O circuito 4 tem relação direta com a redução das despesas associadas a custos energéticos em toda a empresa.
d. O circuito 3 está relacionado com o aumento do grau de multifuncionalidade das máquinas e dos operadores sempre
visando à redução de despesa.
e. O circuito 5 aborda as ações que não estão relacionas à segurança industrial e afetam diretamente e de forma positiva
os ganhos gerados nos circuitos 1 e 3.
Sua resposta está incorreta.
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2 of 8 11/07/2024, 22:46
Questão 3
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 4
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Kanban pode ser traduzido de forma literal como sendo “anotação visível” ou “sinal”, no entanto, é utilizado ao redor do mundo
com o significado de ‘cartão’ uma vez que essa é a principal característica do sistema. Com base no que foi apresentado e em
seu conhecimento, leia atentamente o as afirmações abaixo e faça o que se pede: 
I- Empurrar a produção.
II- Centralizar a produção.
III- Limitar o nível máximo de estoque.
IV- Usar diferentes sinalizadores para ordem de produção e autorização de transferência de material. 
Assinale a alternativa que apresente corretamente as características do sistema Kanban:
a. Apenas III e IV estão corretas.
b. Apenas I e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I e II estão corretas.
e. Apenas IV está correta.
Sua resposta está correta.
O Kanban é uma ferramenta japonesa que saiu para auxiliar o STP (Sistema Toyota de Produção), ou seja, surgiu para auxiliar no
estoque mínimo de produção. A partir do seu conhecimento a respeito da ferramenta, assinale a única alternativa correta:
a. O kanban irá possibilitar aos gestores a visualizações de falha de estoque
b. O sistema Kanban é um sistema planjeado para que seja produzido apenas a quantidade de peças necessárias por meio
da alimentação puxada do processo.
c. A implantação do Kanban irá implicar necessariamente na resolução de problemas.
d. O kanban é um sistema informal no entanto complexo e que geralmente apresenta dificuldades para compreensão dos
funcionários, sendo necessário treinamento e qualificação.
e. O sistema kanban faz com que nunca haja produção menor do que a quantidade mínima de estoque estabelecido.
Sua resposta está correta.
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3 of 8 11/07/2024, 22:46
Questão 5
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
O “Evento Kaizen” nada mais é do que uma técnica com a funcionalidade de implantação de melhoria continua em processos
produtivos e em processos administrativos. A segunda etapa do Evento Kaizen geralmente ocorre em 5 dias e cada um desses
dias possui uma atividade especifica a ser realizada. Abaixo encontram-se essas atividades, coloque-as em ordem e assinale a
alternativa que apresente a sequência correta. 
(  ) realização de ações de implantação.
(  ) simulações de trabalho na situação implantada.
(  ) capacitação, alinhamento, validação do novo sistema; levantamento e programação das atividades a serem implantadas.
(  ) realização da apresentação final do evento.
(  ) realização de ações de implantação.
a. 4, 1, 2, 5, 3.
b. 3, 4, 1, 5, 2.
c. 2, 5, 3, 1, 4.
d. 1, 2, 5, 3, 4.
e. 5, 3, 4, 2, 1.
Sua resposta está incorreta.
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4 of 8 11/07/2024, 22:46
Questão 6
Completo
Atingiu 0,05 de 0,05
Questão 7
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
A palavra “takt”, que no alemão é utilizada para fornecer o compasso de uma composição musical, foi introduzida aos japoneses
por volta dos anos 30 com o sentido de “ritmo de produção”. A respeito do Takt-Time, assinale a alternativa correta:
a. Takt-time é o ritmo de produção necessário que irá atender a um determinado nível de demanda considerando os
limites e restrições da capacidade da linha de produção.
b. Em equação matemática, o takt-time é definido como sendo a quantidade (número de unidades) que devem ser
produzidos dividido pelo tempo disponível para produção.
c. O tempo disponível para produção será dado pelo número de paradas realizadas menos o período de trabalho.
d. O ritmo requisitado para a produção sempre será um ritmo suportado pela sua linha de fabricação.
e. Para situações reais e resultados exatos não é necessário levar em conta a desconsideração de tempos de paradas como
manutenção ou setup.
Sua resposta está correta.
A qualidade do produto não deve ser confiada 100% aos operadores e que a garantia da qualidade do produto ao longo do
processo produtivo se dará pela combinação entre o Jidoka e o Controle de Qualidade Zero Defeitos – CQZD. A partir do seu
conhecimento e com base no texto, assinale a alternativa que apresente corretamente pontos de sustentação do CQZD.
a. Realização de inspeção 100% e Aplicação direta na causa do efeito e não do defeito.
b. Aplicação direta na causa do efeito e não do defeito e Redução do intervalo de tempo entre a detecção de um erro ou
uma falha e a resposta corretiva desse erro.
c. Reconhecimento do potencial de falha dos trabalhadores e Redução do intervalo de tempo entre a detecção de um erro
ou uma falha e a resposta corretiva desse erro.
d. Aumento do intervalo de tempo entre o erro e sua resposta corretiva e Aplicação direta na causa do defeito e não no
resultado (efeito)
e. Aumento do intervalo de tempo entre o erro e sua resposta corretivae Reconhecimento do potencial de falha dos
trabalhadores.
Sua resposta está incorreta.
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5 of 8 11/07/2024, 22:46
Questão 8
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
Altos tempos de setup estão relacionados com grandes lotes, uma vez que grandes lotes são necessários para aproveitar ao
máximo a utilização da máquina e diminuir custos. 
Com base no texto e no seu conhecimento a respeito do tempo de setup leia as afirmações a seguir e marque a alternativa
correta:
 
I- Troca rápida de ferramenta é um requisito fundamental para o sistema Ford de Produção.
II- Kanban é definido quando o processo anterior empurra o processo posterior.
III- Enquanto que o sistema Ford trabalha com grandes lotes e como consequência grandes estoques, o sistema Toyota trabalha
com o conceito de estoque zero, produzindo somente quando há demanda.
IV- A troca rápida de ferramentas é possível por meio de algumas técnicas como a Troca Rápida de Ferramentas (TRF) e a Troca
De ferramentas em um Único Toque (OTED – One Touch Exchange of Die).
a. Apenas I e II estão corretas.
b. Apenas III e IV estão corretas.
c. Apenas II e III estão corretas.
d. Apenas I, II e IV estão corretas.
e. Apenas I e IV estão corretas.
Sua resposta está incorreta.
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6 of 8 11/07/2024, 22:46
Questão 9
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
O heijunka traz dom sua implantação diversas vantagens. Sabendo disso e considerando seu conhecimento adquirido com o
auxílio do livro-texto, associe corretamente a coluna dos benefícios com a coluna das justificativa 
BENEFÍCIOS 
1- Diminuição do tamanho dos lotes e menores estoques.
2- Maior satisfação dos clientes.
3- Maior flexibilidade. 
JUSTIFICATIVA
(  ) Com distribuição mais frequente dos itens nos períodos.
(  ) Pela diminuição dos tempos de set-ups e a produção mais variada em termos de volume.
(  ) Obtenção do produto na data desejada.
 
Assinale a sequência correta:
a. 2, 3, 1.
b. 3, 1, 2.
c. 2, 1, 3.
d. 3, 2, 1.
e. 1, 2, 3.
Sua resposta está incorreta.
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7 of 8 11/07/2024, 22:46
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https://www.eadunifatecie.com.br/mod/forum/view.php?id=1410936&forceview=1
Questão 10
Completo
Atingiu 0,00 de 0,05
O termo “jidoka” tem como objetivo inicial a prevenção, a geração e a propagação de erros, tanto para máquinas quanto para
operadores, pela produção. O Jidoka é, portanto, um mecanismo/ferramenta de controle de erros do processo possibilitando a
investigação da causa de forma imediata.
Com base no texto e no seu conhecimento a respeito do assunto, leia abaixo os 5 passos do sistema Jidoka e assinale a
alternativa que apresente o sequenciamento correto.
 
(  ) Investigar a causa raiz do problema.
(  ) Tomar as medidas para solucionar o problema.
(  ) Restaurar o processo para funcionamento adequado.
(  ) Detectar o problema.
(  ) Parar o processo.
a. 5, 4, 1, 2, 3.
b. 3, 1, 2, 4, 5.
c. 2, 3, 4, 5, 1.
d. 4, 5, 3, 1, 2.
e. 1, 2, 5, 4, 3.
Sua resposta está incorreta.
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