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<p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>1 / 28</p><p>OBJETIVO .............................................................................................................................................................................................................. 2</p><p>DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA .................................................................................................................................................................. 2</p><p>CONCEITUAÇÃO ................................................................................................................................................................................................ 2</p><p>MATERIAIS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS ....................................................................................................................................... 2</p><p>DIRETRIZES DE EXECUÇÃO ............................................................................................................................................................................ 4</p><p>5.1. PAVIMENTO REFERÊNCIA: .......................................................................................................................................................................... 4</p><p>5.2. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO E ENCUNHAMENTO: ............................................................................................................. 4</p><p>5.3. CENTRAL DE VERGAS E CONTRA VERGAS .......................................................................................................................................... 4</p><p>5.3.1 DIMENSÕES DE VERGAS E CONTRA VERGAS .............................................................................................................................. 7</p><p>5.4. BLOCO ELÉTRICOS ......................................................................................................................................................................................... 7</p><p>PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS ............................................................................................................................................................. 7</p><p>6.1. CHAPISCO ROLADO ...................................................................................................................................................................................... 7</p><p>6.2. MARCAÇÃO DA PRIMEIRA FIADA ........................................................................................................................................................... 9</p><p>6.3. ELEVAÇÃO DA ALVENARIA ......................................................................................................................................................................12</p><p>6.4. ENCUNHAMENTO .......................................................................................................................................................................................14</p><p>6.5. DETALHE CONSTRUTIVOS ........................................................................................................................................................................17</p><p>6.6. CONTROLE TECNOLÓGICO ......................................................................................................................................................................20</p><p>CONDIÇÕES DE TERMINABILIDADE DO SERVIÇO .............................................................................................................................20</p><p>PLANTA GUIA ....................................................................................................................................................................................................21</p><p>MÉTODO DE CONFERÊNCIA E TOLERÂNCIAS ADMITIDAS ............................................................................................................22</p><p>9.1. MARCAÇÃO DA ALVENARIA ...................................................................................................................................................................22</p><p>9.2. ELEVAÇÃO DA ALVENARIA ......................................................................................................................................................................23</p><p>9.3. ENCUNHAMENTO .......................................................................................................................................................................................23</p><p>9.4. FICHA DE VERIFICAÇÃO DE SERVIÇO (FVS) ......................................................................................................................................24</p><p>COMO CORRIGIR .........................................................................................................................................................................................26</p><p>10.1. MARCAÇÃO DA ALVENARIA .............................................................................................................................................................26</p><p>10.2. ELEVAÇÃO DA ALVENARIA ................................................................................................................................................................27</p><p>10.3. ENCUNHAMENTO .................................................................................................................................................................................27</p><p>FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS .......................................................................................................................................28</p><p>CONTROLE DE REGISTROS .......................................................................................................................................................................28</p><p>HISTÓRICO DE REVISÕES ..........................................................................................................................................................................28</p><p>Elaborado por: Revisado e aprovado por:</p><p>Analista Qualidade Coordenador de Qualidade</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>2 / 28</p><p>OBJETIVO</p><p>Definir o Padrão Bild de Qualidade para execução de Alvenaria de Vedação e estabelecer as condições, os</p><p>procedimentos operacionais e os métodos de conferência par atingi-lo.</p><p>Orientar a compra de materiais e contratação dos serviços necessários para a execução da Alvenaria de Vedação.</p><p>DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA</p><p> NBR 13279:2005 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação da</p><p>resistência à tração na flexão e à compressão.</p><p>CONCEITUAÇÃO</p><p>Padrão Bild de Qualidade</p><p>É o Conjunto de condições e características mínimas exigidas para o recebimento final pela engenharia</p><p>Bild de um determinado serviço executado.</p><p>Essas condições e características mínimas provêm de:</p><p>A) Exigências e satisfação dos nossos Clientes</p><p>B) Conhecimento adquirido</p><p> Melhores práticas</p><p> Eliminação de patologias</p><p> Melhoria contínua dos processos e qualidade do produto</p><p>C) Redução de custo e prazo</p><p>D) Incremento de qualidade e sensação de segurança</p><p>MATERIAIS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS</p><p>Para a execução dos serviços de alvenaria de vedação do Padrão Bild de Qualidade, serão necessários:</p><p>RESPONSABILIDADES BILD</p><p>Instrumentos de medida</p><p>e conferência</p><p> Trena</p><p> Esquadro metálico 60 x 80 x 100 cm</p><p> Régua técnica 2m (alumínio com nível)</p><p> Nível de mão</p><p> Nível a laser ou nível alemão</p><p> Cunha graduada</p><p> Prumo de face</p><p>Execução</p><p> Água limpa encanada no pavimento</p><p> Robô com energia elétrica a cada 2 pavimentos</p><p> Cola PVA para chapisco rolado</p><p> Areia e cimento para chapisco rolado</p><p> Rolo de textura para aplicação do chapisco</p><p> Pinos, arruelas e cartuchos</p><p>para fixação de telas</p><p> Telas galvanizadas malha quadrada 15x15mm e diâmetro dos fios de 1,5mm</p><p> Argamassa de assentamento e encunhamento</p><p> Bloco cerâmico</p><p> Bloco de concreto</p><p> Gabarito - RN 1,30 Contrapiso Acabado</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>3 / 28</p><p> Gabarito de letras (1,30 CPA)</p><p>Logística</p><p> Empilhadeira com garfo rotativo</p><p> Vias sinalizadas e seguras para circulação da empilhadeira</p><p> Elevador cremalheira e rampas de acesso adequadas</p><p> Caixa Pallet</p><p>RESPONSABILIDADES DO FORNECEDOR</p><p>Instrumentos de medida</p><p> Trena (30m e 5m);</p><p> Esquadro metálico 60 x 80 x 100 cm;</p><p> Régua técnica 2m (alumínio com nível);</p><p> Nível de mão;</p><p> Nível a laser ou nível alemão;</p><p> Cunha graduada;</p><p> Prumo de face;</p><p> Mangueira de nível;</p><p>Equipamentos</p><p> Misturador de argamassa (proibida betoneira)</p><p> Pistola finca pino</p><p> Andaimes ou cavaletes e plataformas conforme norma.</p><p> Enxada</p><p> Caixote para argamassa (PVC, ferro ou latão)</p><p> Serra manual e discos de corte</p><p> Lixadeira com disco</p><p> Furadeira com brocas</p><p> Bisnaga assentamento de encunhamento</p><p> Colher de pedreiro (Para marcação. Proibida para elevação)</p><p> Escantilhão metálico</p><p> Linha de nylon</p><p> Esquadro</p><p> Martelos e marretas</p><p> Marreta de borracha</p><p> Ponteiros e talhadeiras</p><p> Frisador de junta para alvenaria frisada</p><p> Escova de aço</p><p> Balde graduado</p><p>Logística</p><p> Carro tipo coca-cola</p><p> Caixa pallet para condicionamento e transporte do entulho</p><p> Carro de mão</p><p>Os materiais e equipamentos acima especificados deverão ser disponibilizados antes do início dos serviços e nas</p><p>quantidades que o gestor da obra julgar necessário para evitar paralisações indesejadas e/ou queda na qualidade</p><p>do produto final.</p><p>Todo material deve ser consultado o “F.QDL.B.01 – Boletim Técnico” para verificar se está homologado.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>4 / 28</p><p>DIRETRIZES DE EXECUÇÃO</p><p>5.1. Pavimento Referência:</p><p>Para todo serviço iniciado deverá ser realizado um pavimento referência no primeiro pavimento tipo, conforme padrão</p><p>normativo GUIA-B.22 Pavimento Referência. O objetivo é compatibilizar os projetos e definir as características</p><p>mínimas exigíveis para o serviço para atingir o Padrão Bild de Qualidade.</p><p>Deverão ser verificados:</p><p> Aderência da execução ao projeto de modulação;</p><p> Incompatibilidades de projeto e/ou interferência com demais serviços;</p><p> Oportunidades de melhoria na execução;</p><p> Atendimento aos critérios estabelecidos em FVS;</p><p> Utilização de blocos hidráulicos;</p><p> Análise da utilização dos blocos elétricos;</p><p> Utilização de bloco de 7 cm nos fundos de QDL;</p><p> Aprovação dos pré-moldados;</p><p> Terminabilidade;</p><p> Validação planta guia;</p><p> Análise para perda de bloco;</p><p>Deve ser registrado no formulário F.QLD.B.16 - Validação de Pavimento Referência a aprovação ou solução</p><p>apontada.</p><p>5.2. Argamassa de Assentamento e Encunhamento:</p><p>Fica a critério do gestor da obra definir o tipo de argamassa de assentamento que será utilizado (moldada em obra,</p><p>industrializada ou usinada). Os critérios de análise devem ser:</p><p> Constar no “F.QDL.B.01 - Boletim Técnico”</p><p> Financeiro - Custo por metro quadrado estimado;</p><p> Logístico - Verificar disponibilidade dos insumos na região (areia ensacada, usina de argamassa, etc....)</p><p>TODA ARGAMASA QUE NÃO ESTIVER HOMOLOGADA NO BOLETIM TÉCNICO, DEVERÁ PASSAR PELA</p><p>VALIDAÇÃO DO BOPE.</p><p>NO CASO DE ARGAMASSAS RODADAS EM OBRA DEVE SER VALIDADO COM BOPE.</p><p>5.3. Central de vergas e contra vergas</p><p>Deve-se prever um local para execução das vergas e contra vergas diariamente.</p><p>Primeiramente deve-se saber quantos tipos de vergas e contra vergas consta no projeto.</p><p>Deve-se realizar uma forma de madeira ou metálico com as medidas padrões de cada tipo e utilizar ferragem conforme</p><p>indicado no projeto:</p><p> Quando possível fabricar as vergas com as sobras dos concretos da estrutura;</p><p> Prever cobrimento da armadura com 2 cm no mínimo;</p><p> Não utilizar a verga antes de 7 dias de sua confecção;</p><p> Na fabricação das vergas, identificar de que lado está a armadura, garantindo que ela ficará na parte inferior</p><p>da mesma;</p><p> Na fabricação das contra-vergas, identificar com o X no concreto fresco o lado está a armadura, garantindo</p><p>que ela ficará na parte superior da mesma;</p><p> Se atentar no detalhe para utilização de tubo PVC de 40 para passagem de tubulações na pedra;</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>5 / 28</p><p>Caso a obra prefira bater o traço em obra poderá seguir o traço abaixo em betoneira:</p><p>*Obrigatória utilização do balde graduado metálico de 20 litros.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>6 / 28</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>7 / 28</p><p>5.3.1 Dimensões de vergas e contra vergas</p><p>Se atentar as dimensões corretas das vergas e contra vergas de acordo com o projeto de modulação. O</p><p>descumprimento das dimensões poderá causar patologias nos vãos de portas e janelas.</p><p>Caso ocorra algum erro no dimensionamento, a peça deverá ser substituída.</p><p>5.4. Bloco elétricos</p><p>5.4.1. Bloco Elétrico Fábrica</p><p>No caso de bloco elétrico vindo de fábrica deverá seguir as seguintes premissas:</p><p> Bloco elétrico deverão ser utilizados apenas nas salas, dormitórios e no caso de regiões da área molhada sem</p><p>revestimento cerâmico (padrão vermelho);</p><p> Áreas molhadas que vão revestimento cerâmico o bloco deve ser furado “in loco”;</p><p> Deve ser utilizado apenas o bloco elétrico com um furo 4x2, os restantes dos furos devem ser feitos “in loco”;</p><p> Mesmos os blocos que possuem dois furos como no caso das salas (ponto de TV e tomada) deve-se utilizar</p><p>apenas um bloco com furo 4x2 e furar o outro “in loco”;</p><p> Deve-se realizar uma análise do projeto no primeiro pavimento para alinhar a quantidade de bloco elétrico que</p><p>será utilizado no andar;</p><p>5.4.2. Bloco Elétrico Feito na obra (antes da elevação)</p><p>No caso de bloco elétrico feito em obra deverá seguir as seguintes premissas:</p><p> Bloco elétrico deverão ser utilizados apenas nas salas, dormitórios e no caso de regiões da área molhada sem</p><p>revestimento cerâmico (padrão vermelho);</p><p> A obra deverá pré-estabelecer antes no início do primeiro pavimento quais caixinhas serão feitas com bloco</p><p>elétrico para validar quantitativo;</p><p> Deverá ser pré-estabelecido um local no próprio pavimento para realizar a furação dos blocos elétricos todos</p><p>os furos deverão seguir a mesma simetria;</p><p>PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS</p><p>6.1. Chapisco Rolado</p><p>6.1.1. Condições para inicio</p><p> Proteções periféricas posicionadas;</p><p> Contra Piso Executado;</p><p> Pavimento limpo e desmobilizado;</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>8 / 28</p><p>6.1.2. Traço</p><p>6.1.3. Modo de preparo</p><p>Misturar areia e cimento seco em masseira plástica com auxílio de uma enxada para homogeneizar a mistura</p><p>(argamassadeira não necessária). Uma vez bem misturada adicionar à mistura a solução água + cola PVA na quantidade</p><p>desejada para o ponto de aplicação.</p><p>Todo material deve ser consultado o “F.QDL.B.01 – Boletim Técnico” para verificar se está homologado.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>9 / 28</p><p>6.1.4. Microfluxo Chapisco Rolado</p><p>6.2. Marcação da primeira fiada</p><p>6.2.1. Condições para inicio</p><p> Proteções periféricas posicionadas;</p><p> Pavimento limpo, desmobilizado e sem arremates de estrutura;</p><p> Contra piso finalizado;</p><p> Chapisco rolado curado (mínimo 72 horas);</p><p> Quantidade de bloco e argamassa para marcação conhecida;</p><p> Pontos de elétrica com eletrodutos posicionados;</p><p>Microfluxo Chapisco Rolado Alvenaria de Vedação</p><p>Misturar areia e cimento no traço 1:8 em</p><p>masseira plástica com auxílio de uma</p><p>enxada (argamassadeira não necessária).</p><p>OBSERVAÇÕES</p><p>Uma vez bem misturada, adicionar à</p><p>solução água + cola PVA na proporção de</p><p>acordo com fabricante.</p><p>Aguardar 72 horas de cura do chapisco</p><p>para inicio da alvenaria.</p><p>Escovar com auxílio de escova de aço a</p><p>estrutura de concreto nos locais onde</p><p>haverá encontro com alvenaria para</p><p>remover o desmoldante.</p><p>Misturar o chapisco antes de cada</p><p>aplicação para garantir que a areia</p><p>permaceça suspensa, aumentando</p><p>rugosidade final.</p><p>Aplicar com auxílio de um rolo para</p><p>textura, realizar aplicação em sentido</p><p>único sem repassar o rolo sobre o</p><p>chapisco já aplicado.</p><p>Rolo padrão para aplicação é o</p><p>tigre para alta textura (Ref 1355).</p><p>Obrigatório utilização do balde</p><p>graduado metálico 20 litros dosar</p><p>a cola PVA.</p><p>Traço do chapisco é 1:8 em sacos.</p><p>A cola PVA deve seguir orientação</p><p>de diluição de acordo com</p><p>fabricante.</p><p>Realizar limpeza na</p><p>estrutura</p><p>Misturar areia e cimento</p><p>RETIRADA DO EXCESSO DE</p><p>MASSA</p><p>Realizar aplicação com</p><p>rolo específico</p><p>DEMAIS DEMÃOS</p><p>NECESSÁRIAS</p><p>REGULARIZAÇÃO</p><p>Adicionar mistura água +</p><p>pva</p><p>Misturar chapisco antes de</p><p>cada aplicação</p><p>Aguardar cura</p><p>Aplicar com auxílio de um rolo para</p><p>textura. Realizar a aplicação em</p><p>sentido único (de baixo para cima)</p><p>sem repassar o rolo sobre o chapisco</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>10 / 28</p><p>6.2.2. Microfluxo marcação da alvenaria</p><p>Verificar locais que subam 4 mangueira</p><p>ou mais para grautear ou própria</p><p>argamassa de assentamento.</p><p>Posicionar forma nos locais que</p><p>danifiquem a lateral do bloco.</p><p>Grautear/Preencher com argamassa</p><p>ponto, porem deixar 3 cm abaixo do nível</p><p>do bloco para que o eletricista consiga</p><p>movimentar as manqueiras na hora de</p><p>destribuir nas caixas elétricas.</p><p>Microfluxo Marcação Alvenaria de Vedação</p><p>OBSERVAÇÕES</p><p>Esticar uma linha em nível entre o blocos</p><p>para ter a referência de nivelamento nos</p><p>blocos intermediários.</p><p>Assentar blocos intermediários. Os topos</p><p>dos blocos devem estar em nível com o</p><p>bloco de saida com referência na linha</p><p>esticada.</p><p>Realizar a conferência dos esquadros por</p><p>triangulação, aplicar cordão de argamassa</p><p>no alinhameto dos eixos principais e</p><p>riscas os eixos.</p><p>Molhar a superficie do pavimento na</p><p>direção da parede antes da aplicação da</p><p>argamassa com uma brocha.</p><p>Nesta etapa de marcação deverá ter o</p><p>acompanhamento do eletricista.</p><p>Aplicar cardão de argamassa no alinhamento</p><p>dos eixos principais e riscar os eixos na</p><p>argamassa para facilitar a conferência.</p><p>A partir dos eixos de referência do projeto,</p><p>deve-se iniciar a marcação pelas paredes</p><p>periféricas e blocos-chaves que são os</p><p>blocos das extremidades das paredes,</p><p>aberturas e vãos de porta.</p><p>Verificar posicionamento das mangueiras</p><p>de elétrica se estão dentro dos blocos, e</p><p>verificar se os blocos hidraulicos estão</p><p>posicionados conforme item 6.2.3</p><p>É permitido utilizar a própria argamassa de</p><p>assentamento para preenchimento do</p><p>grautemendo do bloco nos pontos com 4</p><p>mangueiras ou mais.</p><p>Deverá ser seguido o projeto de modulação.</p><p>Tempo de cura do chapisco deve ser 36</p><p>horas.</p><p>Esticar linha dos eixos principais</p><p>da estrutura no pavimento</p><p>Realizar marcação dos blocos</p><p>periféricos e blocos-chave</p><p>RETIRADA DO EXCESSO DE</p><p>MASSA</p><p>Verificar mangueiras e blocos</p><p>hidráulicos</p><p>DEMAIS DEMÃOS</p><p>NECESSÁRIAS</p><p>REGULARIZAÇÃO</p><p>Verificar trechos com 4</p><p>mangueiras ou mais</p><p>Posicionar forma de madeira</p><p>Esticar uma linha entre os</p><p>blocos referência</p><p>Molhar a superfície</p><p>Aplicar argamassa e assentar</p><p>blocos intermediários</p><p>Grautear / Preencher</p><p>Argamassa</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>11 / 28</p><p>6.2.3. Bloco Hidráulico</p><p>O bloco hidráulico deve ser previsto em projeto nos pontos de drenos e pontos de filtro, as tubulações de dreno</p><p>deverão ser colocadas na laje previamente no momento da marcação da alvenaria na altura correta do ponto conforme</p><p>foto abaixo:</p><p>Deve-se colocar também no momento da marcação o desvio superior do dreno com a curva fixada para que no</p><p>momento da elevação não fique arremate neste ponto.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>12 / 28</p><p>6.3. Elevação da Alvenaria</p><p>6.3.1. Condições para início</p><p> Primeira fiada recebida com FVS fechada;</p><p> Chapisco rolado curado (mínimo de 72 horas);</p><p> Quantidade de bloco e argamassa necessárias conhecida para o pavimento;</p><p> Pré moldados com idade superior a 7 dias prontos;</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>13 / 28</p><p>6.3.2. Microfluxo da Elevação da Alvenaria</p><p>Locais onde irá prumada hidráulica devem ser</p><p>encunhados no momento da elevação.</p><p>Encunhar de forma definitiva (argamassa) os</p><p>locais que serão shaft de hidráulica.</p><p>Locais com encunhamento maior que 3 cm,</p><p>deve ser feito em 2 etapas, sendo a primeira</p><p>etapa no momento da elevação.</p><p>Preenchimento do bloco de aperto (todo bloco</p><p>de encontro com pilar) com 100% de</p><p>argamassa na face.</p><p>Ponto do filtro deverá estar previsto no</p><p>projeto.</p><p>Passagens de hidraulica deverá estar prevista</p><p>no projeto.</p><p>A função das cunhas de madeira é uma pré</p><p>fixação da alvenaria para garantir estabilidade</p><p>da parede.</p><p>Posicionar cunhas de madeira a cada 1,5 m</p><p>nas paredes externas, poço elevador e</p><p>escadaria.</p><p>Microfluxo Elevação Alvenaria de Vedação</p><p>Fixar as telas a tiro com a pistola finca pino</p><p>nos locais marcados de acordo com</p><p>projeto. O tiro deve ser dado no 4º furo da</p><p>tela.</p><p>OBSERVAÇÕES</p><p>Posicionar e aprumar os escantilhões</p><p>metálicos graduados nos blocos de</p><p>referência.</p><p>Posiconar o bloco de acordo com projeto</p><p>de modulação. Verificar item 6.2.3 Bloco</p><p>Hidráulico</p><p>Ajustar as juntas horinzontais de forma a</p><p>se obter uma espessura entre 1,5 a 3 cm</p><p>de encunhamento com utilização da trena</p><p>e marcar com lápis.</p><p>Aplicar argamassa com paleta ou colher</p><p>meia cana.</p><p>Esticar uma linha de nylon entre os</p><p>escantilhões faceando os blocos para</p><p>auxiliar o nivelamento.</p><p>Realizar a medição para ajuste nas 4</p><p>ultimas fiadas da elevação para ganrantir</p><p>um encuhamento de 3 cm.</p><p>Realizar a pintura com tinta em todos os</p><p>vãos de porta com RN a 1,30 metros do</p><p>contrapiso.</p><p>Acompanhamento da equipe de elétrica para</p><p>posicionamento dos conduítes.</p><p>Utilizar colher meia cana ou paleta para o</p><p>assentamento da alvenaria.</p><p>Marcar as fiadas com lápis no</p><p>pilar</p><p>Fixar as telas de aço</p><p>RETIRADA DO EXCESSO DE</p><p>MASSA</p><p>Esticar uma linha faceando os</p><p>blocos</p><p>DEMAIS DEMÃOS</p><p>NECESSÁRIAS</p><p>REGULARIZAÇÃO</p><p>Realizar medição nas últimas 4 fiadas</p><p>para ganrantir vão de encunhamento</p><p>Pintar o RN nos vãos de porta e</p><p>janelas</p><p>Posicionar escantilhões</p><p>Aplicar argamassa Posicionar o bloco</p><p>Posicionar as cunhas de</p><p>madeira</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>14 / 28</p><p>6.3.3. Tratamento preventivo últimos pavimentos</p><p>Os dois últimos pavimentos devem ser previstos a utilização do procedimento “PO-B.02 – Tratamento Preventivo</p><p>para Trincas e Fissuras”,</p><p>para isso deve-se deixar um friso no momento da execução com a argamassa em estado</p><p>fresco em TODOS os encontros de pilares e alvenaria e encunhamento para facilitar a aplicação do produto para</p><p>tratamento posteriormente conforme foto abaixo:</p><p>6.4. Encunhamento</p><p>6.4.1. Condições de Início</p><p> Alvenaria recebida;</p><p> Última fiada com blocos virados ou compensadores;</p><p> Ao menos 3 pavimentos acima com alvenaria elevada;</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>15 / 28</p><p>6.4.2. Passo a passo</p><p>Verificar se a espessura do encunhamento está entre 1,5 e 3 cm, se o vão for superior a 3 cm encunhamento deverá ser</p><p>realizado em duas etapas respeitando o limite de 24 horas entre as duas etapas.</p><p>O encunhamento deverá ser feito com bisnaga de napa para garantir a espessura da camada de fixação uniforme, se</p><p>for utilizado colher de pedreiro não é possível garantir essa uniformidade.</p><p>Portanto colher de pedreiro para encunhamento não é permitido!</p><p>Deve ser preenchido dois um cordão de argamassa em cada lado do bloco conforme esquema abaixo:</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>16 / 28</p><p>Para dar início ao encunhamento é necessário ter no mínimo 3 andares de alvenaria completos conforme esquema</p><p>abaixo:</p><p>Encunhamento atrás de prumadas deve ser feito no momento da elevação da alvenaria.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>17 / 28</p><p>6.5. Detalhe Construtivos</p><p>6.5.1. Exemplo de detalhe de pré-moldado</p><p>6.5.2. Detalhes de telas de amarração</p><p>Alvenaria de 9 cm – Tela de 7 cm com 1 pino</p><p>Alvenaria de 14 cm – Tela de 12 cm com 2 pinos</p><p>Alvenaria de 19 – Duas telas de 7 cm com 1 pino em cada</p><p>Obs: O tiro deve ser sempre no 4 furo da tela conforme detalhe abaixo:</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>18 / 28</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>19 / 28</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>20 / 28</p><p>6.5.3. Detalhe quadro elétrico</p><p>No local do QDL deve-se utilizar o bloco de 7 cm no fundo do quadro conforme detalhe de projeto:</p><p>6.6. Controle Tecnológico</p><p>6.6.1. Aderência tração na flexão a compressão (NBR - 13.279)</p><p>Este ensaio deve ser moldado na obra, ou levado uma amostra para ser moldado em laboratório, deve-se utilizar uma</p><p>forma metálica com corpos de prova de 40 x 40 x 160 mm³, primeiramente eles serão rompidos na flexão e depois</p><p>serão rompidos na compressão, e o laudo deve conter essas duas informações.</p><p>Este ensaio deverá ser realizado internamente a cada 6 pavimentos apenas se for utilizada argamassas estabilizadas.</p><p>O intuito do ensaio é de garantir que a argamassa esteja uniforme ao longo dos andares, a resistência ideal na carga</p><p>de ruptura a compressão deve ser entre 3 MPA e 7 MPA, caso contrário o BOPE deverá ser acionado.</p><p>CONDIÇÕES DE TERMINABILIDADE DO SERVIÇO</p><p> Pavimento limpo e desmobilizado para entrada do próximo serviço;</p><p> Piso limpo, com a remoção de todas as peças do pavimento;</p><p> Todos materiais como blocos e argamassas desmobilizados;</p><p> FVS conferida sem arremates;</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>21 / 28</p><p>PLANTA GUIA</p><p>A obra deverá padronizar a planta guia do andar inteiro numerando todas as paredes e esquadros conforme exemplo</p><p>abaixo, para melhor rastreabilidade e geração de indicadores.</p><p>A numeração dos esquadros e paredes devem ser de forma crescente até completar todas as paredes.</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>22 / 28</p><p>MÉTODO DE CONFERÊNCIA E TOLERÂNCIAS ADMITIDAS</p><p>9.1. Marcação da Alvenaria</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>23 / 28</p><p>9.2. Elevação da Alvenaria</p><p>9.3. Encunhamento</p><p>AMOSTRAGEM TOLERÂNCIA EQUIPAMENTO MÉTODO DE CONFERÊNCIA ILUSTRAÇÃO</p><p>Encunhamento em 2 etapas para vãos acima de 3</p><p>cm</p><p>100%</p><p>Realizado em 2</p><p>etapas</p><p>- Visual</p><p>Argamassa 100% Visual - Visual</p><p>Integridade do encunhamento 100%</p><p>Isento de trincas e</p><p>fissuras</p><p>- Visual</p><p>Aspecto Final 100%</p><p>Isento de vãos sem</p><p>preenchimento</p><p>- Visual</p><p>Terminabilidade 100%</p><p>Sem arremates limpo</p><p>e desmobilizado</p><p>- Visual</p><p>ITENS DE VERIFICAÇÃO</p><p>E</p><p>N</p><p>C</p><p>U</p><p>N</p><p>H</p><p>A</p><p>M</p><p>E</p><p>N</p><p>T</p><p>O</p><p>A</p><p>L</p><p>V</p><p>E</p><p>N</p><p>A</p><p>R</p><p>IA</p><p>D</p><p>E</p><p>V</p><p>E</p><p>D</p><p>A</p><p>Ç</p><p>Ã</p><p>O</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>24 / 28</p><p>9.4. Ficha de verificação de serviço (FVS)</p><p>9.4.1. Marcação da Alvenaria</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>25 / 28</p><p>9.4.2. Elevação da Alvenaria</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>26 / 28</p><p>9.4.3. Encunhamento</p><p>COMO CORRIGIR</p><p>10.1. Marcação da alvenaria</p><p>COMO CORRIGIR</p><p>Esquadro dos eixos principais</p><p>Conferir novamente a passagem do eixo para laje de baixo, e esticar linhas</p><p>novamente, identificar de onde veio o erro.</p><p>Locação das paredes em relação ao eixo</p><p>transferido</p><p>Refazer serviço</p><p>Nivelamento da primeira fiada</p><p>Identificar o motivo do erro de nivelamento de acordo com mapeamento da</p><p>laje para propor ação corretiva, e corrigir.</p><p>Esquadro entre paredes Refazer</p><p>Modulação Refazer</p><p>Preenchimento das juntas verticais Preencher juntas verticais.</p><p>Vãos de porta Refazer</p><p>ITENS DE VERIFICAÇÃO</p><p>M</p><p>A</p><p>R</p><p>C</p><p>A</p><p>Ç</p><p>Ã</p><p>O</p><p>A</p><p>L</p><p>V</p><p>E</p><p>N</p><p>A</p><p>R</p><p>IA</p><p>D</p><p>E</p><p>V</p><p>E</p><p>D</p><p>A</p><p>Ç</p><p>Ã</p><p>O</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>27 / 28</p><p>10.2. Elevação da Alvenaria</p><p>10.3. Encunhamento</p><p>COMO CORRIGIR</p><p>Encunhamento em 2 etapas para vãos</p><p>acima de 3 cm</p><p>Retirar encunhamento e refazer o serviço</p><p>Argamassa Utilizar argamassa correta</p><p>Integridade do encunhamento Refazer trecho trincado e aplicar novamente</p><p>Aspecto final Refazer</p><p>Terminabilidade Refazer</p><p>ITENS DE VERIFICAÇÃO</p><p>E</p><p>N</p><p>C</p><p>U</p><p>N</p><p>H</p><p>A</p><p>M</p><p>E</p><p>N</p><p>T</p><p>O</p><p>A</p><p>L</p><p>V</p><p>E</p><p>N</p><p>A</p><p>R</p><p>IA</p><p>D</p><p>E</p><p>V</p><p>E</p><p>D</p><p>A</p><p>Ç</p><p>Ã</p><p>O</p><p>SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE – ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA</p><p>ALVENARIA DE VEDAÇÃO</p><p>IDENTIFICAÇÃO/ REVISÃO</p><p>ET.B.01.06</p><p>17/03/2020</p><p>FOLHA</p><p>28 / 28</p><p>FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS</p><p> FVS.B.08-01 – Validação de Pavimento Referencia – Alvenaria de Vedação;</p><p> FVS.B.08-02 – Marcação de Alvenaria;</p><p> FVS.B.08-03 – Elevação de Alvenaria;</p><p> F.QDL.B.01 – Boletim Técnico;</p><p>CONTROLE DE REGISTROS</p><p>Os registros gerados pelas atividades deste procedimento são controlados da seguinte forma:</p><p>Identificação Processo</p><p>Responsável</p><p>pela emissão</p><p>Local do</p><p>arquivamento</p><p>Forma de</p><p>indexação</p><p>Período de</p><p>arquivamento</p><p>Disposição</p><p>FVS.B.08-</p><p>01/02/03</p><p>Ficha de</p><p>Verificação de</p><p>Serviço</p><p>Obra</p><p>Sala do Engenheiro</p><p>de Obra</p><p>Pasta ou caixa</p><p>tipo Box,</p><p>indexada por</p><p>pavimento e</p><p>data / Digital</p><p>Até o término da</p><p>obra</p><p>Triturar/Lixo</p><p>eletrônico</p><p>(digital)</p><p>HISTÓRICO DE REVISÕES</p><p>Revisão Data Alteração Interessados Responsável</p><p>00 16/01/2017</p><p>Emissão inicial substituindo o</p><p>PO.B.08 – Alvenaria de Vedação</p><p>-</p><p>Coordenador de</p><p>Qualidade</p><p>01</p><p>13/09/2018</p><p>Alteração item 10.6 e 10.4.2</p><p>-</p><p>Analista da</p><p>Qualidade</p><p>02</p><p>01/11/2018</p><p>Revisão geral</p><p>-</p><p>Analista da</p><p>Qualidade</p><p>03 28/03/2019</p><p>Adicionado detalhe do dreno e</p><p>imagem foto do encunhamento</p><p>atrás da prumada</p><p>Operacional/Engenharia</p><p>Analista da</p><p>Qualidade</p><p>04 03/06/2019 Item 9.4.2 (imagem FVS) Engenharia João Vitor Pereira</p><p>05 22/07/2019 Inclusão item 5.3.1 Operacional/Engenharia João Vitor Pereira</p><p>06 17/03/2020 Revisão item 9.4 Operacional/Engenharia Camila Rancura</p>

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