Aula Pratica 2 - Afiacao de ferramentas - bit

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<p>1</p><p>UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA - Faculdade de Engenharia Mecânica</p><p>– USINAGEM II - FEMEC41064 – 6º. Período - Prof. Rosemar Batista da Silva</p><p>Aula Prática no 2: Afiação de ferramentas de corte</p><p>Objetivo: Conhecer e aplicar as ferramentas abrasivas típicas para afiação de brocas, bits e outras com geometria</p><p>definida para uso em oficinas e laboratórios de usinagem, como também praticar a técnica de afiação.</p><p>1.1. O processo de afiação é grande</p><p>importância para garantir a reutilização de</p><p>ferramentas de corte e são essenciais para a</p><p>redução de custos, visto que uma ferramenta</p><p>afiada pode alcançar o mesmo rendimento de</p><p>uma nova a um custo muito inferior</p><p>(Comentar do custo de reafiação em relação</p><p>a ferramenta nova).</p><p>1.2. Com o uso, as ferramentas de corte se</p><p>desgastam e em último caso podem perder a</p><p>aresta cortante.</p><p>1.3. Devido a este desgaste, as ferramentas,</p><p>ao serem colocadas em trabalho, apresentam</p><p>um rendimento inferior quando comparado</p><p>com ferramentas novas e geram problemas</p><p>tais como: elevada geração de calor,</p><p>aumento de forças e potência de corte. -</p><p>Todos esses fatores podem levar ao prejuízo</p><p>e também a uma redução na qualidade final</p><p>das peças.</p><p>1.4. Para algumas ferramentas, como é o</p><p>caso de bits, bedames, brocas,</p><p>alargadores, dentre outras, é necessário</p><p>utilizar alguma técnica para obtenção de</p><p>ângulos e arestas de corte em ferramentas já</p><p>desgastadas, ou seja, um processo de</p><p>restauração da geometria das</p><p>ferramentas, conhecido como afiação.</p><p>1.5. Assim: a ferramenta deve ser afiada</p><p>quando 1) não é mais possível atingir a</p><p>qualidade requerida na peça, 2) quando se</p><p>verifica o desgaste prejudicial na ferramenta</p><p>de corte; 3) forças de corte que se elevam</p><p>quando uma aresta de corte perde sua</p><p>capacidade de cortar.</p><p>1.6. A eficiência do processo depende do tipo</p><p>de abrasivo, rebolo, granulometria, avanço,</p><p>prof. de penetração, prof. de corte,</p><p>atmosfera, habilidade do operador, máquina</p><p>(rotação) dentre outros.</p><p>- Mas primeiramente é preciso conhecer a</p><p>geometria das ferramentas a serem</p><p>usinadas.</p><p>Bedame (mais estreito)</p><p>Bit</p><p>As regras básicas para a afiação de ferramentas são:</p><p>1) Identificar a superfície a ser restaurada (usinada)</p><p>2) Identificar o rebolo conforme superfície e acesso</p><p>3) Selecionar parâmetros de corte adequados (observar limitações da máquina)</p><p>4) Calcular a quantidade de material a ser removido</p><p>5) Calcular o número de passes a serem realizados conforme cada máquina e</p><p>parâmetro (com/sem fluido de corte)</p><p>6) Posicionar a superfície de cada rebolo paralelamente à superfície a ser</p><p>usinada (fazer devidos ajustes, inclinação da morsa ou do rebolo)</p><p>7) Iniciar o processo</p><p>8) Realizar medições de rugosidade, ângulos e outros desvios conforme</p><p>exigência do projeto</p><p>Rebolos para afiação de ferramentas</p><p>Tipo pires de CBN</p><p>ou Diamantado</p><p>Afiação de guias cilíndricas e superf. de</p><p>folga em fresa cilíndrica (ROSSI, 1970)</p><p>Broca helicoidal</p><p>Fresa caracol</p><p>Fresa de disco</p><p>Macho manual</p><p>para rosca UNF 1" X 12</p><p>Macho máquina 10 x 1,5 de</p><p>canal helicoidal</p><p>Fresa de topo</p><p>Tipo copo</p><p>reto</p><p>Tipo copo</p><p>cônico</p><p>Ilustração de afiação de</p><p>fresa com rebolo</p><p>convencional</p><p>(alumina ou</p><p>SiC)</p><p>http://www.casadomecanico.com.br/pesquisa/?p=rosca+UNF</p><p>2</p><p>Alguns dispositivos para afiação de ferramentas</p><p>2 – Metodologia para realizar afiação da ferramenta:</p><p>a) Bits de aço rápido (HSS) para torneamento</p><p>- Equipamento: Afiadora Universal Atlasmaq 0,75 hp, Rotação de 5000 rpm.-</p><p>- Ferramenta: Rebolo óxido de alumínio branco AA46K8V.</p><p>- Dimensões:</p><p>- Gerar os ângulos (a partir da tabela 1) em função do material a ser usinado</p><p>- de folga:____</p><p>- e posição primário: ____</p><p>- Atmosfera de usinagem: a seco (fins didático)</p><p>- Parâmetros de corte: Vs:____(m/s), ae: _____ (mm), ap: _____(mm), Vw:______(m/min)</p><p>Tabela 1 - Ângulos em função do material a ser usinado</p><p>Técnica para verificar ângulos: utilizar um calibre</p><p>Figura 5 - Calibre para verificar Ângulos da geometria do bit</p><p>Afiação de broca helicoidal em DS 320</p><p>Afiação de canais e superf. saída em</p><p>fresa cilíndrica (ROSSI, 1970)</p><p>Figura 3 - Dispositivo especial</p><p>para afiação de brocas helicoidais</p><p>– porta-broca ou DS 320–</p><p>retificação cônica</p><p>Rebolo tipo pires</p><p>Rebolo tipo copo reto</p><p>bit</p><p>Broca para metal</p><p>Figura 1 - Montagem de rebolo e bit</p><p>Figura 2 – Afiação de fresa helicoidal</p><p>Afiação de bit em afiadora universal</p><p>3</p><p>Os abrasivos convencionais indicados para afiação de ferramentas de corte (bits-bedames) são:</p><p>Tabela 2 - Ângulos em função do material a ser usinado (adaptado de Nussbaum, 1989) para o torneamento:</p><p>Tabela 3 – Recomendação de rebolos convencionais para usinagem de aços rápidos e metal duro (adaptado de</p><p>Nussbaum, 1989)</p><p>Referências</p><p>Nussbaum, G.C., 1988. Rebolos & Abrasivos – Tecnologia Básica, Volumes 1, 2 e 3. Editora Ícone, São Paulo, SP.</p><p>Rossi, M. 1970. Máquinas Operatrizes Modernas – Comandos Oleodinâmicos – Método de Usinagem Utensílios – Tempos de</p><p>Produçao. Ed. HOEPLI Editorial Científico-Médica.Barcelona-Espanha. Vol. I e Vol II.</p>