Unidade 1 - Administração de processos da produção

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<p>28/05/2023, 21:37 Unidade 1 - Administração estratégica da produção Viviane Szabo Iniciar Introdução Imagine comigo. Hoje é dia de ir ao supermercado para realizar as compras do mês. Quais itens serão comprados? Provavelmente os itens de cesta básica estarão na sua lista: o arroz, o feijão, açúcar, sal, um macarrão, um molho de tomate entre outros. Ainda temos mais coisas para comprar, não apenas os mantimentos, tais como produtos de limpeza e de higiene pessoal, certo? Se faltar algum desses itens no mercado, como você se sentiria? Não ligaria ou ficaria incomodado por precisar comprar o item em outro lugar? E se quase todos os itens de sua lista estivessem em falta no mercado? Não acharia muito estranho? Vamos ao mercado muitas vezes ao longo de um ano, mas acredito que nunca ficamos nos preocupando muito em como as mercadorias, os produtos, chegaram até o mercado. Veja o suco em caixinha, por exemplo. Quantas pessoas participaram 1/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 do processo produtivo até chegar ao mercado para você comprar? Já parou para analisar? Estamos falando, portanto, de um longo processo produtivo, de uma longa cadeia de abastecimento. Podemos começar nossa cadeia com o cliente, mas em que ponto a finalizaremos? Veja, o cliente depende de um revendedor (um mercado, por exemplo). O mercado, por sua vez, depende que os sucos sejam entregues pela distribuidora (Centros de Distribuição - CD). A fábrica será responsável por fabricar o suco e transportá-los até um CD. A fábrica, por sua vez, depende de seus fornecedores de suco e polpa de fruta, fornecedores de embalagens entre outros. Mas ainda não podemos esquecer que os fornecedores diretos também têm os seus respectivos fornecedores. Você quer ver? A fábrica Del Valle da Coca-Cola disponibilizou uma série de vídeos que mostra processo de fabricação de sucos em caixinha. No primeiro episódio conheceremos onde tudo começa ( https://www.youtube.com/watch? v=AlgwkgsaW1c), depois vamos saber como obter o melhor da fruta ( passando por um rigoroso controle de qualidade ( antes mesmo de chegar à fábrica da Coca-Cola para fabricação do produto ( Acho que deu para perceber como uma cadeia de suprimentos,uma cadeia de abastecimento, pode ser bem extensa. Vamos ver? Revendedor Produtor Fábrica de Fábrica de suco Centro de processamento em caixa distribuição (Atacado e Cliente Agrícola Varejista) Figura 1 - Cadeia de suprimentos de suco de fruta em caixa Fonte: Elaborado pelo autor. 2/35</p><p>28/05/2023, 21:37 Reparou quantas pessoas estão envolvidas em todo o processo de fabricação? Sabe por que sempre começamos a cadeia de suprimentos pela figura do cliente? Pois o final da cadeia de suprimentos pode ir ainda mais longe. No início da figura 1 nós temos a figura do produtor agrícola, mas ele também tem seus fornecedores, certo? Ele precisa de fornecedor de sementes assim como de fornecedor de adubo e maquinários. Veja, esses fornecedores também possuem seus fornecedores e assim continuamente. Por este motivo sempre iniciamos a cadeia de suprimentos com o cliente, pois o final dela pode não ser tão claro, pois sempre temos o fornecedor do fornecedor do fornecedor do fornecedor etc. Compreende? Quanto mais você conhecer a sua cadeia de suprimentos e todos os seus envolvidos, melhor poderá ser o seu planejamento! Ainda analisando a figura, podemos encontrar duas fábricas, certo? Será que elas são iguais em termos de classificação, características e estratégia? Na figura 1 nós podemos perceber que precisamos de empresas de distribuição e transporte, atacadistas e varejistas. Isto quer dizer que em uma cadeia de suprimentos nós podemos ter tanto indústrias quanto empresas prestadoras de serviço envolvidas em todo o processo. Mas você sabe qual a diferença entre produção e operações? Nesta unidade nos falaremos sobre todas essas questões! 1. Introdução à administração da produção É comum vermos na literatura uma distinção entre administração da produção e administração de operações. Isto ocorre quando se quer fazer distinção entre indústrias e serviços, entre bens tangíveis e intangíveis. Além da tangibilidade, existem outras diferenças importantes entre produtos e serviços, tal como a influência da mão de obra e possibilidade de padronização de insumos. Em produtos, os processos podem ser mais mecanizados e automatizados, isso facilita a padronização do produto, do insumo e ainda evita muita influência da 3/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 mão de obra. Já em serviços, a influência da mão de obra é muito alta e ainda é difícil obter padronização. Você consegue padronizar, por exemplo, a fabricação de um remédio, certo? Mas seria bem mais difícil padronizar um atendimento médico, não é mesmo? Veja o Quadro 1 abaixo com as principais diferenças entre indústrias e empresas de serviços. Característica Indústrias Empresas de serviços Produto Físico Intangível Estoques Comuns Impossível Padronização dos insumos Comum Difícil Influencia da mão de obra Média/Pequena Grande Padronização dos produtos Comum Difícil Quadro 1 - Diferenças entre bens e serviços Fonte: Moreira (2011, p. 3) No entanto, independente de se é indústria ou serviços, qual é a função da administração da produção/operação dentro de uma empresa? Moreira (2011, p.3) diz que a "administração da produção e operações é campo de estudo dos conceitos e técnicas aplicáveis à tomada de decisões". O que isto quer dizer? Para entender melhor, precisamos primeiro lembrar que é uma empresa e quais são as funções importantes dentro dela. Sabemos que uma organização é um arranjo de duas ou mais pessoas que se juntam formalmente e compartilham um propósito comum. Este propósito é a meta formal da empresa. O que ela pretende oferecer aos seus clientes. Para esta organização poder funcionar, será preciso então pessoas desempenhando diversas funções, dentre elas: Função produção 4/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19E_1 Função marketing Função desenvolvimento de produto/serviço Função contábil-financeira Função recursos-humanos Nas organizações, podemos afirmar que a função produção/operações possui um papel de destaque, com um escopo abrangente. Ela não é a área que apenas faz o produto, mas se inter-relaciona com várias outras funções. Observe a figura 2. função das de Função Função de de e restrições de produção para de novos Função produção operações das de humanos processos de de de para de mercado de Função Função marketing humanos Função Figura 2 - Escopo abrangente da gestão de operações. 5/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E Percebeu como a função produção possui um papel importante dentro da organização? Podemos, inclusive, dizer que ela tem um papel estratégico! Como podemos conceituar estratégia? Originária do termo grego estratégia significa plano ou método usado para alcançar um objetivo específico ou um resultado esperado. Todas as organizações precisam definir a sua estratégia corporativa. O que isto quer dizer? Se você for abrir uma empresa, antes de decidir local que irá operar, você precisa analisar mercado. Isto quer dizer que será preciso analisar os seus clientes e os seus concorrentes. E essa análise contribuirá na definição da estratégia da empresa. Por meio dela nos diferenciamos dos concorrentes e ganhamos mercado. Identificamos as nossas prioridades de desempenho e o mercado que a empresa pretende atuar. Essas prioridades podem ser de custo mais baixo, qualidade superior, maior rapidez na entrega ou no prazo, flexibilidade entre outros. São prioridades que sua empresa pretende ter para se diferenciar dos concorrentes. É a estratégia corporativa que poderá trazer uma vantagem competitiva para a empresa. Uma vez definida a estratégia corporativa, precisarei definir a estratégia da produção/operação Como defino minha estratégia de produção? Observe a figura 3. 6/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 Estratégia corporativa Investigação ambiental Competências essenciais ou centrais Processos essenciais - Estratégias globais Análise de mercado Segmentação de mercado Avaliação das necessidades Prioridades competitivas 1.Custo 2. Qualidade 3. Tempo Flexibilidade Desenvolvimento de novo serviço ou produto Projeto Desenvolvimento Lançamento do serviço ou produto Não Gap de desempenho Sim Estratégia de operações Competências competitivas Decisões Atuais Administrar processos Necessárias Administrar cadeias de valor Planejadas Figura 3- Prioridades competitivas: ligação entre estratégia competitiva e estratégia de operações Observe na Figura 2 que com base na estratégia corporativa da empresa, uma análise de mercado categoriza os clientes da empresa, identifica suas necessidades e avalia as forças dos concorrentes. São essas as informações importantes para desenvolver as prioridades competitivas da empresa. Veja o Quadro 2. Flexibilidade Quadro 1 - Diferenças entre bens e serviços Fonte: Moreira (2011, 7/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ Uma vez definidas essas prioridades poderei definir minha estratégia de produção/operações. Historicamente, a função produção e operações percorreu um longo caminho até aqui, quando é vista como estratégica. Aliás, é difícil rastrear as origens mais primárias da gestão de operações. Moreira (2011, p. 4) diz que "se quiséssemos ser muito rigorosos com que representa esse campo de trabalho, encontraríamos traços comuns entre o que se faz hoje, nas modernas organizações, com a coleta de alimentos do homem pré-histórico, passando pela caça, pela agricultura, pastoreio etc., até a formação das primeiras cidades há cerca de 6.000 anos. E assim por diante. Os precursores das primeiras máquinas usadas em escala quase industrial seriam encontrados na Idade Média, com a sua própria revolução industrial, quase nunca comentada, que prossegue até pelo menos século XIV". Embora já nesta época possamos ver os traços da administração da produção presente, não podemos negar que a Revolução Industrial dos séculos XVIII e XIX transformou os estudos na área de administração da produção. É uma época em que uso intensivo de máquinas se fez presente para atender uma demanda cada vez mais crescente! Na área de administração da produção podemos encontrar diversos estudiosos, tais como como Henry Ford (que começou a linha de montagem de automóveis nos EUA) e Frederick Taylor (que aplicou a racionalidade de métodos científicos ao trabalho de produção nas indústrias. Você quer ler? Para saber mais sobre a evolução das indústrias no mundo, acesse https://brasilescola.uol.com.br/historiag/revolucao-industrial.htm Sabe que as fábricas do passado têm em comum com as fábricas modernas? Ambas são um sistema de produção, e como tal, podem ser definidas como um 8/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 conjunto de entradas (materiais, pessoas, equipamentos etc.) que passam por um processo de transformação para saírem como um produto ou um serviço. 2. Sistemas industriais de produção Para entendermos melhor as características dos sistemas industriais de produção, primeiramente precisamos entender o que é um sistema. Podemos dizer que um sistema é um processo de entradas que são transformadas em saídas para atender algum objetivo do ambiente no qual está inserido (Figura 4). Entradas Saídas Ambiente Processamento Ambiente Retroação Figura 4 - O sistema e seus componentes. No sistema de produção, consideramos como entradas todos os insumos necessários para realizar o produto ou serviço. Considere, por exemplo, o processo de produção de uma mesa. Quais insumos eu preciso ter? Madeira, cola, pregos, parafusos, tinta, verniz, maquinários, lixa, pessoas trabalhando, informações sobre o produto (modelo, metragem, suas características), entre outros. Estes insumos entram no sistema, passam por um processo de transformação (etapas de produção) para que no final eu tenha como saída a mesa pronta! Mas será que todas as empresas que fazem móveis são iguais? Todas elas podem ter as mesmas classificações de tipo de sistema de produção? Antes de responder esta questão, precisamos saber quais são os tipos de sistema de produção. Vamos lá! Podemos classificar de duas formas os sistemas: quanto ao fluxo do produto ou quanto ao tipo de orientação ao cliente. 9/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 Quando falamos de sistema quanto ao fluxo do produto podemos ter três tipos: Sistemas de produção contínua ou de fluxo de linha. Sistemas de produção por lotes ou por fluxo intermitente. Sistemas de produção para grandes projetos ou de posição fixa. Quando falamos de sistema quanto ao tipo de orientação ao cliente podemos ter: Sistema voltado para estoque. Compreender as diferenças entre produtos e serviços. Sistema voltado para encomenda (contra pedido). Vamos conhecer cada um destes? 2.1. Sistemas de produção continua (fluxo em linha) Este tipo de sistema apresenta uma sequência linear ao fabricar o produto. Isto porque são bastante padronizados e passam de um posto de trabalho a outro em um fluxo predeterminado. Este tipo de sistema é ideal para produção em massa, para linhas de montagens de produtos dos mais variados. Montar um sistema deste tipo requer um custo elevado de investimento em maquinários. O ganho do sistema está na quantidade produzida, por ser um sistema muito padronizado e automatizado. Neste sistema, além da produção em massa, ainda podemos terá produção contínua. Moreira (2011, p.11) ressalta que esse nome é reservado para classificar empresas chamadas indústrias de processo, como a química, papel, aço, petróleo etc. Trata-se de um sistema altamente eficiente, porém, com acentuada inflexibilidade. 10/35</p><p>28/05/2023, 21:37 Quais são as grandes vantagens do sistema com fluxo em linha? Produção em grande escala e produtos altamente padronizados. Isto não quer dizer que fazemos apenas um único modelo de produto, mas as diferenças entre os modelos possuem apenas pequenas modificações. A fabricação de um carro, por exemplo, possui um fluxo em linha. A linha de montagem de um carro só faz um único modelo de carro? Uma única cor? Sempre com os mesmos acessórios? Veja que a linha de montagem pode fazer na mesma linha várias cores diferentes e com acessórios diferenciados também, mas a produção segue na mesma linha simultaneamente mesmo modelo de carro. Quais as desvantagens desse sistema? Moreira (2011, p. 10)afirma que "alguns fatores devem ser cuidadosamente pesados antes da adoção de um sistema com fluxo em linha", isto porque pode ter risco de "obsolescência do produto, a monotonia dos trabalhos para os empregados e os riscos de mudança tecnológica no processo (que custa a pagar)". 2.2. Sistemas de produção em lote (fluxo intermitente) O sistema de produção intermitente difere do sistema em linha por permitir realizar a produção diversificada utilizando mesmo maquinário. Isto quer dizer que, quando termino de fazer o produto A, outros produtos tomarão lugar no mesmo O produto A só voltará a ser feito depois de um tempo. Esse sistema é caracterizado por haver a necessidade de realizar setups (ajustes/programações). Por exemplo, estou fazendo parafuso tamanho n2e n3. Faço o primeiro modelo, depois vou parar para ajustar meu equipamento e começar a fazer o segundo modelo. Produzo inicialmente lote do parafuso n2 e depois lote do parafuso n3. "No sistema de produção intermitente, a mão de obra e os equipamentos são tradicionalmente organizados em centros de trabalho por tipo de habilidades, operação ou equipamento" (MOREIRA, 2011, p.10).</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 Isto quer dizer que o processo pode fluir de maneira irregular de um centro de trabalho para outro. Este tipo de processo não requer investimentos em maquinários exclusivos. São equipamentos que podemos chamar de genéricos, pois permitem realizar mudanças de setups para também ser usado em outro produto. Ainda que o sistema intermitente tenha como vantagem a produção diversificada, é preciso notar que há uma redução na eficiência por conta do ajuste do setup das máquinas de um produto para outro. Ainda temos como desvantagens, a dificuldade de controle de estoque, com a programação da produção e eventuais falhas de qualidade. Comparando o sistema em intermitente com o fluxo em linha, o intermitente é melhor em termos de flexibilidade, mas perde em quantidade produzida. Se a empresa necessitar trabalhar com um alto volume de produção deve repensar se não é mais vantajoso mudar para um fluxo em linha. 2.3. Sistema de produção para grandes projetos (posição fixa) O sistema de produção para grandes projetos, também conhecido como sistema deposição fixa, se difere muito dos sistemas anteriores. Isto porque sua grande característica está no conceito de projeto. que faz de cada sistema um empreendimento único (não existe igual) e temporário, pois possui um início, um meio e fim previamente determinados. Uma casa, por exemplo, é um projeto! Este possui características únicas, não? Você pode até pensar: mas existem casas que são iguais, mesma planta! De fato, você tem razão! desenho da casa pode até ser igual, mas será que durante o processo de levantar a casa, tirar do planejamento, e colocar em produção, as duas casas foram iguais? O que difere então o processo de produção de uma para outra? Principalmente o planejamento e o controle, que podem seguir cada um, um ritmo diferente. Aliás, esta é uma característica marcante dos projetos: seu alto custo e a 12/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 dificuldade gerencial do planejamento e do controle. A produção de navios, de aviões e de grandes estruturas são consideradas como fabricação de projeto. No sistema em linha e intermitente é o produto que se desloca pelas diversas fases de produção. No sistema de produção de grande projeto, o produto costuma ficarem uma posição fixa e são os equipamentos, as pessoas, as informações e os insumos que se movem em torno do produto. É caso da produção de uma casa ou de uma grande estrutura. Você quer ver? Já parou para analisar como deve ser o processo de produção de um avião? A fabricação de um Boeing é um sistema de produção de grande projeto. Confira todo o processo de produção do Boeing 787-9 Dreamliner da British Airways clicando aqui: https://www.youtube.com/watch?v=SJZk9vNS8NE 2.4. Sistema orientado para estoque e para encomenda Quando falamos de tipo de sistemas de produção sob a ótica de atendimento ao consumidor, temos o sistema orientado para estoque e o orientado para encomenda (contra pedido). No sistema para estoque, quando o cliente realiza o pedido,o produto já está pronto e é rapidamente entregue ao consumidor. Este sistema de produção não requer um pedido formal para iniciar o processo de fabricação, dependendo apenas de uma previsão da demanda. O produto é padronizado, sem qualquer possibilidade de personalização ou alteração. Este tipo de operação possui como vantagens baixo custo e rapidez na entrega. É justamente a combinação do processo em linha com a 13/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19 estratégia de fabricar para estoque vezes, é chamada de produção em massa. É um ambiente estável e previsível, com pouca variação e com tarefas repetitivas e bem definidas. Este tipo de estratégia é ideal para grandes volumes, produtos padronizados e de previsão de demanda relativamente estáveis e precisas. Para Krajewski et al (2009, p. 110), "essa estratégia é aplicável também a situações em que processo produz um produto único para um cliente específico, se o volume for suficientemente grande". No processo orientado para encomenda, todas as operações estão ligadas a um cliente específico. A produção só se inicia quando o cliente realiza o seu pedido. Neste processo, a primeira coisa que o cliente quer saberé o preço e prazo de entrega, estes são negociados antes do início da produção. Esse sistema de produção é ideal para indústrias que fabricam produtos personalizados (com a especificação do cliente) e com baixo volume. É um processo mais complexo do que de um produto padronizado em linha e com alta variação. Algumas empresas ainda optam por trabalhar com um processo de montar sob encomenda. Neste processo, conhecido como modularizado, é possível combinar operações padronizadas com algum grau de flexibilidade. É um meio termo entre o contra pedido e o para estoque. Possibilitando ter flexibilidade e ainda rapidez na entrega. Para entendermos melhor isso vamos voltar para a nossa pergunta sobre características das fábricas. Fábricas de móveis são todas iguais ou possuem classificações diferentes? Veja, se você for comprar uma mesa em uma loja como Casas Bahia, produto já está em estoque (em um centro de distribuição) ou ainda será fabricado? Na maioria das vezes, os móveis estão sempre prontos para serem entregues ao cliente. Isto quer dizer que este fornecedor de mesa trabalha comum sistema orientado para estoque! Agora imagine você ir até um marceneiro.Podemos ainda dizer que ele possui uma fábrica de móveis, porém com menor estrutura, certo? Nesta fabricação de mesa com o marceneiro, a mesa já está pronta ou ele ainda irá fazê-la de acordo com seu pedido? Neste caso, você conversará com marceneiro sobre o tamanho 14/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 específico que você deseja, suas características, o preço e o tempo de entrega. O sistema contra pedido permite que você faça uma mesa com a "sua cara". Podemos concordar que o sistema para estoque é mais rápido que o contra pedido? Podemos também concordar que o sistema contra pedido atende necessidade individuais mais facilmente? Estas são características marcantes deste tipo de sistema. No sistema de fabricação para estoque vamos ter: grande volume produzido, baixo custo unitário, produto padronizado e rapidez de entrega. Já no sistema de fabricação contra pedido teremos: menor volume produzido, maior flexibilidade, menor rapidez de entrega. O sistema montagem sob encomenda (modularizado) é um meio termo entre eles. No caso da fabricação dos móveis, imagine que o marceneiro já tenha cortado e pintado vários tipos de pés de mesa e de tampos de mesa. Eles já estão prontos, mas ainda não é uma mesa! Quando o cliente entra na marcenaria ele escolhe a combinação desejada e então o marceneiro monta a mesa para entregá-la. Por que esse sistema é um meio termo? Comparativamente, o sistema modularizado permite maior flexibilidade que o sistema para estoque, mas não é tão flexível quando o sistema contra pedido. Também será mais rápido que o sistema contra pedido, mas não será tão rápido quanto o sistema para estoque. Concorda? E uma fábrica de móveis ainda pode ser classificada como sendo de fluxo intermitente, pois produz diversos produtos em lotes. Primeiro faz um lote de mesa, depois de cadeira, depois de armário e assim por diante. 3. Projeto de processos, produtos e serviços Nós sabemos que uma empresa, antes de qualquer decisão, precisa definir a sua estratégia corporativa, que é como a empresa irá se diferenciar dos seus concorrentes. Depois de analisar o mercado ela definirá as prioridades competitivas, seus objetivos de desempenho, e por meio deles definir a sua estratégia de 15/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 produção, que inclui definir seu tipo de sistema de produção.Quando ela começa a produzir ou a prestar o serviço, ela perceberá naturalmente que para continuar a ser competitiva ela precisa introduzir novos produtos, novos serviços ou mudar os já existentes. Tudo isto visando aumentar ou até mesmo manter os níveis de demanda! Quem será responsável por desenvolver novo produto não é necessariamente a área de produção. Porém tem um papel importante neste processo. Isto porque é esta área que será responsável por fazer produto e,portanto, precisa se preparar para os novos produtos, "criando ou revendo os métodos de trabalho onde for necessário, definindo as especificações de novos equipamentos e participando do processo de seleção e escolha, definindo sequências de novas operações, treinando os funcionários para as novas situações etc." (MOREIRA, 2011, p. 207). Como começa este processo de desenvolver um novo produto ou serviço? A resposta é simples: com um grande número de ideias! Desenvolver um produto é um processo de filtragem. Observe a Figura 5. Grande número de opções de Processos sucessivos de projeto filtragem Processo sucessivo de filtragem de ideias para novos produto Figura 5 - Processo de filtragem de ideias para novos produtos Fonte: Slack (2002) apud Corrêa; Corrêa (2013, p. 237). Reparou que para selecionar o projeto de um novo produto/serviço primeiramente preciso testar uma grande variedade de ideias? O processo envolve decisões do tipo 16/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ go - nogo (prossegue - não prossegue) para cada uma das ideias, e algumas ideias são descartadas ao longo do caminho. As fases desse processo iniciam com desenvolvimento do conceito, o que envolve a arquitetura do produto, projeto conceitual e mercado-alvo que visa. Após desenvolvimento do conceito é realizado um planejamento do produto (teste, investimento/finanças) para depois partir para a engenharia, com a construção do projeto detalhado e do protótipo.Após liberação final da engenharia é feito um teste de produção (produção piloto) e se inicia a produção dentro da empresa. Após introdução no mercado,com o crescimento das vendas aumenta-se volume de produção. Reparou que neste processo final temos a introdução do produto no mercado e crescimento do mesmo? Quando lançamos um produto novo passamos primeiramente por uma fase de aceitação do mercado, que chamamos em marketing de introdução. Quando produto começa a ser mais aceito temos o crescimento das vendas, mas há um momento em que as vendas não crescem mais tão rapidamente como antes,pior às vezes podem cair muito! Isso se chama ciclo de vida do produto! Veja a figura 6. Vendas Desenvolvimento Crescimento de Maturidade Tempo projeto volume Figura 6- Ciclo de vida do Produto Fonte: Corrêa; Corrêa (2006) apud Lélis (2014, p.34) Será que este ciclo de vida de produto realmente existe? Pense comigo, existe algum produto que você lembre de ter usado muito em sua infância e hoje não encontra mais? E vou além! Existe algum produto que você comprou no ano passado que hoje não atende mais a sua necessidade, como um computador ou celular? Já parou para analisar que temos a impressão de que as coisas não duram tanto quanto antigamente? Que por isto estamos sempre comprando novos produtos? Na verdade, não é que não duram, apenas passam pelas fases de ciclo de vida com mais 17/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ rapidez que no passado. Isto se deve até mesmo pelo avanço da tecnologia! marketing tem um papel importante neste sentido! marketing desperta seu desejo de necessidade e faz você comprar um produto novo que nem é tão diferente do que você já tem, não é verdade? Podemos perceber que o marketing, a produção e a área de desenvolvimento de produtos e serviços precisam trabalhar juntos! Todas estas áreas precisam se preocupar com as fases do ciclo de vida do produto. Que para Lélis (2014, p. 234) envolve: Introdução Crescimento Maturidade Declínio A fase de introdução deste ciclo só acontece, portanto, depois de um longo processo de parceria entre marketing, produção e desenvolvimento de novos produtos (Figura 7). 18/35</p><p>28/05/2023, 21:37 Início Meses antes da do no Introdução no projeto mercado mercado 36 27 18 9 0 Desenvolvimento do Conceito Arquitetura do produto Aprovação do Projeto conceitual programa Mercado-alvo Planejamento do produto Projeto/ Construção do mercado Primeiro protótipo planejamento Teste em pequena escala completo Liberação final da Investimento/finanças engenharia Engenharia do produto/processo Produto Projeto detalhado do produto e ferramental Processo Construção e teste de protótipos Introdução no mercado Produção piloto Teste de produção em volume da produção na Crescimento Volume aumenta para níveis de produção comerciais Figura 7 - Fases de desenvolvimento de projetos de produtos Fonte: Corrêa e Corrêa (2013, p.237) Ao longo dessas fases apresentadas da Figura 6, marketing.produção e desenvolvimento do produto participam ativamente! Por exemplo,enquanto marketing analisa mercado trazendo informações sobre ele, desenvolvimento de produto propõe novas tecnologias e ideias, ainda constrói modelos e executa simulações. E o que faz produção? Analisa processo e investiga a viabilidade do conceito. Em todas as fases essas três áreas participam ativamente. Observe o Quadro 3 com o pape de cada área ao longo do projeto. 19/35</p><p>28/05/2023, 21:37 FASES DE DESENVOLVIMENTO FUNÇÕES Desenvolvimento de Marketing e vendas Operação produto Propõe novas Traz informações do Propõe e mercado conceitos de processo Desenvolvimento Propõe novas Idelas do conceito de produtos de produto Constról modelos Executa simulações Escolhe componentes Define de Estimativas de custo Interage com mercados-alvo Define arquitetura de fornecedores Estimativas de vendas processo Constról primeiros e margens Simulação de Planejamento do protótipos Desenvolve estimati- processo produto Define arquitetura do vas de margem e Valida fornecedores produto prelimina- res com mercado de vendas e margens Projeto detalhado do Testes de protótipos Projeto detalhado de produto com clientes processo Interage com o Participa da Desenvolve melos de Fase processo dos protótipos produção Constról protótipos Participa do desenvol- em escala vimento dos Engenharia Conduz testes de protótipos em escala detalhada protótipos de produto e Refina detalhes do Refina testes de Teste de de de processo projeto do produto protótipos produção Refina os protótipos Define plano de Protótipos em escala Fase marketing (processo) Define plano de Instala melos de distribuição produção e procedimentos Avalla e testa Prepara plano de unidades marketing protótipo em escala Resolve problemas Treina forças de comercial Produção-piloto/ vendas Refina processo em crescimento Treina pessoal de escala serviço Treina pessoal Prepara processo de Verifica logística para venda canals Avalla experiência Preenche canals de Leva produção para Introdução no no campo com distribuição mercado o produto Vende e promove Atinge metas de Interage com clientes desempenho Quadro 3 - Areas envolvidas no desenvolvimento do produto Fonte: Corrêa e Corrêa (2006) apud Lélis (2014, p. 36-37) Percebeu que produção tem como função analisar processo defabricação? Para ajudar nesta tarefa é possível fazer uso da Matrizproduto-processo que auxilia a tomada de decisão. Observa a figura 8. 20/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG ADPRMA 19 E Menor personalização e maior volume Projeto do produto (1) (2) (3) (4) Produtos de pequeno Poucos produtos Grande volume de acordo produtos volume a do processo moderado principais, do customizados (1) Processo com (2) - desconectados Processo (3) conectada - (4) Figura 8 Matriz produto-processo para operações fabris Fonte: Krajewski et al (2009, p. 108) Note que se o novo produto é altamente padronizado com baixa variedade e ainda haverá um alto volume de produção, é preciso pensar em um processo de fluxo contínuo! Caso o produto seja muito personalizado e volume muito baixo, o ideal é um processo por tarefa. O processo por tarefa se caracteriza pela produção de "pequenos lotes, de uma grande variedade de produto, com variados roteiros de fabricação(sequência de etapas do processo produtivo), em geral associados com arranjos físicos funcionais, em que os equipamentos são agrupados por função, para permitir que os fluxos percorram qualquer roteiro que seja eventualmente necessário; não há conexão entre os centros produtivos. Em geral, os grupos de trabalho ou trabalhadores ficam a cargo de produzir produto todo, necessitando para isso ser polivalentes" (CORRÊA; CORRÊA; 2013, p. 247) Mas não podemos esquecer de algo importante. Não são apenas indústrias que precisam se preocupar com desenvolvimento de novos produtos. Empresas prestadoras de serviços também precisam se renovar constantemente para permanecerem competitivas! Em serviços, desenvolver processos inovadores e eficientes é condição sine qua non , ou seja, é indispensável.Quase que prerrogativa para permanência no mercado! 21/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ Você, por exemplo, iria a um dentista que usa ainda os mesmos processos e procedimentos que usava há 50 anos? Não há dúvida que este profissional com 50 anos de carreira tem muita experiência, mas se os processos e o material usado ainda são os mesmos, você confiaria? Você manteria ainda uma conta corrente em algum banco que não fizesse uso de tecnologia e que todo e qualquer serviço tivesse que ser feito diretamente no caixa do banco? Todo prestador de serviço precisa se atualizar com técnicas e materiais novos que possam trazer mais benefícios para seus clientes, não importa qual a área. Seja dentista, pedreiro, um banco ou qualquer outro tipo de prestação de serviço! Isto quer dizer que se a empresa ficar estagnada, seu futuro já é visível! Ela terá um desempenho operacional muito inferior que os seus concorrentes e isso se refletirá nos resultados financeiros, que serão cada vez piores! Uma das formas de repensar um processo de serviço é também a utilização da matriz produto-processo, identificando o tipo de processo em relação ao volume produzido, a padronização e a variedade (Figura 9), bem como a matriz de contato com o cliente para processos de serviço (Figura 10). Volumes baixos, Volumes altos, baixa padronização, alta padronização, alta variedade baixa variedade Processo Serviços por tarefa profissionais Serviços profissionais de massa Processos Loja de Serviços de intermediários serviço massa customizados Serviços de Processos em massa fluxo Figura 9- Matriz produto-processo para serviços. Fonte: Corrêa e Corrêa (2006) apud Lélis (2014). 22/35</p><p>28/05/2023, 21:37 Menor contato com o cliente e personalização Processo do serviço (2) (3) Grande com com com serviço do processo serviços com clientes serviços (1) de com front office (linha de frente) (2) com hybrid office de moderada (linha hibrida) com (3) de back office (linha de retaguarda) Figura 10 - Matriz de contato com o cliente para processos de serviço Fonte: Krajewski et al (2009, p. 108) Na figura podemos ver três estruturas de processo: front office (linha de frente), hybrid office (linha híbrida) e back office (linha de retaguarda). O que é cada um destes? Front Office Hybrid Office Back Office A figura 11 apresenta uma estrutura do processo de serviço no setor de serviços financeiros. 23/35</p><p>28/05/2023, 21:37 Administração de produção e operações Front office Hybrid office Back office Venda de serviços de Produção de financeiros a pessoas físicas de mensais de dos fundos do Pesquisar finanças do Dados obtidos calculado a partir de processo Dados obtidos - Trabalhar com cliente padronizado gerado por meio de processos entender suas Relatório revisado com uso de Fazer personalizada para o de diagnósticos - Resultados verificados quanto à priorizando necessidades Gerente 50 reúne com razoabildade usando funcionário para discutir o bem Envolver pessoas Cópias em papel e arquivos variedade de para Relacionamento continuo com o Processo com nas necessidades dos clientes poucas Figura 11 Estrutura do processo de serviço no setor de serviços financeiros Identificar o tipo de contato com o cliente é uma importante ferramenta no projeto de serviços. Mas você sabe dizer como projetos de serviços são desenvolvidos? Se pararmos para analisar, na maioria das vezes é por tentativa e erro, ou seja, com grandes problemas de qualidade e uniformidade. Moreira (2011, p.224-225) sugere que é preciso uma série de ações para nortear o estudo de um serviço que precisa ser melhorado ou implantado, sendo estas: Identificar os processos Identificar os pontos de falha real e potencial Estabelecer tempos de execução Analisar a rentabilidade/produtividade</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ O aumento da produtividade pode estar diretamente relacionado ao próprio layout,ao arranjo físico. O que isto quer dizer? Creio que já tenha ido em uma lanchonete do tipo fast food, certo? Já reparou na disposição dos equipamentos? Por que será que ela é com é? Teve algum estudo em relação a ela? A resposta a estas questões está relacionada ao estudo do arranjo físico, mas antes de tudo você sabe o que é arranjo físico? Damos nome de arranjo físico à maneira em que se encontram dispostos os equipamentos, os postos de trabalhos, e todos os recursos físicos que estão ocupando espaço dentro da empresa (fábrica ou prestação de serviços). Analisar arranjo físico permite inclusive eliminar atividades que não agregam valor ao produto ou ao processo, permitem minimizar cursos de movimentação e manuseio, aumentar a produtividade e a eficiência, facilitar a movimentação dos recursos e aumentar a qualidade. A decisão do arranjo físico é parte importante da estratégia da produção e de operações! Quando falamos em arranjo físico podemos fazer relação com os três tipos de sistema de produção quanto ao fluxo de produto, mas estes não são os únicos tipos de arranjos possíveis nas organizações: Arranjo físico por produto, que corresponde ao sistema de fluxo em linha; Arranjo físico por processo (ou funcional), que corresponde ao sistema de produção de fluxo intermitente; Arranjo físico de posição fixa, que corresponde ao sistema de produção em projetos; Arranjo físico celular Arranjos mistos. No arranjo físico por produto, os recursos, maquinários,pessoas etc. são disposto em uma sequência linear, de acordo com as etapas de fabricação do produto, sendo ideal para empresas que processam um volume grande de produção, semelhando ao sistema de produção em linha.</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ Já no arranjo físico por processo ou funcional, objetivo é agrupar os recursos com função ou processos iguais ou similares. Em uma ferramentaria ou um supermercado, por exemplo, os fluxos podem ser diferentes para cada tipo de cliente que a empresa deseja atender (observe fluxo X e Y distintos na Figura 12). Na ferramentaria, objetivo é acomodar os fluxos de materiais e nos supermercados, é fluxo de clientes. Não podemos esquecer que neste tipo de arranjo pode ocorrer um aumento no tempo de atravessamento e uma queda de eficiência quando os fluxos ficam intensos. Pense assim, qual melhor horário para in ao mercado? De madrugada ou durante horário comercial do final de semana? A resposta a esta questão está relacionada ao tempo de atravessamento. Do momento em que você chega para fazer as compras até momento em que você finaliza no caixa, em qual horário é mais rápido? Com certeza de madrugada, isto porque neste horário fluxo é menos intenso, pois tem menos clientes na loja realizando as compras, não é mesmo? Ferramentaria (a) Supermercado (b) To To Tomos Tratamento Expedição Peixaria Açougue Queijos e frios Padaria térmico To To To To To Tt Fr Re To To Fr Re Fr Fr Fr Fr Ku Re Re Fr Fu Fu Fresas Pu Fu Re Re Recebimentos Furadeiras Retifica y y Ilustração de arranjos físicos funcionais e os correspondentes fluxos e Y de pessoas (a) e de materiais (b) Figura 12 - Exemplo de arranjo físico funcional Fonte: Corrêa e Corrêa (2013, p.313) Reparou que esses dois arranjos são bem distintos? Eles possuem características opostas! Observe Quadro 4. 26/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ Arranjo por processo Arranjo físico por produto Lógica Recursos agrupados por função Recursos arranjados sequencialmente Tipo de processo Por Linha (manual ou automática) Por lote de batelada Fluxo continuo Fluxo processado variável Continuo Volumes por produto Baixos Altos Variedade de produtos Baixa Decisão de arranjo Balanceamento de linhas Estoque em processo Mais dificil Baixo Sincronização entre etapas Longas Fácil Identificação de gargalos Baixa Mais fácil Distâncias percorridas Grande Curtas % de tempo agregando valor Mais Alta Espaço Mais altos Pequeno Natureza geral dos recursos Dedicados Custos com manuseio de Mais baixos materiais Critério competitivo priorizado Flexibilidade Custo de velocidade Quadro 4 - Comparação entre arranjos físicos por processo e por produto. Fonte: Corrêa e Corrêa (2013, p.315) Em uma tentativa de aumentar a eficiência do processo funcional e, ao mesmo tempo, não perder a flexibilidade, muitas empresas optam pelo arranjo celular, que vem do conceito de tecnologia de grupo. Segundo Corrêa e Corrêa (2013, p. 316), este arranjo é desenvolvido em etapas: Identificar família de itens produzidos que tenham, agregadamente, volume suficiente e similar conjunto de recursos para serem processados deve-se estar preparado para que "sobrem" determina dos itens de grande variedade que não conseguem ser colocados em nenhuma célula -estes continuarão, em geral, a ser processados num setor com arranjo físico funcional; Identificar e agrupar recursos (máquinas,pessoas) de forma que consigam, com suficiência, processar as famílias de itensidentificadas, definindo células; Para cada célula, arranjar os recursos, usando os princípios gerais do arranjo por produto, estabelecendo uma pequena operação dentro da operação, de forma que a movimentação e os fluxos daquelas famílias identificadas na etapa 1 sejam mais ordeiros simples e ágeis; Localizar máquinas grandes ou que não possam ser divididas para fazerem parte de células específicas. Feito isso, teremos muitos resultados segundo autor: Não se perde flexibilidade, pois mesmo conjunto original de itens continua sendo processado; 27/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 Ganham-se velocidade e eficiência de fluxo, poisos recursos da particular célula estão próximos numa "pequena operação"; As distâncias percorridas pelos fluxos dentro das células são muito menores; Simplificam-se os fluxos no restante da operação, que fica "aliviada" das famílias de itens que conseguem ser processadas pelas células estabelecidas; Tempos de preparação dos equipamentos nas células tendem a ser menores, já que processam itens de forma e dimensões similares; Melhora-se a qualidade, já que o grupo de funcionários a cargo de gerenciar e operar os recursos das células tende a desenvolver mais a sensação de "propriedade" e responsabilidade por uma família inteira de itens e não apenas por uma etapa produtiva. Observe a Figura 13 com uma ilustração deste tipo de arranjo. Célula Célula Célula Produção focalizada Figura 13 Arranjo físico celular Fonte: Corrêa e Corrêa (2013, p.315) Por fim, temos o arranjo físico de posição fixa, que é semelhante ao fluxo de produção de grandes projetos. Aqui, o produto não passa pelas diversas etapas de 28/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 produção ao longo da fábrica, pois o produto fica parado e são os equipamentos, as pessoas, todos os recursos que se movem em torno do produto. Para finalizar, não podemos esquecer que muitas vezes, dentro de uma instalação fabril, não há necessariamente apenas um tipo de arranjo físico. Muitas vezes pode acontecer de ter dentro de mesma instalação um arranjo em linha no início do processo e ao final das etapas produtivas,dependendo da personalização do cliente, termos arranjo funcional, por exemplo.A estes casos damos nome de arranjos mistos! A combinação de um ou mais arranjos dentro de uma mesma planta fabril é um arranjo combinado, um arranjo misto. E por que o arranjo físico faz diferença? Para otimizar o fluxo de recursos dentro da empresa, e estes recursos devem e precisam sempre ser muito bem administrados! Vamos falar um pouco sobre isso? 4. Conceito de administração de materiais Ao longa desta unidade falamos muito de recursos. Você sabe definir recursos? Chiavenato (2014b, p. 4), diz que "recursos são conjuntos de riquezas que podem ser exploradas economicamente pela empresa. São ativos de propriedade da empresa ou alugados por ela para garantir o processo produtivo. Na verdade, os recursos constituem a plataforma que a empresa utiliza para produzir algo (indústria) ou para prestar um serviço ao cliente (serviços). Sem recursos não há o que produzir. Contudo, os recursos são estáticos e inertes, não tem vida própria e precisam ser administrados para que, no conjunto, ajudem a produzir algo para a sociedade. Assim, os recursos precisam de competências organizacionais para que sejam realmente produtivos". Mas recurso é tudo igual? Na verdade, não. Podemos encontrar na empresa vários tipos de recursos, como os materiais (ferramentas,matéria-prim equipamentos entre outros), bem como recursos financeiros, recursos humanos, mercadológicos (propaganda, assistência técnica etc.), recursos administrativos (o esquema gerencial 29/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 da empresa, diretores, gesto resetc.) e recursos tecnológicos (tecnologia do produto, do processo, da informação e da gestão). A área de administração de materiais faz parte da gestão da produção e operações das organizações. Isto envolve não apenas gerenciar materiais, mas também recursos patrimoniais! Tal como prédios, edifícios, equipamentos, ferramentas, veículos, todos estes fazendo parte do conjunto de bens, valores, direitos e obrigações da empresa. Observe a Figura 14 com uma visão geral da administração destes recursos. RECURSOS Materials Patrimoniais Capital Humanos Tecnologicos Estoques Insalações Materiais Materia- Produto Produto Equipamento Prédios auxiliares prima em processo acabado terrenos Compras logística logistica interna externa fornecedores cliente Figura 14 - Visão geral da administração de recursos materiais e tecnológicos Fonte: Moreira (2011, p. 3) E por que é importante administrar materiais e recursos patrimoniais? Para responder isso precisamos primeiramente lembrar o que é um sistema de produção. 30/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 Sistema de produção é um processo de entradas que são transformadas em saídas. O que são as entradas? Os recursos! Envolve materiais e matérias-primas, peças e componentes, máquinas e equipamentos, instalações, energia, informação, mão de obra, entre outros. Todos estes recursos precisam sem bem administrados para garantir eficiência e eficácia do sistema de produção. Independente se o tipo de sistema de produção é em linha, ou lote, é voltado para estoque ou para encomenda, o que é certo? Ele é um sistema que precisa de recursos de entrada! Isto quer dizer que do ponto de vista da administração dos materiais, dependo destes recursos para conseguir fazer meu produto ou prestar meu serviço! Isto ainda quer dizer que preciso implantar um programa de administração de materiais que envolve uma série de atividades (Figura 15). Controle da Controle de produção Compras estoque de fora Distribuição Recepção Administração de materiais Tráfego Inspeção das para fora entradas Inspeção Armazenagem Movimentação Armazenamento de externa de materiais na Figura 15 - Atividades da Administração de Materiais Fonte: Francischini e Gurgel (2010, p. 5) E que tipos de atividade poderíamos ter para economia dos materiais?Segundo Francischini e Gurgel (2010, p. 8), podemos ter economia dos materiais com: Utilização de técnicas como engenharias do valor, geração de alternativas e seleção 31/35</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 da melhor alternativa. Utilização de novas tecnologias, ainda não dominadas integralmente pela empresa. Visão abrangente de source marketing Abertura no tratamento com os fornecedores e uma negociação sistemática para aprimoramento do fornecimento. Compras eficientes, gerando abastecimento com qualidade, pontualidade, condições financeiras e preço baixo. Decisões adequadas no que diz respeito a fabricar internamente ou comprar fora. Planejar a reutilização de todas as embalagens de fornecimento e controlar perdas nas embalagens de produtos acabados. Facilitar a reciclagem de todos os materiais de maneira seletiva e proveitosa. Recuperar todos os solventes utilizados no processo. Abertura no tratamento com os fornecedores e uma negociação sistemática para aprimoramento do fornecimento. Não permitir a deterioração dos materiais e combater sem tréguas a obsolescência. Manter atenção especial para detectar desperdícios mínimos, mas repetitivos. Parcimônia: não fornecer às atividades produtivas mais do que determina a utilização-padrão de materiais. Recebimento bem equipado e bem informado, para somente receber o material adequado à empresa. Sistema econômico de transporte. Nas próximas unidades, nós veremos mais detalhes de como realizar cada uma dessas atividades acima. Síntese</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_ Chegamos ao final desta unidade. Aprofundamos nossos conhecimentos sobre administração da produção. Vimos que toda empresa precisa definir primeiramente a sua estratégia corporativa, pois ela será a base para a definição de todas as demais estratégias da empresa, como a estratégia de marketing, de desenvolvimento de novos produtos e de produção. Neste capítulo você teve a oportunidade de: Entender que é administrar produção e seu papel estratégico nas organizações. Compreender as diferenças entre produtos e serviços. Conhecer as prioridades competitivas para a definição da estratégia de produção Compreender que um sistema de produção é um conjunto de entradas que são transformadas em produto e serviço. Identificar os diversos tipos de sistema de produção: em linha, intermitente, de projeto, orientado para encomenda, orientado para estoque, modularizado. Perceber a importância do projeto de um produto e serviço. E ainda perceber que é preciso primeiramente entender ciclo de vida do produto para realizar um bom projeto. Compreender como arranjo físico é importante para os diversos tipos de sistema de produção. Reconhecer os tipos de arranjos: em linha, funcional, posição fixa, celular e misto. Entender que gerir recursos materiais e patrimoniais faz parte de uma boa administração da produção. Download do PDF da unidade Bibliografia CHIAVENATO, I. Gestão da Produção : uma abordagem introdutória. 3. ed. Barueri, SP : Manole, 33/35</p><p>28/05/2023, 21:37 2014. CHIAVENATO, I. Gestão de Materiais : uma abordagem introdutória. 3. ed. Barueri, SP : Manole, 2014b. CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C.A. Administração de produção e de operações : manufatura e serviços : uma abordagem estratégica. São Paulo : Atlas, 2013. FRANCISCHINI, P. G.; GURGEL, F. do A. Administração de materiais e do patrimônio , São Paulo : Cengage Learning, 2010. KRAJEWSKI, Lee J. Et al. Administração de produção e operações. 8. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2009. LÉLIS, E. C. Gestão da produção São Paulo : Pearson Education do Brasil, 2014. MARTINS, P. G.; Alt, P. R. C. Administração de Materiais e recursos patrimoniais 3. ed. São Paulo : Saraiva, 2009. MOREIRA, D. A. Administração da produção e operações. 2. ed. São Paulo : Cengage Learning, 2011. SLACK, N. et al. Administração da produção São Paulo: Atlas, 2007.</p><p>28/05/2023, 21:37 NEG_ADPRMA_19_E_1 35/35</p>