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Manufatura Enxuta: Conceitos e Práticas

Questionário de múltipla escolha sobre Manufatura Enxuta: questões sobre os sete/oitavo desperdícios, os 3M's (muda, mura, muri), Mapa de Fluxo de Valor, diferenças Ford vs Toyota e referências a Shingo, Ohno, Womack & Jones, Liker e Lean Institute Brasil.

Ferramentas de estudo

Questões resolvidas

ME - Segundo Shingo (1996) e Ohno (1997), as maiores perdas nos sistemas de produção são classificadas em sete categorias. Womack e Jones (2004) e Liker (2005) adicionam um oitavo desperdício à lista.
Qual é o nome deste oitavo tipo de desperdício?
A Desperdício de processamento em excesso
B Desperdício de movimentação
C Desperdício de criatividade
D Desperdício de espera
E Desperdício de estoque

ME - A busca constante das empresas por alta performance, flexibilidade e competitividade faz com que todas as organizações trabalhem centradas em qual aspecto?
A Na redução de custos e na mão de obra.
B Na aplicação do Kaizen e poka-yoke.
C No aumento de produção e redução contínua da mão de obra
D Na redução dos desperdícios, visando o aumento de lucros.

ME - Complete as lacunas de acordo com a afirmação abaixo, creditada a Taiichi Ohno: "O que estamos fazendo é observar a linha de ............... desde o momento em que o ............... nos faz um ............... até o ponto em que recebemos o ................ E estamos reduzindo esta linha de tempo, removendo as perdas que não agregam ................" Assinale abaixo a alternativa com a sequência correta que completa a sentença: A tempo - cliente - pagamento - pedido - valor B valor - cliente - pedido - pagamento - tempo C pagamento – cliente – pedido - tempo - valor D tempo - cliente - pedido - pagamento - valor[

ME - Segundo Lean Institute Brasil (2020) os três termos - 3 M’s - utilizados em conjunto no Sistema Toyota de Produção descrevem de modo coletivo práticas que geram desperdícios e que devem ser eliminados. Esses 3 M’s simbolizam inconsistências e falhas nas organizações, o que pode levar a resultados negativos e podem interferir na qualidade de produtos e serviços.
Considerando o contexto, avalie as afirmacoes seguintes.
I – O termo Muda significa: desperdício; o termo Mura: consistência, balanceamento, flutuação; o termo Muri: sem carga.
II – O M de muda, pode ser qualquer atividade que consuma recursos sem a criação de valor para o cliente, aumentando o Lead Time. Podem ser classificados em Tipo Muda 1 e Tipo Muda 2.
III – O termo Muda significa: desperdício, o termo Mura: inconsistência, flutuação, desbalanceamento, variação e o termo Muri: sobrecarga.
A I, apenas.
B I e II, apenas.
C II, e III, apenas.
D I e III, apenas.
E I, II e III.

ME - Analise o texto abaixo com relação ao Mapa de Fluxo de Valor: “Mapa de fluxo de Valor é a representação gráfica e visual de um sistema produtivo de uma família de produtos, incluindo todos os seus processos desde o recebimento de material solicitado até a entrega do produto ao fornecedor, buscando demonstrar os fluxos de materiais e informação na linha do tempo”.
Qual palavra no texto abaixo está fora do contexto da frase a respeito do mapa de fluxo de valor?
A Informação
B Fornecedor
C Família
D Recebimento

ME - Alguns conceitos administrativos de produção foram alicerçados por estudos e trabalhos realizados por Frederick Taylor e Henry Ford. Estes conceitos foram e ainda são muito importantes para administração em geral. Na década de 50, no auge do modelo americano de fabricação de automóveis, houve por parte da empresa Toyota uma preocupação em se trabalhar conforme este modelo no Japão. Entre as características de cada modelo de produção adotados no Sistema da Ford de Produção (fordismo) e o Sistema Toyota de Produção, é verdadeiro afirmar que:
Após analisar cada uma das afirmações e identificar se estão corretas ou incorretas, escolha a única opção possível.
I- A Toyota precisava fabricar pequenos volumes de modelos diferentes.
II- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número limitado de modelos.
III- Tanto a Toyota quanto a Ford fabricavam grandes volumes de modelos diferentes.
IV- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número ilimitado de modelos.
A Somente a alternativa IV está correta.
B As alternativas I e II estão corretas.
C As alternativas I e III estão corretas.
D As alternativas II e IV estão corretas.

ME - Um modelo de produção se saiu bem no início do século XX devido ao ciclo da prosperidade. Com a produção em massa enviando produtos para o mercado, as empresas produziam e enviavam o produto na tentativa de prever a demanda, mas sem saber se o consumo se efetivaria.
Como era conhecido este modelo de produção?
A Produção em projeto
B Produção empurrada ou Just in Case
C Produção puxada ou Just in Time
D Produção modular
E Produção artesanal

ME - O CCQ - como são conhecidos os grupos que se reúnem para resolver problemas em seus processos, foram criados no Japão com o intuito de contribuir nos índices e na qualidade de modo satisfatório, conforme os objetivos organizacionais (Pinto,2004)
Quem foi o criador do CCQ - Círculos de Controle da Qualidade?
A Taiichi Ohno
B Sigueo Suzuki
C Kaoru Ishikawa
D Sakichi Toyoda

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Questões resolvidas

ME - Segundo Shingo (1996) e Ohno (1997), as maiores perdas nos sistemas de produção são classificadas em sete categorias. Womack e Jones (2004) e Liker (2005) adicionam um oitavo desperdício à lista.
Qual é o nome deste oitavo tipo de desperdício?
A Desperdício de processamento em excesso
B Desperdício de movimentação
C Desperdício de criatividade
D Desperdício de espera
E Desperdício de estoque

ME - A busca constante das empresas por alta performance, flexibilidade e competitividade faz com que todas as organizações trabalhem centradas em qual aspecto?
A Na redução de custos e na mão de obra.
B Na aplicação do Kaizen e poka-yoke.
C No aumento de produção e redução contínua da mão de obra
D Na redução dos desperdícios, visando o aumento de lucros.

ME - Complete as lacunas de acordo com a afirmação abaixo, creditada a Taiichi Ohno: "O que estamos fazendo é observar a linha de ............... desde o momento em que o ............... nos faz um ............... até o ponto em que recebemos o ................ E estamos reduzindo esta linha de tempo, removendo as perdas que não agregam ................" Assinale abaixo a alternativa com a sequência correta que completa a sentença: A tempo - cliente - pagamento - pedido - valor B valor - cliente - pedido - pagamento - tempo C pagamento – cliente – pedido - tempo - valor D tempo - cliente - pedido - pagamento - valor[

ME - Segundo Lean Institute Brasil (2020) os três termos - 3 M’s - utilizados em conjunto no Sistema Toyota de Produção descrevem de modo coletivo práticas que geram desperdícios e que devem ser eliminados. Esses 3 M’s simbolizam inconsistências e falhas nas organizações, o que pode levar a resultados negativos e podem interferir na qualidade de produtos e serviços.
Considerando o contexto, avalie as afirmacoes seguintes.
I – O termo Muda significa: desperdício; o termo Mura: consistência, balanceamento, flutuação; o termo Muri: sem carga.
II – O M de muda, pode ser qualquer atividade que consuma recursos sem a criação de valor para o cliente, aumentando o Lead Time. Podem ser classificados em Tipo Muda 1 e Tipo Muda 2.
III – O termo Muda significa: desperdício, o termo Mura: inconsistência, flutuação, desbalanceamento, variação e o termo Muri: sobrecarga.
A I, apenas.
B I e II, apenas.
C II, e III, apenas.
D I e III, apenas.
E I, II e III.

ME - Analise o texto abaixo com relação ao Mapa de Fluxo de Valor: “Mapa de fluxo de Valor é a representação gráfica e visual de um sistema produtivo de uma família de produtos, incluindo todos os seus processos desde o recebimento de material solicitado até a entrega do produto ao fornecedor, buscando demonstrar os fluxos de materiais e informação na linha do tempo”.
Qual palavra no texto abaixo está fora do contexto da frase a respeito do mapa de fluxo de valor?
A Informação
B Fornecedor
C Família
D Recebimento

ME - Alguns conceitos administrativos de produção foram alicerçados por estudos e trabalhos realizados por Frederick Taylor e Henry Ford. Estes conceitos foram e ainda são muito importantes para administração em geral. Na década de 50, no auge do modelo americano de fabricação de automóveis, houve por parte da empresa Toyota uma preocupação em se trabalhar conforme este modelo no Japão. Entre as características de cada modelo de produção adotados no Sistema da Ford de Produção (fordismo) e o Sistema Toyota de Produção, é verdadeiro afirmar que:
Após analisar cada uma das afirmações e identificar se estão corretas ou incorretas, escolha a única opção possível.
I- A Toyota precisava fabricar pequenos volumes de modelos diferentes.
II- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número limitado de modelos.
III- Tanto a Toyota quanto a Ford fabricavam grandes volumes de modelos diferentes.
IV- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número ilimitado de modelos.
A Somente a alternativa IV está correta.
B As alternativas I e II estão corretas.
C As alternativas I e III estão corretas.
D As alternativas II e IV estão corretas.

ME - Um modelo de produção se saiu bem no início do século XX devido ao ciclo da prosperidade. Com a produção em massa enviando produtos para o mercado, as empresas produziam e enviavam o produto na tentativa de prever a demanda, mas sem saber se o consumo se efetivaria.
Como era conhecido este modelo de produção?
A Produção em projeto
B Produção empurrada ou Just in Case
C Produção puxada ou Just in Time
D Produção modular
E Produção artesanal

ME - O CCQ - como são conhecidos os grupos que se reúnem para resolver problemas em seus processos, foram criados no Japão com o intuito de contribuir nos índices e na qualidade de modo satisfatório, conforme os objetivos organizacionais (Pinto,2004)
Quem foi o criador do CCQ - Círculos de Controle da Qualidade?
A Taiichi Ohno
B Sigueo Suzuki
C Kaoru Ishikawa
D Sakichi Toyoda

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<p>Questão 1/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Segundo Shingo (1996) e Ohno (1997), as maiores perdas nos sistemas de produção são classificadas em sete</p><p>categorias. Womack e Jones (2004) e Liker (2005) adicionam um oitavo desperdício à lista.</p><p>Qual é o nome deste oitavo tipo de desperdício?</p><p>A Desperdício de processamento em excesso</p><p>B Desperdício de movimentação</p><p>C Desperdício de criatividade</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>D Desperdício de espera</p><p>E Desperdício de estoque</p><p>Questão 2/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - A busca constante das empresas por alta performance, flexibilidade e competitividade faz com que todas as</p><p>organizações trabalhem centradas em qual aspecto?</p><p>A Na redução de custos e na mão de obra.</p><p>B Na aplicação do Kaizen e poka-yoke.</p><p>C No aumento de produção e redução contínua da mão de obra</p><p>D Na redução dos desperdícios, visando o aumento de lucros.</p><p>Você assinalou essa alternativa (D)</p><p>Questão 3/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Complete as lacunas de acordo com a afirmação abaixo, creditada a Taiichi Ohno:</p><p>"O que estamos fazendo é observar a linha de ............... desde o momento em que o ............... nos faz um ...............</p><p>até o ponto em que recebemos o ................ E estamos reduzindo esta linha de tempo, removendo as perdas que não</p><p>agregam ................"</p><p>Assinale abaixo a alternativa com a sequência correta que completa a sentença:</p><p>A tempo - cliente - pagamento - pedido - valor</p><p>B valor - cliente - pedido - pagamento - tempo</p><p>C pagamento – cliente – pedido - tempo - valor</p><p>D tempo - cliente - pedido - pagamento - valor</p><p>Você assinalou essa alternativa (D)</p><p>Questão 4/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Segundo Lean Institute Brasil (2020) os três termos - 3 M’s - utilizados em conjunto no Sistema Toyota de</p><p>Produção descrevem de modo coletivo práticas que geram desperdícios e que devem ser eliminados. Esses 3 M’s</p><p>simbolizam inconsistências e falhas nas organizações, o que pode levar a resultados negativos e podem interferir na</p><p>qualidade de produtos e serviços.</p><p>Considerando o contexto, avalie as afirmações seguintes.</p><p>I – O termo Muda significa: desperdício; o termo Mura: consistência, balanceamento, flutuação; o termo Muri: sem</p><p>carga.</p><p>II – O M de muda, pode ser qualquer atividade que consuma recursos sem a criação de valor para o cliente,</p><p>aumentando o Lead Time. Podem ser classificados em Tipo Muda 1 e Tipo Muda 2.</p><p>III – O termo Muda significa: desperdício, o termo Mura: inconsistência, flutuação, desbalanceamento, variação e o</p><p>termo Muri: sobrecarga.</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>A I, apenas.</p><p>B I e II, apenas.</p><p>C II, e III, apenas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>D I e III, apenas.</p><p>E I, II e III.</p><p>Questão 5/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Analise o texto abaixo com relação ao Mapa de Fluxo de Valor:</p><p>“Mapa de fluxo de Valor é a representação gráfica e visual de um sistema produtivo de uma família de produtos,</p><p>incluindo todos os seus processos desde o recebimento de material solicitado até a entrega do produto ao fornecedor,</p><p>buscando demonstrar os fluxos de materiais e informação na linha do tempo”.</p><p>Qual palavra no texto abaixo está fora do contexto da frase a respeito do mapa de fluxo de valor?</p><p>A Informação</p><p>B Fornecedor</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>C Família</p><p>D Recebimento</p><p>Questão 6/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Alguns conceitos administrativos de produção foram alicerçados por estudos e trabalhos realizados por Frederick</p><p>Taylor e Henry Ford. Estes conceitos foram e ainda são muito importantes para administração em geral. Na década de</p><p>50, no auge do modelo americano de fabricação de automóveis, houve por parte da empresa Toyota uma</p><p>preocupação em se trabalhar conforme este modelo no Japão. Entre as características de cada modelo de produção</p><p>adotados no Sistema da Ford de Produção (fordismo) e o Sistema Toyota de Produção, é verdadeiro afirmar que:</p><p>I- A Toyota precisava fabricar pequenos volumes de modelos diferentes.</p><p>II- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número limitado de modelos.</p><p>III- Tanto a Toyota quanto a Ford fabricavam grandes volumes de modelos diferentes.</p><p>IV- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número ilimitado de modelos.</p><p>Após analisar cada uma das afirmações e identificar se estão corretas ou incorretas, escolha a única opção possível.</p><p>A Somente a alternativa IV está correta.</p><p>B As alternativas I e II estão corretas.</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>C As alternativas I e III estão corretas</p><p>D As alternativas II e IV estão corretas</p><p>Questão 7/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Um MFV (Mapeamento do Fluxo de Valor), é toda ação necessária para trazer um produto por todos os fluxos</p><p>essenciais do produto: o fluxo de produção desde a matéria-prima até o consumidor e o fluxo do projeto do produto, da</p><p>sua concepção até o lançamento.</p><p>Considerando o contexto, avalie as afirmações seguintes.</p><p>I – Mapear o fluxo de valor significa andar pela fábrica e desenhar as etapas de processamento de materiais e</p><p>informação, para uma determinada família de produtos, de porta-a-porta da empresa, dando uma “visão de</p><p>helicóptero” e mostrando oportunidades de kaizens de sistema.</p><p>II – MFV nos ajuda a entender onde estamos para onde queremos e mapear uma rota para chegar lá, é considerada</p><p>uma das principais ferramentas para iniciar a implementação da manufatura enxuta.</p><p>III – O MFV ajuda a visualizar mais do que simplesmente os processos individuais. Você pode enxergar o fluxo. Ainda,</p><p>torna as decisões sobre fluxo visíveis, de modo que você pode discuti-las.</p><p>É correto o que se afirma em:</p><p>A I, apenas.</p><p>B I e II, apenas.</p><p>C II, e III, apenas.</p><p>D I e III, apenas.</p><p>E I, II e III.</p><p>Você assinalou essa alternativa (E)</p><p>Questão 8/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Um modelo de produção se saiu bem no início do século XX devido ao ciclo da prosperidade. Com a produção</p><p>em massa enviando produtos para o mercado, as empresas produziam e enviavam o produto na tentativa de prever a</p><p>demanda, mas sem saber se o consumo se efetivaria.</p><p>Como era conhecido este modelo de produção?</p><p>A Produção em projeto</p><p>B Produção empurrada ou Just in Case</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>C Produção puxada ou Just in Time</p><p>D Produção modular</p><p>E Produção artesanal</p><p>Questão 9/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - O CCQ - como são conhecidos os grupos que se reúnem para resolver problemas em seus processos, foram</p><p>criados no Japão com o intuito de contribuir nos índices e na qualidade de modo satisfatório, conforme os objetivos</p><p>organizacionais (Pinto,2004)</p><p>Quem foi o criador do CCQ - Círculos de Controle da Qualidade?</p><p>A Taiichi Ohno</p><p>B Sigueo Suzuki</p><p>C Kaoru Ishikawa</p><p>Você assinalou essa alternativa (C)</p><p>D Sakichi Toyoda</p><p>Questão 10/10 - Manufatura Enxuta</p><p>ME - Associe as colunas de acordo com os 5 princípios do Lean Thinking:</p><p>(A) Valor para o cliente final ( ) Entrega valor de forma mais rápida para seu cliente</p><p>(B) Fluxo de valor ( ) São todas as etapas que agregam valor ao produto ou serviço</p><p>(C) Fluxo contínuo ( ) É o objetivo a ser alcançado no Lean Thinking</p><p>(D) Produção puxada ( ) Determina o quanto um cliente está disposto a pagar por um produto</p><p>(E) Perfeição ( ) É o modo de assegurar que nada será feito antes do seu tempo</p><p>A B – C – E – A – D</p><p>B C – B – E – A – D</p><p>Você assinalou essa alternativa (B)</p><p>C C – B – A – E – D</p><p>D C – B – E – D – A</p>

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