UN 3 - Avaliação Objetiva_ Revisão da tentativa

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Avaliação objetiva da Unidade 3 (Planejamento do Suprimento e Demanda em Cadeia de Suprimento) do curso Planejamento e Controle da Produção II; reúne questões de múltipla escolha sobre cronograma mestre MRP, plano de vendas e operações (S&OP) e make-to-stock vs make-to-order.

Edson Cezario

em 15/09/2024

Questões resolvidas

Dentro de um MRP válido, o cronograma de fornecimento mestre representa o acordo entre todos os principais gestores de recursos (finanças, produção, vendas, RH, compras etc.). A esse respeito, avalie as afirmacoes a seguir.
I. O que será produzido.
II. Quando os itens serão produzidos.
III. Quantos dos itens serão produzidos diariamente ou mesmo de hora em hora.
IV. Decisão de aumentar a capacidade de produção.
Em relação ao que faz parte do que é definido em um cronograma de fornecimento mestre, é correto apenas o que se afirma em quais assertivas?

a. I, II e IV.
b. I, III e IV.
c. I, II e III.
d. II, III e IV.
e. II e IV.

Uma das compensações que a gestão da cadeia de suprimentos deve fazer no início do processo de otimização das operações é a escolha entre o tipo de fabricação de make-to-order ou make-to-stock. Sobre isso, avalie as afirmações a seguir.
I. Make-to-stock depende da demanda prevista.
II. Make-to-order depende da demanda prevista.
III. Make-to-order tem o resultado com menor eficiência produtiva e maiores custos de produção.
IV. Make-to-stock tem o risco de que mais produtos sejam criados que vendidos.
É correto o que se afirma nos itens:

a. III e IV.
b. I e II.
c. II e III.
d. I, II e III.
e. I, III e IV.

O processo S&OP é normalmente feito mês a mês e consiste em seis etapas básicas, como pode ser visto na figura a seguir. A esse respeito, avalie as afirmações após a figura.
Fonte: elaborada pelo autor (2022).
I. Na etapa 1, as informações de estoque são irrelevantes.
II. Na etapa 3, as atualizações dos planos de vendas e operações são realizadas de forma agrupada com todas as famílias juntas, sempre baseadas no forecast (0+12).
III. Na etapa 6, os stakeholders são comunicados para implementação.
IV. Na etapa 5, a aceitação do plano autorizado não significa necessariamente que todos estejam em total concordância, mas isso implica que todos trabalharão para alcançar o plano.
Quais afirmações estão corretas?

a. II e III.
b. II e IV.
c. I e II.
d. III e IV.
e. I e III.

Os processos de fabricação, muitas vezes, produzem uma série de materiais residuais que precisam ser descartados adequadamente. Os resíduos vêm de muitas formas:
Efluentes, como monóxido de carbono, dióxido de enxofre e produtos químicos perigosos associados aos processos utilizados para a fabricação do produto.
Materiais como: aparas metálicas, óleos e produtos químicos associados a operações específicas.
Materiais de embalagem, como: papelão inutilizável e plásticos associados a determinados produtos ou itens adquiridos.
Sucata associada a produtos inutilizáveis ou defeitos de componentes gerados pelo processo de fabricação.
A esse respeito, avalie as afirmações a seguir.
I. As empresas podem modificar seus sistemas de MRP para ajudá-las a rastrear esses resíduos e planejar seu descarte.
II. O tipo e a quantidade de resíduos associados a cada item podem ser inseridos em seu BOM (bill of materials), tratando os resíduos como você faria com um componente do item.
III. Quando o MPS (plano mestre de produção) é desenvolvido para um produto, podem ser gerados relatórios que projetam a quantidade de resíduos esperada durante o processo de produção e quando ele ocorrerá.
IV. As empresas não têm interesse de tratar os resíduos, pois o custo gerado no tratamento torna o negócio inviável economicamente.

a. I, II e III.
b. II, III e IV.
c. I, III e IV.
d. I, II e IV.
e. I, II e III.

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Dentro de um MRP válido, o cronograma de fornecimento mestre representa o acordo entre todos os principais gestores de recursos (finanças, produção, vendas, RH, compras etc.). A esse respeito, avalie as afirmacoes a seguir.
I. O que será produzido.
II. Quando os itens serão produzidos.
III. Quantos dos itens serão produzidos diariamente ou mesmo de hora em hora.
IV. Decisão de aumentar a capacidade de produção.
Em relação ao que faz parte do que é definido em um cronograma de fornecimento mestre, é correto apenas o que se afirma em quais assertivas?

a. I, II e IV.
b. I, III e IV.
c. I, II e III.
d. II, III e IV.
e. II e IV.

Uma das compensações que a gestão da cadeia de suprimentos deve fazer no início do processo de otimização das operações é a escolha entre o tipo de fabricação de make-to-order ou make-to-stock. Sobre isso, avalie as afirmações a seguir.
I. Make-to-stock depende da demanda prevista.
II. Make-to-order depende da demanda prevista.
III. Make-to-order tem o resultado com menor eficiência produtiva e maiores custos de produção.
IV. Make-to-stock tem o risco de que mais produtos sejam criados que vendidos.
É correto o que se afirma nos itens:

a. III e IV.
b. I e II.
c. II e III.
d. I, II e III.
e. I, III e IV.

O processo S&OP é normalmente feito mês a mês e consiste em seis etapas básicas, como pode ser visto na figura a seguir. A esse respeito, avalie as afirmações após a figura.
Fonte: elaborada pelo autor (2022).
I. Na etapa 1, as informações de estoque são irrelevantes.
II. Na etapa 3, as atualizações dos planos de vendas e operações são realizadas de forma agrupada com todas as famílias juntas, sempre baseadas no forecast (0+12).
III. Na etapa 6, os stakeholders são comunicados para implementação.
IV. Na etapa 5, a aceitação do plano autorizado não significa necessariamente que todos estejam em total concordância, mas isso implica que todos trabalharão para alcançar o plano.
Quais afirmações estão corretas?

a. II e III.
b. II e IV.
c. I e II.
d. III e IV.
e. I e III.

Os processos de fabricação, muitas vezes, produzem uma série de materiais residuais que precisam ser descartados adequadamente. Os resíduos vêm de muitas formas:
Efluentes, como monóxido de carbono, dióxido de enxofre e produtos químicos perigosos associados aos processos utilizados para a fabricação do produto.
Materiais como: aparas metálicas, óleos e produtos químicos associados a operações específicas.
Materiais de embalagem, como: papelão inutilizável e plásticos associados a determinados produtos ou itens adquiridos.
Sucata associada a produtos inutilizáveis ou defeitos de componentes gerados pelo processo de fabricação.
A esse respeito, avalie as afirmações a seguir.
I. As empresas podem modificar seus sistemas de MRP para ajudá-las a rastrear esses resíduos e planejar seu descarte.
II. O tipo e a quantidade de resíduos associados a cada item podem ser inseridos em seu BOM (bill of materials), tratando os resíduos como você faria com um componente do item.
III. Quando o MPS (plano mestre de produção) é desenvolvido para um produto, podem ser gerados relatórios que projetam a quantidade de resíduos esperada durante o processo de produção e quando ele ocorrerá.
IV. As empresas não têm interesse de tratar os resíduos, pois o custo gerado no tratamento torna o negócio inviável economicamente.

a. I, II e III.
b. II, III e IV.
c. I, III e IV.
d. I, II e IV.
e. I, II e III.

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