Rosqueamento

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<p>Página inicial  Conhecimento  Fórmulas e definições de usinagem  Rosqueamento</p><p>Fórmulas e definições</p><p>Esta seção abrange as fórmulas e definições para rosqueamento para o cálculo da velocidade de corte, faixa de avanço ou outros parâmetros para suas operações de torneamento</p><p>de rosca, fresamento de rosca ou rosqueamento com macho. Você encontra também a designação de diferentes perfis de rosca de acordo com as normas internacionais.</p><p>Fórmulas e definições de torneamento de rosca</p><p>Penetração</p><p>Ao dividir a profundidade de corte total da rosca em cortes menores, o raio de ponta sensível da pastilha não é sobrecarregado.</p><p>Exemplo: Ao usar 0,23–0,10 mm (0,009–0,004 pol.) de profundidade de corte por passe (penetração radial), profundidade de corte total (ap) e profundidade do perfil da rosca</p><p>(0,94 mm (0,037 pol.)), produz-se uma rosca métrica com passo de 1,5 mm (0,06 pol.) em 6 passes (nap).</p><p>1º passe, penetração</p><p>0,23 mm</p><p>= 0,009 pol</p><p>2º passe, penetração</p><p>0,42 - 0,23 = 0,19 mm</p><p>0,017–0,009 = 0,008 pol.</p><p>3º passe, penetração</p><p>0,59 – 0,42 = 0,17 mm</p><p>0,023–0,017 = 0,006 pol.</p><p>4º passe, penetração</p><p>0,73 – 0,59 = 0,14 mm</p><p>0,029–0,023 = 0,006 pol.</p><p>Fórmulas e definições de usinagem </p><p>https://www.sandvik.coromant.com/</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/</p><p>5º passe, penetração</p><p>0,84 – 0,73 = 0,11 mm</p><p>0,033–0,029 = 0,004 pol.</p><p>6º passe, penetração</p><p>0,94 – 0,84 = 0,10 mm</p><p>0,037-0,033 = 0,004 pol.</p><p>A penetração pode ser calculada de acordo com a fórmula:</p><p>Δa = penetração radial, profundidade de corte por passe</p><p>X = Passe real (em uma série de 1 a número de passes nap)</p><p>a = profundidade total da rosca + sobremetal</p><p>nap = número de passes</p><p>Y = 1º passe = 0,3</p><p>2º passe = 1</p><p>3º e posteriores = x-1</p><p>Passo 1,5 mm (0,06 pol.)</p><p>a = 0,94 mm (0,037 pol.)</p><p>nap = 6</p><p>γ = 0,3</p><p>γ =1</p><p>γ = x-1</p><p>Símbolo Designação/definição Métrico Imperial</p><p>a Penetração, profundidade de corte total mm polegadas</p><p>n Velocidade do fuso rpm rpm</p><p>V Velocidade de corte m/min</p><p>nap Número de passes</p><p>1. Raiz/inferior</p><p>A superfície inferior que une dois flancos adjacentes da rosca</p><p>2. Flanco/lateral</p><p>A lateral da superfície da rosca que conecta a crista e a raiz</p><p>3. Crista/superior</p><p>A superfície superior que une os dois lados ou flancos.</p><p>P = passo, mm ou fios por polegadas (t.p.i.)</p><p>p</p><p>p</p><p>p</p><p>1</p><p>2</p><p>n</p><p>p</p><p>c</p><p>A distância de um ponto na rosca do parafuso a um ponto correspondente na próxima rosca paralela ao eixo.</p><p>β = Ângulo do perfil de rosca</p><p>O ângulo entre os flancos da rosca medido em um plano axial.</p><p>φ = Ângulo de ataque (ângulo de hélice) da rosca</p><p>O ângulo da rosca em um diâmetro de passo com um plano perpendicular ao eixo.</p><p>Parâmetros do diâmetro</p><p>d = Diâmetro externo maior</p><p>D = Diâmetro interno maior</p><p>d = Diâmetro externo menor</p><p>D = Diâmetro interno menor</p><p>d = Diâmetro externo do passo</p><p>D = Diâmetro interno do passo</p><p>O diâmetro efetivo da rosca do parafuso; aproximadamente metade do caminho entre os diâmetros principal e secundário.</p><p>Ângulo de ataque (ângulo de hélice)</p><p>O ângulo de ataque, φ, (Ângulo de hélice) depende e está relacionado ao diâmetro e ao passo da rosca. Esta medida pode ser representada por um triângulo sendo desenrolado da</p><p>peça. O ângulo de ataque é calculado de acordo com a fórmula abaixo.</p><p>Fórmula para cálculo do ângulo de ataque.</p><p>N = número de entradas</p><p>O mesmo passo em diâmetros diferentes propicia um</p><p>ângulo de ataque diferente.</p><p>Fórmulas e definições de fresamento para rosca</p><p>Velocidade de corte (v )</p><p>Métrica (m/min)</p><p>Imperial (pés/min)</p><p>1</p><p>1</p><p>2</p><p>2</p><p>Você está procurando recomendações</p><p>de ferramentas?</p><p>Veja nossas ferramentas de corte aqui </p><p>Precisa de conselhos?</p><p>Faça-nos uma pergunta </p><p>Quer saber mais sobre os fundamentos</p><p>básicos da usinagem?</p><p>Registre-se gratuitamente em nosso programa</p><p>de e-learning </p><p>c</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/tools/coroplus-toolguide</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/contact/ask-us-a-question</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/services/education/e-learning/mct</p><p>Fórmulas para fresamento de roscas internas</p><p>Versão calculada</p><p>Avanço periférico (mm/min) (pol./min)</p><p>Profundidade de corte radial (mm)(pol)</p><p>Avanço central da ferramenta (mm/min) (pol./min)</p><p>Avanço por dente (mm)(pol)</p><p>Fresamento de roscas com uma entrada por rolagem no percurso da ferramenta,D</p><p>Fórmulas para fresamento de roscas externas</p><p>Versão calculada</p><p>Avanço periférico (mm/min) (pol./min) Avanço central da ferramenta (mm/min)(pol/min)</p><p>Avanço por dente (mm) (pol)</p><p>vf1</p><p>Fórmulas e definições para rosqueamento com macho</p><p>Métrico polegadas</p><p>Velocidade do fuso (n) (rpm)</p><p>Faixa de avanço</p><p>Torque (M ) (Nm)</p><p>Potência (P) (kW)</p><p>Parâmetros Significado Unidade métrica Unidade em polegadas</p><p>M Torque Nm pol.-lb</p><p>p Passo mm polegadas</p><p>D / DC Diâmetro nominal mm pol.</p><p>k Força de corte específica N/mm lbs/pol.2</p><p>n Velocidade do fuso rpm (rot./min.) rpm (rot./min.)</p><p>P Potência kW HP</p><p>v Velocidade de corte m/min Pés/min</p><p>v Faixa de avanço mm/min pol./min</p><p>Fórmulas para o tamanho do furo</p><p>Um cálculo básico do tamanho do furo pode ser feito com as seguintes fórmulas.</p><p>Cálculo básico do tamanho do furo para macho de corte</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte M10x1,5</p><p>10-1,5=8,5</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte 1/4-20</p><p>d</p><p>d</p><p>c</p><p>2</p><p>c</p><p>f</p><p>Cálculo básico do tamanho do furo para macho laminador</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho laminador M10x1,5</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho laminador 1/4-20</p><p>Cálculo básico do tamanho do furo com altura da rosca para macho de corte</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte M8x1,2568 em 68% da altura da rosca:</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte 1/4-20 em 65% da altura da rosca.</p><p>Cálculo básico do tamanho do furo com altura da rosca para macho laminador</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte M8x1,2568 em 68% da altura da rosca:</p><p>Por exemplo: Para determinar o tamanho do furo para um macho de corte 1/4-20 em 65% da altura da rosca.</p><p>Parâmetros Significado Unidade métrica Unidade em polegadas</p><p>D Diâmetro do furo mm polegadas</p><p>TD Diâmetro nominal da rosca mm polegadas</p><p>TP Passo da rosca mm</p><p>TPI Passo da rosca (polegadas) polegadas</p><p>TH Altura da rosca % %</p><p>Como calcular a altura da rosca em percentual, %</p><p>A altura da rosca em % e a relação entre a altura real e a altura máxima da rosca interna. O exemplo abaixo aplica-se aos padrões ISO e UTS – roscas de 60°.</p><p>Exemplo, M8x1,25</p><p>Altura máxima da rosca de acordo com a norma é 6/8 H.</p><p>H = 0,866 x P</p><p>(H = Altura básica do triângulo)</p><p>(P = passo da rosca)</p><p>A altura máxima da rosca é:</p><p>6/8 * (0,866 x 1, 25) = 0,811 mm</p><p>Altura real da rosca em um furo do núcleo de Ø6,9 mm:</p><p>¼” 20 20UNC - 2A</p><p>¼” – Principal diâmetro da rosca</p><p>20 – Valor do passo: fios por polegada (t.p.i.)</p><p>(8 - 6,9) / 2 = 0,55 mm</p><p>A altura da rosca é (0,55 / 0,81) x 100 = 68%</p><p>Altura real da rosca</p><p>Ø recomendado do núcleo</p><p>rosca de 60°</p><p>Altura máxima da rosca em roscas internas (6/8 H)</p><p>Ø mínimo do núcleo de acordo com o padrão</p><p>Designações de rosca de acordo com as normas internacionais</p><p>Normas internacionais</p><p>Para assegurar que as duas metades (interna e externa) de uma junta rosqueada se encaixem corretamente para produzir uma conexão capaz de suportar uma carga específica, as</p><p>roscas devem manter determinadas normas. As normas internacionais para perfis de roscas foram estabelecidas para todos os tipos de roscas comuns.</p><p>Designações das roscas ISO métrica</p><p>A designação completa da rosca é feita de valores para o perfil da rosca e a tolerância. A tolerância é indicada por um número para a classe de tolerância e letras para a posição da</p><p>tolerância.</p><p>Exemplos</p><p>M16 - 6h</p><p>M16: Designação da rosca e dimensão nominal</p><p>6h: Classe de tolerância para passo e posição da crista</p><p>M10 x 1,25 5g6g</p><p>M10: Passo</p><p>1.25: Classe de tolerância para diâmetro primitivo</p><p>5g6g: Classe de tolerância para diâmetro da crista</p><p>O ajuste entre</p><p>as partes rosqueadas é indicado pela classe de tolerância da rosca interna seguida pela classe de tolerância da rosca externa, separada por um</p><p>traço oblíquo.</p><p>Posições de tolerância</p><p>A posição da tolerância identifica o desvio fundamental e é indicada por uma letra maiúscula para as roscas internas e uma letra minúscula para as roscas externas. Uma</p><p>combinação de posição e faixa de tolerância gera a classe de tolerância. Os valores das classes da tolerância são determinados para os diferentes sistemas de rosqueamento.</p><p>Roscas ISO polegadas (UNC, UNF, UNEF, UN)</p><p>O sistema UN tem três classes de tolerância, que varia de 1 (largo) a 3 (fino). Uma rosca UN típica é designada conforme segue:</p><p>Você está procurando recomendações</p><p>de ferramentas?</p><p>Veja nossas ferramentas de corte aqui </p><p>Precisa de conselhos?</p><p>Faça-nos uma pergunta </p><p>Quer saber mais sobre os fundamentos</p><p>básicos da usinagem?</p><p>Registre-se gratuitamente em nosso programa</p><p>de e-learning </p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/tools/coroplus-toolguide</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/contact/ask-us-a-question</p><p>https://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/services/education/e-learning/mct</p><p>UNC – Indica um passo largo</p><p>2A – Indica uma tolerância média</p><p>ISO - unificado (UN):</p><p>Tolerância aberta: 1A (roscas externas), 1B (roscas internas)</p><p>Tolerância média: 2A (roscas externas), 2B (roscas internas)</p><p>Tolerância estreita: 3A (roscas externas), 3B (roscas internas)</p><p>Diferentes tipos de rosca UN</p><p>UNC diâmetro da rosca com passo largo</p><p>UNF diâmetro da rosca com passo fino</p><p>UNEF diâmetro da rosca com passo extra-fino</p><p>UN diâmetro da rosca com passo constante</p><p>Roscas Whitworth (G, R, BSW, BSF, BSPF)</p><p>As roscas Withworth para parafuso agora estão obsoletas, mas as roscas Whitworth para tubos são uma norma reconhecida internacionalmente. Há duas classes de</p><p>tolerância para as classes externas e uma classe de tolerância para as roscas de tubos Whitworth internos.</p><p>Roscas Whitworth para tubos: BSW, BSF e BSP.F</p><p>Posição de tolerância</p><p>Fina: A (roscas externas), roscas internas somente uma classe</p><p>Largo: A (roscas internas), roscas internas somente uma classe</p><p>Designações de rosca Whitworth para tubos</p><p>Estas roscas são divididas em 2 grupos:</p><p>Juntas de alta pressão que não são feitas na rosca, ISO 228/1</p><p>Juntas de alta pressão que são feitas na rosca, ISO 7/1</p>