AV USINAGEM

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<p>Disciplina: USINAGEM  AV</p><p>Aluno: VANDERSON GERALDO SILVA DOS SANTOS 202102395259</p><p>Professor: JAIR JOSE DOS PASSOS JUNIOR</p><p>Turma: 9001</p><p>EEX0180_AV_202102395259 (AG)   18/05/2023 20:20:26 (F)</p><p>Avaliação: 4,00 pts Nota SIA: 6,00 pts</p><p>4334 - O PROCESSO DE USINAGEM POR FRESAMENTO</p><p>1. Ref.: 7794415 Pontos: 1,00  / 1,00</p><p>As fresas podem ser classi�cadas de acordo com o número de dentes em fresas de Passo largo, médio ou �no.  Qual</p><p>das alternativas indica adequadamente as aplicações destas fresas:</p><p>Fresas de passo largo não são indicadas para desbaste pesado do aço, com tolerância à vibração e máquinas</p><p>de baixa potência.</p><p>Fresas de passo largo são indicadas para desbaste pesado do aço, com tolerância à vibração e máquinas de</p><p>baixa potência e as de passo �no são indicadas para desbaste médio do aço e desbaste pesado de ferro</p><p>fundido.</p><p>Fresas de passo médio são indicadas para desbaste médio do aço e desbaste pesado de ferro fundido e as de</p><p>passo �no são indicadas para acabamento de aço, desbaste e acabamento de ferro fundido e fresamento de</p><p>ligas de titânio.</p><p>Fresas de passo médio são indicadas para acabamento de aço, desbaste e acabamento de ferro fundido e</p><p>fresamento de ligas de titânio.</p><p>As fresas podem ser aplicadas sem nenhum tipo de critério.</p><p>2. Ref.: 7794324 Pontos: 1,00  / 1,00</p><p>Para se controlar adequadamente o processo de usinagem, é necessário analisar diversos fatores, como o avanço.</p><p>Calcule o avanço por dente quando a rotação é 450 RPM, número de insertos é 8 e o avanço da mesa é de</p><p>500mm/min?</p><p>0.112 mm/dente</p><p>0.128 mm/dente</p><p>0.125 mm/dente</p><p>0.115 mm/dente</p><p>0.135 mm/dente</p><p>4335 - USINAGEM POR FURAÇÃO, MADRILAMENTO E BROCHAMENTO</p><p>3. Ref.: 7799140 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>Num processo de furação plena, o momento de torção vale 3.000 kgf.mm e que a velocidade de corte da broca vale</p><p>30 m/min e que seu raio mede 5 mm. Determine a potência de corte</p><p>8 CV</p><p>6 CV</p><p>4 CV</p><p>2 CV</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7794415.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7794324.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7799140.');</p><p>10 CV</p><p>4. Ref.: 7799142 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>A força de usinagem possui componentes conhecidas. Como se chama a componente da força de usinagem na</p><p>direção de avanço?</p><p>Força ativa.</p><p>Força de corte.</p><p>Força de avanço</p><p>Força ativa</p><p>Força de usinagem</p><p>4336 - AS MÁQUINAS-FERRAMENTAS CNC E A INDUSTRIA 4.0</p><p>5. Ref.: 7794420 Pontos: 1,00  / 1,00</p><p>No processo de usinagem convencional,a usinagem é ralizada por ferramentas de corte físicas, feitas de materiais</p><p>como o metal duro, por exemplo.  A retirada do material ocorr inicialmente por uma deformação plástica na</p><p>superfície da peça usinada, através da aplicação de uma tensão de cisalhamento, que posteriormente levará à</p><p>ruptura do material dando origem ao cavaco. São exemplos de processos convencionais de usinagem:</p><p>Torneamento, fresamento, furação e reti�cação.</p><p>Corte com jato d'água e abrasivos, serramento e mandrilhamento.</p><p>Corte a laser, torneamento, mandrilhamento e serramento.</p><p>Corte a plasma, torneamento, aplainamento e serramento.</p><p>Fresamento, furação e reti�cação e corte a laser.</p><p>6. Ref.: 7794423 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>Processo convencional de usinagem, caracterizado pela utilização de uma ferramenta de corte monocortante,</p><p>aplicado para a obtenção de superfícies planas, entalhes e rasgos longitudinalmente à peça.  Neste processo,</p><p>dependendo das dimensões da peça usinada, pode-se utilizar tanto a plaina limadora quanto a plaina de mesa. A</p><p>de�nição acima se refere ao processo de:</p><p>Torneamento.</p><p>Reti�cação.</p><p>Aplainamento.</p><p>Fresamento.</p><p>Mandrilhamento.</p><p>4337 - VIDA DE FERRAMENTAS E CONDIÇÕES ECONÔMICAS</p><p>7. Ref.: 7789712 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>O desgaste das ferramentas de corte pode ser causado por diferentes fatores que com o tempo se acumulam e</p><p>podem levar à fratura da ferramenta. A respeito dos mecanismos de desgaste das ferramentas de corte pode-se</p><p>a�rmar:</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7799142.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7794420.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7794423.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7789712.');</p><p>o desgaste por abrasão ocorre exclusivamente pelo deslocamento de partículas de alta dureza de regiões</p><p>adjacentes da peça.</p><p>o desgaste por difusão é comumente relacionado ao desgaste em �anco, devido à transferência de átomos</p><p>entre os metais da ferramenta do corte e do cavaco.</p><p>a oxidação pode ocorrer devido à presença de água e ar nos �uídos de corte que possuem antioxidantes em</p><p>sua composição expostos à baixas temperaturas de usinagem.</p><p>a difusão ocorre pela aderência (solda) de uma parte do cavaco à superfície de saída da ferramenta de corte.</p><p>o desgaste por abrasão normalmente é causado pela presença de partículas de alta dureza na peça usinada,</p><p>combinados à redução da dureza da ferramenta devido à temperatura de corte.</p><p>8. Ref.: 7789709 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>As trincas estão entre os tipos de desgaste encontrados nas ferramentas de corte. Qual das a�rmativas abaixo está</p><p>correta em relação às trincas?</p><p>Considerando que o crescimento das trincas pode levar à fratura da ferramenta de corte, pode-se tomar medidas</p><p>para minimizar a sua formação e propagação, tais como:</p><p>Não são encontradas em ferramentas de corte de metal duro e cermet.</p><p>podem ser de origem térmica (provocadas pela variação lenta de temperatura) ou mecânica (devido a</p><p>esforços mecânicos).</p><p>trincas de origem térmica são caracterizadas por trincas paralelas à aresta cortante.</p><p>trincas de origem mecânica são perpendiculares à aresta cortante.</p><p>trincas de origem térmica são caracterizadas por trincas perpendiculares à aresta cortante.</p><p>4391 - FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM</p><p>9. Ref.: 7802516 Pontos: 0,00  / 1,00</p><p>O processo de fabricação por Usinagem ocorre graças ao movimento relativo entre a peça e a ferramenta de corte,</p><p>ocasionando a remoção de material da peça sob forma irregular denominada cavaco. "Percurso de avanço de cada</p><p>dente, medido na direção do avanço da ferramenta, e corresponde à geração de duas superfícies de corte</p><p>consecutivos". Essa é a de�nição de:</p><p>Comprimento de Corte.</p><p>Avanço por dente.</p><p>Avanço.</p><p>Profundidade de corte.</p><p>Avanço de corte.</p><p>10. Ref.: 7802683 Pontos: 1,00  / 1,00</p><p>Um fresamento pode ser realizado na Fresadora Universal empregando-se um cabeçote horizontal ou vertical �xado</p><p>na coluna da Fresadora. Qual o nome que se dá à operação de fresamento é realizada com auxílio do cabeçote</p><p>vertical?</p><p>Fresamento em acabamento.</p><p>Fresamento tangencial.</p><p>Fresamento em desbaste e acabamento.</p><p>Fresamento em desbaste.</p><p>Fresamento frontal.</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7789709.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7802516.');</p><p>javascript:alert('C%C3%B3digo da quest%C3%A3o: 7802683.');</p>