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Fenômenos de Transporte ATIVIDADE PRÁTICA 1 Objetivos: · Determinar a viscosidade de diferentes fluidos · Diferenciar a viscosidade dinâmica e a viscosidade cinemática · Compreender a relação entre a velocidade de escoamento e as propriedades dos fluidos · Compreender a lei de Stokes através da aplicação do viscosímetro na determinação da · viscosidade do fluido ENCONTRANDO A VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DA ÁGUA: Tubo com água Diâmetro da esfera Tempo de queda (s) Média do tempo de queda (s) Distância percorrida (m) Velocidade média (m/s) 10mm 1,85 2,32 1,89 1,85 1,97 0,9 0,45 8mm 2,16 2,14 2,04 2,12 2,11 0,9 0,42 6mm 2,63 2,52 2,23 2,41 2,44 0,9 0,36 5mm 2,98 2,87 3,27 2,55 2,91 0,9 0,31 Abaixo pode ser visualizado as imagens do experimento realizado: Imagem 1 - Esfera 10mm (4 tempos). Imagem 2 - Esfera 8mm (4 tempos). Imagem 3 - Esfera 6mm (4 tempos). Imagem 4 - Esfera 5mm (4 tempos). DETERMINANDO A VISCOSIDADE: Equação viscosidade dinâmica: Dados: 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (água) é de 1000 kg/m³; 𝜌𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 é de 7850 kg/m³; 𝑔 é de 9,81 m/s²; V= calculadas anteriormente Encontrando a viscosidade para a esfera de 10mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,5370kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática da água é de 9,86 × 10−7 m²/s. Erro relativo encontrado: 99,99% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,5370/1000= 0,000537m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,6961 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 8mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,3960 kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática da água é de 9,86 × 10−7 m²/s. Erro relativo encontrado: 40% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,3960/1000= 0,000396m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,6032m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 6mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,2812 kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática da água é de 9,86 × 10−7 m²/s. Erro relativo encontrado: 28% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,2812/1000= 0,0002812m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,4778 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 5mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,2365kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática da água é de 9,86 × 10−7 m²/s. Erro relativo encontrado: 24% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,2365/1000= 0,0002365m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,3945 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Fluido: água Diâmetro da esfera Velocidade média (m/s) Velocidade corrigida (m/s) Viscosidade dinâmica (kg/m.s) Viscosidade cinemática (m^2/S) Erro relativo percentual 10mm 0,45 0,6961 0,5370 0,000537 99% 8mm 0,42 0,6032 0,3960 0,000396 40% 6mm 0,36 0,4778 0,2812 0,0002812 28% 5mm 0,31 0,3945 0,2365 0,0002365 24% ENCONTRANDO A VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DO ÓLEO 5W20: Tubo com óleo 5W20 Diâmetro da esfera Tempo de queda (s) Média do tempo de queda (s) Distância percorrida (m) Velocidade média (m/s) 10mm 1,45 1,68 1,33 1,97 1,60 0,9 0,56 8mm 1,74 2,00 1,60 2,03 1,84 0,9 0,48 6mm 1,90 1,99 1,58 2,47 1,98 0,9 0,45 5mm 3,15 3,05 2,60 2,89 2,92 0,9 0,30 Abaixo pode ser visualizado as imagens do experimento realizado: Imagem 5 - Esfera 10mm (4 tempos). Imagem 6 - Esfera 8mm (4 tempos). Imagem 7 - Esfera 6mm (4 tempos). Imagem 8 - Esfera 5mm (4 tempos). DETERMINANDO A VISCOSIDADE: Equação viscosidade dinâmica: Dados: 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (óleo) é de 852 kg/m³; 𝜌𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 é de 7850 kg/m³; 𝑔 é de 9,81 m/s²; V= calculadas anteriormente Encontrando a viscosidade para a esfera de 10mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,6803kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 5,05 × 10−5 m²/s. Erro relativo encontrado: 13% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,6803/852= 7,98x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,8654 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 8mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,3540kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 5,05 × 10−5 m²/s. Erro relativo encontrado: 35% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,3540 /852= 4,15x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,6894 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 6mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,2954kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 5,05 × 10−5 m²/s. Erro relativo encontrado: 58% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,2954/852= 3,46x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,5972 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 5mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 0,2497kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 5,05 × 10−5 m²/s. Erro relativo encontrado: 49% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 0,2487/852= 2,93x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,3818 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Fluido: óleo 5W20 Diâmetro da esfera Velocidade média (m/s) Velocidade corrigida (m/s) Viscosidade dinâmica (kg/m.s) Viscosidade cinemática (m^2/S) Erro relativo percentual 10mm 0,56 0,8654 0,6803 7,98x10^-4 13% 8mm 0,48 0,6894 0,3540 4,15x10^-4 35% 6mm 0,45 0,5972 0,2954 3,46x10^-4 58% 5mm 0,30 0,3818 0,2497 2,93x10^-4 49% ENCONTRANDO A VELOCIDADE DE ESCOAMENTO DA GLICERINA: Tubo com Glicerina Diâmetro da esfera Tempo de queda (s) Média do tempo de queda (s) Distância percorrida (m) Velocidade média (m/s) 10mm 4,42 4,22 4,20 4,16 4,25 0,9 0,21 8mm 5,89 5,97 5,95 5,95 5,94 0,9 0,15 6mm 9,17 10,10 9,55 9,35 9,54 0,9 0,09 5mm 12,35 12,61 12,74 12,62 12,58 0,9 0,07 Abaixo pode ser visualizado as imagens do experimento realizado: Imagem 9 - Esfera 10mm (4 tempos). Imagem 10 - Esfera 8mm (4 tempos). Imagem 11 - Esfera 6mm (4 tempos). Imagem 12 - Esfera 5mm (4 tempos). DETERMINANDO A VISCOSIDADE: Equação viscosidade dinâmica: Dados: 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (glicerina) é de 1250kg/m³; 𝜌𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 é de 7850 kg/m³; 𝑔 é de 9,81 m/s²; V= calculadas anteriormente Encontrando a viscosidade para a esfera de 10mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 1,1084 kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 6,61 × 10−4 m²/s. Erro relativo encontrado: 16% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 1,1084/1250= 8,86x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,3245 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 8mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 1,0703 kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 6,61 × 10−4 m²/s. Erro relativo encontrado: 16% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 1,0703/1250= 8,56x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,2154m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 6mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 1,0840kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 6,61 × 10−4 m²/s. Erro relativo encontrado: 16% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 1,0840/1250= 8,67x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,1194m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Encontrando a viscosidade para a esfera de 5mm: Viscosidade dinâmica encontrada: 1,0093 kg/m.s Abaixo pode ser visualizado o cálculo: Sabendo que o erro relativo percentual pode ser encontrado utilizando a seguinte formula: Dados: A viscosidade cinemática do óleo é de 6,61 × 10−4 m²/s. Erro relativo encontrado: 15% Realizando o cálculo da viscosidade cinemática: Valor encontrado par a viscosidade cinemática: V= 1,0093/1250= 8,07x10^-4m^2/S Para realizar o cálculo da velocidade corrigida, apresentada na equação: Vcorr: 0,0890 m/s Abaixo pode ser visto o cálculo: Fluido: Glicerina Diâmetro da esfera Velocidade média (m/s) Velocidade corrigida (m/s) Viscosidade dinâmica (kg/m.s) Viscosidade cinemática (m^2/S) Erro relativo percentual 10mm 0,21 0,3245 1,1084 8,86x10^-4 16% 8mm 0,15 0,2154 1,0703 8,56x10^-4 16% 6mm 0,09 0,1194 1,0840 8,67x10^-4 16% 5mm 0,07 0,0890 1,0093 8,07x10^-4 15% Respondendo as questões: 1) A viscosidade cinemática é sensível a variações de temperatura, pressão e até mesmo a pequenos desvios na concentração do material. os resultados podem ser diferentes devido às limitações dos instrumentos, ao ambiente de teste, ao comportamento particular do fluido em questão, e até a fatores humanos que influenciam a precisão das medições. Esses fatores, combinados, podem levar a uma discrepância entre a viscosidade cinemática experimental e o valor teórico de referência. Se os valores experimentais forem consistentes e próximos do valor padrão, eles podem ser considerados uma boa representação da viscosidade cinemática da água. Contudo, para aplicações científicas rigorosas, recomenda-se usar o valor teórico de referência ou realizar medições com precisão elevada. 2) Controle de Temperatura, calibração do equipamento, erro humano na cronometragem, impurezas na água, tipo de viscosímetro utilizado, condições de medição do escoamento e evaporação ou perda de líquido. ATIVIDADE PRÁTICA 2 Objetivos: · Determinar a vazão em uma tubulação. · Identificar as características dos tipos de escoamento: laminar, transição e turbulento. · Relacionar o comportamento do fluido com o número de Reynolds. HABILITANDO AS BOMBAS: Posicionando a válvula 2c com 40% da sua capacidade, habilitando as bombas no painel elétrico e apertando o botão de ligar: Após observar o fluxo de água no rotâmetro, foi aberto a válvula 2c completamente: Válvula completamente aberta: ENCHENDO O RESERVATÓRIO DE ÁGUA: Ajustando o potenciômetro para o controle de vazão para que a água entre no reservatório: Em seguida, foi fechado a válvula 13: Assim que foi percebido que o nível de água no reservatório estava subindo, fechou-se a válvula 12 após o reservatório encher completamente: Foi utilizada a abertura de 16% da válvula 14: Após o experimento o volume do reservatório é de 357: OBSERVANDO O REGIME DE ESCOAMENTO: Abriu-se a válvula 15 para que o fluido com corante comece a escoar. Quando foi observado o fluxo através da pipeta, foi aberto a válvula 14, controlando a vazão com mesma porcentagem escolhida no passo anterior. Foi necessário esperar o fluxo se estabilizar para começar a medição. Cálculo da Vazão 1. Volume inicial do reservatório: Volume inicial (Vi) = 460 L 2. Volume final do reservatório: Volume final (Vf) = 357 L 3. Tempo de escoamento: Tempo (t) = 1 minuto e 2 segundos = 62 segundos 1. Número de Reynolds (Re): Re = 48,092 Conclusão · Se ( Re 4000 ), o fluxo é turbulento. · Entre 2000 e 4000, o fluxo está em uma zona de transição. Com (Re = 48,092 ), o fluxo é turbulento. ATIVIDADE PRÁTICA 4 Objetivos: · Compreender o funcionamento de um trocador de calor; · Identificar qual tipo de trocador de calor possui melhor eficiência trifásica; · Entender a influência da vazão na transferência de calor. Trocador de tubos concêntricos: Indicadores sem variação na vazão: Troca térmica após variação na vazão do potenciômetro: Trocador de calor casco tubo: Indicadores sem variação na vazão: Troca térmica após variação na vazão do potenciômetro: Trocador de calor do tipo placas com trocador com corrente em paralelo: Indicadores sem variação na vazão: Troca térmica após variação na vazão do potenciômetro: Trocador de calor do tipo placas com trocador em contracorrente: 1. Quais as principais vantagens da utilização de trocadores de calor? Os trocadores de calor ajudam a transferir calor entre dois fluidos sem misturá-los, aproveitando melhor a energia, recuperam calor que seria desperdiçado, diminuindo os gastos, permitem ajustar a temperatura com precisão nos processos e podem ser usados em várias aplicações, como aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. 2. Qual tipo de trocador é mais utilizado na indústria de alimentos? Justifique. O trocador de calor de placas é muito usado porque é eficiente na transferência de calor e fácil de limpar, o que é essencial para manter a higiene. Além disso, ocupa menos espaço e pode ser expandido conforme necessário. 3. Quais critérios devem ser levados em consideração ao escolher um tipo de trocador de calor? · Características dos fluidos, como viscosidade e corrosividade. · Temperatura e Pressão: Faixas de operação. · Eficiência Térmica: Necessidade de eficiência na troca de calor. · Facilidade de Manutenção: Frequência e facilidade de limpeza. · Custo: Custos iniciais e operacionais. · Espaço Disponível: Limitações de espaço para instalação. 4. Qual a influência da vazão na transferência de calor? Normalmente, aumentar a vazão melhora a transferência de calor, pois aumenta a turbulência e a eficiência. É importante equilibrar a vazão para evitar quedas de pressão e garantir que o trocador funcione bem. image4.jpeg image81.jpeg image82.jpeg image83.jpeg image84.png image85.png image86.png image87.png image88.png image89.png image90.png image5.jpeg image91.png image92.png image93.png image94.png image95.png image96.png image97.png image98.png image99.png image100.png image6.jpeg image101.png image102.png image7.jpeg image8.jpeg image9.jpeg image10.jpeg image11.jpeg image12.jpeg image13.jpeg image14.jpeg image15.jpeg image16.jpegimage17.jpeg image18.jpeg image19.jpeg image20.jpeg image21.jpeg image22.jpeg image23.jpeg image24.jpeg image25.jpeg image26.jpeg image27.jpeg image28.jpeg image29.jpeg image30.jpeg image31.jpeg image32.jpeg image29.png image33.jpeg image34.png image35.png image36.png image37.jpeg image38.jpeg image39.jpeg image40.jpeg image41.jpeg image42.jpeg image43.jpeg image44.png image45.png image46.png image47.png image48.png image49.png image50.png image51.png image52.png image53.png image54.png image55.jpeg image56.jpeg image57.jpeg image58.jpeg image59.jpeg image60.jpeg image61.jpeg image62.jpeg image1.jpeg image63.png image64.png image65.png image66.png image590.png image600.png image610.png image620.png image67.png image68.jpeg image2.jpeg image69.png image70.png image71.png image680.jpeg image690.png image700.png image710.png image72.png image73.png image74.png image3.jpeg image75.png image76.png image77.png image78.png image79.png image76.jpeg image77.jpeg image78.jpeg image79.jpeg image80.jpeg