Materiais Cerâmicos

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Materiais Cerâmicos 
• Mais antigos: jazidas neolíticas 
Anatólia, Palestina, Mesopotâmia, 
Tessália (6.000 a.C.). 
• Argila local  marrom 
 avermelhada 
• 5.000 a.C.  cerâmica pintada 
 (motivos geométricos) 
• 2.000 a.C.  torno e vidrado 
Pré - História 
Cerâmica Indígena 
• Produção cerâmica  totalmente manual (sem torno); 
  geralmente confeccionada por mulheres. 
• Matéria-prima básica  argila; 
  temperos (mireral, animal ou vegetal) 
  plasticidade. 
• Queima  ar livre (exposta ao oxigênio) 
 (alaranjada ou avermelhada); 
  fornos de barro (sem oxigênio) 
 (acinzentada ou negra). 
• Técnica  “rolinhos” ou “cobrinhas” (+ usual); 
  instrumentos rústicos (cacos quebrados, pincéis). 
• Superfície peça  tosca, alisada, polida, decorada e engobo. 
Cerâmica Indígena 
• Padrões ornamentais e cores = utilizadas na pintura corporal e 
 maioria dos artefatos das tribos. 
 
• Tribos merecem destaque: 
– Marajós; 
– Karajás; 
– Kaxinaua; 
– Guaranis; 
– Tukanos; 
– Waurá; 
– Kadiuéu 
Floresta 
Tropical 
Floresta 
Amazônica 
Companhia das Índias 
 Brasil (período colonial, Império) 
 importador de porcelana e azulejo. 
• Comércio se estabelecia pela 
 Companhia das Índias 
 holandeses  produtos da China 
 Europa e América  
• Sociedade brasileira: 
louça de barro  porcelana nobreza 
 real e corte portuguesa 
• Busca por “status”. 
Arte Sacra 
• Única manifestação artística no Brasil-
colônia (do descobrimento até introdução 
ensino acadêmico (1816)). 
• Brasil  população indígena, nômade e 
produção utensílios de barro p/ uso doméstico. 
• 2a metade séc.XVI: ocupação religiosa do 
Brasil, junto ARTE SACRA. 
• Produção de imagens (ídolos) - necessidade 
decorar igrejas estavam sendo construídas 
(santos do Catolicismo). 
• Desenvolvimento não uniforme nem 
programado: maneira peculiar, acompanhando 
características locais 
Azulejaria Portuguesa 
• 1a metade séc.XVII, Brasil  azulejo: 
- proteção eficaz contra o mau tempo e 
- supre a carência de materiais nobres revestimento 
(igrejas, conventos, casas). 
• Arquitetura colonial  uso “essencial” interior e 
exterior. 
• 1660   no de construções civis e religiosas com 
decoração cerâmica. 
• séc.XVII: azulejos agrupados formavam tapetes 
(repetição padronagem policrômica) 
• Enriquecer tapetes  inclusão figuração (paisagens, 
personagens, temas religiosos). 
•Fins séc.XVII e início séc.XVIII: pintura policrômica  
tons de azul (porcelana chinesa, moda na Europa) 
Art Nouveau 
• 1816: Missão Francesa  ensino de 
arte no Brasil. 
• 1826: Academia de Belas Artes - aulas 
em moldes acadêmicos europeus 
(estudo das obras de grandes mestres 
da pintura e escultura) 
• séc.XX: Eliseu Visconti 
- pintou cenários para Teatro Municipal; 
- desenhou p/ gráficas (selos e cartazes); 
- produziu cerâmica. 
• Verdadeira evolução industrial cerâmica brasileira  fins do 
século XIX: 1os marcos colonização européia. 
• Antes: processos utilizados unicamente na confecção de 
alguns utensílios domésticos (panelas, potes e vasos de barro) 
Cerâmica Industrial 
• 1 ª idéia industrialização no Brasil (fins do século XVIII) 
 João Manso Pereira, químico e mineralogista 
 fabricar com as argilas do país, "obras semelhantes 
às da Saxônia e Sèvres". 
Cerâmica no Brasil 
• Papel importante na economia 
1% PIB (6 bilhões de dólares) 
• Dividida em : 
 
– cerâmica vermelha; 
– materiais de revestimento; 
– materiais refratários; 
– louça sanitária; 
– isoladores elétricos de porcelana; 
– louça de mesa; 
– cerâmica artística (decorativa e utilitária) 
– filtros cerâmicos de 
–água (doméstico) 
– cerâmica técnica; 
– isolantes térmicos. 
Cerâmica Artesanal 
• Cerâmica Indígena: museus e algumas tribos. 
• Cerâmica Popular: concentrada em algumas regiões 
do país (SP, SC, MG, PE, PA) 
• Cerâmica Contemporânea (atual): centros mais 
importantes SP, RJ, MG e Porta Alegre. 
Cerâmica 
Contemporânea 
• Progredido acentuadamente. 
•Artistas aprofundar conhecimentos 
 
produção melhores peças 
- matérias-primas + 
adequadas; 
- técnicas de fabricação 
+ modernas. 
• Aspectos mercadológicos   participação no mercado 
(exportação ~ US$200 mil / mês). 
Cerâmica Artística 
(decorativa e utilitária) 
•Aproximadamente 200 empresas 
 (micro ou pequenas) 
• Estrutura familiar simples. 
•Três regiões: 
- SP: Porto Ferreira e Pedreira; 
- PR: Campo Largo. 
• Canecas: 
- Um fabricante  1.800.000 canecas/ano (exportação - US$ 
14 milhões). 
- Diversos fabricantes  360.000 canecas/ ano 
(mercado interno). 
- Exceto setor de canecas, não se tem 
informações dados setor produtivo e 
de mercado deste segmento. 
Introdução 
 Definições 
 
◦ Materiais cerâmicos 
 
 
 São pedras artificiais obtidas pela moldagem, 
secagem e cozedura de argilas ou de misturas 
que a contenham. 
 
Introdução 
 Definições 
 
◦ Argila 
 
 São os materiais compostos por: 
 
 partículas de diâmetro inferior a 0.005mm 
 
 com alta plasticidade quando úmidas e que, quando 
secas, formam torrões dificilmente desagregáveis pela 
pressão dos dedos 
 Definições 
 
◦ Argila 
 
 Conjunto de minerais, 
compostos principalmente de 
silicatos hidratados de alumínio 
 
 Possuem a propriedade de 
formarem com a água uma pasta 
plástica suscetível de manter a 
forma moldada, secar, e 
endurecer sob a ação do calor 
Composição 
 Os Principais componentes das argilas são: 
 
1) Caulinita (Al2O3.2SiO2.2H2O) 
 
2) Óxido de ferro (Fe2O3) 
 
3) Sílica livre (SiO2/areia = desengordurantes) 
 
Composição 
 Os Principais componentes das argilas são: 
 
4) Alumina (Al2O3) 
5) Álcalis (Na2O e K2O) 
6) Cálcio 
7) Sais solúveis 
8) Água 
Composição 
 Os Principais componentes das argilas são: 
 
◦ Caulinita (Al2O3.2SiO2.2H2O) 
 
 Predominante no caulim 
 
 argila primária, de cor branca usada 
 principalmente na composição da 
 porcelana e de esmaltes 
 
 Argila muito plástica que, ao secar, apresenta alta retração 
 
 Infusível quando pura, mas algumas substancias dão-lhe pequena 
fusibilidade. 
Composição 
 Os Principais componentes das argilas são: 
 
◦ Óxido de ferro (Fe2O3) 
 
 Encontrado nas rochas ígneas 
 Dá a cor vermelha ou amarelada da maioria das argilas 
 Seu teor não ultrapassa, usualmente,7% 
 Reduz a propriedade de ser refratária: 
 
 
 
Composição 
 Os Principais componentes das argilas são: 
 
◦ Sílica livre (SiO2/areia = desengordurantes) 
 
 Reduz a plasticidade e o trincamento 
 
 Diminui a retração e facilita a secagem 
 
 O pouco que funde no cozimento é que dá o vidrado 
 endurecedor 
 
 Forma ,em geral, de 40 a 80% da matéria-prima 
 
 
Composição 
 Alumina (Al2O3) 
 
◦ De acordo com o tipo pode aumentar ou 
diminuir o ponto de fusão da argila 
 
◦ Reduz a plasticidade e diminui as 
deformações 
 
◦ Aparece em teores de 10 a 40% 
Composição 
 Álcalis (Na2O e K2O) 
 
◦ o ponto de fusão e porosidade, facilitando a 
◦ secagem e o cozimento 
 
◦ a plasticidade 
 
◦ O teor de álcalis é da ordem de 10% 
 
Composição 
 Cálcio 
◦ Age como fundente e clareia a cerâmica 
 
 Sais Solúveis 
 
◦ São malígnos, pois provocam a eflorescência no 
material cerâmico 
 
 Água 
 
◦ De Constituição, de capilaridade e plasticidade 
Classificação 
 Quanto ao emprego: 
 
◦ Infusíveis 
 
 Praticamente constituída de caulim puro 
 
◦ Fusíveis 
 
 São as mais importantes 
 Deformam-se e vitrificam-se à temperaturas inferiores 
 a 1200oC 
 
◦ Refratárias 
 
 Não deformam à temperatura de 1500oC 
 
 
Classificação 
 Quanto à plasticidade: 
 
◦ Gordas 
 
 Ricas em material argiloso (colóides) 
 Pobre em desengordurantes, o que proporciona 
alta plasticidade e uma maior deformação no 
 cozimento 
 
◦ Magras 
 
 Pobres emmaterial argiloso 
 Ricas em desengordurantes o que torna as peças 
produzidas mais porosas, frágeis e menos deformáveis 
durante o cozimento 
Produtos cerâmicos 
 
Cerâmica vermelha ou 
produtos cerâmicos 
estruturais 
Cerâmica branca 
Tijolos, azulejos, telhas, 
ladrilhos de piso e 
tubulações de esgoto 
Porcelanas, louças de 
mesa, azulejos, pastilhas 
para revestimento 
externo e louça sanitária 
Refratários 
Tijolos refratários para 
fornos e churrasqueiras 
Vidros Cimentos 
 Material antigo para 
alvenarias, utilizado em 
locais onde o acesso a 
outros materiais era mais 
difícil; 
•Pequeno bloco de forma regular de argamassa de barro 
ordinário amassado com areia e palha, cortado em forma de 
tijolo e seco ao sol (não é cozido); 
•Espessura das paredes : +/- 35 cm. 
 
 
 Tijolos Cerâmicos 
 
◦ 900oC à 1000oC 
 
◦ 2, 3, 4, 6 e 8 furos 
 
◦ Devem possuir uma certa porosidade para 
facilitar a aderência das argamassas 
 
◦ Geralmente tem pouca resistência a flexão 
 
Aplicação de tijolo em laje 
Cerâmica Vermelha 
 
 Este tipo de “tijolo” está compreendido entre aqueles materiais com coloração 
avermelhada empregados na construção civil. 
 Empregado para a elaboração da Laje predial. 
Qual a diferença? 
Tem a função de suportar 
cargas da estrutura, não 
havendo plena necessidade de 
pilares e vigas, moldadas na obra 
para transferência de cargas. 
 
 Não é possível, por exemplo, 
construir prédios de escritórios 
que necessitam de grandes vãos 
livres ou apartamentos de 
altíssimo padrão. 
 
 Tem a função de vedação, 
impermeabilização e isolamento 
térmico e acústico, e, pode ser 
demolida em uma reforma. 
 
Alvenaria Estrutural Alvenaria Comum 
Tijolos Estruturais 
•Blocos modulares, de barro 
cozido – similar ao dos tijolos. 
•Têm formatos semelhantes aos 
blocos de concreto. 
•Podem ser estruturados 
internamente. 
•Apresentam-se em diversos 
tamanhos e modelos 
 
 Telhas Cerâmicas 
 
◦ Devem apresentar: 
 
 Baixa absorção de água e impermeabilidade 
 
 Formas e dimensões regulares 
 
 Ausência de trincas e fendas 
 
 Resistência mecânica a flexão 
 
Substituído por NBR 15.310 – Componentes Cerâmicos – 
Telhas – Terminologia, Requisitos e Métodos de Ensaio 
 
 As telhas devem apresentar: 
◦ bom acabamento, com superfície pouco 
rugosa, sem deformações e defeitos (fissuras, 
esfoliações, quebras e rebarbas) que 
dificultem o acoplamento entre elas e 
prejudiquem a estanqueidade do telhado. 
◦ Não devem possuir manchas (por exemplo, de 
bolor), eflorescência (superfície 
esbranquiçada com sais) ou nódulos de cal. 
 Telhas de encaixe (francesa, a romana 
e a termoplan). 
FRANCESA, fabricada por 
prensagem 
As telhas cerâmicas de encaixe apresentam em suas bordas 
saliências e reentrâncias que permitem o encaixe (acoplamento) 
entre as mesmas, quando da execução do telhado. 
TERMOPLAN, é o tipo de 
telha de encaixe mais 
recentemente lançado no 
mercado. É fabricada por 
processo de extrusão, que 
permite uma camada interna 
de ar, e projetada com o 
intuito de otimizar o 
desempenho térmico da 
telha. 
ROMANA é fabricada por prensagem 
 Telhas com formato de meia-cana fabricadas pelo processo de 
prensagem e caracterizadas por peças côncavas (canais), que se 
apoiam sobre as ripas, e por peças convexas (capas), que apoiam 
sobre os canais. 
• Telhas de capa e canal (colonial, 
paulista e plan) 
COLONIAL é a primeira 
versão da telha tipo capa e 
canal fabricada no país e 
oriunda das telhas cerâmicas 
que os portugueses 
trouxeram para o Brasil 
Colônia. 
PAULISTA apresenta a capa 
com largura ligeiramente 
inferior à largura do canal 
PLAN apresenta formas 
acentuadamente retas 
Cerâmica de Revestimento 
 Conhecidas como Placas Cerâmicas: compreende 
aqueles materiais usados na construção civil para: 
 
◦ revestimento de paredes 
◦ piso 
◦ bancadas tais como azulejos, placas ou ladrilhos 
para piso e pastilhas. 
Cerâmica de Revestimento 
“Cerâmica de Revestimento” ou “Placas Cerâmicas” 
Placas Cerâmicas no 
revestimento 
 
 
Resistência à abrasão 
 
 
Absorção de água 
 
Resistência ao deslizamento 
 
 
◦ São produzidos com 
argilas com pouco óxido 
de ferro 
 
◦ Apresentam absorção que 
variam de 15 a 20%, e 
precisam receber uma 
camada de esmalte 
Materiais de louça 
 Louça 
sanitária 
 Azulejos: 
 
Cerâmicas Brancas 
Materiais de louça 
 Louça sanitária 
Cerâmicas Brancas 
 
 Materiais refratários 
 
 Tijolos para fornos e churrasqueiras 
 Lareiras 
Importante!!!! 
 Controle de qualidade 
 
 Permeia todo o processo produtivo e tem a 
função de monitorar todas as fases, desde o 
controle da matéria-prima até o produto final, 
quando são realizadas inspeções de amostras 
da produção para que se obtenha um controle 
estatístico da qualidade. 
 
 Os lotes de produção somente são liberados 
para a Expedição após a aprovação do CQPA – 
Controle de Qualidade dos Produtos Acabados. 
Importante!!!! 
 Expedição 
 
 Realiza o controle do estoque físico de produtos 
acabados – entrada e saída. 
 
 Controla a movimentação, a transferência de produtos 
dentro do estoque para facilitar toda a operação de 
separação, o armazenamento e o embarque de 
produtos para mercado interno e externo, garantindo a 
qualidade do serviço e entrega ao cliente.