Resumo_P2_Qualidade_I_NAVAZ

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Resumo P2 - Qualidade I - NAVAZ
Resumo Detalhado - Aula 8: Custos da Qualidade
1. Introdução à Quantificação dos Custos da Qualidade:
- O custo da qualidade inclui custos de prevenção, avaliação, falhas internas e externas. A
quantificação dos custos contribui para ilustrar impactos de decisões na cadeia de produção.
2. Perspectiva Econômica:
- Custos da Qualidade: Investimentos para garantir conformidade.
- Custos da Não Qualidade: Perdas por falhas no processo ou produto.
3. Exemplos Práticos:
- Indústria automobilística: Custos de prevenção, avaliação, retrabalho e recall.
- Restaurantes: Treinamento, degustação, inspeções.
4. Iceberg da Qualidade: Mostra que a maior parte dos custos da qualidade está oculta.
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Resumo Detalhado - Aula 9: QFD (Desdobramento da Função Qualidade)
1. Introdução ao QFD:
- Técnica estruturada para traduzir necessidades do cliente em especificações técnicas.
- Desenvolvido por Yoji Akao (1966).
2. Casa da Qualidade:
- Estrutura que relaciona requisitos do cliente e características técnicas do produto.
3. Ferramentas e Etapas:
- Diagrama de Afinidades e Benchmarking são essenciais para organizar e comparar requisitos.
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Resumo Detalhado - Aula 10: Controle Estatístico do Processo (CEP)
1. Definição do CEP:
- Técnica estatística para monitorar e melhorar processos produtivos, reduzindo variabilidade.
2. Ferramentas do CEP:
- Histograma, Diagrama de Pareto, Gráficos de Controle e Diagrama de Ishikawa.
3. Exemplos:
- Monitoramento de pesos em embalagens com limites definidos por LIC e LSC.
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Resumo Detalhado - Aula 11: FMEA e APQP
1. Introdução ao FMEA:
- Técnica para identificar falhas potenciais, causas e efeitos em produtos e processos.
2. Tipos de FMEA:
- DFMEA (projeto), PFMEA (processo) e FMEA Administrativo (suporte).
3. APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto):
- Etapas incluem planejamento, desenvolvimento, validação e análise contínua.
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Resumo Detalhado - Aula 12: Seis Sigma (Six Sigma)
1. Introdução ao Seis Sigma:
- Metodologia para reduzir variabilidade e eliminar defeitos, garantindo maior qualidade.
2. Indicadores Importantes:
- DPU, DPO, DPMO e Cpk são métricas para avaliar e melhorar processos.
3. Lean Seis Sigma:
- Combinação de princípios da manufatura enxuta e Seis Sigma para aumentar eficiência.
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