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Manutenção de Máquinas Agrícolas 
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1 
 
 
Noções sobre manutenção de máquinas............................................................2 
Máquinas e equipamentos agrícolas...................................................................4 
Infraestrutura da agricultura de precisão no Brasil..............................................6 
Manutenção de tratores agrícolas.......................................................................8 
Uso de aplicação área no controle da ferrugem................................................10 
Tipos de máquinas e implementos agrícolas.....................................................13 
Regulagens e manutenções das máquinas e implementos agrícolas..............15 
Manutenções preventivas, corretivas e preditivas.............................................17 
Referências bibliográficas..................................................................................19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2 
 
NOÇÕES SOBRE MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS 
 
 
As perdas ao se ter o plantio ou colheita interrompido por desgastes no 
equipamento são bem superiores aos custos de uma boa manutenção 
preventiva e da utilização de peças de qualidade. 
Se o tempo médio de uma manutenção no período da entressafra, pode variar 
de dois a cinco dias úteis, considerando tempo de diagnóstico e reparação, na 
safra anual pode apresentar uma variável de 0,5 a 1,3% de indisponibilidade. 
Planejar o momento certo para a manutenção pode reduzir custo e evitar que o 
equipamento fique parado dificultando a produção agrícola. Saiba mais. Estude 
agora! Aprenda já! 
As manutenções mais demoradas podem ser feitas por mecânicos antes de 
determinada etapa da produção, como colheita, adubação ou pulverização. 
Evitando, assim, paradas para reparo durante seu funcionamento. 
A manutenção de máquinas agrícolas pode ocorrer de duas formas e a 
primeira delas é a preventiva. 
Alguns exemplos de manutenção preventiva são: 
 Lubrificações periódicas; 
 As revisões sistemáticas do equipamento; 
 Os planos de calibração e de aferição de instrumentos; 
 Os planos de inspeção de equipamentos; 
 Os históricos ou recomendações do fabricante. 
 
A manutenção preventiva também pode ser executada em função da condição 
do equipamento, como para reparar defeitos, reformas ou revisão geral. 
A manutenção corretiva acontece quando o equipamento já está com alguma 
peça irregular, apresentando mal funcionamento, e ela precisa ser substituída. 
O ideal seria planejar as manutenções de equipamentos e máquinas agrícolas. 
 
Por meio do manual do fabricante, é possível conhecer o funcionamento da 
máquina e seus componentes. Além disso, você se informa sobre falhas 
comuns e como proceder para corrigi-las. 
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3 
 
Conhecendo bem seu equipamento, ficará mais fácil saber fazer as 
manutenções e entender quando algo não estiver funcionando bem. 
 
 
Importante: 
Realizar a manutenção dos maquinários é importante em todo o momento do 
plantio, seja antes, durante ou depois. 
 
 
A regulagem dos implementos agrícolas pode fazer com que tenham diferentes 
performances no campo. 
A correta manutenção e regulagem fará a diferença entre redução de custos de 
produção e maiores ganhos dentro da porteira. 
O agronegócio conta com um conjunto de máquinas cada vez maior e mais 
complexo. Essa mecanização se tornou um processo não apenas natural, mas 
praticamente obrigatório para os produtores rurais darem conta do crescente 
aumento da demanda por mais produtividade, sustentabilidade e qualidade. 
O aumento das chances de falhas, os altos níveis de desgastes e o acúmulo de 
defeitos nas máquinas agrícolas elevam significativamente os riscos à 
segurança dos operadores. Nesse cenário, os equipamentos podem soltar 
peças, sofrer panes elétricas, trabalhar em condições que comprometem a 
integridade dos funcionários ou até explodir. 
O principal objetivo da manutenção de máquinas agrícolas é preservar seu 
bom estado de conservação. Quando isso não acontece, porém, seus 
componentes se desgastam, prejudicando todo o sistema. Na verdade, quando 
as peças começam a dar sinais de desgastes, a máquina já pode estar 
comprometida e sua recuperação pode ser bem onerosa — isso se ainda 
houver possibilidade de conserto. 
 
 
 
 
 
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4 
 
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS AGRÍCOLAS 
 
 
A tecnologia básica das máquinas agrícolas mudou pouco no século 
passado. Embora as colheitadeiras e plantadeiras modernas possam fazer um 
trabalho melhor ou ser ligeiramente ajustadas em relação a seus 
predecessores, a colheitadeira de hoje ainda corta, debulha e separa os grãos 
da mesma maneira que sempre foi feito. No entanto, a tecnologia está 
mudando a maneira como os humanos operam as máquinas, pois os sistemas 
de monitoramento por computador , localizadores GPS e programas de 
autodireção permitem que os tratores e implementos mais avançados sejam 
mais precisos e menos desperdiçadores no uso de combustível, sementes ou 
fertilizantes. Em um futuro previsível, pode haver produção em massa 
de tratores sem condutor , que usam mapas GPS e sensores eletrônicos. 
 
Tipos de máquinas agrícolas 
 
Combina 
As ceifeiras-debulhadoras podem ter tirado o trabalho de colheita dos tratores, 
mas os tratores ainda fazem a maior parte do trabalho em uma fazenda 
moderna. Eles são usados para empurrar / puxar implementos - máquinas que 
aram o solo, plantam sementes e executam outras tarefas. 
Os implementos de lavoura preparam o solo para o plantio, soltando o solo e 
matando ervas daninhas ou plantas concorrentes. O mais conhecido é 
o arado , o antigo implemento que foi atualizado em 1838 por John Deere . Os 
arados agora são usados com menos frequência nos Estados Unidos do que 
antes, com discos de deslocamento usados para virar o solo e cinzéis usados 
para ganhar a profundidade necessária para reter a umidade. 
 
Planters 
O tipo mais comum de semeadora é chamado de plantadeira , e distribui as 
sementes igualmente em longas filas, que geralmente ficam de 60 a 90 
centímetros uma da outra. Algumas safras são plantadas por brocas , que 
colocam muito mais sementes em fileiras com menos de 30 centímetros de 
distância, cobrindo o campo com safras. Transplanters automatizam a tarefa de 
transplantar mudas para o campo. Com o uso difundido de cobertura 
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morta de plástico , camadas de cobertura vegetal de plástico, transplantadores 
e semeadores estabelecem longas fileiras de plástico e plantam através delas 
automaticamente. 
 
Pulverizadores 
Após o plantio, outras máquinas agrícolas, 
como pulverizadores automotores, podem ser usadas para 
aplicar fertilizantes e pesticidas . A aplicação de pulverizador agrícola é um 
método para proteger as plantações de ervas daninhas usando herbicidas, 
fungicidas e inseticidas. Pulverizar ou plantar uma cultura de cobertura são 
maneiras de misturar o crescimento de ervas daninhas. 
 
Prensas e outros implementos agrícolas 
As enfardadeiras de feno podem ser usadas para embalar bem grama 
ou alfafa em uma forma armazenável para os meses de 
inverno. A irrigação moderna depende de máquinas. Motores, bombas e outros 
equipamentos especializados fornecem água rapidamente e em grandes 
volumes para grandesáreas de terra. Tipos semelhantes de equipamentos, 
como pulverizadores agrícolas, podem ser usados para 
distribuir fertilizantes e pesticidas . 
Além do trator, outros veículos foram adaptados para uso na agricultura, 
incluindo caminhões , aviões e helicópteros , como para o transporte de 
culturas e fazer equipamentos móveis, a pulverização aérea e gado rebanho de 
gestão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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INFRAESTRUTURA DA AGRICULTURA DE PRECISÃO NO BRASIL 
 
 
A utilização de fungicidas na cultura de milho é parte essencial no controle de 
doenças como Cercosporiose, mancha-branca, entre outras, uma vez que 
minimiza as perdas de produtividade causadas por esses patógenos. 
A mancha-branca (Pantoea ananatis), por exemplo, pode causar lesões nas 
folhas do milho, reduzindo a área fotossinteticamente ativa da planta. 
Com a funcionalidade é possível obter imagens de satélite reais, mapas de 
vegetação e de monitoramento da lavoura, geradas através do CCI - Climate 
Crop Index, que calcula o índice vegetativo das plantas. 
Assim, o produtor pôde entender a realidade do talhão e tomar decisões 
rápidas e precisas, a partir da análise da variabilidade na escala de cores dos 
mapas. 
É possível usar a funcionalidade de sub-talhão, que traz uma maior 
granularidade de informações, ele pôde comparar, em segundos, o resultado 
que os diferentes tratamentos possibilitaram naquele talhão. 
Imagem exemplo de Mapa de Produtividade que confirmou o resultado dos 
testes com fungicidas realizados no talhão: 
 
Imagem: blog.climatefieldview.com.br 
Quando é observada a resistência da planta a alguns dos 
principais herbicidas do mercado, como o glifosato, por exemplo, tudo se torna 
um grande pesadelo, o que dificulta ainda mais seu controle. 
Esse é o caso do Capim amargoso - Digitaria insularis, que possui alta 
capacidade de propagação, e, consequentemente, potencial de competição 
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com o cultivo principal, prejudicando a produtividade da safra em um piscar de 
olhos. 
Segundo estudo da Embrapa, no cultivo de soja, por exemplo, observa-se 
a perda de 44% da produtividade. 
No Brasil, o capim amargoso pode interferir consideravelmente no 
desenvolvimento do milho, soja entre outras culturas, como algodão e girassol. 
Mas é nas lavouras de grãos que o vilão se mostra mais agressivo, uma vez 
que por exemplo, ao estar presente no milho, torna o manejo mais dificultado 
por também ser um gramínea. 
E para a soja é importante lembrar que o Brasil é o maior produtor e exportador 
mundial desse grão, portanto, os problemas causados por esta daninha são 
uma ameaça à principal cultura do país. 
O controle mecânico ou cultural tem como objetivo assegurar que toda 
reboleira e presença dessa planta seja retirada do campo. 
Ele engloba o uso de boas práticas agrícolas, como rotação de culturas, 
integração de lavoura e pecuária, época de plantio e arranjo espacial de 
plantas e cobertura do solo na entressafra. 
É preciso ter conhecimento sobre o capim amargoso para evitar perdas de 
produtividade. 
O uso de tecnologias digitais pode ser um grande aliado no momento da 
identificação e manejo de plantas daninhas. 
Um dos desafios encontrados pelos produtores é a apuração de locais com 
focos de capim amargoso. 
Para solucionar esse problema, o sensoriamento remoto aéreo é uma ótima 
opção. 
Imagens de satélite apoiam o produtor na identificação de variabilidades no 
desenvolvimento da lavoura. 
 
 
 
 
 
 
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MANUTENÇÃO DE TRATORES AGRÍCOLAS 
 
 
 
Uma das manutenções preditivas e a análise de óleo. A análise do 
óleo consiste na realização de diversos testes de laboratório feitos numa 
amostra. Os resultados levantam informações essenciais sobre as condições 
dos lubrificantes, os níveis de contaminação e o desgaste dos componentes do 
equipamento lubrificado pelo óleo. 
A análise de óleo em motores diesel segue uma importante linha de raciocínio 
nas determinações: 
 As condições da máquina quanto a desgaste e solicitações de carga 
 A qualidade ou estado de degradação do lubrificante para que ele 
cumpra seu papel na proteção da máquina. 
 Verificar a eventual presença de contaminantes, inimigos mortais para o 
sistema como um todo. 
O ensaio de infravermelho traz informações vitais a respeito de outros grandes 
inimigos dos motores a diesel: 
 
Fuligem: Resíduo de combustão 
Sulfatação/Sulfatos: Resultante da reação com enxofre do combustível, 
mesmo que seja combustível de baixo teor de enxofre 
 
Nitração: Compostos de nitrogênio resultantes de modo que a combustão 
ocorre no motor e muitas vezes relacionada com problemas no sistema de 
injeção 
 
Oxidação: Resultado da reação com o oxigênio e acelerada pelo calor e 
demais efeitos da própria e natural combustão que ocorre no motor. 
A formação de ácidos decorrentes dos processos de oxidação, da combustão e 
também da reação com o enxofre é combatida pelos aditivos alcalinos. Estes 
aditivos além de sua característica "detergente" tem a grande finalidade de 
neutralizar os ácidos. 
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O principal objetivo de realizar a manutenção constante de seu trator é garantir 
o seu perfeito funcionamento e, consequentemente, aumentar a qualidade da 
produção e evitar que sejam feitos novos investimentos em máquinas. 
Alguns componentes do trator precisam de maior atenção na hora de realizar a 
manutenção. 
O filtro de ar tem o objetivo de putrificar o ar dentro do motor do trator. Se não 
for realizada a higienização desse filtro, o acúmulo de impurezas pode levar a 
falha completa do motor; 
Checar constantemente o nível de óleo lubrificante no cárter do motor impede 
que ele pare de funcionar; 
O radiador é responsável por controlar a temperatura do motor, evitando o 
superaquecimento. Verificar o seu nível de água e realizar a limpeza da tela do 
radiador é fundamental para garantir o seu funcionamento; 
É essencial realizar a drenagem do filtro e do pré-filtro de combustível, evitando 
o acúmulo de sujeira, que pode resultar no aquecimento do sistema. O 
reabastecimento diário também é necessário para evitar a condensação de 
vapor no tanque, o que costuma acontecer no período noturno; 
Os sistemas de direção e transmissão (principalmente as caixas do diferencial 
e de marcha) costumam apresentar vazamentos. É importante limpar a sujeira 
causada pelos vazamentos e bloquear os pontos em que eles estão ocorrendo, 
além de completar o nível do óleo desses itens; 
Os pneus são responsáveis pela qualidade do serviço e pela segurança de 
quem conduz. É indispensável realizar a calibragem constante e a sua troca 
quando as garras de tração atingirem a altura mínima. 
Vamos aprender um pouco mais? 
 
 
 
 
 
 
 
 
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10 
 
USO DE APLICAÇÃO ÁREA NO CONTROLE DA FERRUGEM 
 
 
Em primeiro lugar, limpeza e armazenamento: lavar ou limpar o equipamento 
com frequência, evitando acúmulo de resíduos e oxidação. Ao lavar, deixe-o 
secar bem ou passe ar comprimido antes de guardá-lo, removendo o excesso 
de água principalmente em conectores de cabos elétricos. 
 
Oxidação 
Todos os metais podem sofrer o processo de oxidação. O motivo mais comum 
é o contato direto do metal desprotegido (sem pintura, por exemplo) com o ar, 
vapor d’água ou água. A oxidação é o início do processo de degradação do 
metal e deve ser tratada logo no início, para não dar origem à corrosão e 
ferrugem. 
Corrosão 
A corrosão é o desgaste do metal a partir da oxidação. Em um ciclo vicioso, 
ocorre um maior desprendimento do metal, que vai ficando cada vez mais 
exposto aos danos causados pelo contato com a atmosfera. Se o metal contar 
com ferro em sua composição – como açoe ferro fundido – dá-se início à 
ferrugem. 
Ferrugem 
Quando estão oxidados e corroídos, os metais ferrosos começam a gerar o 
hidróxido de ferro, a camada avermelhada conhecida como ferrugem. A 
ferrugem destrói a resistência do metal e, dependendo de sua amplitude, 
inviabiliza a recuperação. 
 
O trator agrícola é a fonte de potência mais importante do meio rural, 
contribuindo para o desenvolvimento e avanço tecnológico dos sistemas 
agrícolas de produção de alimentos e também de fontes alternativas de 
energias renováveis, tais como o álcool e o biodiesel. 
 
A utilização correta do conjunto trator-equipamento, pode representar uma 
significativa economia de consumo de energia e, portanto, menor custo 
operacional e maior lucro para a empresa agrícola. 
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Hoje em dia existe uma grande variedade de modelos de tratores com 
diferentes sistemas de rodados, diversos órgãos com funções bastante 
específicas, além de acessórios para fornecer maior conforto para o operador, 
que pode usufruir de assento estofado com amortecedores pneumáticos, 
cabines com ar condicionado, som ambiente e computadores de bordo e mais 
importante que isso, dispondo de sistemas de segurança tais como: estrutura 
de proteção ao capotamento, cinto de segurança, proteção das partes móveis, 
alarmes e bloqueadores eletrônicos. 
A Manutenção de máquinas agrícolas é definida como o conjunto de 
procedimentos que visam manter as máquinas nas melhores condições de 
funcionamento e prolonga-lhes a vida útil, por meio de lubrificação, ajustes, 
revisões e proteção contra os agentes que lhes são nocivos, os quais estão 
presentes no ar, solo e plantas. Estes fatores problemáticos são decorrentes do 
próprio trabalho, do meio ambiente e do manejo. Diz respeito a alojamento, 
abastecimento, lubrificação, pequenos reparos, proteção contra ferrugem e 
deterioração. 
 
Principais Manutenções 
 
Serviço de 10 horas 
 Verificar nível do óleo do cárter em local plano 
 Verificar filtro de ar 
 Nível de água do radiador 
 Drenagem do filtro de combustível (água) 
 Nível de óleo do sistema de transmissão/lubrificação Função dos 
lubrificantes: Atuar como agente de limpeza Diminui Atrito Diminui ruídos das 
peças 
 
 
Serviço de 50 horas 
 Inspecionar os pneus e verificar a pressão de inflação 
 Lubrificante do pino de articulação do eixo dianteiro (4X2 TDA) 
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 Lubrificar o pino dianteiro e traseiro com graxa universal 
 Lubrificar as ponteiras de direção (4X2) 
 Inspeção do trator (parafuso/ porcas frouxas) Cada parafuso tem um torque 
recomendado 
 
Serviço de 100 horas 
 Troca do óleo/filtro do motor 
 Troca do óleo do eixo dianteiro 
 
Serviço de 250 horas 
 Substituição do filtro de combustível 
 Inspeção e ajuste da correia do ventilador e alternador 
 
 Serviço de 500 horas 
 Substituição do pré-filtro do combustível 
 
Serviço de 700 horas 
 Feita por pessoas especializadas, limpeza de bico por exemplo. 
 
 
Verificar mangueiras. Abastecer no final do dia devido à condensação do 
vapor. Drenar água. Utilizar ferramentas corretas. 
 
 
 
 
 
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TIPOS DE MÁQUINAS E IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS 
 
 
 
As máquinas e implementos agrícolas nos auxiliam cada vez mais nas tarefas 
do campo, colaborando no aumento de agilidade e rentabilidade. 
Os implementos agrícolas são equipamentos que acoplamos a algum sistema 
de tração, os tratores nos dias atuais, e é ele que determina o tipo de atividade 
agrícola a ser realizada. 
Os arados são implementos que operam nas camadas iniciais do solo, na qual 
as plantas irão se desenvolver. 
A principal função dos arados é o propiciar ao solo melhores condições de 
aeração, infiltração, armazenamento de água e homogeneização da fertilidade. 
Os arados de discos são formados pelos discos, colunas e cubos; são 
acoplados ao trator agrícola por meio dos três pontos. 
Os discos podem ter números e tamanhos diferentes. Sua principal função é 
promover o corte, elevação e mobilização da leiva. 
Os arados de aiveca apresentam uma superfície torcida que recebe o nome de 
―aiveca‖. 
Essa superfície é responsável por elevar, torcer e inverter parcialmente a leiva 
cortada. 
A subsolagem é uma das operações de maior custo operacional, visto que 
necessita de tratores potentes e grande consumo de combustível. 
As grades aradoras intermediárias ou pesadas realizam em uma só operação a 
aração e a gradagem. O perfil de solo revolvido é superficial, cerca de 10 a 15 
cm. 
As consequências deste preparo são comumente conhecidos como ―pé de 
grade‖ que é uma camada com 5 cm ou mais de espessura endurecida ou 
compactada. 
 
Os efeitos causados pelo pé de grade são: 
 Erosão laminar; 
 Dificuldade de crescimento das raízes das plantas; 
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14 
 
 Baixa capacidade de infiltração de água nos solos; 
 Prejudica a emergência das plantas. 
O trabalho deve ser realizado com velocidades em torno de 5 a 6 km/h. 
Uma das soluções é disciplinar as máquinas agrícolas a trafegarem sempre 
nos locais específicos pré-determinados. 
 O tráfego controlado possibilita: 
 Melhor macroporosidade do solo; 
 Melhor taxa de infiltração de água; 
 Redução da compactação das áreas em geral; 
 Aumento na produtividade. 
A JF C120 S3 é a colhedora de forragem nº 1 do mundo, a mais produtiva e 
confiável do mercado. Seu sistema de precisão garante inigualável 
uniformidade de cortes perfeitos, garantindo os melhores resultados no 
processo de ensilagem, deixando a forragem homogênea, como melhor 
compactação no silo e conservando inalteradas suas qualidades nutricionais. 
Imagem exemplo de Colhedora de Forragem JF C120 S3: 
 
 
 
 
 
Imagens: triamanorte.com.br 
 
 
 
 
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15 
 
REGULAGENS E MANUTENÇÕES DAS MÁQUINAS E IMPLEMENTOS 
AGRÍCOLAS 
 
 
 
A manutenção pode ser dividida em corretiva ou preventiva. Na corretiva, a 
troca das peças acontece após a quebra. Já a preventiva segue um calendário 
pré-estabelecido pelo fabricante e informado no manual do operador, que deve 
estar sempre à mão, e pode ser diária (10h), semanal (50h), mensal (200h), 
semestral (500h) ou anual (1.000h). Esse procedimento se divide em 
lubrificações, ajustes, troca de peças e fluidos, proteção contra agentes 
nocivos. 
Para aumentar a vida útil do motor, verifique diariamente o nível de óleo e 
corrija quando necessário, com o mesmo produto e conforme recomendação 
de fábrica. Algumas marcas já indicam o número de horas para a próxima 
manutenção no painel de instrumentos. 
Filtros descartáveis devem ser substituídos quando o indicador acusar 
restrição. Não retire a peça a não ser para a troca, pois pode danificar a 
vedação e, com isso, comprometer a vida útil do motor. Em filtros que permitem 
a limpeza, o número de vezes que está pode ser feita depende do fabricante, 
mas em geral o filtro secundário admite até cinco limpezas. Para limpa-lo, faça 
batendo com as mãos ou no pneu do trator, sem machucar a vedação. 
Em manutenções periódicas, verifique o nível de óleo da transmissão e a 
redução final, complete caso necessário. O nível baixo faz com que os 
sistemas trabalhem com deficiência, provoca o superaquecimento e acelera o 
desgaste. É importante fazer a substituição dentro dos prazos estabelecidos 
pelo fabricante, pois com o tempo de trabalho, o lubrificante perde suas 
características originais. Para facilitar a visualização, alguns fabricantes estão 
substituindo as varetas por visores na carcaça do trator, e assim o produtor tem 
um maior controle da situação. 
A lastragem influencia o desempenho de um trator e evita desgastes 
prematuros, compactação do solo e consumo excessivode combustível. O 
procedimento consiste em adicionar ou retirar pesos no trator para garantir a 
estabilidade, a aderência e a capacidade de tração, de acordo com a operação 
que será realizada, ou seja, observando peso (kg) por potência (cv). Uma 
maneira simples de descobrir se a lastragem está correta é observando os 
rastros deixados no solo. 
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16 
 
A lastragem hidráulica consiste na adição de água nos rodados; na lastragem 
metálica, são adicionados fluidos na parte frontal do trator e nas rodas 
traseiras, massas metálicas de aço ou ferro fundido. 
A manutenção realizada em tratores é uma modalidade de serviço fundamental 
para o bom funcionamento desse equipamento, tendo em vista que, com o 
passar do tempo e conforme o uso, as peças vão se desgastando, e algumas 
chegam mesmo a perder a funcionalidade. É a hora de acionar o serviço de 
manutenção, que deve cumprir com os mais elevados padrões de exigência, a 
fim de que a durabilidade seja considerável, elevando o tempo de vida útil do 
trator. 
A regulagem do conjunto trator/arado é de fundamental importância na 
operação, pois influi diretamente na qualidade do serviço, no rendimento do 
conjunto, nos gastos de combustível, nos reparos etc. Para isto, algumas 
tarefas devem ser executadas. 
O primeiro passo é o preparo do trator para a aração. Cada operação agrícola 
tem suas características próprias e a utilização do trator como fonte de 
potência deve ser tal, que permita sua adaptação a cada uma das condições 
operacionais. Para que o trator fique nas condições ideais de operação, deve 
executar as seguintes etapas para sua utilização como fonte de potência do 
arado. 
Ajustar as bitolas - para dimensionar a distância ideal entre rodados podemos 
ter o manual do implemento em mãos ou, quando não dispor da tabela de 
conversão, calculá-las através da fórmula ao lado. 
Engate do arado montado ao trator – observar se os pinos de engate do arado 
são de categoria equivalente ao diâmetro dos olhais, tendo a preocupação de 
adequar corretamente o terceiro ponto com o orifício correspondente no 
cavalete ou viga "C" do trator para que a sensibilidade do sistema hidráulico 
ajude na operação. No arado reversível os braços inferiores têm duas opções 
de acoplamento, devendo ser acoplados no furo superior quando a aração for 
ser realizada em solo duro e na inferior em solo macio pois permite que o arado 
tenha altura variável em relação ao sistema de engate. 
 
 
 
 
 
 
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MANUTENÇÕES PREVENTIVAS, CORRETIVAS E PREDITIVAS 
 
 
 
 
Imagem: blog.auvo.com 
 
 
Os tipos de manutenção podem se dividir em: 
 Manutenção Planejada, que se subdivide em preditiva, preventiva e 
corretiva; 
 Manutenção Não Planejada. 
 
A manutenção preditiva é o acompanhamento periódico de equipamentos ou 
máquinas, através de dados coletados por meio de inspeções. 
A manutenção preventiva tem como objetivo principal a prevenção de uma 
falha ou quebra no equipamento, além de diminuir a velocidade de desgaste 
das máquinas e aparelhos. 
Exemplos de manutenção preventiva são: 
 lubrificações periódicas; 
 as revisões sistemáticas do equipamento; 
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 os planos de calibração e de aferição de instrumentos; 
 os planos de inspeção de equipamentos; 
 os históricos ou recomendações do fabricante. 
A manutenção corretiva acontece quando o equipamento já está com alguma 
peça irregular, apresentando mal funcionamento, e ela precisa ser substituída. 
A manutenção corretiva não planejada, acontece após a identificação de algum 
erro ou problema. Esse tipo de manutenção implica em custos altos, em 
relação a manutenção corretiva planejada. 
A manutenção é um conjunto de atividades e recursos aplicados aos 
equipamentos das empresas, visando o melhor rendimento, aumento da 
produção e o estabelecimento de parâmetros de disponibilidade, fazendo com 
que haja um desempenho seguro dos itens e maquinários e uma redução de 
custos. 
A manutenção preventiva e corretiva são os tipos mais comuns encontrados na 
maioria das empresas, enquanto a preditiva ainda gera dúvidas em muitos 
gestores. 
A manutenção preventiva é aquela feita de maneira a prevenir problemas. Em 
geral, são feitas intervenções programadas pela equipe de manutenção, 
evitando que surjam falhas nos equipamentos e maquinários. 
Os programas também contam com ações que ajudam a aumentar a vida útil 
dos equipamentos, como revisão dos sistemas e equipamentos, lubrificação, 
calibrações e outros procedimentos indicados pelos fabricantes. 
A manutenção corretiva é aquela que busca corrigir os problemas ou falhas 
que os itens já estejam apresentando. Por isso, ela é uma manutenção não 
programada e, na maioria das vezes, envolve ações mais drásticas, como 
substituição de peças e componentes danificados ou extremamente 
desgastados. 
 
 
 
 
 
 
 
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Disponível em: 
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