UC5_SA1 1_ProduçãoAr (atividade 1)

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Técnico em Eletromecânica 
UNIDADE CURRICULAR – MONTAGEM DE SISTEMAS DE CONTROLE E 
ACIONAMENTOS ELETROMECÂNICOS 
SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 1 – TESTE SURPRESA 
ATIVIDADE 1 
 
Nome do aluno: MANUEL MESSIAS SOUSA CAJÁ 
 
 
Atividade: 
1. Observe a imagem abaixo, selecione dois tipos de compressores e faça uma explanação 
sintetizada, porém rica em informações sobre os itens de sua escolha (foco em pneumática 
industrial): 
 
 
Desenvolva aqui sua explanação: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
O compressor de fuso roscado ou de parafuso é bastante aplicado na produção de ar 
comprimido para fins industriais. Comparando-o com o compressor linear de pistão, cite as 
características de ambos e dê sua opinião sobre qual você escolheria para utilizar numa oficina 
mecânica de uma média empresa de usinagem. 
1 – Compressor de parafuso rotativo 
Esse compressor é usado em muitas aplicações, que incluem sistemas de ar comprimido industrial, processo de gás natural, sistema 
de vácuo, sistema de refrigeração e muito mais. Entre as vantagens dele, destacam-se a alta eficiência e a capacidade de atuar em 
cargas contínuas. 
 O compressor parafuso consome cerca de 50% menos energia elétrica. No geral, a operação total desses modelos também é 60% 
mais econômica, já que as trocas de óleo também são mais prolongadas (a cada 8 mil horas). 
Os compressores parafuso também são mais silenciosos, têm manutenção mais simples, possuem maior vida útil e não 
vibram durante a operação. Além de todas essas características, o principal aspecto que faz esses compressores se destacarem é 
fundamental: são mais eficientes. 
 
2 – Compressor de pistão 
Também são conhecidos como compressores de êmbolo, os compressores de pistão são os modelos mais comuns no mercado. Eles 
usam um ou mais pistões em movimento alternado para comprimir o gás ou o ar e são muito comuns em ambientes comerciais e 
industriais. 
A utilização do compressor de pistão traz várias vantagens para a produção das indústrias. Sua robustez garante a geração de ar 
comprimido em escala industrial, que pode ser armazenado para uso posterior. O equipamento possui longa vida útil, desde que 
receba as manutenções ideais instruídas pelo fabricante. Sua praticidade proporciona eficiência energética para diversos segmentos 
da indústria, que demandam um sistema de ar comprimido eficaz para aumentar a produtividade. Além disso, a aquisição do 
equipamento representa um investimento de rápido retorno e garantia. 
 
https://pressurecompressores.com/pressureupload/2020/10/qJEi-YD3.jpeg
https://pressurecompressores.com/pressureupload/2020/10/qJEi-YD3.jpeg
 
 
Técnico em Eletromecânica 
 
Análise de compressores 
Linear de Pistão Parafuso 
Vantagens: 
• A pressão necessária pode ser obtida 
independentemente do fluxo. 
• A capacidade da máquina única é qualquer fluxo 
abaixo de 500m3 / min 
• Na faixa de pressão geral, os requisitos para 
materiais são baixos. 
• A eficiência térmica é alta. 
• O peso e as características do gás têm pouco 
efeito no desempenho de funcionamento do 
compressor. 
 
 
 
 
Vantagens: 
• Eficiência na compressão de ar: o compressor 
pistão tem uma perda de 20% a 25%, o 
compressor parafuso possui 99,9% de eficiência. 
• Mais econômico: este é um modelo que utiliza a 
energia elétrica de forma inteligente, não ocupa 
muito espaço e é fácil de instalar. 
• Menor número de paradas de manutenção 
• Baixo nível de ruído 
• Ar mais limpo 
 
Desvantagens: 
(1) A estrutura é complexa e volumosa, com muitas partes 
vulneráveis, grande área útil, alto investimento, grande carga de 
trabalho de manutenção e vida útil curta, mas pode chegar a 
mais de 8.000 horas por meio de esforços; 
(2) A velocidade de rotação não é alta, o volume da máquina é 
grande e pesado e o volume de exaustão de uma única máquina 
é geralmente inferior a 500m3 / min; 
(3) Vibração durante a operação da máquina; 
(4) A exaustão é descontínua e o fluxo de ar tem pulsação, o 
que é fácil de causar vibração na tubulação. Em casos graves, a 
rede de tubos ou peças são frequentemente danificadas devido 
à pulsação e ressonância do fluxo de ar; 
(5) O regulamento de fluxo adota volume auxiliar ou válvula de 
desvio. Embora seja simples, conveniente e confiável, tem 
grande perda de energia e eficiência reduzida durante a 
operação de carga parcial; 
(6) Para compressores lubrificados com óleo, o óleo do gás 
precisa ser removido; 
(7) Quando várias unidades de compressor são usadas em 
grandes fábricas, há muitos operadores ou a intensidade de 
trabalho é alta. 
 
 
 
 
 
Desvantagens: 
 O ruído de execução é grande. Sob 
circunstâncias normais, equipamentos de 
redução e redução de ruído devem ser 
instalados. 
 
2. Devido ao seu forte equilíbrio, ele pode 
funcionar em alta velocidade, portanto, o 
consumo de energia é relativamente alto. 
 
3. Após uma operação de longo prazo, a folga do 
parafuso aumentará e o custo de reparo ou 
substituição regular será grande. 
 
Imagem: 
 
Imagem: 
 
 
 
 
 
 
 
 
Argumente neste local sobre a sua escolha: 
 
 
Técnico em Eletromecânica 
Em geral, os compressores parafuso são mais eficientes energeticamente e costumam apresentar uma maior 
robustez devido ao seu projeto mais apropriado para ambientes industriais. 
O compressor de parafuso pode ser utilizado continuamente por 24 horas devido ao seu funcionamento com baixo 
aquecimento e poucas partes moveis. 
O compressor de parafuso utiliza muito menos lubrificação do que o compressor de pistão. Isso gera um ar 
comprimido com menos óleo e um custo de manutenção muito menor. A troca de óleo do compressor de parafuso é 
significativamente menor do que a troca de óleo em compressor de pistão. 
No compressor de pistão é necessário trocar o óleo a cada 200 horas, enquanto no parafuso só precisa fazer a troca a 
cada 8 mil horas, ou seja, são 40x mais que no compressor a pistão. 
O custo de aquisição do compressor de parafuso é um pouco maior, porém como mostramos acima, o custo de 
manutenção e ao longo de sua vida útil acaba sendo muito menor. Normalmente o custo adicional de aquisição é 
compensado em 1 ano de operação. 
 
 
 
 
 
 
2. Desenhe (ou cole) abaixo dos componentes seus respectivos símbolos e na sequência 
descreva a função: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Válvula de 
Segurança 
Dreno para 
compressor 
Essa válvula de segurança é muito aplicada em 
compressores de ar comprido. As aberturas da 
válvula permitem que fluidos ou gases 
escapem para diminuir a pressão e, em 
seguida, fecham quando a válvula atinge o 
limite de pressão de reassentamento. 
A função do Dreno para Ar 
Comprimido é acabar com a 
contaminação líquida presente 
no sistema com a menor perda 
possível de ar comprimido. 
A B 
 
 
Técnico em Eletromecânica 
 
3. Identifique os componentes do compressor e cite a sua função (conforme exemplo já 
preenchido): 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. Com o uso de imagens aponte e descreva as principais características de uma rede de 
distribuição (p. ex. inclinação, pontos de drenagem). 
 
Uma rede de distribuição de ar comprimido, que se inicia no compressor e se estende até os pontos de uso, possui 
diversas características importantes para garantir a eficiência e a durabilidade do sistema. As principais incluem; 
A inclinação da tubulação é fundamental para evitar o acúmulo de condensado no sistema. 
A inclinação deve ser feita no sentido do fluxo do ar comprimido, permitindo que o condensado escoe 
naturalmente para os pontos de drenagem. 
O grau de inclinação recomendado varia, mas geralmente está entre 0,5% e 2% do comprimento total da tubulação. 
 
 
 
 
 
Válvula de segurança: 
Garante que a pressão do 
reservatório não seja excedida 
caso haja problemas com o 
pressostato ou mesmo com o 
sistema de acionamentodo 
motor 
Manômetro 
 indica a pressão 
manométrica no 
interior do 
reservatório em 
lbf/pol², bar ou 
kgf/cm² 
Válvula de segurança 
ASME 
Despressuriza automaticamente 
o reservatório em uma eventual 
elevação da pressão acima da 
máxima permitida. 
Motor 
elétrico 
 Aciona o bloco 
compressor. 
 
Filtro de ar 
Ajudam a proteger 
o compressor de ar contra a 
entrada de partículas 
sólidas 
Bujão de reposição de óleo 
Bujão de Reposição de Óleo permite 
a reposição do óleo lubrificante. 
Serpentina intermediária 
Conduzem e resfriam o ar 
comprimido 
Bujão de dreno de óleo 
 Permite a retirada do óleo 
lubrificante 
Reservatório de ar 
A função mais comum de um reservatório de ar é a de armazenamento 
para criação de um pulmão de ar, otimizando ainda mais a eficiência 
energética de uma instalação. 
Outra função que um reservatório pode desempenhar é a de eliminar os 
condensados gerados no processo de compressão do ar. 
 
Proteção de correia 
É um componente essencial para garantir a segurança 
e o bom funcionamento de um compressor de ar. Ao 
investir em uma proteção de qualidade e realizar a 
manutenção adequada, você contribuirá para um 
ambiente de trabalho mais seguro e eficiente. 
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