Aula+04_TMC311_Furacao

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TEORIA DA FURAÇÃO
DEFINIÇÃO
 Furação representa aproximadamente 23% do consumo mundial de ferramentas de corte.
 É a segunda no ranking, vindo logo após do torneamento com 25%.
HISTÓRICO
18OO - Broca de ponta simples de aço ferramenta - Vc=5 m/min.
182O - Broca helicoidal de aço ferramenta - Vc=5 m/min.
19OO - Broca helicoidal de aço rápido - Vc=30 m/min.
193O - Broca de metal duro soldado - Vc=50 m/min.
195O - Broca de metal duro inteiriço - Vc=70 m/min.
197O - Broca com insertos intercambiáveis - Vc=200 m/min.
TIPOS DE PROCESSO
Avanço de trabalho
Direção efetiva 
FORÇAS DE CORTE
 
PONTA DE CORTE
NÚCLEO OU ALMA
ARESTA PRINCIPAL
ARESTA
GUIA 
SUPERFÍCIE PRINCIPAL
DE CORTE
DE FOLGA
TERMINOLOGIA
TRANSVERSAL
Escoamento dos cavacos :
pela refrigeração 
e/ou pela hélice
Escoamento dos cavacos :
pela refrigeração 
ESCOAMENTO DO CAVACO EM 
FUNÇÃO DO TIPO DE CANAL
cavacos
Direção do avanço
peça
FORMAÇÃO DE CAVACOS
A aresta transversal deforma o material. Efetivamente, o corte começa com as arestas principais.
Aresta transversal
A reafiação de uma broca resulta em um aumento da 
espessura do núcleo e na redução do diâmetro da broca.
Núcleo x Reafiação
90°
118°
Quanto maior o ângulo de ponta, maior a rigidez.
Geometria de ponta
DISTRIBUIÇÃO DE CALOR
 Baixo custo,
 Fácil preparação,
 Fácil manutenção.
 Alto tempo de ciclo,
 Necessidade de “pica-pau”,
 Controle de cavaco ineficiente.
Qualidade de furo básica (H12)
Características das brocas HSS
 Tempo de ciclo reduzido,
 Bom controle de cavaco,
 Alta qualidade do furo,
 Elimina operações
Reafiação específica
Vantagens:
Características das brocas MD
Cilindricidade
SE-Drill
HSS-Drill
COMPARAÇÃO: HSS / MD
Abrasão
Difusão
Oxidação
Fadiga
Aresta postiça
Tipos de desgastes
Influência direta com o aumento da VC
Geralmente ocorrem com maior freqüência em baixas VC
Cavaco
 Velocidade de corte muito baixa
 Baixa qualidade da cobertura 
 Baixa qualidade do líquido refrigerante 
 Chanfro negativo nas arestas de corte
 Baixa temperatura no corte
Aresta Postiça 
 Velocidade de corte muito alta
 Avanço muito baixo
 Classe muito tenaz
 Refrigeração insuficiente
 Ângulo de folga insuficiente
Desgaste excessivo na aresta principal
 Velocidade de corte elevada
 Classe muito tenaz para a aplicação
 Refrigeração deficiente
 Batimento elevado
Desgaste excessivo nas pontas de corte
Lascas nas pontas de corte
 Movimento da peça no início da operação 
 Classe muito dura para a aplicação
 Falta de rigidez na fixação da peça
 Batimento elevado
 Corte interrompido
 Classe muito dura para a aplicação
 Avanço muito baixo
 Falta de rigidez na fixação da peça
 Falta de rigidez na fixação da ferramenta
 Batimento elevado
Lascas na aresta transversal 
Diâmetro Maior
Falta de rigidez na fixação da peça
 Batimento elevado
 Ferramenta inadequada (tolerância)
Diâmetro Menor
Alta rugosidade do furo
 Forma do furo
 Ferramenta inadequada (tolerância)
 Ferramenta com desgaste excessivo
Quebra da Broca
 Somatória de vários fatores
 Alguns dos motivos anteriores 
Onde:
Vc = Velocidade de corte (m/min)
 n = Rotações por minuto (rpm)
 d = Diâmetro da broca (mm)
  = Constante (3,1416)
VELOCIDADE DE CORTE
Como o movimento de avanço é retilíneo e uniforme, vale a relação:
Va = avanço por rotação (mm/rot) x rotações por minuto (rpm)
TEMPO DE FURAÇÃO
Questões
Defina furação.
Quais são os tipos de processos de furação?
O que é aresta transversal? Qual o problema que ocorre quando tenta-se fazer um furo com uma broca de aresta transversal muito grande?
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