34 PE SolidCAM para Centro de Usinagem a CNC

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SolidCAM para Centro de Usinagem a CNC
Ó SENAI-SP, 2003 
 
 
Trabalho elaborado pela Escola SENAI Roberto Simonsen 
do Departamento Regional de São Paulo. 
 
 
 
Coordenação Geral Dionisio Pretel 
 
Coordenação Laur Scalzaretto 
Nivaldo Ferrari 
 
Organização Jefferson dos Santos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Escola SENAI Roberto Simonsen 
Rua Monsenhor Andrade, 298 – Brás 
CEP 03008-000 - São Paulo, SP 
Tel. 11 3322-5000 Fax. 11 3322-5029 
E-mail: senaibras@sp.senai.br 
Home page: http://www.sp.senai.br 
 
 
 
Sumário 
 página 
 
CAM Manager 03 
Geometry 23 
Operações 28 
Operação com modelo 3 D 34 
Perfil 59 
Pocket Job 66 
Drill Job 74 
Simulate 79 
G-Code 83 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 3 
CAPÍTULO 1 - CAM Manager 
O CAM Manager permite a ativação de todos os comandos do CAM no SOLIDCAM. 
Um menu é obtido pressionando o botão direito do mouse depois de localizado o cursor 
no item apropriado da árvore. O CAM Manager tem os seguintes comandos em sua 
árvore como mostra a figura 01: 
 
 
Figura 01 
 
 4 
Peça: define os dados gerais da peça 
Dados da peça: exibe e edita os dados da peça atual. 
Novo: define uma nova peça. 
Abrir: abre uma peça. 
Fechar: fecha uma peça. 
Copiar: copia uma peça. 
Apagar: apaga uma peça. 
 
Geometria: definição das geometrias de uma peça. 
Adicionar perfil: define uma nova geometria. 
Gerar todas: gera um desenho a partir de todas as geometrias. 
Deletar todas: apaga todas as geometrias. 
 
Operações: definição das operações das peças. 
Adicionar: adiciona uma nova operação 
Modelo 3D: adiciona operação de torneamento. 
Perfil: adiciona operação de furação. 
Cavidade: adiciona operação de rosqueamento. 
Furo: adiciona operação de sangramento. 
Fenda: Adicionar operação fenda 
Superficie transladadas Adicionar operação superfície 
Gravação em 3D adicionar operação de gravação em 3d 
Calcular Tudo: calcula o caminho das ferramentas em todas as operações. 
Código G: código G para todas as operações. 
Listar: lista os arquivos de código-G. 
Gerar: gera código-G para todas as operações. 
Copiar: copia os arquivos de código-G. 
Imprimir: imprime os arquivos de código-G. 
Calculo&Código G: calcula e gera Código G para todas as operações. 
Simular: simula todas as operações. 
Expandir: mostra abaixo de cada operação todas as geometrias usadas. 
Colapso: esconde as geometrias usadas em cada operação. 
Apagar Tudo: apaga todas as operações. 
Single Job: define uma operação específica de uma peça. 
Add: adiciona uma nova operação depois de selecionada a operação. 
Edit: edita a operação escolhida. 
Simulate: simula a operação escolhida. 
G-Code 
Generate: gera código-G para a operação. 
List: lista os arquivos do código-G para a operação. 
Calculate: calcula o caminho da ferramenta para a operação. 
Split: divide os arquivos do código-G a serem gerados. 
Delete: apaga a operação. 
 
Peça 
Este comando permite que você defina os dados gerais sobre a peça a ser fresada. Ele 
tem seis subcomandos, que são: Novo, Abrir, Fechar, Copiar, Apagar e Dados da 
peça. 
 
Novo 
 5 
Este subcomando permite que você defina uma nova part. Quando você escolhe este 
subcomando, a caixa de diálogo Dados da Peça é mostrada na figura 02: 
 
 
Figura 02 
 
CAM-Peça/Desenho 
Neste campo é exibimos os dados sobre os arquivos do SOLICAM 
 
Peça 
Neste campo temos o diretório e nome do arquivo do SOLICAM 
 
Diretório 
Indica em que diretório ficará o arquivo do SOLICAM. 
 
Nome da Peça 
Define o nome da peça. 
 
Nome do Desenho 
Vincula o SOLICAM com um arquivo CAD. 
 
NOTA: 
1. O Diretório onde salvará o arquivo. 
 6 
2. O quadro Nome da peça deve conter o nome do arquivo que será gerado para 
trabalhar no SOLICAM. 
3. Para a execução correta deste comando o arquivo CAD deve esta salvo e o nome 
deve aparecer no quadro Nome do desenho. 
4. Se todas as anteriores estiverem corretas clicar em OK e seguir os próximos 
comandos. 
 
Usinagem de Mult. Faces 
Este campo permite definir quais as faces do modelo que serão usinados. Ao clicar neste 
botão é exibido o quadro de dialogo Usinagem de múltiplas faces como mostra a 
figura 03. 
 
 
Figura 03 
 
Projeções 
Este campo permite usinar somente com a projeção 
 
Modelo Sólido 
Este campo permite usinar de todos os ângulos do sólido 
 
NOTA: 
Se neste quadro estive em Projeções é a opção padrão do SOLIDCAM, mas se usinar 
com 4 Eixo ou mais, deve-se escolher a opção Modelo Sólido. 
 
Origem 
Este campo permite a você definir uma nova origem para a peça, editar, mover ou 
apagar uma origem já existente. É possível definir mais do que uma origem para a peça 
se o parâmetro Nº da origem na Mac no arquivo (*.mac) da máquina CNC tiver um 
valor maior que um. Ao clicar nesta opção surgir o quadro de dialogo Editar a Origem 
como mostra a figura 04. 
 
 7 
 
Figura 04 
Quadro de dialogo Origem 
Deve-se clicar no botão em Adicionar a Origem e após isto surgira o quadro e dialogo 
Origem como mostra a figura 05. 
 
 
Figura 05 
 
Dados da origem 
Mensagens: 
Capturar o ponto de origem – Capture um ponto usando na origem, mostrado quando 
você pressiona o botão direito do mouse. A caixa de diálogo Dados da Origem será 
mostrada como mostra a Figura 06: 
 
 8 
 
Figura 06 
 
Numero 
Este campo define o número da origem. 
 
X 
Este campo mostra o valor da origem no eixo X. 
 
Y 
Este campo mostra o valor da origem no eixo Y. 
Z 
Este campo define a diferença de profundidade entre o Plano Superior da Peça da 
origem atual e o Plano Superior da Peça da primeira origem. O valor deste campo para 
a primeira origem é zero como padrão e isso não pode ser mudado pelo usuário. 
 
Nº de Origens da Máquina 
Este campo define o número da origem na máquina CNC. O valor padrão é 1. 
 
Inicio da Ferramenta 
Este campo define a altura no plano em que a ferramenta começa a trabalhar. 
 
Avanço Rápido 
Este campo define a altura no plano em que a ferramenta se move em avanço rápido 
quando está mudando de uma operação para outra (no caso de não haver troca de 
ferramenta). 
 
Plano Superior da Peça 
Este campo define o plano superior da peça a ser fresada. 
 9 
 
Níveis da peça 
 
Plano Inferior da Peça 
Este campo define o plano inferior da peça a ser fresada. 
 
Nível Z da ferramanta 
Este campo defini o ponto de troca em Z 
 
4º Eixo 
Este campo pode estar em ligado ou em desligado. Clique com o mouse neste campo 
para ligar. O 4º eixo será então utilizado quando houver mudança da origem anterior 
para a origem atual. O 4º Eixo será usado quando a origem anterior for mudada para a 
atual. 
 
Plano 
Este campo define o plano padrão de trabalho para as operações, utilizando-se da 
origem. Escolha uma das seguintes opções: 
XY - O plano XY é o plano de trabalho; o eixo Z é a profundidade (G17). 
YZ - O plano YZ é o plano de trabalho; o eixo X é a profundidade (G18). 
XZ - O plano XZ é o plano de trabalho; o eixo Y é a profundidade (G19). 
 
Para adicionar uma nova origem, editar, mover ou apagar uma origem já existente, 
escolha a opção Home options, do menu Point selection, mostrado quando você 
pressiona o botão direito do mouse. A Origem será mostrado na figura 04. 
 
Mover 
 
X 
 
Y 
 
Z 
 
 10 
Rotacionar ao redor de 
 
X 
 
Y 
 
Z 
 
Adicionar a Origem 
Esta opção permite que você defina uma nova origem. A origem recém criada vai 
receber automaticamente o próximo número sequencial.Mensagem: 
Captura o ponto de origem - Capture um ponto usando o Point selection menu, 
mostrado quando você pressiona o botão direito do mouse. A caixa de diálogo Dados 
da Origem será mostrada, exibindo os valores padrão para a posição da origem. Estes 
campos podem ser mudados, se necessário. 
 
Editar a Origem 
Esta opção permite que você mude os dados de uma origem existente. 
 
Mensagem: 
Selecione a origem para editar – Escolha a origem que você deseja editar. A caixa de 
diálogo Dados da Origem será mostrada, exibindo os valores padrão para a posição da 
origem. Estes campos podem ser mudados, se necessário. 
 
Mover Origem 
Esta opção permite que você mova uma origem existente. 
 
Mensagem 
Selecione a Origem para mover – Escolha a origem que você deseja mover. 
Selecione a nova posição da origem – Capture um ponto usando o Point selection 
menu mostrado. 
 
Deleta a Origem 
Esta opção permite que você apague uma origem existente. 
 
Mensagem 
Selecione a Origem para apagar – Escolha a origem que você quer apagar. A seguinte 
mensagem será exibida na figura 07: 
 
 
Figura 07 
 11 
 
Escolha Sim para confirmar. 
 
Tabela de ferramentas 
Este comando exibe a lista de ferramentas usadas nas operações da peça. Quando você 
escolhe este comando, a Tabela de Ferramenta como é mostrada na figura 08. 
 
 
 
Figura 08 
 
O magazine contém as três colunas seguintes: 
Seq. No. – A ordem de trabalho das ferramentas. 
 
Número da Ferramenta - O número da ferramenta no magazine da máquina. 
 
Nome do tipo de ferramenta definido pelo usuário - O tipo da ferramenta. 
 
Diâmetro – Diâmetro da Ferramenta. 
 
Raio da aresta de corte – Raio do inserto 
 
Descrição - Uma descrição da ferramenta. 
 
Duplo clique em uma das colunas para exibir a caixa de diálogo Dados da ferramenta 
como mostra a figura 09. 
 
 12 
 
Figura 09 
 
Numero da Fer 
Este campo define o número da ferramenta. 
 
Num ID 
Este campo define o número do catálogo da ferramenta para facilitar sua identificação. 
 
Tipo de ferramenta 
Este campo mostra o tipo da ferramenta. 
 
Diâmetro 
Este campo define o diâmetro da ferramenta. 
 
Raio da aresta de /Angulo 
Quando o tipo da ferramenta for fer. de desbaste ou fer. de acabamaneto, o campo 
Raio de aresta de é exibido. Se o tipo da ferramenta for fer. para furar, o campo 
Angulo é exibido. 
 
Raio de aresta de 
Entre com o raio da aresta de corte da ferramenta. Existem três possibilidades: 
 
 13 
a. Uma ferramenta plana, tem o raio da aresta de corte igual a zero. 
 
b. Em uma fresa esférica, o raio da aresta de corte é igual ao raio da ferramenta. 
 
c. Em uma fresa com o canto arredondado, o raio da aresta de corte é menor do que o 
raio da ferramenta. 
 
Angulo 
Entre com o ângulo da ferramenta (entre 0.01 e 180 graus ). 
 
Comprimento 
Este campo define o comprimento da ferramenta. No cálculo de fresamento, o sistema 
não usa este dado; o comprimento da ferramenta é apenas para gerar o arquivo do 
código G. 
 
Num. de facas 
Este campo define o número de facas da ferramenta. Este campo é usado quando 
calculamos o avanço. 
 
Descrição 
Este campo permite que você dê uma descrição da ferramenta ( máximo de 40 
caracteres). 
 
Rotação 
Este campo define a velocidade de rotação da ferramenta. Ele define dois valores de 
rotação: 
 
Vel. de Rotação – Velocidade de rotação normal; usada na operação de desbaste. 
 
Vel. de acab. – Velocidade de rotação para acabamento; usada na operação de 
acabamento. 
 
O valor da rotação pode ser definido em dois tipos de unidade: S e V. S é o padrão e 
significa Revoluções por Minuto. V significa Velocidade de corte de material em 
Metros/Minuto no sistema Métrico ou Pés/Minuto no sistema de Polegadas; é calculado 
de acordo com a seguinte fórmula: 
 
V = (S * PI * Diâmetro da ferramenta) / 1000. 
 
Avanço 
Este campo define a velocidade de avanço da ferramenta. Ele define três valores de 
avanço: 
Avanço XY – Velocidade de avanço no plano XY. 
Avanço Z – Velocidade de avanço na direção do eixo Z. 
Avanço de acab – Velocidade de avanço usada para dar acabamento. 
O valor do avanço pode ser definido em dois tipos de unidade: F e Fz. F é o padrão e 
significa Unidades por minuto. Fz significa Unidades por dente e é calculada de acordo 
com a seguinte fórmula: 
 
 14 
Fz = F/(Número de dentes* S) 
 
Opção de Ferram. 
Este campo permite que você defina dados adicionais sobre a ferramenta, como é 
mostrado em Opções de Ferramentas, caixa de diálogo como mostra a figura 10: 
 
 
Figura 10 
 
Ponto Inicial (1º fer.) 
Este campo determina a posição da ferramenta no início da usinagem. 
 
Ponto Final (últ. fer.) 
Este campo determina a posição da ferramenta no final da usinagem. 
 
Troca de Ferramenta em XY 
Este campo define as coordenadas no plano XY para posição de troca da ferramenta. 
Ele tem duas possibilidades: 
 
Padrão 
As coordenadas em XY para a posição de troca da ferramenta, são definidas pela 
posição final da ferramenta na operação que foi executada antes da troca de ferramenta. 
 
Definir 
As coordenadas em XY para a posição de troca da ferramenta são definidas pelo 
usuário. 
 
Troca de ferramenta em Z 
Este campo define a coordenada em Z para a posição de troca de ferramenta. Ele tem 
duas possibilidades: 
 15 
 
Padrão 
A coordenada em Z para posição de troca da ferramenta é automaticamente definida 
como o Plano de inicio da ferrramenta. 
 
Definir 
A coordenada em Z para posição de troca da ferramenta é definida pelo usuário. 
 
Feed Type 
Este campo define o tipo de avanço. Ele tem duas opções: 
Mm/Min – Milímetros por Minuto. 
Mm/Rev – Milímetros por Revolução. 
 
Material de trabalho 
Esta opção serve para apresentar o material que esta sendo usinado. 
 
Opção Mac 
Esta opção está ativa apenas no caso do arquivo de extensão mac, do seu pós-
processador, tenha campos extras (parâmetros) nos quais você pretenda inserir 
informações únicas para a máquina que você utiliza. Selecione o campo que você deseja 
modificar. No caso do tipo de campo Numeric ou Integer, a caixa de diálogo Numeric 
/ Integer Value é mostrada e você será solicitado a entrar com um valor. No caso do 
tipo de campo Logical, a caixa de diálogo Logical Value é exibida e você será 
solicitado a escolher entre Yes e No. Como mostra o quadro de dialogo Lista de 
Opções de Máquina na figura 11. 
 
 
Figura 11 
 
Procure o manual GPPTOOL para informações adicionais. 
 
Controlador-CNC 
Este campo permite que você escolha o Controlador de Máquina CNC (pós-
processador). Clique com o mouse sobre a próxima flecha, para que o campo 
controlador mostre a lista de pós-processadores disponíveis; escolha a máquina que 
você deseja da lista. 
 
 16 
Tipo de eixos 
Este campo define com quantos eixos o Contralador-CNC (pós-processador) trabalha. 
 
Numeros padrões do código-g 
Este campo possui o Numero do programa e Numero da subrotina. 
 
Número do Programa 
Este campo permite que você defina o número do bloco da primeira linha do programa 
Código-G gerado. Este campo esta ativo apenas para alguns dos Pós-processadores. 
 
Número da Subrotina 
Este campo permite que você defina o número da primeira sub-rotina gerada pelo 
Código-G. Este campo está ativo apenas para alguns dos Pós-processadores. 
 
Modelo do blanque 
Esta opção exibe a caixa de dialogo Modelo do blanque. 
 
Name 
Este campo permite definir o nome do blanque. 
 
2D-Limite 
Este campo permite definir o blanque a partir do modelo 2D 
 
Com este item acionado e clicando em definir exibi a o quadro de dialogo Editar a 
Geometria como mostra a figura 12. 
 
 
Figura 12 
 
Cerca 
Este campo acionado exibe quadrode dialogo Seleção de contorno. 
 
Seleção de Arestas 
 
Seleciona 
Permite selecionar o modelo 2D. 
 17 
 
Cancela 
Este item permite cancelar os itens selecionados. 
 
Seleção por Filtro 
Este campo permite selecionar o modelo 2D por nível em Z. 
 
Seleção das Arestas por 
 
Cerca 
Este campo permite selecionar o modelo 2D por janela 
 
Ponto 
Este campo permite selecionar entidade por entidade. 
 
Todas as Arestas 
Este campo permite selecionar todo o modelo 2D visível na tela. 
 
Classificada 
Este campo permite classificar os perfis. 
 
Direção dos perfis 
Este campo permite definir o sentido do contorno selecionado após clicar neste item 
exibe o quadro de dialogo Direções dos perfis. 
 
Visualizar perfis 
Este campo permite visualizar os perfis 
 
Seleção dos perfis abertas com 
 
Direção para o centro 
Este campo permite definir a direção de perfis abertos em direção para o centro. 
 
Direção a partir o centro 
Este campo permite definir a direção de perfis abertos em direção apartir do centro. 
 
Troca de Centro 
Este campo permite executar a traça de centro em coordenadas em X e Y. 
 
Capturar 
Este permite capturar o centro 
 
Seleção dos perfis fechados 
 
Direção externa do perfil 
Este campo permite definir direção do perfil. 
 
 18 
Anti-horária 
Este campo permite definir o perfil em direção Anti-horária. 
 
Horária 
Este campo permite definir o perfil em direção Horária. 
 
Perfil interno oposto 
Este campo permite definir a direção contraria ao perfil que está externo. 
 
 
3-D Model 
Este campo permite definir o blanque a partir do modelo 3D. Ao entrar nesta opção será 
exibido o quadro de dialogo Geometria 3D com mostra a figura 13. 
 
 
Figura 13 
 
Usar cerca para 
Este campo permite definir selecionar ou cancelar a seleção que foi feito no modelo 3D. 
 
Selecionar 
Este campo permite definir qual o modelo 3D que será selecionado. 
 
Cancelar 
Este campo permite cancelar o modelo 3D que foi selecionado. 
 
Tipo 
Este campo permite definir qual o tipo de modelo 3D que será selecionado, se será 
superfícies, sólidos ou ambos. 
 
Sólidos 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será os Sólidos. 
 
Superfície 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será as Superfícies. 
 
 19 
Ambos 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será os sólidos e as 
superfícies. 
 
Caixa(Auto) 
Este campo permite definir o blanque a partir de dimensões em X, Y e Z, como mostra 
no quadro de dialogo Caixa 3d na figura 14. 
 
 
Figura 14 
 
Use cerca para 
Este campo permite definir se seleciona ou cancela a seleção do modelo-3D. 
 
Selecionar 
Este campo permite definir o modelo-3D que será selecionado. 
 
Cancelar seleção 
Este campo permite cancelar a seleção do modelo-3D que foi selecionado. 
 
Tipo 
Este campo permite definir qual o tipo de modelo 3D que será selecionado, se será 
superfícies, sólidos ou ambos. 
 
Sólidos 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será os Sólidos. 
 
Superfície 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será as Superfícies. 
 
 20 
Ambos 
Este campo permite definir que o modelo 3D que será selecionado será os sólidos e as 
superfícies. 
 
Seleção do CAD 
 
Expandir a caixa em 
Este campo permite definir a direção na qual será acrescentado o material baseado-se 
pelo 3D. 
 
Adicionar ao desenho 
Este campo permite definir a direção na qual será acrescentado o material baseado-se 
pelo 3D. 
 
Definir 
Este campo permite definir o campo que foi selecionado. 
 
2D-limites 
 
2.2 Abrir 
Esta opção permite que você carregue uma peça que foi salva anteriormente. Quando 
você escolhe esta opção, a caixa de diálogo Peça do SOLICAM é exibida na figura 15 
 
 
Figura 15 
 
Escolha o drive do qual a peça será carregada. 
Escolha o diretório do qual a peça será carregada. 
Selecione a peça que você deseja carregar (um arquivo na extensão *.PRT). 
 
Fechar 
Esta opção permite a você fechar uma peça. 
 
 21 
Copiar 
Esta opção permite a você ou copiar uma peça de um drive para outro para backup ou 
para copiar uma peça para outra peça com um nome diferente, na ordem em que são 
feitas modificações, sem mudar o original. A caixa de diálogo Copiar as peças como 
mostra a figura 16 
. 
 
 
Figura 16 
 
Escolha o drive do qual você deseja copiar a peça original. 
Escolha as peças que você deseja copiar da Lista de peças. 
Transfira as listas de peças que você deseja copiar para o meio do campo, pressionando 
a flecha Esquerda para Direita. 
Escolha o drive e o diretório para o qual você quer copiar. 
Pressione o campo Copiar para concluir o comando. 
 
Apagar 
Este campo permite a você apagar uma peça. A caixa de diálogo Peça para deletar 
como mostra a figura 17. 
 
 22 
 
Figura 17 
Escolha o drive do qual você deseja apagar. 
Escolha as peças que você deseja apagar da Lista de peças. 
Transfira a lista de peças que você quer apagar para o campo direito, pressionando a 
flecha Esquerda para Direita. 
Pressione o campo Apagar para concluir o comando. A seguinte mensagem será 
exibida como mostra a figura 18: 
 
 
Figura 18 
 
Escolha Sim p/ todos para apagar todas as peças. 
 
Dados da peça 
Esta opção permite a você exibir e editar os dados da peça atual. A caixa de diálogo 
Dados da peça será exibida. 
 
 23 
CAPÍTULO 2 - GEOMETRY 
Este comando permite você definir as geometrias a serem fresadas. Quando você 
escolhe este comando, você pode escolher Add para definir uma nova geometria ou 
você pode escolher Edit para editar uma geometria existente. 
 
Add 
Esta opção permite você definir uma nova geometria. A geometria que você definir irá 
ser adicionada a lista de geometria. Existem 4 tipos de geometria: 3-D Model, Profile, 
Working Area e Drill. 
 
3-D Model 
Esta opção permite você definir qualquer Modelo 3-D (Superfície ou Sólido) como 
uma geometria a ser fresada. 
 
Prompts: 
Click com o direito do mouse – Ao clicar com o direito do mouse no gerenciador do 
SOLICAM, geometria, Adicionar, Modelo-3D onde será exibido o quadro de dialogo 
Geometria 3D como mostra a figura 19. 
 
Pick na entity or group of entities – Selecione os sólidos e superfícies que você quer 
definir. Os sólidos e superfícies selecionados irão ficar destacados. 
 
 
Figura 19 
 
Depois de você ter terminado de selecionar os elementos, escolha a opção Terminar do 
menu. A caixa de diálogo Nome da Geometria irá aparecer como mostra na figura 20: 
 
 
Figura 20 
 
Digite o nome da geometria. 
 24 
 
Profile 
Esta opção permite você definir a geometria que será usada para fresar um Perfil ou 
uma Cavidade. Isso é composto de um ou mais contornos feito de linhas unidas. O 
contorno precisa ser fechado se esta geometria for usada para fresar uma cavidade. 
Quando você escolhe esta opção, o menu Geometry Edit será exibido como na figura 
21: 
 
 
Figura 21 
 
 
Cerca 
Esta opção permite selecionar os perfis por janela (window) 
 
Adicionar Contorno 
Esta opção permite você adicionar um contorno a geometria. Para maiores informações 
de como criar um contorno. 
 
Deletar Contorno 
Esta opção permite você apagar um contorno. 
 
Recolocar Contorno 
Esta opção permite você substituir um contorno existente. 
 
Inserir Contorno 
Esta opção permite você inserir um contorno entre dois contornos existentes. 
 
Editar Contorno 
Esta opção permite você editar um contorno existente. 
 
Para terminar a definição da geometria do Perfil, pressione o botão direito do mouse e 
escolha a opção Terminar. A caixa de diálogo Nome da Geometriairá aparecer como 
mostra a figura 22. 
 
 25 
 
Figura 22 
 
Digite o nome e pressione Ok. O Perfil da Geometria será criado. 
 
Área de trabalho 
Esta opção permite você definir uma área de trabalho que será o limite para o caminho 
da ferramenta. A área de trabalho é definida como um contorno fechado 2D sobre o 
modelo. Quando você escolhe esta geometria, o menu Editar a Geometria irá aparecer. 
 
Prompts: 
Definir um contorno – trabalhe com a opção padrão Selecione curvas ou selecione 
outra na caixa de diálogo Opções de Contorno mostrada quando você pressiona o 
botão direito do mouse. Para mais informações de como criar contorno, veja seção 3.4. 
 
Pressione o botão direito e escolha a opção Terminar. A caixa de diálogo Nome da 
Geometria irá aparecer como na figura 23. 
 
 
Figura 23 
 
Digite o nome e pressione Ok. A área de trabalho será criada. 
 
Drill 
Esta opção permite você definir uma geometria a ser furada que é composta de pontos 
que são os centros dos furos. 
 
Prompts: 
Pick position – Trabalhe com a opção padrão Center do menu Point selection 
mostrado quando você pressiona o botão direito do mouse para selecionar os centros 
dos furos. 
 
Quando você terminar de selecionar os centros dos furos, escolha a opção Terminar do 
menu Point selection. A caixa de diálogo Nome da geometria irá aparecer como 
mostra a figura 24. 
 26 
 
Figura 24 
 
Digite o nome e pressione Ok. A geometria do furo será criada. 
 
Notas: 
Apenas a ferramenta pode definir o diâmetro do furo. 
Você pode definir qualquer ponto como um centro de furo. 
Você só pode definir um Plano Superior da Peça e uma Profundidade para todos os 
furo que você definiu como uma geometria. 
 
Apagar 
Este comando permite você apagar uma geometria. Onde será exibido o quadro dialogo 
como mostra a figura 25. 
 
 
Figura 25 
Deletar todas 
Este comando permite você apagar todas as geometrias. Onde será exibido o quadro de 
dialogo como mostra na figura 26. 
 
 
Figura 26 
 
Exibir 
Este comando permite você exibir uma geometria. Onde será exibido o quadro de 
dialogo como mostra na figura 27. 
 
 
Figura 27 
 
 27 
Editar 
Este comando permite você editar uma geometria. Onde será exibido o quadro de 
dialogo como mostra na figura 28. 
 
 
Figura 28 
Gerar 
Este comando permite você gerar um desenho a partir de uma geometria. 
 
Gerar Todas 
Este comando permite você gerar um desenho a partir de todas as geometrias. 
 
 28 
CAPÍTULO 3 - Operações 
Este comando permite você adicionar novas operações e dá a você funções de edição 
para alterar operações já existentes. 
 
Adicinar 
O SOLIDCAM suporta diferentes tipos de usinagens, chamados: Modelo 3D, Perfil, 
Cavidade, Furo, Fenda, Superfícies transladadas e Gracação em 3D. Cada um 
requer diferentes tipos de geometria e dados tecnológicos. O SOLIDCAM usa também 
geometria plana (Perfil, Cavidade e Furos) ou múltiplas faces e geometrias sólidas 
(Modelo 3D). 
Quando você colocar todos os dados necessários, o SOLIDCAM calcula o caminho da 
ferramenta e você pode exibir uma simulação do caminho da ferramenta e da usinagem. 
 
NOTA: 
Adicionando uma operação quando o cursor estiver localizado no comando Operações 
do menu Gerenciador do SOLIDCAM irá adicionar uma nova operação no fim da 
lista de operações. 
Adicionando uma operação quando o cursor estiver localizado sobre uma operação na 
lista de operações irá adicionar uma nova operação logo depois da operação marcada. 
Neste caso o SOLIDCAM irá automaticamente recalcular o caminho da ferramenta 
para todas as operações a partir da adicionada. 
 
Modelo 3D 
Esta operação permite representar a usinagem em 3 eixos de sólidos e superfícies. Ele 
tem uma grande variedade 
de estratégia de desbaste , semi-acabamento e acabamento. 
 
Perfil 
Esta operação permite usinar um perfil geométrico. Essa geometria também pode ser 
aberta ou fechada. A usinagem do perfil pode ser opcionalmente feita enquanto 
estivermos fazendo a compensação do raio da ferramenta do lado direito e esquerdo da 
geometria. Existem duas possibilidades para este tipo de usinagem: 
 
Um perfil simples para uma profundidade constante. 
Uma profundidade constante é usinada em um passo ou em vários passos pré-definidos. 
 
Perfis Concêntricos para uma profundidade Constante. 
Este tipo de usinagem gera vários perfis concêntricos com uma profundidade constante 
que inicia a partir de uma distância definida do perfil (sem material), e termina sobre a 
geometria do perfil, assim limpando a área em torno do perfil com uma profundidade 
constante. 
 
Cavidade 
Esta operação permite você remover material do interior de uma geometria fechada. O 
SOLIDCAM permite dois tipos de usinagem: 
 
Usinagem sem uma ilha. 
Quando um perfil geométrico é formado de um perfil ou vários perfis e nenhum deles 
está dentro ou com intersecção, cada um deles é usinado como uma cavidade sem ilhas. 
 29 
 
Usinagem com uma ou mais ilhas. 
Quando um perfil geométrico é formado de vários perfis, qualquer perfil que esteja 
dentro ou com intersecção com outro perfil é usinado como uma ilha. 
 
Furo 
Esta operação permite você definir ciclo de furos proveniente da sua máquina CNC ou, 
caso sua máquina não tenha ciclo de furos, eles serão definidos através do pós-
processador. 
 
 
Editar 
Esta opção permite você editar uma operação já definida. 
 
Simular 
Esta opção permite você ver a simulação do caminho da ferramenta para uma ou mais 
operações: 
Selecione a operação ou o grupo de operações que você de seja simular. 
Escolha a opção Simular. 
Veja o capítulo Simulação para mais detalhes. 
 
Código G 
Esta opção permite você gerar o código-G para uma ou mais operações: 
Escolha a operação ou o grupo de operações que você deseja gerar o código-G. 
Escolha a opção do código-G. 
A caixa de diálogo Nome do Código G é exibida e você deve dar o nome do código-G. 
Ao fim do processo, o código-G é exibido e você pode editá-lo, salvá-lo com outro 
nome ou imprimi-lo. 
 
Calcular 
Esta opção permite você calcular o caminho da ferramenta para uma ou mais operações. 
Você pode usar esta opção no caso do tempo para calcular o caminho da ferramenta for 
muito alto. Neste caso, você pode salvar as operações e calcular o caminho da 
ferramenta depois. Quando você escolhe a opção Calcular, faça o seguinte: 
Escolha uma ou mais operações que você deseja calcular. 
Escolha a opção Calcular. 
 
Transformar 
Está opção permite você transformar uma operação ou cancelar qualquer transformação 
que foi feita na operação. Você terá que escolher entre as operações de transformação 
avaliadas. 
 
NOTA: 
Você só pode representar uma transformação em cada operação. 
 
Init 
Cancela qualquer transformação que foi feita na operação. 
 
 30 
Mover 
Esta operação move uma operação ou um grupo de operações enquanto movemos eles 
paralelamente em três eixos, chamados: X, Y e Z. 
Quando você escolhe esta opção, a caixa de diálogo Mover Operações irá aparecer 
como mostra a figura 29: 
 
 
Figura 29 
 
Digite os valores para as coordenadas X, Y e Z. 
 
Transladar 
Esta opção copia uma operação ou um grupo de operações de acordo com uma matriz 
ou lista de pontos. 
 
Matriz 
 
Copia a operação para uma matriz retangular de localização. 
 
Quando você escolhe esta opção, a caixa de diálogo Matriz irá aparecer como mostra a 
Figura 30: 
 
 
Figura 30 
 
Núm de Fileiras – digite o número de linhas. 
Núm de Colunas – digite o número de colunas. 
Passo em X – digite o valor entre as colunas. 
Passo em Y – digite o valor entre as linhas. 
 
 31 
Listar 
Copia a operação para uma lista de localização definida pelos seus valores (X, Y, Z). 
Quando você escolhe estaopção, a caixa de diálogo Lista de Traduções irá aparecer 
como mostra a figura 31: 
 
 
Figura 31 
 
Rotate 
Esta opção copia uma operação ou um grupo de operações enquanto eles são 
rotacionados. Duas opção ficam disponíveis: Delta e Listar. 
 
Delta 
Se você escolher Delta, a caixa de diálogo Rotacionar em Delta irá aparecer como na 
figura 32 e você digitará o Número de Rotação, Ângulo Inicial e Ângulo Delta. 
 
 
Figura 32 
 
Listar 
Se você escolher Listar, a caixa de diálogo Lista de Rotações irá aparecer como 
mostra na figura 33 e coloque o ângulo de cada rotação. 
 
 32 
 
Figura 33 
NOTA: 
O ponto em que a rotação será executada é também a origem que foi definida para a 
peça ou o ponto Mirror/Rotate definido na operação. 
 
Espelhar 
Esta opção copia uma operação ou um grupo de operações enquanto eles são 
espelhados. Quando você escolhe esta opção, a caixa de diálogo Mirror irá aparecer 
como mostra a figura 34: 
 
Figura 34 
 
Você terá que definir os eixos ao redor enquanto as operações serão espelhadas: 
X- Espelhar ao redor do eixo X. 
Y- Espelhar ao redor do eixo Y. 
X-Y- Espelhar ao redor de ambos os eixos. 
Rejeitar 
Este campo permite você rejaitar as operações já espelhadas. 
NOTA: 
O ponto que o espelho é executado é também a origem que foi definida para a peça ou o 
ponto Mirror/Rotate que foi definido na operação. 
 
4º Eixo 
Esta opção permite você executar 4 eixos de rotação de uma operação ou um grupo de 
operações. Quando você escolher essa opção, a caixa de diálogo Lista de Rotações irá 
aparecer como mostra a figura 35: 
 33 
 
 
Figura 35 
 
Digite o ângulo de rotação do 4 eixo que você queira representar. 
 
Dividir 
Esta opção permite você dividir o código-G para gerar no SOLIDCAM vários arquivos: 
Escolha o nome da operação que você deseja dividir. 
Selecione a opção Dividir. 
Uma linha irá aparecer entre a operação escolhida e a próxima. 
 
Apagar 
Esta opção permite você apagar uma simples operação ou um grupo de operações: 
Escolha uma operação ou um grupo de operações que você deseja apagar. 
Selecione a opção Apagar. 
A seguinte mensagem irá aparecer como mostra a figura 36: 
 
 
Figura 36 
 
Escolha Sim para apagar todas as operações. 
 
4.9 Seqüência 
A seqüência padrão do processo de fresagem no SOLIDCAM é decidido de acordo 
com a ordem em que os trabalhos forem definidos. Este comando permite você mudar 
essa seqüência.. Você pode alterar uma simples operação ou um grupo de operações: 
 
Escolha a operação ou grupo de operações que você deseja alterar. 
Você também pode selecionar a operação e arrastá-la para a posição desejada. 
 
 34 
CAPÍTULO 4 – OPERAÇÃO COM MODELO 3D 
Esta operação permite a usinagem em 3 eixos de sólidos e superfícies. Ela gera 
caminhos para a ferramenta de desbaste, semi-acabamento e acabamento. A retirada de 
material sempre será impedida quando houver condições ruins de corte. 
 
A Caixa de Diálogo do MODELO 3D 
 
Quando você escolhe a operação Modelo 3D, a caixa de diálogo Operação com 
modelo 3D é exibida como mostra a figura 37. Agora você pode: 
Definir uma nova operação Modelo 3D (Adicionar), entrando com todos os dados 
tecnológicos nos campos apropriados da caixa de diálogo. 
Editar uma operação Modelo 3D já definida (Editar), carregando-a do disco e 
alterando qualquer um de seus campos. 
 
 
Figura 37 
 
Peça usinada com a operação com modelo 3D 
 35 
 
Explicação Detalhada dos campos da caixa de diálogo 
Operação com modelo 3D: 
 
Nome da geometria 
Entre com o nome da geometria a ser usinada. 
 
 (O Campo de Lista) 
Este campo mostra uma lista das geometrias de modelos 3D já definidas. Escolha a 
geometria a ser usada nesta operação da lista. 
 
Definir 
Esta opção permite a você definir a geometria de um modelo 3D dentro da operação 
(substituição de definição usando o comando Geometria ). 
 
Mensagens 
Pick an entity or group of entities – Capture os sólidos e superfícies que você deseja 
definir. Os sólidos e superfícies escolhidas serão destacados. Pressione o botão direito 
do mouse para exibir a tela mostrada abaixo: 
Depois que você tiver terminado de selecionar as entidades para a geometria, escolha 
Finish selog, mostrado quando você pressiona o botão direito do mouse. 
A caixa de diálogo 3-D model geometry será exibida, entre com o nome da geometria 
no campo Name. 
 
Exibir 
Esta opção mostra a você as geometrias de modelos 3D já definidas. 
 
Ferramenta 
O campo Informação da ferramenta fornece a você informações sobre a ferramenta 
utilizada nesta operação. O número da ferramenta, diâmetro e raio da aresta são 
mostrados. Quando você escolhe o campo Dados, a caixa Dados da ferramenta é 
exibida como mostra a figura 38. 
 
 36 
 
Figura 38 
 
Número da Fer. 
Este campo define o número da ferramenta atual. 
 
Núm. ID 
Este campo define o número do catálogo da ferramenta, facilitando a identificação da 
mesma. 
 
Tipo de ferramenta 
Este campo permite que você escolha o tipo de ferramenta. 
 
Diâmetro 
Este campo define o diâmetro da ferramenta. 
 
Raio da aresta de 
Entra com raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existem três 
possibilidades: 
a. Uma ferramenta plana é obtida se o raio da aresta de corte é igual a zero. 
b. Uma ferramenta esférica é obtida se a aresta de corte é igual ao raio da ferramenta. 
Se o raio da aresta de corte é menor que o raio da ferramenta, obtemos uma 
ferramenta plana com um raio na aresta de corte. 
 37 
Comprimento 
Este campo define o comprimento da ferramenta. Nos cálculos da usinagem, o sistema 
não utiliza estes dados; o comprimento da ferramenta é usado apenas para gerar o 
arquivo Código-G. 
 
Núm. de Facas 
Este campo define o número de dentes da ferramenta. Este campo é muito importante 
desde que usado quando é calculado o avanço. 
 
Descrição 
Este campo permite a você entrar com uma descrição da ferramenta. 
 
Rotação 
Este campo define a velocidade de rotação da ferramenta. Ele define dois valores de 
rotação: 
Vel. de Rotação – Velocidade de rotação normal; utilizada na operação de desbaste. 
Vel. de Acab. – Velocidade de rotação de acabamento; utilizada na operação de 
acabamento. 
O valor de rotação pode ser definido em dois tipos de unidade, que são: S e V. S é o 
padrão e significa Revoluções por Minuto. V significa Velocidade de corte de material 
em Metros/Minuto no sistema Métrico 
ou em Pés/Minuto no sistema de Polegadas; é calculado de acordo com a seguinte 
fórmula: 
V = (S * PI * Diâmetro da Ferramenta) / 1000. 
 
Avanço 
Este campo define a velocidade de avanço da ferramenta. Ele define três valores de 
avanço: 
Avanço XY – Velocidade de avanço no plano XY. 
Avanço Z – Velocidade de avanço na direção do eixo Z. 
Avanço de Acab. – Velocidade de avanço utilizada na operação de acabamento. 
O valor do avanço pode ser definido em dois tipos de unidade, são elas: F and Fz. F é o 
padrão e significa Unidades por Minuto. Fz significa Unidades por Dente e é calculado 
de acordo com a seguinte fórmula: 
Fz = F/(Número de Dentes * S) 
 
Níveis de Usinagem 
Este grupo de campos lhe fornece informações gerais sobre os Planos utilizados nesta 
operação. 
 
Avanço Rápido 
Esta é a altura em que a ferramenta vai ficar elevada quando estiver se movendo de uma 
ação para outra durante a Operação. Este campo tem um valor padrão do Avanço 
Rápido da Peça; ele pode ser mudado, se necessário. 
 
 
 
 38 
Dist. de Seguraça 
Esta é a altura sobre o Plano Superior da Peça, na qual a ferramenta começa a se 
mover com uma velocidade de avanço especificada em Z. A ferramenta se move em 
avanço rápido do Avanço Rápido até esta altura. 
 
Plano Superior de Opr 
Esta é a altura em que começaráo Rough-cutting e Finish Z-level cutting; o Plano 
Superior da Peça não terá efeito em outras estratégias de corte. Este campo vem com 
um valor padrão do Plano Superior da Peça; ele pode ser mudado, se necessário. 
 
Plano Inferior da Opr 
A ferramenta não irá usinar abaixo da altura que você definiu neste campo. 
SOLIDCAM constroe um plano nesta altura; o limite do plano é o limite da caixa no 
modelo geométrico. Este campo tem um valor padrão do Plano Inferior da Peça; ele 
pode ser modificado, se necessário. 
 
Área de Trabalho 
A Área de Trabalho define o limite do caminho da ferramenta onde a usinagem será 
executada. Ele pode automaticamente incluir o Modelo Inteiro ou pode ser Definido 
pelo Usuário. 
 
Modelo Interno 
Nesta opção, o SOLIDCAM calcula automaticamente o limite do caminho da 
ferramenta como sendo o limite da caixa do modelo geométrico, no qual uma margem, 
cuja largura é o diâmetro da ferramenta, é adicionada. 
 
Definido pelo Usuário 
Esta permite você definir a Área de Trabalho. Você é avisado, apresentando o quadro 
dialogo Área de Trabalho como mostra a figura 39. 
 
Figura 39 
 
Área de Trabalho – Exemplo definido pelo usuário 
 
 39 
Área de Trabalho 
(The List field) 
Este campo exibe uma lista de Área de trabalho já definida; você pode escolher uma 
destas geometrias. 
 
Definir 
Este campo permite você definir uma nova Área de Trabalho. 
 
Exibir 
Este campo mostra à você as Área de Trabalho já definidas. 
 
Ferramenta na Área de Trabalho 
Este campo define a posição da ferramenta em relação a working area. Ele pode ser 
Interno, Extern ou Meio. 
 
Extensão da Área de Trabalho 
 
Este campo define o sobremetal que será inserido ou retirado da working area. 
 
Tolerância 
 
Curso da Fer. 
A tolerância do caminho da ferramenta define o máximo de desvio ao longo do caminho 
da ferramenta. 
 
Superfície 
A tolerância de superfície define o máximo de desvio permitido entre o modelo original 
e a peça usinada. 
 
Aproximação 
Este campo permite a definição da estratégia de aproximação. A caixa de diálogo 
Aproximação é exibida na figura 40, existem duas opções: 
Nenhum: Uma aproximação vertical é executada. 
Angulo: Utilizar um determinado ângulo para a aproximação. 
Arco: Utilizar um determinado arco para a aproximação. 
 
 
 
Figura 40 
 
 40 
Desbaste 
Desbaste é o processo de remoção da maior parte de material ao redor do modelo; 
Desbaste remove material do Plano Superior da Peça até o Plano Inferior da Peça. O 
modelo é cortado em intervalos definidos pela Penetração; uma cavidade é gerada em 
cada corte cujo limite exterior é definida pela Área de Trabalho. Cada cavidade é 
usinada no estilo Paralela ou Contorno. A Sobreposição para o desbaste define a 
menor distância que a ferramenta pode chegar do modelo. 
 
Nenhum 
O Desbaste não é executado. 
 
Parelela 
A ferramenta usina uma cavidade com um padrão linear. 
Quando você escolhe o campo Dados, a caixa Dados é exibida como na figura 41: 
 
 
Figura 41 
 
Ângulo de inclinação 
 
Ângulo ótimo automático 
 
Delta 
 
Ângulo definido pelo usuário 
 
 41 
Ângulo absoluto 
 
Angle 
O campo Angle define o ângulo para as linhas paralelas. O valor pode estar entre -360° 
e +360°; o padrão é +90° para linhas verticais. 
 
Manter a Direção de corte 
A orientação de corte é definida pela normal da linha. Ela tem duas opções: 
 
Não 
A maioria das orientações de corte são padrões. Entretanto, o sistema algumas vezes 
muda a orientação de corte em 180º para otimizar o comprimento do caminho da 
ferramenta. 
 
Sim 
A mesma orientação de corte é mantida. 
O padrão é Não. 
 
Canto 
 
Raio do Canto 
 
Saída do material 
 
Contorno 
A ferramenta usina uma cavidade ao redor de um modelo. 
Quando você escolhe o campo Dados, a caixa Parâmetros de Contorno é exibida 
como mostra a figura 42: 
 
 42 
 
Figura 42 
 
Saída de Material 
Este campo permite fazer com que a ferramenta contorne as ilhas ou pule-as 
 
Não-habilitado – a ferramenta passa de uma área de trabalho para outra pulando as 
ilhas como mostra abaixo 
 
 
 43 
Habilitado – a ferramenta passa de uma área de trabalho para outra pulando as ilhas 
como mostra abaixo 
 
 
Ilhas de Conexão 
Este campo permite definir a conexão entre ilhas como mostra a figura abaixo. 
 
 
 
Canto 
 
Nenhum 
Este campo permite fazer com que a ferramenta forme somente cantos-vivos, mostrado 
na figura abaixo. 
 
 
 
 44 
Arredondado 
Este campo permite fazer com que a ferramenta forme somente cantos arredondado, 
mostrado na figura abaixo. 
 
 
Liso 
Este campo permite fazer com que a ferramenta forme somente cantos com pequenas 
transições arredondadas, mostrado na figura abaixo. 
 
 
Canto vivo 
Este campo permite fazer com que a ferramenta se encontre direto com os cantos 
arredondadas, mostrado na figura abaixo. 
 
 
Raio dos Cantos 
 
Raio do Canto mínimo 
 
 45 
Direção 
Este campo especifica a direção do caminho da ferramenta; existem duas possibilidades: 
Convencional e Usinagem Vert.. 
 
 
Convencional 
 
Usinagem Vert. 
 
Aproximação p/ Arcos 
 
Tolerância 
 
Conexão de caminho 
 
Linear 
 
Arredondado 
 
Desbaste Avançado 
 
XY-tip. Aproximação 
 
XY-Comp. Aproximação 
 
Sobreposição 
Entra com a porcentagem de sobreposição do caminho da ferramenta adjacente na 
usinagem de cavidades em cada penetração do desbaste como mostra a figura abaixo. 
 
 
 46 
 
Penetração 
Entra com a profundidade de penetração entre cada dois cortes sucessivos. 
Sobre metal 
O valor Sobre metal define a menor distância que a ferramenta pode se aproximar do 
modelo. Apenas valores positivos podem ser colocados neste campo. 
 
 
 
Note: 
Para obter um sobremetal uniforme, devem ser executadas as operações de semi-
acabamento e acabamento. 
 
Semi-Acabamento 
A oopção Semi-Finish permite a você executar um passe de semi-acabamento, em 
preparação ao passe de acabamento. Você pode escolher qualquer uma das seguintes 
estratégias de usinagem para o semi-acabmento: Linear/ Offset cutting/ Espiral/ 
Cavidade Circular/ Z Constante/ Lápis de Usinagem. Você deve também entrar com 
o valor para o Sobre metal. 
 
Sobre Metal (do Semi-Acabamento) 
Este campo define o sobre-metal do modelo para ser dado o passe de semi-acabamento. 
 
Acabamento 
O Acabamento é usado para dar acabamento em uma superfície. Ele é equivalente ao 
passe de semi-acabamento, mas usina exatamente a superfície e não o sobre-metal. Ele 
tem as mesmas opções do semi-acabamento. 
 
Campos de Dados Comuns entre Semi-Acabamento e 
Acabamento: 
 
Nenhum 
Não é executado Semi-Acabamento / Acabamento. 
 
Linear 
A estratégia de usinagem linear retira material utilizando-se de linhas paralelas 
igualmente distanciadas; a direção das linhas e o lado dos passes são escolhidos pelo 
usuário. Os movimentos do caminho da ferramenta são calculados primeiro em 2D e 
 47 
então são projetados no modelo com o valor de Z calculado para prevenir a retirada 
indesejada de material. 
 
Quando você escolhe o campo Dados, a caixa Linear Semi-Acabamento / 
Acabamento é exibida na figura XX: 
 
 
Figura XX 
 
 
Usinagem Linear 
 
Tipo de Direção 
Este campo tem a opção Ida e Volta. 
 
Ida&Volta 
O caminho da ferramenta se move para frente e para trás, sem abandonar o material. 
 
Raio de Coneção 
Este campo define o raio de cone 
 
 48 
Definir direção do ângulo 
Este campo tem duas opções: Angle e Line. 
 
Ângulo 
Quando você escolhe a opção Ângulo, você pode entrar com o valor do ângulo que 
define a orientação do caminho da ferramenta.Linha 
Quando você escolhe a opção Line, o campo Definir será ativado e você poderá definir 
uma linha que determinará a orientação do caminho da ferramenta. A direção do vetor é 
definida pela captura de dois pontos que definem o começo e o fim da linha. 
 
Tecnologia 
O campo Tecnologia permite a você determinar o passo lateral entre passes lineares ou 
o Estrias. 
Passo lateral – Preencha este campo com o valor do passe (penetração) lateral entre 
cada dois passes lineares adjacentes. 
Estrias – Entre com valor do scallop. 
Max. Passo lateral – Entre com o valor máximo permitido entre o passe lateral e os 
passes lineares adjacentes (quando o scallop for usado). 
 
Acabamento Cruzado 
Este campo tem três opções: Nenhum, Normal e Esperto. 
Nenhum – Acabamento cruzado não é executado. 
Normal – Depois da execução de um passe linear em todo o modelo, na direção 
especificada pelo usuário, outro passe linear, em um ângulo de 90º a partir do primeiro 
passo, é executado. 
 
 
Figura XX 
 
Esperto – Depois da execução do passe linear em todo o modelo, na direção 
especificada pelo usuário, o SOLIDCAM reconhecerá automaticamente todas as áreas 
onde o intervalo entre o cominho de duas ferramentas adjacentes for muito grade. Estas 
áreas são então usinadas em um ângulo de 90º a partir do primeiro passe. 
O Min. Passe lateral define a mínima penetração permitida entre passe lateral e passe 
linear de acabamento cruzado para as opções Normal e Esperto. 
 
 49 
 
Figura XX 
 
Offset cutting 
A estratégia Offset cutting pode ser usada para usinar áreas especificas de um modelo 
definindo um perfil e um sobre-metal ou definido vários perfis. 
 
 
Figura XX 
 
Offset cutting 
Conectando Dois Perfis com uma Superfície Homogênea 
 
Geometria 
Este campo permite a você escolher uma geometria usinada (offset cutting) já existente 
para semiacabamento/ acabamento ou definir uma nova. 
 
Nome 
Entre com o nome da geometria usinada. 
(A Lista de Campos) 
Este ícone exibe uma lista das geometrias usinadas já definidas; você pode escolher a 
geometria que quiser. 
 50 
 
Definir 
Esta opção permite a você definir a geometria. Pressione o botão direito do mouse para 
exibir o menu chain options. Escolha Finish depois que a geometria for escolhida e 
então escolha Finish Sel. para encerrar o processo de definição de geometria. A caixa 
mudará para exibir a caixa Offset cutting. 
 
Exibir 
Esta opção mostra a você a geometria definida; seu nome aparece no campo Nome. 
 
Área de corte 
A opção area de corte permite a você definir o Mov. Lateral e o Passe Lateral. 
 
Mov. Lateral 
Entre com o valor do sobre-metal; este campo está ativo apenas quando a geometria 
tiver apenas um perfil. 
 
Passe Lateral 
Este campo define a distância entre cada dois caminhos de ferramentas adjacentes. Esta 
distância é a maior distância entre dois caminhos de ferramentas; deverá existir alguns 
lugares onde a distância é reduzida ou as vezes não existe como resultado de uma 
geometria que não foi definida. 
 
Conecções do caminho 
A opção Conecções do caminho inclue o Tipo de Direção e o Tipo de Conexão. 
 
Tipo de Direção 
Este campo tem duas opções: Para Frente e Ida & Volta. 
 
Para Frente 
A ferramenta se move dentro do material em uma direção definida. No final do caminho 
da ferramenta, a ferramenta se move em avanço rápido (G0) até a safety distance. Ela 
então avançará (também em avanço rápido) para o início do próximo caminho da 
ferramenta e continuará a usinagem. 
 
Ida & Volta 
O caminho da ferramenta se move para frente e para trás sem abandonar o material. 
 
Tipo de Conexão 
Este campo tem duas opções: Degrau e Lisa. 
 
Degrau 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes 
é executado em dois passos. Se o próximo caminho (curso) for mais baixo do que o 
atual, a ferramenta se move primeiro no plano XY e então se move para baixo em Z; se 
o próximo caminho for mais alto do que o atual, então a ferramenta se moverá primeiro 
para cima em Z para a partir daí, mover-se no plano XY. 
 
 
 
 51 
Lisa 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramentas adjacentes 
é executado projetando-se no modelo a linha que liga o ponto final do atual caminho de 
ferramenta ao começo do próximo. 
 
Direção do Corte 
O Direção de Corte permite que você selecione as direções de corte: Paralelo ou 
Normal; você pode escolher ambas usando a opção Acabamento Cruzado. 
 
Acabamento Cruzado 
Quando este campo não está ativo, a usinagem não será executada na direção escolhida 
no campo First cutting 
 
Direção 
Quando este campo está ativo, o caminho da ferramenta será executado primeiro na 
direção escolhida no campo. 
 
First cutting direction. Depois, em outra direção. 
 
First cutting direction 
Este campo tem duas opções: Paralelo ou Normal. 
 
Paralela a geometria 
O caminho da ferramenta é executado paralelo ao perfil ou perfis escolhidos. 
 
Normal a geometria 
O caminho da ferramenta é executado de acordo com o perfil escolhido. 
 
Espiral 
A estratégia de usinagem Espiral permite a você definir diferentes tipos de caminhos de 
ferramenta em espirais que são projetados no modelo. Os movimentos do caminho da 
ferramenta primeiro são calculados em 2D e então são projetados no modelo com o Z-
value, calculado também para prevenir a retirada de material em áreas indesejadas. 
 
Quando você escolher o campo Dados, o menu Espiral Semi 
Acabamento/Acabamento é exibido na figura XX: 
 
 52 
 
Figura XX 
 
Tipo de Caminho 
Este campo permite a você determinar o tipo de caminho (trajeto) da ferramenta. Você 
pode escolher entre Linear, Espiral ou Circular, tipos de trajeto. 
 
Tipo de Perfil 
Este campo é ativado apenas quando o Tipo de Caminho é Espiral ou Circular. Você 
pode criar cinco tipos de caminhos de ferramenta com diferentes combinações de Tipo 
de Caminho e Tipo de Perfil. 
1. Tipo de Caminho = Linear 
2. Tipo de Caminho = Espiral / Tipo de Perfil = Arcos 
3. Tipo de Caminho = Espiral / Tipo de Perfil = Linhas 
4. Tipo de Caminho = Circular / Tipo de Perfil = Arcos 
5. Tipo de Caminho = Circular / Tipo de Perfil = Linhas 
 
Direção de Corte 
Este campo permite a você definir a direção do caminho da ferramenta. Existem duas 
possibilidades: Horário ou A-horário. Por exemplo, quando Horário é escolhido, o 
caminho da ferramenta é executado no sentido horário, partindo do início do ângulo até 
o seu final. 
 
Tipo de Conexões dos caminhos da Ferramenta 
O Tipo de Conexões dos caminhos da Ferramenta inclue o Tipo de Direção e o Tipo 
de Conexão. 
 53 
Tipo de Direção 
Este campo tem duas opções: Ida & Volta e Para Frente. 
 
Ida & Volta 
O caminho da ferramenta se move para frente e para trás sem abandonar o material. 
 
Para Frente 
A ferramenta se move dentro do material em uma direção definida. No final do caminho 
da ferramenta, a mesma se move em avanço rápido (G0) até a distância de segurança. A 
partir daí, continua em avanço rápido até o início do próximo caminho da ferramenta e 
continua a usinar o material. 
 
Tipo deConexão 
Este campo tem duas opções: Degrau e Lisa. 
 
Degrau 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes 
é executado em dois passos. Se o próximo trajeto é mais baixo do que o atual, a 
ferramenta move-se primeiro no plano XY e então para baixo em Z; se o próximo 
trajeto é mais alto do que o atual, a ferramenta se move primeiro em Z e para cima, para 
em seguida mover-se no plano XY. 
 
Lisa 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramentas adjacentes 
é executado projetando-se no modelo a linha que liga o final do atual caminho da 
ferramenta ao início do próximo.Ângulo 
Este campo permite a você determinar o Início, Fim e o Delta dos caminhos de 
ferramentas Linear, Espiral e Circular. A tabela abaixo mostra os dados que podem 
ser colocados em diferentes combinações de Tipo de Caminho e Tipo de Perfil. Por 
exemplo, quando o Tipo de Caminho é Linear o Tipo de Perfil é Arcs, você pode 
entrar com o Início, o Fim e o Delta. 
 
Início / Fim / Delta 
 
Início / Fim / Delta 
 
Delta 
 
Início / Fim 
 
Delta não está ativo desde que o sistema crie círculos e não espirais. 
 
Nesta combinação, o Início e o Fim são controlados pela direção. Se a direção é 
Horário, o Início é 360 e o Fim é 0. Se a direção é A-Horário, o Início é 0 e o Fim é 
360. 
 
Delta não está ativo desde que o sistema crie círculos e não espirais. 
 
 54 
Raio 
Este campo permite a você determinar o Início, Fim e o Delta dos caminhos Linear, 
Espiral e Circular. 
 
Capture o centro do caminho em Espiral 
Este campo permite a você definir o centro dos caminhos de ferramenta. Se você não 
escolher algum centro, o sistema usa o part home como o centro. 
 
Cavidade Circular 
A estratégia de usinagem Cavidade Circular permite a você determinar (em 2D) o 
caminho da ferramenta em uma cavidade e projetá-lo no modelo. Quando o campo 
Área de Trabalho está em Auto, o sistema faz os cálculos do caminho da ferramenta 
na caixa ( Box ) do modelo e os projeta no modelo. Quando o Área de trabalho é 
definido pelo usuário, o sistema faz os cálculos do caminho da ferramenta com a 
cavidade definida pelo usuário e o projeta no modelo. 
 
Auto Area de trabalho 
 
Caminho de Cavidade Circular Semi-Acabamento / Acabamento 
 
Cavidade com Ilhas 
Quando você escolhe o campo Dados, o menu Cavidade Semi-Acabamento / 
Acabamento é exibido: 
 
Direção de Corte 
Este campo permite a você determinar a direção do caminho da ferramenta. Existem 
duas possibilidades: Horária ou A-Horária 
 
Começar de 
Este campo especifica o início do caminho da ferramenta. Existem duas possibilidades: 
Dentro ou Fora. 
 
Dentro 
A cavidade é usinada de dentro para fora. 
 
Fora 
A cavidade é usinada do contorno externo para dentro. 
 
Tipo de Conexão 
Este campo tem duas opções: Degrau e Lisa. 
 
Degrau 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes 
é executado em dois passos. Se o próximo caminho é mais baixo que o atual, a 
ferramenta se move primeiro no plano XY e depois para baixo, em Z; se o próximo 
caminho é mais alto que o atual, então a ferramenta se moverá primeiro para cima em Z 
para depois mover-se no plano XY. 
 
 55 
Lisa 
Nesta opção, o movimento da ferramenta entre dois caminhos de ferramenta adjacentes 
é executado projetando no modelo a linha que liga o final do caminho de ferramenta 
atual até o início do próximo. 
 
Passe Lat 
Entre com o valor do passo lateral para definir a sobreposição de dois caminhos de 
ferramenta adjacentes. 
 
Z Constate 
A estratégia de usinagem Z constante permite a usinagem de acabamento e semi-
acabamento com Z-level constant. Este tipo de usinagem é usado para máquinas CNC 
com velocidades altas. 
 
Quando você escolhe o campo Dados, a caixa de diálogo Z constante Semi-
Acabamento / Acabamento é exibida na figura XX: 
 
Figura XX 
 56 
Usinagem da parede em Z constante 
Quando o ativo está ligado, a Usinagem da parede em Z constante 
 é executado. Existem dois tipos de Usinagem da parede em Z constante: 
 
Constante e Variável. 
 
Constante 
Nesta opção, é definido um Z Penetração constante para a usinagem Z constante. A 
Penetração define o valor de penetração para a usinagem Z constante. 
 
Variável 
Nesta opção, a Penetração é calculada pela definição da Estrias. A Penetração entre 
um caminho de ferramenta para o próximo vai variar de acordo com a inclinação das 
paredes da peça levando em consideração a máxima penetração definida pelo usuário. 
 
Estrias 
Define o valor das Estrias. 
 
Máximo Passe Lateral 
Define o máximo valor permitido de penetração. 
 
Usinar de 
 
Topo para a Base 
Se fixado, a usinagem é feita do topo para a base da peça. 
 
Base para o Topo 
Se fixado, a usinagem é feita da base para o topo da peça. 
 
Tool side 
Define o lado da ferramenta: Left ou Right. 
 
Open Contour Strategy 
Este campo tem duas opções: For&Back e Forward. 
 
Ida & Volta 
O caminho da ferramenta se move para frente e para trás sem abandonar o material. 
 
Para Frente 
A ferramenta se move dentro do material em uma direção definida. No final do caminho 
da ferramenta, ela avança em avanço (G0) até a distância de segurança. Continua em 
avanço rápido até o início do próximo caminho da ferramenta para dar continuidade na 
usinagem da peça. 
 
Usinagem do piso em Z-Constate 
Quando Ativo está ligado, O Z-level flat floor cutting (usinagem da superfície plana do 
fundo da peça) é executado. Existem dois tipos de flat floor cutting: Contour 
(contorno) e Hatch (Linear). 
 57 
Estrias 
Este campo define as estrias para o flat floor cutting. 
 
Maximum side-step 
Este campo define a máxima penetração lateral permitida. 
 
Contorno 
A ferramenta usinando uma área plana ao redor de um modelo. 
 
Direção de Corte 
Especifica a direção do caminho da ferramenta: Horária ou A-Horária. 
 
Começa de 
Especifique se a usinagem começa de Dentro ou Fora. 
 
Paralelo 
A ferramenta usina uma área plana utilizando-se de um padrão linear. 
 
Ângulo 
Este campo define o ângulo para as linhas paralelas. O valor pode estar entre -360º 
+360º; o valor padrão é +90º para linhas verticais. 
 
Manter direção de Corte 
Existem duas opções neste campo: 
 
Não 
O sistema tenta gerar um caminho para a ferramenta mais curto, invertendo alguns 
movimentos da ferramenta. 
 
Sim 
O comprimento do caminho da ferramenta é ignorado. 
O padrão é Sim. 
 
Espelhar / Rotacionar 
Este campo permite a você definir ao redor do que a operação será rotacionada ou 
espelhada. Quando você pressiona o botão Espelhar / Rotacionar, A caixa de diálogo 
Espelhar / Rotacionar é exibida: 
 
X, Y Fields 
Estes campos mostram os valores de coordenadas atuais em X, Y do Espelhar / 
Rotacionar. 
 
Pick 
Este campo permite a você capturar um novo Espelhar / Rotacionar. 
 
 58 
Mensagem 
Pick Position – Capture o Mirror / Rotate point; entre com as coordenadas na linha de 
comando ou capture um ponto usando o Point selection menu, exibido quando você 
pressiona o botão direito do mouse. 
 
Salvar 
Este campo permite a você salvar as Operações em disco. 
 
Salvar & Calcular 
Este campo permite a você salvar os dados das Operações em disco e calcular o 
caminho da ferramenta. 
 
Sair 
Este campo permite a você sair da tela Operações. Se você não salvou antes de sair, a 
seguinte mensagem será exibida: 
 
Para sair da tela Operações, escolha a opção Sim. 
 
 59 
CAPÍTULO 5 - PERFIL 
Esta operação permite você usinar um perfil geométrico. A geometria pode ser aberta ou 
fechada. A usinagem pode ser feita com a compensação do raio ferramenta à esquerda 
ou à direita da geometria. O SOLIDCAM pode usinar um único perfil ou usinar vários 
perfis concêntricos começando pela distância paralela da geometria, limpando assim a 
área ao redor do perfil. 
 
A Caixa de Diálogo Perfil 
 
Quando você escolhe o comando Perfil, a caixa de diálogo Operação de Perfil é 
exibida. Agora você pode: 
Definir – definir uma novo Operação de Perfil entrando com todos os dados 
tecnológicos nos campos apropriados da caixa de diálogo. 
Editar – editar uma Operação de Perfil já definido, carregando-o do disco e alterando 
qualquer um de seus campos. 
 
Explicação Detalhada dos Campos da Caixa de Diálogo 
Operação de Perfil: 
 
Nome da Geometria 
Define o nomeda geometria a ser usinada. 
 
(O Campo Lista) 
Este campo exibe uma lista das geometrias de perfil já definidas. Escolha da lista a 
geometria a ser usada nesta operação. 
 
Definir 
Esta opção permite a você definir a geometria de um perfil dentro da operação (em vez 
de defini-lo usando o comando Geometria). 
Mensagem: 
Pick start curve – Trabalhe com a opção padrão Selected curves ou escolha outra do 
menu Chain options, exibido quando você pressiona o botão direito do mouse. Para 
mais informações de como criar contornos (geometrias), veja seção 3.4. O contorno 
escolhido será destacado e uma flecha será exibida definindo a direção da geometria do 
perfil. 
 
Exibir 
Esta opção exibe a você as geometrias já definidas. 
 
Nome da Operação 
Este campo permite a você definir o nome da operação. Um nome padrão para a 
operação (e.g. F_PR1_T7) é escolhido pelo SOLIDCAM. Este nome padrão consiste 
em: 
Uma abreviação para o tipo de operação (F - PROFILE). 
O nome da geometria a ser usinada (PR1). 
O número da ferramenta escolhida para aquela usinagem. (T7). 
 60 
Você pode alterar o nome padrão adicionando letras ou números ou simplesmente 
dando um nome completamente novo. 
 
(O Campo Lista) 
Este campo exibe uma lista das geometrias de perfil já definidas. Você pode então 
capturar a operação que você quer carregar da lista. 
 
Ferramenta 
O campo Ferramenta dá a você informação sobre a ferramenta usada nesta operação. O 
Número, Diâmetro e R. Aresta de corte são exibidos. Quando você escolhe o campo 
Dados, a tela Dados da Ferramenta é exibida. 
 
Número da Fer. 
Este campo define o número da ferramenta atual. 
 
Núm. ID 
Este campo define o número catalogado da ferramenta e por isso facilita a identificação. 
 
Tipo da Ferramenta 
Este campo permite você escolher o tipo da ferramenta. 
 
Diâmetro 
Este campo define o diâmetro da ferramenta. 
 
Raio da Aresta de 
Entre com o raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existem três 
possibilidades: 
a. Uma ferramenta plana é obtida se o raio da aresta de corte for igual a zero. 
b. Uma ferramenta esférica é obtida se o raio da aresta de corte for igual ao raio da 
ferramenta. 
c. Se o raio da aresta de corte for menor que o raio da ferramenta, então uma ferramenta 
plana com raio na aresta é obtida. 
 
6.3.6 Comprimento 
Este campo define o comprimento da ferramenta. No cálculo de usinagem, o sistema 
não utiliza estes dados; o comprimento da ferramenta está fora do arquivo Código G. 
 
Num. de Facas 
Este campo define o número de facas da ferramenta. Este campo é muito importante 
desde que usado quando calculado o avanço. 
 
Descrição 
Este campo permite você entrar com uma descrição da ferramenta. 
 
Rotate 
Este campo define a velocidade de rotação da ferramenta. Ele define dois valores de 
rotação: 
 61 
Vel. de Rotação – Velocidade de rotação normal; usado em usinagem de desbaste. 
Vel. de Acab – Velocidade de rotação de giro; usado em usinagem de acabamento. 
 
O valor de rotação pode ser definido em dois tipos de unidades: S e V. S é o padrão e 
significa Revoluções por Minuto. V significa Velocidade de Corte do Material em 
Metros/Minuto no Sistema Métrico ou Pés/Minuto no 
Sistema de Polegadas; é calculado de acordo com a seguinte fórmula: 
 
V = (S * PI * Diâmetro da Ferramenta) / 1000. 
 
Avanço 
Este campo define a velocidade de avanço da ferramenta. Ele define três valores de 
avanço: 
Avanço XY - Velocidade de avanço no plano XY. 
Avanço Z - Velocidade de avanço na direção do eixo Z. 
Avanço Acab. – Velocidade de avanço usada no acabamento. 
 
O valor do avanço pode ser definido em dois tipos de unidades: F e Fz. F é o padrão e 
significa Unidades por minuto. Fz significa Unidades por faca e é calculado de 
acordo com a seguinte fórmula: 
 
Fz = F/(Número de facas * S) 
 
Planos de Usinagem 
Este grupo de campos fornece a você informações gerais sobre os Planos utilizados 
nesta operação. 
 
Avanço Rápido 
Esta é a altura em que a ferramenta irá se mover de uma ação para a outra durante o 
Operações. Este campo pega como valor padrão o valor do Avanço Rápido. Ele pode 
ser alterado, se necessário. Este campo fornece a você informações gerais sobre os 
Planos utilizados nesta operação. Você pode ver o Avanço Rápido, Distância de 
Segurança, Plano Superior de Opr, e o campo Plano Inferior de Operação. 
 
Distância de Segurança 
Esta é a altura sobre o Plano inferior em que a ferramenta vai começar se mover com o 
avanço especificado em Z. A ferramenta se move em avanço rápido a partir do Avanço 
Rápido até esta altura. 
 
Plano Superior de Opr 
Este campo é a altura em que começará a usinagem. Este campo toma como valor 
padrão o valor do Plano Superior de Opr. Ele pode ser alterado, se necessário. 
 
Profundidade 
Este campo define a profundidade da usinagem. 
 
Penetração 
Define a profundidade de penetração da ferramenta em cada passe da usinagem. 
 62 
 
Tipo de Descida 
Este campo determina o tipo de descida da ferramenta até o ponto inicial de 
aproximação. Você pode escolher entre três opções: 
 
Rápido 
Esta opção irá gerar uma descida rápida (G0) do Avanço Rápido até o plano de 
aproximação. Você pode usar esta opção quando você souber que não há material no 
caminho de descida da ferramenta. 
 
Avanço 
Esta opção vai gerar os dois seguintes passos: 
Uma descida rápida do Avanço Rápido até o Plano Inferior de Operações menos a 
Distancia de Segurança. 
Uma descida usando o avanço Z Feed rate até o plano de aproximação. 
Use esta opção quando você souber que não há material no caminho de descida da 
ferramenta. 
 
Diagonal 
Esta opção pode ser ativada apenas se o passo for igual a profundidade do perfil. Ele 
gera os dois seguintes passos: 
Uma descida rápida do Avanço Rápido até o Plano Superior de Opr menos a distacia 
de Segurança. 
Uma descida em diagonal com velocidade de avanço determinada no início da 
geometria do perfil. O ângulo da diagonal é automaticamente gerado dependendo do 
tipo de aproximação que você escolher. 
 
Definir Inicial 
Define o ponto inicial da usinagem para um perfil fechado; seu valor padrão é um 
quarto do comprimento da primeira geometria. Este campo não é exibido no caso de um 
perfil aberto porque o ponto inicial da usinagem é automaticamente escolhido como a 
ponta da primeira geometria. 
 
Auto 
Este campo define o ponto inicial da usinagem automaticamente. 
 
Offsets 
 
Wall Offset 
Define o valor do sobremetal para a ferramenta. 
 
Finish 
Existem duas possíveis opções: 
None – Esta opção é utilizada quando não há acabamento. 
Wall – Esta opção é utilizada quando você quer executar um ciclo de acabamento para 
remover o sobre-metal. 
 
Clear 
 63 
Esta opção gera vários perfis concêntricos com uma profundidade constante que começa 
do clear offset distance definido até o topo da geometria, limpando assim a área ao 
redor do perfil. 
 
Offset 
Define a distância da geometria em que a usinagem irá começar; o valor do Clear 
Offset deve ser igual ou maior que o valor do Wall Offset. A ferramenta irá começar a 
usinagem do perfil a uma distância definida pelo Clear Offset e terminará a uma 
distância definida pelo Wall Offset; a sobreposição dos caminhos da ferramenta 
adjacentes é definida em Side Step. 
 
Side Step 
Define o valor de sobreposição dos caminhos da ferramenta adjacentes; esta 
sobreposição é usada na opção Clear Offset. 
 
Profile Direction 
Escolha esta opção para inverter a direção da geometria para esta operação. Ele tem 
duas opções: Default (padrão) e Reverse; o padrão é a direção original em que a 
geometria foi definida. 
 
Tool Side 
Decide a posição da ferramenta em relação a geometria. Existem três possíveis opções: 
Right, Left e Middle. 
Right- A ferramenta se move à direita da geometria a uma distância definida pelo Wall 
Offset. 
Left - A ferramenta se move à esquerda da geometria a uma distância definida pelo 
Wall Offset. 
Middle - O centro da ferramenta se move ao longo da geometria. 
 
Compensation 
Se a Compensation estiver ativada, a opção tool compensation do controlador CNC é 
utilizada no G-Code. 
 
Approach 
Existem cinco maneiras de a ferramenta se aproximar do perfil a ser usinado. 
 
None 
Sem aproximação; a ferramenta desce até o plano de aproximação exatamente adjacente 
até o ponto inicial da geometria. 
 
Norm 
A aproximação da ferramenta ao ponto inicial se dá por uma normal ao perfil. A 
distância da normal é definida no campo Dist. 
 
Arc 
A aproximação da ferramenta ao ponto inicial da geometria se dá através de um arco. O 
raio do arco é definido no campo Dist. 
 
 64 
Tan 
A aproximação da ferramenta até o começo do contorno do perfil se dá através de uma 
linha tangente. A distância da tangente é definida no campo Dist. 
 
Point 
A ferramenta entra no material pelo ponto de aproximação definido pelo usuário, 
usando o campo Pick. Daqui ele se move em linha reta para o ponto inicial do perfil. 
 
Dist (of Approach) 
Entre com a distância aproximada. Esta distância é ou uma distância normal no caso de 
aproximação Norm, o arco do raio no caso de aproximação Arc ou a distância da 
tangente no caso de aproximação. 
 
Pick (an Approach point) 
Este campo está ativo apenas quando você escolhe a opção Point em approach. A 
escolha deste campo faz com que o perfil seja exibido mostrando a ferramenta no ponto 
inicial do perfil. 
 
Mensagem: 
Pick Position – Capture um ponto; defina as coordenadas na linha de comando ou 
capture um ponto usando o menu Point selection, exibido quando você pressiona o 
botão direito do mouse. 
 
Retreat 
Existem cinco maneiras na qual a ferramenta pode se afastar do perfil no fim da 
usinagem. 
 
 
 
None 
Sem afastamento; a ferramenta se move em avanço rápido até o Clearance plane 
exatamente adjacente ao perfil. 
 
Norm 
A ferramenta se afasta em uma normal ao perfil; a distância da normal é definida no 
campo Dist. 
 
Arc 
A ferramenta se afasta do perfil em arco. O raio do arco é definido campo Dist. 
 
Tan 
A ferramenta se afasta do perfil em tangente a ele. A distância da tangente é definida no 
campo Dist. 
 
Point 
A ferramenta se afasta em linha reta do material até o Retreat point definido pelo 
usuário, usando o campo. 
 
 65 
Pick (ponto de afastamento). Daí ela se move em linha reta até o ponto final da 
geometria. 
 
Dist (of Retreat) 
Define a distância de afastamento. Esta distância é a distância normal no caso de 
afastamento Norm , o arco no caso de afastamento Arc ou distância tangente no caso de 
afastamento Tan. 
 
Pick (a Retreat point) 
Este campo está ativo apenas quando você seleciona a opção Point em Retreat. Quando 
você escolhe este campo, a geometria é exibida mostrando a ferramenta no ponto inicial 
do perfil. 
 
Mensagem: 
Pick Position – Capture o ponto de afastamento; entre com as coordenadas na linha de 
comando ou capture um ponto usando o menu Point selection, exibido quando você 
pressiona o botão direito do mouse. 
 
Mirror / Rotate point 
Este campo permite a você definir um ponto ao redor do qual a operação será 
rotacionada ou espelhada. Quando você pressiona o botão Mirror/Rotate point, A 
caixa de diálogo Mirror/Rotate point é exibida: 
 
X, Y Fields 
Estes campos exibem a você os valores de coordenadas em X, Y do atual Mirror / 
Rotate point. 
 
Pick 
Este campo permite a você capturar um novo Mirror / Rotate point. 
Mensagem: 
Pick Position – Capture o Mirror / Rotate point; entre com as coordenadas na linha de 
comando ou capture um ponto usando o menu Point selection, exibido quando você 
pressiona o botão direito do mouse. 
 
Save 
Este campo permite a você salvar os dados da operação em disco. 
 
Save + Calculate 
Este campo permite a você salvar os dados da operação em disco e calcular o caminho 
da ferramenta. 
 
Exit 
Este campo permite a você sair da tela Job. Se você não tiver salvo antes de sair, a 
seguinte mensagem será exibida: 
Para sair da tela Job, escolha a opção Yes. 
 
 66 
CAPÍTULO 6 - POCKET JOB 
Esta operação permite você remover material da parte interior de uma geometria 
fechada. O 
SOLIDCAM permite dois tipos de usinagem: 
 
Usinando sem ilhas 
Quando um perfil geométrico é formado por um ou mais perfis e nenhum deles está 
dentro ou com intersecção entre eles, cada um deles é usinado com uma cavidade sem 
ilhas. 
 
Usinando com uma ou mais ilhas 
Quando um perfil geométrico é formado por vários perfis, qualquer um que esteja 
dentro ou com intersecção com outro perfil é reconhecido como uma ilha. 
 
The Pocket Data-Screen 
Quando você escolhe a operação Pocket, a caixa de diálogo Pocket data-screen irá 
aparecer. Agora você pode: 
Definir uma nova operação de cavidade entrando com todos os dados tecnológicos nos 
campos apropriados na janela. 
Editar uma operação já definida abrindo ela de um disco e modificando qualquer 
campo. 
Várias cavidades com ilhas 
 
Explicação detalhada dos campos do Pocket data-screen: 
 
Geometry Name 
Entre com o nome da geometria. 
 
 
 
(The List field) 
Este campo mostra a lista das geometrias dos perfis já definidos. Escolha a geometria a 
ser usada para esta operação na lista. 
 
Define 
Esta opção permite você definir a geometria dentro da operação (em vez de definir ela 
usando o comando Geometry). 
 
Mensagem: 
Escolha a linha inicial – Trabalhe com a opção Selected curves ou escolha outra no 
menu Chain options mostrado quando você pressiona o botão direito do mouse. Para 
mais informações de como criar contorno veja seção 3.4. 
 
No caso de usinagem com ilhas, você precisa continuar e selecionar as ilhas internas (as 
geometrias das ilhas). 
 
Para terminar de definir a geometria da usinagem, escolha o comando Finish a partir do 
menu Chain options mostrado quando você pressiona o botão direito do mouse. 
 67 
 
Show 
Esta opção mostra para você a geometria de usinagem já definida. 
 
JOB name 
Esta opção permite você entrar com o nome da operação. O nome padrão (e.g. P 
_PC1_T6) é escolhido pelo SOLIDCAM. Este nome consiste em: 
Uma abreviatura para o tipo de operação. (P - POCKET) 
O nome de geometria a ser usinada (PC1) 
O número da ferramenta para a usinagem (T6). 
Você pode mudar esse nome adicionando letras ou números ou simplesmente dando um 
novo nome. 
 
Example: 
Você pode expandir esse nome dando uma indicação adicional da função tecnológica da 
operação. 
WO - Sobre-metal da parede (e.g. P_PC1_T6_W0) 
IO- Parede da ilha 
FO - Parede do chão 
FW - Parede de acabamento 
 
(The List field) 
Este campo mostra uma lista das operações já definidas. Selecione a operação que você 
quer abrir a partir da lista. 
 
Tool 
O campo Tool mostra informações sobre a ferramenta a ser usada na operação. O 
número da ferramenta, o diâmetro e o raio da aresta de corte estão mostrados. Quando 
você escolhe o campo Data, os dados da mesma é mostrado. 
 
Tool Number 
Este campo define o número da ferramenta. 
 
ID Number 
Este campo define o número de catálogo da ferramenta e por isso facilita a sua 
identificação. 
 
Tool Type 
Este campo permite você escolher o tipo de ferramenta. 
 
Diameter 
Este campo define o diâmetro da ferramenta. 
 
Corner Radius 
Digite o raio da aresta de corte (entre 0 e o raio da ferramenta). Existem três 
possibilidades: 
a. Uma ferramenta plana é obtida se o raio for zero. 
 68 
b. Uma ferramenta esférica é obtida se o raio for igual ao da ferramenta. 
c. Se o raio for menor que o raio da ferramenta, então