PATOLOGIA em ESTRUTURAS DE CONCRETO

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PATOLOGIA, 
DIAGNÓSTICO E 
TRATAMENTO DAS 
ESTRUTURAS DE CONCRETO 
EM OBRAS INDUSTRIAIS 
AS ESTRUTURAS DE CONCRETO NÃO 
SÃO ETERNAS, POIS SE DETERIORAM 
COM O PASSAR DO TEMPO E NÃO 
ALCANÇAM SUA VIDA ÚTIL SE NÃO BEM 
PROJETADAS, EXECUTADAS COM 
CAPRICHO, UTILIZADAS COM CRITÉRIO 
E, FINALMENTE, SUBMETIDAS A UMA 
MANUTENÇÃO PREVENTIVA. 
APRESENTAÇÃO 
 CASO CONTRÁRIO APRESENTARÃO ANOMALIAS E 
DEVERÃO SER RECUPERADAS PARA GARANTIR 
O PROLONGAMENTO DE SUA VIDA ÚTIL. 
O TRATAMENTO DEVERÁ 
SER BASEADO EM UM 
EFICIENTE DIAGNÓSTICO. 
APRESENTAÇÃO 
APRESENTAR OS PRINCIPAIS MECANISMOS 
DE FORMAÇÃO DAS ANOMALIAS E SUAS 
POSSÍVEIS CAUSAS, OBJETIVANDO 
IDENTIFICÁ-LAS NAS ESTRUTURAS, 
ORIENTAR O ENTENDIMENTO DE SUA 
ORIGEM E DEMONSTRAR AS PRINCIPAIS 
FORMAS DE TRATAMENTO. 
OBJETIVO 
 
ENTENDE-SE COMO 
PATOLOGIA O ESTUDO DAS 
ORIGENS, FORMAS DE 
MANIFESTAÇÃO, 
CONSEQUÊNCIAS E 
MECANISMOS DE 
OCORRÊNCIAS DAS 
FALHAS E DOS SISTEMAS 
DE DEGRADAÇÃO DAS 
ESTRUTURAS. 
CONCEITO 
ANOMALIAS SÃO AS MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS 
 
VIDA ÚTIL É O PERÍODO NO QUAL A ESTRUTURA 
CUMPRE SUA FUNÇÃO PROJETADA SEM CUSTOS 
IMPORTANTES DE MANUTENÇÃO, OU SEJA, DEVERÁ 
ESTAR SOB MANUTENÇÃO PREVENTIVA E NÃO 
SOFRER MANUTENÇÃO CORRETIVA. 
CONCEITO 
 VIDA ÚTIL DE PROJETO; 
 VIDA ÚTIL DE SERVIÇO OU DE UTILIZAÇÃO; 
 VIDA ÚTIL TOTAL; 
 VIDA ÚTIL RESIDUAL. 
CAUSAS INTRÍNSECAS DA DETERIORAÇÃO 
FALHAS DE EXECUÇÃO: 
 Deficiências na concretagem; 
 Inadequação de escoramentos e fôrmas; 
 Deficiências nas armaduras; 
 Utilização incorreta dos materiais de construção; 
 Inexistência de controle de qualidade. 
CAUSAS NATURAIS: 
 Causas próprias à estrutura porosa do concreto; 
 Causas químicas; 
 Causas físicas; 
 Causas biológicas. 
FALHAS DURANTE A UTILIZAÇÃO (ausência de manutenção). 
CAUSAS EXTRÍNSECAS DA DETERIORAÇÃO 
FALHAS DURANTE O PROJETO; 
FALHAS DURANTE A UTILIZAÇÃO; 
AÇÕES MECÂNICAS; 
AÇÕES FÍSICAS; 
AÇÕES QUÍMICAS; 
AÇÕES BIOLÓGICAS; 
AÇÕES TÉRMICAS. 
 
DIAGNÓSTICO 
 
 INSPEÇÃO VISUAL; 
 MAPEAMENTO DAS ANOMALIAS; 
 AUSCULTAÇÃO PERCURSIVA; 
 ENSAIOS; 
ANÁLISE DO MICROCLIMA; 
 PROJETOS; 
 HISTÓRICO/ REPAROS ANTERIORES. 
 
 FISSURAS; 
 CONCRETO DISGREGADO/ DESPLACADO; 
 CONCRETO DESAGREGADO; 
 CONCRETO SEGREGADO; 
 INFILTRAÇÃO; 
 CARBONATAÇÃO; 
 CORROSÃO. 
DIAGNÓSTICO 
Anomalias mais comuns: 
DIAGNÓSTICO 
Dióxido de 
Carbono 
CO2 
pH 
decresce 
umidade 
pH 13 pH 10 
DIAGNÓSTICO 
Estrutural Retração de secagem 
Acabamento Retração 
plástica 
DIAGNÓSTICO 
DIAGNÓSTICO 
DIAGNÓSTICO 
DIAGNÓSTICO 
 CARBONATAÇÃO avalia o pH do concreto (proteção das armaduras); 
 FISSURÔMETRO determina a abertura de fissuras; 
 ESCLEROMETRIA avalia dureza superficial (noção da homogeneidade); 
 ULTRASOM detecta falhas internas (compacidade e resistência); 
 ADERÊNCIA avalia a capacidade da superfície; 
 PACOMETRIA avalia posição das armaduras; 
 TEOR DE CLORETOS avalia despassivação das armaduras; 
 POTENCIAL DE CORROSÃO avalia a propensão das armaduras; 
 PERDA DE SEÇÃO determina a diferença em relação ao projeto; 
 ÍNDICE DE VAZIOS avalia qualidade e compacidade do concreto. 
DIAGNÓSTICO 
Algumas das principais técnicas e ensaios para avaliação da durabilidade: 
DIAGNÓSTICO 
TRATAMENTO 
1. ANÁLISE E IDENTIFICAÇÃO DE PONTOS DETERIORADOS; 
2. DEMOLIÇÃO/ESCARIFICAÇÃO DAS ÁREAS DETERIORADAS; 
3. DELIMITAÇÃO COM SERRA MÁRMORE; 
4. JATEAMENTO COM JATO ABRASIVO OU HIDROJATEAMENTO; 
5. RECOMPOSIÇÃO OU SUBSTITUIÇÃO DE ARMADURAS; 
6. APLICAÇÃO DE GROUT OU ARGAMASSAS POLIMÉRICAS NOS 
LOCAIS DE REPAROS (Manual, através de fôrmas ou projeção); 
7. TRATAMENTO DE FISSURAS (COLMATAÇÃO OU INJEÇÃO); 
8. ESTUCAMENTO; 
9. PINTURA BASE EPOXI; 
10. SISTEMA EPÓXI - POLIURETANO (SUPERFÍCIES EXTERNAS). 
TRATAMENTO 
TRATAMENTO 
Demolição na face inferior da viga 
Regiões demolidas no pilar 
TRATAMENTO 
Regiões demolidas e delimitadas 
em quina de pilar 
Regiões demolidas e delimitadas 
em muro e contraforte 
TRATAMENTO 
Jateamento da armação em parede 
Hidrojateamento em viga e pilar 
TRATAMENTO 
Recomposição das 
armaduras em muro e 
contraforte 
Aplicação manual de argamassa 
Argamassa projetada 
Aplicação através de fôrmas 
TRATAMENTO 
Injeção de fissuras 
Colmatação de fissuras 
TRATAMENTO 
Estucamento 
Superfície estucada 
TRATAMENTO 
Pintura a base epóxi 
Sistema de pintura epóxi+poliuretano 
Armação jateada e recomposta 
Tela metálica para aumentar 
aderência, diminuir a 
incidência de fissuras e com 
função estrutural. 
Projeção de microconcreto 
RECUPERAÇÃO DE MURO 
Muro em recuperação, com 
concreto projetado e acabamento 
com régua de alumínio. 
 Muro recuperado 
RECUPERAÇÃO DE MURO 
Armaduras corroídas devido a 
deterioração do concreto. 
RECONSTRUÇÃO DE MURO 
Reconstrução e reforço de muro que 
sofreu influência de altas 
temperaturas. 
Recomposição das armaduras 
Colocação de fôrmas 
RECONSTRUÇÃO DE MURO 
TRATAMENTO 
Lançamento de graute auto-adensável 
em piso de sala de bombas. 
Piso acabado 
TRATAMENTO 
Pintura epóxi+poliuretano em parte externa de espessador 
TRATAMENTO 
TRATAMENTO 
TRATAMENTO 
TRATAMENTO 
TRATAMENTO 
• Engenharia Civil 
• Materiais de Construção 
Durabilidade e proteção do 
concreto armado 
Um prédio dura de 50 a 100 anos, mas esse período depende de 
como ele é feito, usado e mantido. A parte estrutural, geralmente 
feita de concreto armado, mantém o prédio de pé enquanto 
estiver firme. Mas, se ela balançar... "Vigas deformadas ou 
rachaduras nos pilares são critérios importantes para se interditar 
um edifício", diz o engenheiro civil da USP Vanderlei John, 
especialista em durabilidade de materiais. Mas muito antes de 
cair o prédio pode se tornar um lugar perigoso. 
Quanto tempo dura um prédio? 
Duro de matar 
Sol, chuva, umidade e fungos detonam os materiais 
que sustentam um edifício 
Concreto armado 
Durabilidade - 50 a 100 anos 
O concreto armado é uma armação de barras de aço 
preenchida de concreto (mistura de água, cimento, pedra 
e areia). Quando o cimento absorve o CO2 do ar, a 
mistura fica ácida e corrosiva 
Vigas 
Durabilidade - 50 a 100 anos 
Quando o cimento ácido corrói a viga, o aço fica hidratado 
e ganha volume, fica quebradiço e "incha". Como o 
concreto não é elástico, o aumento de volume das vigas 
faz com que ele rache, esfarele e caia 
Fundações 
Durabilidade - Indefinida 
Como há pouco oxigênio no subsolo, as fundações de um 
prédio ficam protegidas da corrosão e são a última parte a 
ruir. A não ser que lençóis de água contaminados ou dejetos 
industriais dissolvam as fundações 
1848 Joseph-Louis Lambo 
construiu um barco utilizando 
cimento com reforço de ferro 
1824 Joseph Aspdin da Inglaterra 
inventou cimento portland 
 EVOLUÇÃO DO CONCRETO MODERNO 
1875 Joseph Monier A primeira 
ponte de concreto armado sobre 
o fosso, castelo de Chazelet, 
França 
1908 Thomas Edison , casas de concreto 
populares em Union, NJ., ainda existentes. 
1892 Francois Hennebique 
patenteou seu sistema pioneiro de 
construção em concreto armado (usando 
barras de aço), integrando diferentes 
elementos de construção, tais como a 
coluna e a viga, em um único elemento 
monolítico.Ele construiu o primeiro edifício 
no sistema de concreto armado. 
(rua Danton, Paris.) 
A origem do concreto armado foi totalmente intuitiva 
e empírica. Nesse contexto, é compreensível que 
não se tenha pensado cuidadosamente na 
durabilidade dos materiais envolvidos 
A união desses dois materiais (aço + concreto) contou com um pouco 
de sorte para alcançar a grande aplicação que tem nos dias atuais. 
Isso porque, felizmente, os coeficientes de expansão térmica dos 
dois materiais são similares e porque o aço dentro do concreto 
encontra-se em um meio altamente alcalino devido à formação de 
cal, e esse meio com pH acima de 12 faz com que o aço não corroa. 
A menos que haja a presença de íons despassivantes ou redução 
do pH devido ao ataque por CO2, por exemplo. Pode-se dizer que 
foi sorte, porque essa teoria não era conhecida quando Lambot 
resolveu confeccionar os seus barcos.