Atividade Prática Processos de Fabricacao

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO 
DISCIPLINA PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADE PRÁTICA 
 
 
 
 
 
 
EVERTON CELESTINO – RU: 2868657 
PROFESSOR ESP. MARCELO STAFF 
 
 
 
 
 
 
JOINVILLE – SC 
2023 
OBJETIVO 
 
Essa atividade tem como intuito colocar em prática todos os conceitos 
abordados na disciplina de Processos de Fabricação. Apresentar uma visão 
geral de uma operação de usinagem muito utilizada atualmente. Serão 
abordados tópicos como a máquina ferramenta utilizada e suas partes, 
ferramentas de corte necessárias e variáveis e parâmetros de corte que devem 
ser observados para a correta realização desse tipo de usinagem. 
 
MATERIAL UTILIZADO 
 
Os conteúdos das aulas; 
Catálogos de fabricante de máquinas; 
Catálogos de fabricante de ferramentas de corte; 
 
DESENVOVIMENTO DO TRABALHO 
 
Atividade 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Disciplina de Processos de fabricação 
Prof. Esp. Marcelo Staff 
 
Determinar: 
 
1- Que tipo de equipamento será preciso para a fabricação deste eixo; 
Torno mecânico: ND 325 
1.1- Fabricante da máquina; 
Fabricante: Nardini 
1.2- Modelo da máquina com a capacidade de usinagem; 
ND 325; Capacidade: Comprimento de 2300mm sobre o carro, sobre o 
barramento 650mm sem cava de 800mm. 
 1.3- Imagem da máquina; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Material Bruto para a fabricação deste eixo; 
Aço 1045; 
2.1- Qual a dimensão do material bruto existente no mercado? 
Diâmetro: 2”; Comprimento: 80mm 
2.2- Qual o custo do material? 
Preço R$93,25 barras com 6 metros 
 
3. Dados de processo. 
3.1- Para esta usinagem utilizaremos uma ferramenta com patilha de metal 
duro. A velocidade de corte (VC) aplicada será de 80m/min. determinar a 
rotação utilizada na máquina: 
Demonstrativos de cálculos: 
 
𝑅𝑜𝑡𝑎çã𝑜 = VC x 1000 
 πx Ø 
 
 
 
 
Calcular: 
(80x1000)/(3,14*50,8) 
8000/159,5 
=500RPM – Resposta. 
 
 
 
4. Fazer o Programa CNC do Eixo que está fixado na placa do Torno. Iremos 
usinar somente até a dimensão do comprimento de 42mm. Considerar que o 
Eixo já esteja desbastado. Fazer o programa de acabamento final contornado a 
peça. 
 
[pic 5] 
Programa: 
#region 
(Created by SimCam) 
$Millimeters (Unidades em milímetros) 
$Lathe (Máquina Torno mecânico) 
$AddRegPart 1 (Peça número 1 Diâmetro 50 mm; Comprimento 72 mm) 
 
#endregion 
(Ciclo de Torneamento G-90) 
(Sistema de unidades em milímetros - G21) 
(Usinagem sem compensação do raio da ferramenta - G40 ) 
(Avanço da ferramenta de corte em mm/rot - G95) 
 
N10 G90 G21 G40 G95 
N20 T1 (N° Ferramenta) 
N30 M6 (Executa troca da ferramenta) 
N40 G97 S1590 (Rotação constante obtida a partir da fórmula de rotação 
usando a Vc) 
N50 G96 S250 M03 (Velocidade de corte, sentido de rotação horário) 
N50 G92 Z50 (fixar nova origem do sistema de coordenadas em Z = 150 - 
G92) 
G00 X55 (Interpolação linear em avanço rápido - G00) 
G00 X55 F0.20 (Interpolação linear em avanço programado - G01) 
(Ciclo de Desbaste até coordenada Z = -45, reduzindo o diâmetro de X = 
50 para X = 45 mm) 
(-45 porque o comprimento para o primeiro desbaste é de -42) 
(há o distanciamento de segurança da ferramenta para peça de 1 mm) 
(há sobremetal de 2 mm, para fazer o faceamento da peça no fim do desbaste) 
(Tudo isso nos dá a cota total de Z = -45 mm) 
G00 X50 Z1 
G01 X45 
G01 Z-45 
G01 X50 Z1 
 
(Redução do diâmetro X = 45 para X = 40, até a coordenada Z = -30) 
G00 X45 Z1 
G01 X40 
G01 Z-30 
G01 X45 Z1 
(Redução do diâmetro X = 40 para X = 35, até a coordenada Z = -30)