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a) A velocidade de impressão em relação à precisão. b) O custo dos materiais utilizados na impressão. c) A formação da equipe em software de modelagem 3D. d) A localização da impressora em relação aos operadores. Resposta: a) Explicação: A velocidade de impressão em relação à precisão é crucial em manufatura aditiva, pois compromissos entre esses fatores podem resultar em produtos de baixa qualidade ou com defeitos. 18) A virtualização em automação industrial é uma tendência crescente. Ao implementar um ambiente virtual para simular um sistema de controle, qual dos seguintes benefícios pode ser obtido? a) Redução do tempo de treinamento e testes. b) Aumento dos custos operacionais. c) Necessidade de hardware adicional. d) Limitação na análise de dados. Resposta: a) Explicação: A virtualização permite que os engenheiros simulem e testem sistemas sem necessidade de hardware físico, reduzindo o tempo de treinamento e testes, além de minimizar riscos. 19) A escolha de controladores lógicos programáveis (CLPs) é uma etapa importante em um projeto de automação. Ao selecionar um CLP para uma aplicação que requer alta velocidade de processamento e múltiplas entradas e saídas, quais características devem ser priorizadas? a) Capacidade de memória e velocidade de execução. b) Custo e tamanho físico do dispositivo. c) Cor e design do painel frontal. d) Facilidade de uso do software de programação. Resposta: a) Explicação: A capacidade de memória e a velocidade de execução são fundamentais para aplicações que demandam processamento rápido de dados e controle em tempo real, garantindo a eficácia do sistema. 20) A implementação de IoT em automação industrial permite a coleta e análise de dados em tempo real. Ao projetar um sistema baseado em IoT, qual dos seguintes desafios deve ser considerado para garantir a segurança dos dados coletados? a) Uso de protocolos de comunicação inseguros. b) Adoção de autenticação e criptografia adequadas. c) Ignorar a atualização de software. d) Compartilhamento aberto de dados com terceiros. Resposta: b) Explicação: A adoção de autenticação e criptografia adequadas é essencial para proteger os dados coletados em um sistema IoT, garantindo que apenas usuários autorizados possam acessar informações sensíveis. 21) A automação de processos exige uma compreensão clara das variáveis de processo. Ao projetar um sistema de controle para uma caldeira, qual das seguintes variáveis deve ser monitorada de forma contínua para garantir a segurança e a eficiência do sistema? a) A umidade do ar na sala de controle. b) A pressão do vapor gerado. c) O número de operadores presentes. d) O tipo de combustível utilizado. Resposta: b) Explicação: A pressão do vapor gerado é uma variável crítica em sistemas de caldeiras, pois desvios podem resultar em situações de segurança perigosas, além de impactar a eficiência do processo. 22) A análise de falhas é uma parte importante da manutenção em automação industrial. Ao realizar uma análise de falhas em um sistema de controle, qual dos seguintes métodos é mais eficaz para identificar a causa raiz de uma falha? a) Realizar uma análise superficial das falhas. b) Aplicar a técnica dos 5 porquês. c) Ignorar dados históricos de falhas. d) Realizar uma análise uma vez por ano. Resposta: b) Explicação: A técnica dos 5 porquês é uma abordagem eficaz para identificar a causa raiz de uma falha, ajudando a entender não apenas o que ocorreu, mas também por que ocorreu, permitindo implementar soluções duradouras. 23) A interoperabilidade entre diferentes sistemas de automação é um desafio comum. Ao projetar um sistema que se comunica com dispositivos de diferentes fabricantes, qual dos seguintes fatores deve ser priorizado para garantir a troca eficaz de dados? a) Uso de protocolos de comunicação padrão, como OPC UA. b) Ignorar as especificações de comunicação dos dispositivos. c) Limitar a comunicação a um único fabricante. d) Adoção de tecnologia obsoleta. Resposta: a) Explicação: O uso de protocolos de comunicação padrão, como OPC UA, permite que dispositivos de diferentes fabricantes se comuniquem de forma eficaz, facilitando a interoperabilidade em sistemas automatizados. 24) A automação de processos de embalagem é uma aplicação comum na indústria. Ao projetar um sistema automatizado para uma linha de embalagem, qual das seguintes características deve ser considerada para garantir a eficiência do sistema? a) Aumento do número de operadores. b) Integração de sensores para monitoramento de qualidade. c) Redução da velocidade de operação. d) Limitação no número de produtos gerenciados. Resposta: b) Explicação: A integração de sensores para monitoramento de qualidade é essencial em uma linha de embalagem, pois permite identificar e corrigir problemas rapidamente, garantindo que os produtos atendam aos padrões de qualidade. 25) A implementação de sistemas de controle distribuído (DCS) é comum em processos industriais complexos. Ao projetar um DCS para uma planta química, qual das seguintes considerações deve ser priorizada para garantir a eficácia do sistema? a) Centralização de todo o controle em um único local. b) Capacidade de comunicação entre diferentes áreas da planta. c) Ignorar a redundância de sistemas. d) Limitar a quantidade de dados coletados. Resposta: b)