Logo Passei Direto
Buscar
Material
páginas com resultados encontrados.
páginas com resultados encontrados.
details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

Prévia do material em texto

Prática de Oficina 
Aluno (a):WILLIAM DONIZETE VISOTTO 
Data: 24 / 01 /2025
Avaliação Prática Final
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
· Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;
· Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
· Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
· As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
· NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno;
· Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
· Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO.
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) Cite cinco tipos de operações que podem ser realizadas na máquina fresadora. Escolha um tipo e relate como esse procedimento é efetuado, suas particularidades, suas ferramentas e acessórios utilizados na operação. 
	Operações na fresadora
	1
	
Fresamento plano
	2
	
Fresamento de canais
	3
	
Fresamento de engrenagens
	4
	
Fresamento de ranhuras
	5
	
Fresamento de perfil
Fresamento de ranhuras: consiste na criação de canais ou ranhuras em uma peça, utilizando fresas específicas como fresas cilíndricas, fresas disco ou fresas de topo.
Procedimento: A peça é fixada na mesa da fresadora, geralmente com o auxílio de morsa ou grampos. Seleciona-se uma fresa adequada ao formato e dimensões da ranhura. Regula-se a profundidade de corte e o avanço da ferramenta. A fresa remove o material em passes contínuos até atingir a profundidade desejada.
Particularidades: Requer precisão no alinhamento da peça e na escolha da fresa. Pode exigir lubrificação para evitar superaquecimento.
Ferramentas e acessórios utilizados: Fresas de topo, fresas disco ou fresas especiais para ranhuras, mesa divisora, morsa ou grampos para fixação, fluido de corte para lubrificação e resfriamento.
2) Quantas voltas devem ser dadas na manivela do cabeçote divisor (1:40) para a confecção de uma peça de 8 lados? 
	A máquina com divisão de 1:40 significa que 40 voltas na manivela correspondem a uma rotação completa (360°) do cabeçote divisor.
Para confeccionar uma peça com 8 lados, cada lado corresponderá a um ângulo de .
O número de voltas necessárias na manivela é dado por:
Voltas na manivela=
 = = 5 voltas na manivela do cabeçote divisor. 
	
3) Informe o nome da operação que está sendo realizada na imagem abaixo. Calcule a conicidade necessária para a confecção de um cone de medidas D = 100mm; d = 50mm; c = 30mm, de uma peça de tal forma.
	Nome da operação: Torneamento cônico.
A conicidade é dada pela fórmula:
C= 
Onde: 
D= 100 mm (diâmetro maior )
d= 50 mm (diâmetro menor)
c= 30 mm (diâmetro do cone)
C= = = 1,67
A operação é torneamento cônico, e a conicidade necessária é C=1,67
	
Prática de Oficina 
Prática de Oficina 
image4.png
image3.png
image1.jpg
image5.png
image6.png
image7.png
image8.png
image10.png
image9.png
image2.png

Mais conteúdos dessa disciplina