AULA 06 - Concreto

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Recife, 2013 
Concreto Armado 
FBV – Faculdade de Boa Viagem 
CURSO: Engenharia de Produção 
PROFESSOR: Maurício Pimenta 
Semestre: 2º Semestre / 2013 
Período Letivo: 10º 
 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
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Concretagem 
 
• Pode ser entendida como a ação referente às 
etapas de produção, lançamento e 
adensamento do concreto; 
• A produção do concreto poderá ser feita na 
própria obra (concreto feito em obra) ou numa 
empresa terceirizada (concreto pré-fabricado); 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
 
 
Concreto 
Argamassa 
fresca 
Areia 
Pasta de 
Cimento 
Pedras 
Cimento 
Água 
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Produção em Central Produção na Obra 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
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Manualmente 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
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Seqüência de Produção 
 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Lançamento 
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Bombeamento 
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Concretagem 
 
Lançamento 
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Tremonha Concreto Projetado 
 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Espalhamento 
 
 
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•Nessa etapa utilizam-se enxadas ou pás e não se 
tem o objetivo de nivelar o concreto, mas apenas 
de distribuí-lo por todo o componente estrutural, 
preenchendo os locais de difícil acesso e facilitando 
a atividade de nivelamento. 
 
•O espalhamento não tem a necessidade de ocorrer 
em todas as situações. Com isso, concretagens 
mais lentas, em que o concreto é lançado com mais 
cuidado, podem suprimi-la, passando direto para a 
etapa de adensamento. 
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Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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a. No momento do lançamento e imediatamente após a conclusão desta etapa, 
o concreto deve ser adequadamente vibrado, a fim de que preencha todos 
os recantos da fôrma e alcance sua homogeneidade máxima. 
 
b. Concreto mal adensado terá propriedades físicas comprometidas, como alta 
porosidade, aderência ineficiente à armadura (condição fundamental para 
um bom comportamento do concreto armado), além de um acabamento 
deselegante. 
 
 Os métodos utilizados para o adensamento (ou compactação) são: 
 
 MANUAL: É utilizado em obras de menor responsabilidade, pequeno 
porte, ou ainda no caso de falta temporária de energia durante a concretagem. 
Ela pode ser executada com soquetes de madeira fabricados na própria obra, 
em camadas nunca superiores a 20 cm ; 
 
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Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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MECÂNICO: É o método preferível de adensamento, utilizado em praticamente 
todas as obras. O mais comumente encontrado é o vibrador de agulha ou 
imersão, mas existem também o de superfície e o externo ou de fôrma (mesa 
vibratória). 
 
 
 
Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Mesa vibratória 
Adensamento 
 
 
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Há ainda algumas regras gerais que podem ser seguidas na vibração do 
concreto, como: 
 
a. A vibração deve ser feita a uma profundidade não superior ao 
comprimento da agulha do vibrador; 
 
b. As camadas devem ter espessuras máximas compreendidas entre 40 e 
50cm; 
 
c. As distâncias entre os pontos de aplicação do vibrador devem ser da 
ordem de 6 a 10 vezes o diâmetro da agulha (aproximadamente 1,5 
vezes o raio de ação). 
 
d. À distância até onde o efeito do vibrador se faz sentir dá-se o nome de 
raio de vibração; 
 
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Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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• É preferível vibrar por períodos curtos, em pontos próximos, a vibrar por 
muito tempo em pontos mais distantes; 
 
• A vibração deve ser evitada em pontos próximos às fôrmas (menos de 100 
mm); 
 
• Colocar a agulha na posição vertical, uma vez que, inclinando-se a agulha, 
a transmissão do esforço não se dá de forma homogênea; 
 
 
 
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Concretagem 
 
Adensamento 
 
 
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• Retirar a agulha da massa do concreto lentamente, para evitar a formação 
de buracos que se enchem de pasta. 
 
• O excesso de vibração produz segregação do concreto, ficando as partes 
inferiores com mais pedra, e argamassa ou nata em excesso na 
superfície; 
 
• Não encostar o vibrador na armadura, pois afeta a aderência do concreto 
ao aço e, em vigas, pode deslocar os estribos; 
 
 
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Concretagem 
 
Fabricação de Armaduras de Aço 
 
• O treinamento de pessoas envolvidas em todas 
as etapas de confecção das armaduras é 
importante; 
 
• Este treinamento deve compreender as etapas 
desde a descarga dos vergalhões até a 
colocação das armações na fôrma; 
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Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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A montagem 
das amaduras 
deve ser 
realizada sobre 
um cavalete 
ou, no caso de 
lajes, 
diretamente 
sobre as 
fôrmas, após o 
corte das 
barras nas 
medidas 
indicadas no 
projeto. 
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Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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Para facilitar utiliza-se 
uma marcação com giz 
no ponto onde deverão 
ser amarrados os 
estribos. 
 
Em seguida, com o 
auxílio de uma torquês, 
os estribos devem ser 
amarrados ao vergalhão 
da armadura com arame 
recozido, girando até que 
fiquem bem presos. 
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Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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Para montagem das armaduras devem ser empregados os 
espaçadores. 
Em vigas e pilares, usam-se os modelos circulares. 
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Fabricação de Armaduras de Aço 
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Para lajes, deve-se 
utilizar espaçadores 
do tipo cadeirinha. 
 
Nesses casos, os 
espaçadores devem 
estar centralizados 
nos encontros de 
ferragens. 
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Concretagem 
Fabricação de Armaduras de Aço 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 Fabricação de Armaduras de 
Aço 
• Risco de Acidentes: 
– Descarregamento dos vergalhões; 
– Estocagem dos vergalhões; 
– Transporte dos vergalhões; 
– Corte dos vergalhões; 
– Dobramento das peças cortadas; 
– Montagem da armadura. 
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Concretagem 
 Forma 
 
 
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A forma pode ser considerada como o conjunto de 
componentes cujas funções principais são: 
 
•Dar forma ao concreto - molde; 
•Conter o concreto fresco e sustentá-lo até que tenha 
resistência suficiente para se sustentar por si só; 
•Proporcionar à superfície do concreto a rugosidade 
requerida; 
•Servir de suporte para o posicionamento da armação, 
permitindo a colocação de espaçadores para garantir os 
cobrimentos; 
 
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Concretagem 
 
 Forma 
 
 
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•Servir de suporte para o posicionamento de elementos 
das instalações e outros itens embutidos; 
•Servir de estrutura provisória para as atividades de 
armação e concretagem, devendo resistir às cargas 
provenientes do seu peso próprio, além das de serviço, 
tais como: pessoas, equipamentos e materiais; 
•Proteger o concreto novo contra choques mecânicos; 
•Limitar a perda de água do concreto, facilitando a cura. 
 
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Concretagem 
 
 Forma 
 
 
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Molde: É o que caracteriza aforma da peça e, segundo 
Fajersztajn [1987], é o elemento que entra em contato 
direto com o concreto, definindo o formato e a textura 
concebidos para a peça durante o projeto. 
 
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Concretagem 
 
 Forma 
 
 
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Estrutura do Molde: É o que dá sustentação e travamento ao molde e, 
segundo Fajersztajn [1987], é destinada a enrijecer o molde, garantindo que 
ele não se deforme quando submetido aos esforços originados pelas 
atividades de armação e concretagem, podendo ter diferentes configurações 
em função do sistema de fôrmas e da peça considerada. 
 
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Concretagem 
 
 Forma 
 
 
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Escoramento (cimbramento): é o que dá apoio a estrutura da fôrma. É o 
elemento destinado a transmitir os esforços da estrutura do molde para algum 
ponto de suporte no solo ou na própria estrutura de concreto [Fajersztajn, 
1987]. É constituído genericamente por guias, pontaletes e pés-direitos. É 
comum o emprego de madeira bruta ou aparelhada, aço na forma de perfis 
tubulares extensíveis e de torres. 
 
Acessórios: são componentes utilizados para nivelamento, prumo e locação 
das peças, sendo constituídos comumente por aprumadores, sarrafos de pé-
de-pilar e cunhas. É comum a utilização de elementos metálicos (aço) e 
cunhas de madeira. 
 
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Concretagem 
 
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Cimbramento 
Madeira 
 
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Concretagem 
 
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Cimbramento 
Metálico 
 
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Concretagem 
 
 Forma para Laje. 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Elementos principais: painéis, travessões, guias, pés-direitos, talas, 
cunhas e calços. 
 Forma para Laje. 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
 Forma para Vigas 
 
 
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Concretagem 
 
Elementos principais: faces de viga, fundo de viga, travessa de apoio (das 
gravatas), gravatas (ou gastalhos), pontaletes (similar ao pé-direito da laje) 
 Forma para Vigas 
 
 
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Concretagem 
 
 Forma para Pilar 
 
 
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Produção da Estrutura em Concreto Armado 
Concretagem 
 
Elementos principais: faces de 
pilar, gravatas (gastalhos), 
gastalhos de pé-de pilar, 
escoras para aprumar o pilar 
 Forma para Pilar 
 
 
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Concretagem 
 
Nivelamento 
 
 
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Depois de adensado, o concreto é nivelado superficialmente. Essa operação 
é chamada de sarrafeamento por utilizar um sarrafo apoiado e mestras que 
estabelecem a espessura da laje. Pode-se também utilizar taliscas, de aço, 
madeira ou argamassa como referência de nível. 
 
No caso de elementos verticais, o nivelamento é substituído pela conferência 
do prumo, pois similarmente às lajes e vigas, durante a concretagem, as 
forma podem sair do ajuste inicial. 
 
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Concretagem 
 
Acabamento 
 
 
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Essa etapa visa dar à superfície da laje a textura desejada; no entanto, nem 
todas as obras chegam a executá-la, deixando a laje apenas sarrafeada. 
 
Segundo padrão de acabamento superficial, as lajes poderão ser 
classificadas em: 
 
Lajes Convencionais – São aquelas em que não existe, durante a execução, 
um controle efetivo do seu nivelamento e rugosidade superficial; 
 
Lajes Niveladas – São aquelas que possuem controle do seu nivelamento, 
de maneira que a camada reguladora (contrapiso) passe a ser aplicada com a 
espessura especificada no projeto, sem, no entanto, dispensar o seu uso; 
 
Lajes Acabadas – São aquelas que oferecem um substrato com adequada 
rugosidade superficial, planeza e nivelamento ou declividade, necessário à 
fixação ou assentamento da camada final de piso, dispensando a camada de 
contrapiso; 
 
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Concretagem 
 
 Cura 
 
 
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•A cura é um conjunto de procedimentos adotados para evitar que esta água 
da mistura evapore das regiões superficiais do concreto; 
 
•A cura mal executada pode ocasionar fissuração nas peças, e afeta 
diretamente a durabilidade, a qual é inicialmente controlada pelas 
propriedades das camadas superficiais desse concreto, aumentando a 
porosidade; 
 
•Aspectos importantes que podem influenciar o tempo de cura: condições 
atmosféricas (temperatura, umidade relativa), geometria da peça concretada 
(em função da área exposta e do volume da peça), e agressividade do meio 
ambiente e o tipo de cimento. 
 
 
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Concretagem 
 
 Cura 
 
 
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Vários são os métodos de cura que podem ser utilizados nas obras de 
concreto: 
I. VIA ÚMIDA: É a situação que ocorre na maioria das obras, e visa manter 
a superfície de concreto sempre com água, impedindo assim a 
evaporação daquela existente na mistura. Os procedimentos mais comuns 
são: irrigação periódica da superfície, represamento ou imersão, 
borrifamento de água ou neblina, recobrimento das superfícies com areia 
ou sacos de aniagem mantidos sempre úmidos, emprego de compostos 
impermeabilizantes de cura; 
 
II. VIA QUÍMICA: É o uso de produtos químicos especializados na 
manutenção da umidade do concreto. O exemplo mais comum é a aplicação 
superficial de cloreto de cálcio; 
 
III. VAPOR: É utilizado para acelerar o ritmo da obra, já que elevados graus 
de hidratação podem ser obtidos em poucas horas. É muito comum sua 
execução quando há a necessidade do maior número de reutilização de 
fôrmas possível. Este procedimento consiste em aquecer as fôrmas com a 
utilização de vapor d’água com temperaturas em torno de 80oC. 
 
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