CCE0506_AV2_201202259961 » INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

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	Avaliação: CCE0506_AV2_201202259961 » INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE PRODUÇÃO       
	Tipo de Avaliação: AV2
	Aluno: 201202259961 - CARLOS ALBERTO VIGNA MONTEIRO 
	Nota da Prova: 4,5 de 8,0         Nota do Trab.:        Nota de Partic.: 2        Data: 01/12/2012 09:11:41 (F)
	
	 1a Questão (Ref.: 84170)
	Pontos: 0,0  / 1,0 
	É considerado risco inerente, no ambiente do trabalho:
		
	
	Trabalhar com ácidos corrosivos, material incandescente ou combustível.
	
	Trabalhar em lugar atulhado de lixo atômico.
	
	Trabalhar em lugar atulhado de lixo.
	
	Trabalhar em local sem espaço suficiente.
	
	Tocar em fios elétricos descascados.
		Gabarito Comentado.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 54582)
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	Marque a melhor resposta.
 
A Engenharia de Produção (EP) é apontada por muitas pessoas como a "profissão do futuro". 
 
Segundo Afonso Fleury,
" Engenharia de produção trata do projeto, aperfeiçoamento e implantação de sistemas integrados de pessoas, materiais, informações, equipamentos e energia, para a produção de bens e serviços, de maneira econômica, respeitando os preceitos éticos e culturais." 
 
 A EP tem como base conhecimentos específicos e habilidades associadas, tais como:   
		
	
	Princípios e métodos de análise da engenharia de projeto
	
	Ciências físicas e matemáticas 
	
	Todas acima
	
	Ciências sociais
	
	Métodos para especificar, predizer e avaliar os resultados 
		
	
	
	 3a Questão (Ref.: 85701)
	Pontos: 0,0  / 1,0 
	Na administração da qualidade, Juran adotava a ferramenta abaixo:
		
	
	controle estatístico do processo e comunicação do sistema
	
	sistema de comunicação
	
	controle estatístico do processo
	
	sistema de qualidade estruturado
	
	metodologia para solução de problemas
		
	
	
	 4a Questão (Ref.: 86475)
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	É uma medida de critério global para avaliar o recrutamento:
		
	
	custo por entrevista.
	
	custo por admissão.
	
	número de entrevistas feitas.
	
	número de cargos preenchidos dentro de tempo normal.
	
	número de candidatos apresentados.
		
	
	
	 5a Questão (Ref.: 85713)
	Pontos: 0,0  / 0,5 
	Crosby é considerado o pai da filosofia do zero defeito que se baseia na teoria de que a qualidade é assegurada se todos se esforçarem a fazer seu trabalho corretamente da primeira vez. Na sua filosofia ele cita 14 pontos fundamentais, um deles é:
		
	
	expulsar o medo da organização.
	
	implantar métodos modernos de treinamento no trabalho.
	
	recompensa àqueles que atingirem seus objetivos.
	
	treinamento contínuo
	
	retreinamento contínuo.
		
	
	
	 6a Questão (Ref.: 72813)
	Pontos: 1,5  / 1,5 
	Dentro de uma empresa típica de manufatura,grande parte das responsabilidades da gestão de operações é atribuída ao setor de planejamento e controle de produção, PCP. Este setor é normalmente responsável por planejar e controlar a utilizações de recursos de produção e é um setor tipicamente sob responsabilidade de engenheiros de produção. Em quais recursos ele atua? 
		
	
Resposta: Operacional, confiabilidade, qualidade, controle e planejamento e implantação de sistemas integrados de pessoas, materiais, informações, equipamentos e energia.
	
Gabarito: - Instalações físicas; mão-de-obra; materiais; equipamentos; informações.
		
	
	
	 7a Questão (Ref.: 54597)
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	A PESQUISA OPERACIONAL busca a resolução de problemas reais envolvendo situações de tomada de decisão, através de modelos matemáticos habitualmente processados computacionalmente. Selecione a alternativa FALSA:
 
 
		
	
	A PO sempre aplica conceitos e métodos de outras disciplinas científicas na concepção, no planejamento ou na operação de sistemas
	
	As seguintes áreas são abordadas na PO: Modelagem, Simulação e Otimização
	
	A PO procura, por meio de modelos, introduzir elementos de objetividade e racionalidade nos processos de tomada de decisão, sem descuidar dos elementos subjetivos e de enquadramento organizacional que caracterizam os problemas. 
	
	A PO deve considerar, sempre que necessário, aspectos relacionados ao meio ambiente e à sustentabilidade
	
	Problemas de PO sempre envolvem Análise de Demanda e, também, a Teoria dos Jogos. Porém, nem sempre os modelos de P.O. utilizam a Inteligência Computacional
		
	
	
	 8a Questão (Ref.: 85695)
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	Adotar processos de qualidade nas empresas se tornou uma necessidade. São vários os precursores da qualidade no mundo. Ishikawa foi um deles e sua visão de qualidade era:
		
	
	necessidades do mercado e obtenção de resultados heterogêneos.
	
	percepção das necessidades do mercado, adequação dos produtos a fim de obter resultados homogêneos.
	
	cumprimento total das especificações.
	
	buscar medidas de previsão que eliminem as variações.
	
	melhorias efetuadas a partir dos níveis alcançados anteriormente.
		Gabarito Comentado.
	
	
	 9a Questão (Ref.: 86417)
	Pontos: 0,5  / 0,5 
	O tipo de processo de manufatura que pode ser identificado na perfuração de poços de petróleo é:
		
	
	de jobbing.
	
	bateladas. 
	
	de projeto.
	
	contínuo.
	
	produção em massa. 
		
	
	
	 10a Questão (Ref.: 72816)
	Pontos: 0,5  / 1,5 
	Como se deu a evolução da Qualidade?
		
	
Resposta: Evolução da qualidade teve sua evolução através do tempo, em função da concientisação das empresas no treinamento/qualificação de seus empregados, a aquisição de melhores matérias primas, melhoras no ambiente/local de trabalho(aperfeiçoamento e implantação de sistemas integrados de pessoas, materiais, informações, equipamentos e energia), trabalhar em conjunto com seus empregados trazendo o mesmo para o processo de qualidade. A evolução da qualidade sempre tem que se manter de forma continua. 
	
Gabarito: - A evolução da qualidade se deu em 4 eras: inspeção, controle de qualidade, garantia da qualidade e gestão da qualidade. 1ª. Era: inspeção ¿ abordagem corretiva. Segregação dos itens que apresentavam não-conformidades; 2ª. Era: controle de qualidade - criação de ferramentas de controle da qualidade (gráficos de controle, ciclo PDCA); 3ª. Era: garantia da qualidade ¿ abordagem sistêmica através do Controle da Qualidade Total, por Feingenbaum. Influenciando a ISO 9000. Denominados Sistemas de Garantia da Qualidade; 4ª. Era: gestão da qualidade ¿ cunhada no Japão pós-guerra pelos gurus da qualidade Deming e Juran. Ênfase na melhoria contínua da qualidade (kaizen) e forte participação dos colaboradores. Outro elemento importante no modelo japonês foi o sistema de parcerias e alianças com os fornecedores (keiretsu). A qualidade passa a ser vista como um critério competitivo e projetada para atender a voz do consumidor. Aparecimento de programas como seis sigma e os modelos de excelência, tais como o Prêmio Malcom Baldrige e PNQ