Cola Materiais Construção Civil B

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Fale sobre o pedido do concreto: Pode ser feito de 3 maneiras diferentes: 
- pedido pela resistência característica do concreto a compressão: Nesse caso 
deve-se especificar o fck, o diâmetro máximo do agregado, o abatimento no 
momento da entrega do concreto. – pedido pelo consumo de cimento: 
especifica-se o consumo por m³, o diâmetro máximo do agregado e o abatimento 
na entrega do concreto. – pedido pela composição da mistura traço: 
especifica-se a quantidade por m³ de cada um dos componentes, incluindo-se os 
aditivos se for o caso. É um controle de qualidade do concreto, onde é feita uma 
seleção dos materiais e estudos de dosagem competentes, controlando também a 
execução e as características do produto final do concreto.
Cite as fases que compõem o controle tecnológico do concreto: - tomada de
 conhecimento do projeto, das condições de exposição e da ação de agentes 
externos. Os materiais disponíveis e da cura a ser empregada, e da mão-de-obra 
disponível. – fornecimento das dosagens que atenda as condições anteriores. 
– acompanhamento da obra. – realização dos ensaios necessários. 
– características peculiares do projeto arquitetônico.
O que são juntas de dilatação e juntas de construção? Cite os critérios 
da junta de construção: Juntas de dilatação: são feitas para permitir deformações 
provenientes de expansões e contrações devidas a variações de umidade e temperatura.
 Juntas de construção: são feitas de acordo com as interrupções de execução. 
Deve se obedecer os seguintes critérios: - tornar rugosa a superfície do concreto antigo. 
– limpar superfície (eliminar material solto, pó, etc). – molhar abundantemente a superfície.
 – colocar uma camada de argamassa de 10 a 15 mm do mesmo traço de concreto.
Em quais casos lançamos mão de ensaios não destrutivos? - paralisação da obra por
 tempo indeterminado. – no caso de se obter um resultado indesejável num ensaio com 
um corpo de prova. Para verificar se o problema é somente com o corpo de prova ou o 
resultado é representativo. – uma modificação no projeto (acréscimo de um pavimento tipo).
 – influência de altas temperaturas – incêndio. – utilização extra de peças estruturais não 
previstas no projeto.
Como podemos obter concreto CAR? - a partir de cimento comum mais plastificantes 
(baixa relação A/C). – cimento e polímeros – látex. – cimento mais certas pozolanas mais 
superplastificantes (baixa relação A/C). – cimento mais microssílica mais superplastificantes. 
propriedades importantes: - baixa permeabilidade. – alta resistência ao ataque de cloretos 
e sulfatos. – alta resistência à abrasão. – alta resistência mecânica a baixas idades. Campos 
de aplicação: obras hidráulicas, marítimas, peças mecânicas, pré-moldados, grandes estruturas, 
pilares de edifícios, pisos de alta resistência.
Quais os fatores que influem na coloração final de uma estrutura de concreto aparente? 
- cor do cimento (que depende da porcentagem de óxido de ferro e manganês, 
tipo e teor de adições). – relação A/C. – agregado miúdo. – secundariamente do agregado 
graúdo e da cura do concreto.
Fases da fabricação de materiais cerâmicos: - extração de matéria-prima das jazidas. 
– preparo da matéria-prima. – montagem. – secagem. – queima.
Quais as diferenças na composição da matéria-prima e fabricação para obtenção
 dos seguintes materiais cerâmicos: louça sanitária, azulejo e blocos cerâmicos: 
A matéria-prima utilizada para a fabricação da louça sanitária e o azulejo é argila quase 
isenta de óxido de ferro. Quanto à fabricação a louça sanitária é feita com barbotina. Após 
a retração da massa, desmolda-se a peça seguindo secagem, esmaltação e queima (T = 1300ºC). 
o azulejo é fabricado através da prensagem, já para os blocos cerâmicos as matérias-primas 
utilizadas são argilas que possuem óxido de ferro.
Quais os critérios para escolha dos materiais cerâmicos? - método de fabricação. 
– grupos de absorção. – resistência abrasão superficial. – resistência a manchas. 
– resistência ao ataque de agentes químicos. – a análise visual.
Quais os cuidados que devemos tomar para obtenção de um bom acabamento 
do concreto aparente nos seguintes itens: Lançamento: - para alturas maiores que 
2 metros deve-se lançar o concreto através de tubos de (fi)= 8 diâmetro máximo do agregado. 
– para o lançamento através das malhas fechadas do concreto, deve-se prever aberturas 
na montagem da armadura ou lançamento efetuado lateralmente pelo processo do cachimbo. 
– as camadas devem ter espessuras de 2/3 da agulha do vibrador. Juntas de concretagem: 
- deve-se remover o filme formado na retomada da concretagem. Para maior aderência entre 
as camadas fazer apicoamento, aplicação de cola epóxi. Deve-se disciplinar através de régua
 horizontal de espessura igual a cobertura da armadura que favorecerão a retomada da 
concretagem. Reaproveitamento das formas: - deve-se fazer uma revisão geral para limpeza 
e retificação das dimensões, bordas, correção de empenos e arqueaduras. Não utilizar num mesmo 
nível painéis de formas, compostos de madeira nova e peças já utilizadas para evitar manchas.
Fatores que influem na resistência a compressão de alvenaria: - presença de vãos nas paredes. 
– esbelteza das peças. – dimensões do bloco. – resistência do bloco e da argamassa. 
– módulo de deformação dos blocos e da argamassa. – espessura, tipo de junta do assentamento. 
Vantagens do concreto dosado em central: - eliminação de perdas dos materiais. 
– liberação do espaço. – redução do número de operários. – maior produtividade na concretagem. 
– controle permanente da qualidade dos materiais. – controle permanente da quantidade de água adicionada. 
– ensaio de abatimento permanente. – garantia da resistência especificada.
Vidros de segurança: Aramados: possui interiormente uma tela metálica com malhas quadradas. 
Quando quebrado, mantém os estilhaços presos a malha metálica. 
Laminados: possui duas ou mais chapas de vidro unidas e alternadas por lâminas aderentes. 
Quando quebrado mantém os estilhaços presos as películas. Temperados: são vidros comuns
 que foram submetidos a um processo de têmpera, ou seja, foram associadas tensões. Quando 
quebrados são produzidos inúmeros pedacinhos de menor risco ao corte.
Se o FCKest < FCKesp no prijeto, como deve se proceder? Deve-se fazer uma revisão do projeto, 
ensaios especiais do concreto, ensaios na estrutura. E se após suas medicações concluir-se que as 
condições de segurança ainda não foram satisfeitas, deve-se: - demolir a parte condenada da estrutura. 
– reforçar a estrutura. – aproveitar a estrutura com restrições quanto ao seu carregamento e uso.
Cura: procedimento usado para favorecer a hidratação do cimento e consiste no controle de temperatura 
e da movimentação de umidade de dentro para fora ou de fora para dentro do concreto. 
Objetivo: manter o concreto saturado até que os espaços ocupados pela água na pasta fresca de cimento 
tenham sido preenchidos pelos produtos de hidratação do cimento. 
Objetivos da pintura: - impermeabilizar. – refletir a luz. – resistir a absorção. – retardar o fogo. 
Alvenaria: - evitar esfarelamento do material. – absorver a água da chuva. – impedir o 
desenvolvimento do mofo. – distribuir a luz. Madeiras: - evitar absorção da água. – efeito decorativo. 
Metais: - é a solução mais econômica no combate a corrosão.
Constituintes das tintas: Vesículos ou diluentes: são óleos secantes ou resinas ou misturas dos 
dois e ou dissolventes. São constituídos de uma parte volátil, que facilita a aplicação da tinta e facilita 
a secagem e uma parte fixa que é o ligante ou aglomerante. Pigmentos: partículas sólidas insolúveis 
no veículo, responsáveis pela cor das películas. Aumenta sua durabilidade e protege contra os 
raios solares. Solventes: são voláteis e dissolvem o aglutinante das tintas. Dá fluidez temporária ao veículo. 
Aditivos: melhoram as propriedades da tinta.