concreto - Dosagem e controle 1

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Dosagem e Controle de Concretos
Dosagem experimental
z Resistência de Dosagem (NBR 12655/96)
z Deve atender as condições de variabilidade prevalecentes
durante a construção. Esta variabilidade medida pelo
desvio-padrão (Sd) é levada em consideração no cálculo
da resistência de dosagem, segundo a equação abaixo:
Fcj = Fck + 1,65 * Sd
onde:
Fcj – resistência à compressão do concreto prevista para
a idade de “j” dias, em MPa;
Fck – resistência à compressão do concreto
característica, em MPa;
Sd – é o desvio-padrão de dosagem, em MPa.
CONDIÇÃO Sd (MPa) MATERIAIS
A 
Aplicável às classes 
C10 até C80
4,0
Todos os componentes do concreto
medidos em massa, corrigindo as
quantidades de agregado miúdo e da
água em função da umidade do
agregado miúdo.
B
Aplicável às classes 
C10 até C25
5,5
Cimento medido em massa e
agregados em volume, com correção
do volume de agregado miúdo e da
quantidade de água em função da
umidade do agregado miúdo.
C
Aplicável às classes 
C10 e C15
7,0
Cimento medido em massa e
agregados em volume, corrigindo a
quantidade de água por simples
estimativa.
Desvio Padrão
Granulometria dos agregados
z Dmáx ≤ 1/5 da menor dimensão em planta das formas;
z Dmáx ≤ 3/4 da menor distância entre as barras da
armadura;
z Dmáx ≤ 1/3 da espessura das lajes.
Método de Dosagem
z IPT/EPUSP
m (Kg)
1 : a : p - cimento : areia : pedra;
a / c = água / cimento
m = a + p
α = (1+a)/(1+m) - teor de argamassa
z Estabelece-se a curva experimental do concreto para os
materiais a serem utilizados;
z Utiliza-se 3 pontos, dados pelos seguintes traços:
1 : 3,5 - rico
1 : 5,0 - básico
1 : 6,5 - pobre
Determinação do teor ideal de argamassa
z Estudo experimental com 1:5 (cimento:agregados secos
totais, em massa)
z m = a + p
z α = (1+a)/(1+m) = (1+a)/(1+5)
m – relação agrgados secos/cimento, em massa (kg/kg)
α - teor de argamassa seca (kg/kg)
z A quantidade de brita é fixa. Na tabela utilizou-se 30kg;
z Adiciona-se água até atingir o abatimento desejado;
z A pedra deve ficar envolvida por argamassa.
1 1,40 3,60 11,67 1,44 8,33 0,29
1 1,52 3,48 13,10 1,54 8,62 0,31
1 1,64 3,36 14,64 1,65 8,93 0,33
1 1,76 3,24 16,30 1,78 9,26 0,36
1 1,88 3,12 18,08 1,92 9,62 0,38
1 2,00 3,00 20,00 2,08 10,00 0,42
1 2,12 2,88 22,08 2,26 10,42 0,45
1 2,24 2,76 24,35 2,47 10,87 0,49
1 2,36 2,64 26,82 2,71 11,36 0,54
1 2,48 2,52 29,52 2,98 11,90 0,60
1 2,60 2,40 32,50 12,50
TRAÇO 
UNITÁRIO 
(1:a:p)
48
50
56
58
60
TEOR DE 
ARGAMASSA 
(%)
52
54
40
42
44
46
QTDE ÁGUA (kg)
MASSA 
TOTAL ACRÉSCIMO
MASSA 
TOTAL ACRÉSCIMO
MASSA 
TOTAL ACRÉSCIMO
QTDE AREIA (kg) QTDE CIMENTO (kg)
z Seqüência de mistura dos materiais:
ÁGUA
80%
AGREGADO
GRAÚDO
AGREGADO
MIÚDO
CIMENTO ADITIVO
ÁGUA
20%
Concreto áspero
Baixo teor de argamassa
Concreto com teor ideal
de argamassa
z Definido o teor de argamassa α ideal, passa-se para os 
demais traços:
z 1:3,5
z 1:6,5
z Para os novos traços matém-se a argamassa e somente 
adiciona-se água para atingir o abatimento estabelecido 
no estudo. 
1000 – ar
1 + a/c + a + p
yc yagua ya ypedra
z Após a dosagem dos traços, molda-se corpos-de-prova;
z Rompe-se aos 28 dias (ou outra data estabelecida);
z Determina-se a curva do concreto com α = fixo;
z Calcula-se o consumo de cimento
C =
y = massa específica absoluta (obtida da caracterização dos 
materiais ou tabelas)
m (Kg)
Plano de concretagem
Pedido do concreto – NBR 7212
Tempo de operação – NBR 7212
Prevenção de fissuras
Efeitos da cura na resistência do concreto
Controle tecnológico do concreto
z Verificação da dosagem;
z Caracterização dos materiais componentes;
z Verificação da resistência do concreto
z Em corpos de prova moldados durante a execução da estrutura;
z Na própria estrutura
z Ensaios destrutivos;
z Ensaios não destrutivos;
z Controle estatístico periódico dos resultados de resistência
obtidos.
Verificação da resistência do concreto 
na estrutura
z Extração de corpos de prova da estrutura
z Extração, preparo, ensaio e análise de testemunhos de estruturas 
de concreto - NBR-7680;
z Ensaios não destrutivos na estrutura
z Avaliação da dureza superficial pelo esclerômetro de reflexão -
NBR-7584;
z Determinação da velocidade de propagação de onda ultra-sônica -
NBR-8802.
	Dosagem e Controle de Concretos
	Dosagem experimental
	Slide Number 3
	Granulometria dos agregados
	Método de Dosagem
	Slide Number 6
	Determinação do teor ideal de argamassa
	Slide Number 8
	Slide Number 9
	Slide Number 10
	Slide Number 11
	Slide Number 12
	Slide Number 13
	Plano de concretagem
	Pedido do concreto – NBR 7212
	Tempo de operação – NBR 7212
	Prevenção de fissuras
	Efeitos da cura na resistência do concreto
	Controle tecnológico do concreto
	Verificação da resistência do concreto na estrutura