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Aula 05 - amálgama

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Aula 05 – Amálgama
O amálgama é uma liga que contém basicamente PRATA, ESTANHO, cobre e mercúrio(L); 
Em resumo temos: partículas de liga para amálgama + Hg(L) formando amálgama dental + partículas do pó da liga não reagido; 
O Estanho vai facilitar a amalgamação e reduzir a expansão de presa da Prata e o Cobre vai aumentar a dureza e resistência mecânica, diminuir o escoamento e a reação da Prata e do Estanho vai aumentar a resistência mecânica, o brilho e a expansão de presa e diminuir o escoamento. 
O amálgama é indicado para dentes posteriores, reconstruções coronárias e obturações; 
O amálgama mesmo apresentando algumas desvantagens como aspecto metálico – não estético, defeitos marginais e ser tóxico, apresentam algumas vantagens que não o deixa sair do mercado como, por exemplo, apresenta um custo beneficio muito baixo, pode ser colocado em áreas com grande pressão de mastigação, sem falar que apresenta fácil manuseio e uma vida longa – algo em torno de 15 a 20 anos. 
É importante saber ...
Fase ɤ = Ag3Sn
Fase ɤ1 = Ag2Hg3 
Fase ɤ2 = Sn7Hg8 
Fase ε = Ag3Cu2 
Fase ɳ = Cu6Sn5 
Fase β = E – Cu3Sn 
Amalgamação é a reação química que acontece entre o pó e o mercúrio líquido. 
Fase convencional 
Fase ɤ + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɤ2 + Fase ɤ
A Fase ɤ2 apresenta certa porosidade ,essa ajuda na diminuição da resistência mecânica; pode – se observar ainda o aumento da corrosão, além do aumento da toxidade. 
Uma boa condensação diminui a quantidade de Fase ɤ2 , consequentemente, diminui a porosidade da estrutura; 
Fase dispersora
Fase ɤ + Fase ε + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɳ + Fase ε + Fase ɤ
É a fase com alto teor de Cobre; 
A Fase ɤ2 é produzida, entretanto, é consumida, isso permite uma melhora na propriedade do amálgama;
É uma reação lenta – demoro algo em torno de 7 dias para a reação ser finalizada. 
Fase de composição única 
 Fase ɤ + Fase β + + Hg(L) Fase ɤ1 + Fase ɳ + Fase ɤ + falta uma**** 
Apresenta alto teor de Cobre;
Não há formação de Fase ɤ2 como produto final, ela é produzida e consumida totalmente na reação; 
Fabricação do pó 
Por usinagem 
Fundição de todos os componentes da liga;
Resfriamento – provoca segregação; 
Tratamento homogeinizador das partículas;
Moagem – obtenção de LIMALHAS / APARAS;
LIMALHAS EM FORMA IRREGULAR; 
Por atomização 
Fundição do material – metal liquido;
Desinfecção;
Solidificação de partículas – forma de esfera; 
Homogeneização; 
Tipo de partículas 
Aparas (usinagem);
Esferas (atomização);
Mistas; 
Composição 
As ligas convencionais podem apresentar ou não Zinco; enquanto, as ligas com alto teor de Cobre pode ter alta ou baixa concentração de Prata. 
Propriedades físicas 
Estabilidade dimensional (expansão ou contração)
Se aumentar a concentração de Hg, consequentemente, haverá aumento da expansão; 
Se aumentar a velocidade da condensação, haverá aumento da contração, contudo, está irá se contrair até certo ponto. 
Expansão tardia 
Ocorre em ligas convencionais em presença de zinco; presença de oxigênio – produção de gás hidrogênio. 
Creep 
É o escoamento após a cristalização – deformação; está provoca uma valamento marginal (falha por uso de amálgama de alto creep – entre restauração e o dente); 
Propriedades biológicas 
Efeito tóxico do mercúrio líquido
Propriedades clinicas 
Proteção do complexo dentina – pulpar;
Seleção e adaptação da matriz;
Seleção da liga;
Proporção liga/Hg
Trituração;
Condensação e brunidora pré – escultural;
Escultura;
Brunidora pós - escultura;
Acabamento e polimento
Sequência de uso dos condensadores
Amálgama limalha – fase dispersora = do menor tamanho de brunidor para o maior;
Amálgama partículas esféricas = do maior tamanho de brunidor para o de menor tamanho;
	Influencia dos componentes do amálgama
	Metal
	Aumenta
	Diminui
	Ag
	Resistência;
Expansão de presa;
	Escoamento;
	Sn
	Escoamento;
Contração;
Corrosão;
	Resistência mecânica;
Dureza;
Velocidade de presa;
	Cu
	Dureza;
Resistência mecânica;
Expansão de presa
	Escoamento;
	Zn
	Expansão tardia
corrosão

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