ATPS Planejamento e Controle da Produção

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CENTRO EDUCACIONAL ANHANGUERA – UNIDERP
Centro de Educação a Distância
Unidade São José do Rio Preto SP
CURSO ADMINISTRAÇÃO – 6º SEMESTRE
		DISCIPLINA: PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
ADÉLIO DA SILVA CASTRO – RA: 419832
CLAUDEMIR PEDRO AMBRÓSIO – RA: 415041
GUSTAVO CÉSAR CORTEZI – RA: 418914
NILTON APARECIDO ROCHA – RA: 7986728214
SILVIO ALUÍSIO – RA: 421700
WAGNER VICENTINI – RA: 7925691760
		ATPS – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
TUTOR A DISTANCIA: PABLO ROBERTO AURICCHIO ROJAS
SÃO JOSÉ DO RIO PRETO – SP
NOVEMBRO 2015
SUMÁRIO
	INTRODUÇÃO
	
	3
	IMPORTANCIA DO PCP NA ADMINISTRAÇÃO
	
	5
	PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
	
	5
	CONTROLE DA PRODUÇÃO
	
	7
	CONSIDERAÇÕES FINAIS
	
	10
	REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
	
	10
INTRODUÇÃO
O Planejamento e Controle de Produção (PCP) é a atividade que torna possível decidir sobre como fazer melhor uso dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do plano de produção. O objetivo maior do PCP é garantir que a produção ocorra eficazmente e gere produtos e serviços como estabelecido. O Planejamento e o Controle são utilizados em todos os momentos do processo de produção, empregando os recursos de maneira racional, corrigindo possíveis falhas e distorções, visando a obter, com esses procedimentos, resultados satisfatórios.
Zacarelli (1979) denomina o PCP como Programação e Controle da Produção, definindo-o como "... um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa".
Finalidade e Funções do PCP
Para Burbridge (1988): "o objetivo do PCP é proporcionar uma utilização adequada dos recursos, de forma que produtos específicos sejam produzidos por métodos específicos, para atender um plano de vendas aprovado". Já para Plossl (1985), "o objetivo do PCP é fornecer informações necessárias para o dia-a-dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão-de-fábrica".
Na visão de Martins (1993), "o objetivo principal do PCP é comandar o processo produtivo, transformando informações de vários setores em ordens de produção e ordens de compra - para tanto exercendo funções de planejamento e controle - de forma a satisfazer os consumidores com produtos e serviços e os acionistas com lucros".
A finalidade do PCP é aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo da empresa: atuar sobre os meios de produção com o propósito de aumentar a eficiência e cuidar para que os objetivos de produção sejam plenamente alcançados a fim de aumentar a eficácia. Para isso, o PCP procura utilizar racionalmente os recursos empresariais: materiais, humanos, financeiros etc. Assim, as principais inter-relações do PCP com as de mais áreas da empresa são as seguintes: Finanças, Produção, Contabilidade de Custos, Vendas, Recursos Humanos (RH), Engenharia Industrial (manutenção de máquinas), Compras e Almoxarifado.
Princípios Fundamentais do PCP
Quando trata do planejamento da produção, o PCP utiliza os princípios fundamentais do planejamento, tais como: a definição do objetivo e flexibilidade do planejamento; quando trata do controle da produção, utiliza os princípios fundamentais do controle, tais como: alcance dos objetivos da empresa, definições dos padrões de execução, se concentrar nas situações excepcionais (exceção), ou seja, sobre os desvios mais importantes, e não sobre as coisas normais e na ação corretiva sobre os desvios ou falhas apontados.
Sistemas de PCP
O PCP se relaciona com o sistema com o sistema (retirar) de produção adotado pela empresa e dele depende para planejar e controlar a produção. Existem três sistemas de produção: sob encomenda – é o caso da empresa que apenas produz após ter efetuado um contrato ou pedido de venda de seus produtos – é o pedido ou a encomenda que vai definir como a produção deverá ser planejada e controlada; em lotes – é o sistema utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez – o PCP é feito (incluir) antecipadamente e a empresa pode aproveitar melhor os seus recursos com mais liberdade; e contínua – é o sistema de produção em ritmo acelerado, durante longo tempo e sem nenhuma interrupção.
Fases do PCP
Trata-se de um centro de informações para a produção. O PCP apresenta três fases principais: Projeto de Produção, Planejamento da Produção (Formulação do Plano de Produção e Programação da Produção) e Controle da Produção.
MRP e MRP II
MRP (material requirement planing) – ou planejamento das necessidades de materiais decorre da necessidade de atender às necessidades de mercado quanto aos produtos acabados que são realmente entregues ao consumidor. Recentemente foi expandido para planejamento dos recursos de manufatura (manufacturing resources planing) com a adoção da sigla MRP II e, mais adiante, para planejamento dos recursos da empresa (enterprise resourses planing) ou ERP. O MRP II trata da manufatura (produção) como um todo e não apenas dos materiais necessários à produção; funciona a partir do plano mestre que define os estoques de materiais, a lista de materiais, a disponibilidade de mão de obra, a disponibilidade de equipamentos para, então, gerar as necessidades de compras e as ordens de produção. Tudo isso ocorre por meio de um planejamento das prioridades, tendo como base o plano mestre.
IMPORTANCIA DO PCP NA ADMINISTRAÇÃO
O planejamento e controle são muitos (retirar) importantes para uma organização produtiva já que qualquer operação requer planos e controles para que os seus objetivos sejam alcançados, nos prazos e com qualidade de produtos. Principalmente porque o projeto da operação produtiva geralmente não se preocupa com o andar dos sistemas em todas as suas etapas. Planejar e Controlar, então significa garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequada.
PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
Programar a produção significa determinar quando deverão ser realizadas as tarefas e operações de produção e quanto deverá ser feito; “ela estabelece a curto prazo quanto e quando comprar, fabricar ou montar de (retirar) cada item necessário à composição dos produtos finais” (TUBINO, 2000).
A PP tem por objetivo coordenar e integrar todas as unidades envolvidas direta ou indiretamente no processo produtivo da empresa; garantir a entrega dos produtos acabados (PA) aos clientes nas datas previstas ou prometidas; garantir disponibilidade de matérias-primas (MP) e componentes que serão requisitos pelas unidades envolvidas; distribuir a carga de trabalho proporcionalmente às diversas unidades produtivas; balancear o processo produtivo de modo a evitar gargalos de produção, de um lado, e desperdícios de capacidade, de outro; aproveitar ao máximo a capacidade instalada da empresa, bem como o capital empatado em MP, PA e materiais em processamento; estabelecer uma maneira racional de obtenção de recursos, como MP (compras), mão de obra (RH), de máquinas e equipamentos (engenharia) etc.; estabelecer, por meio de ordens de produção, padrões de controle para que o desempenho possa ser continuamente monitorado, avaliado e melhorado.
Técnicas de Programação da Produção
As Técnicas de Produção se resumem basicamente na construção de cronogramas, tais como o gráfico de Gant [um tipo de cronograma que se caracteriza por dividir cada coluna em quatro sub-colunas (geralmente o mês dividido nas suas quatro semanas)], o gráfico de montagem (é um gráfico que mostra como as partes de um produto/serviço vão sendo juntadas, montadas e anexadas a ele, ao longo de sua produção), o gráfico de carga (é um gráfico que representa a atribuição de carga a uma máquina ou unidade da empresa produtiva ou não, para indicar a sua ocupação (alterar para) ou disponibilidade de tempo e de trabalho). Em casos mais complexos, o Program Evaluation Review Technique (PERT) (planeja, acompanha e avalia o progresso dos programase projetos em relação aos padrões de tempo predeterminados, construindo também um esquema de controle e avaliação), o Critical Path Method (CPM), o Método do Caminho Crítico, a Programação Linear.
Fases da Programação da Produção
A programação da produção é realizada em quatro fases distintas: aprazamento ou fixação de prazos ou datas (atribuição de prazos e estabelecimento de datas ou horários), roteiro ou fluxo do processo (estabelecimento da melhor sequência ou fluxo para atender ao plano de produção), emissão de ordens (informam a respeito das decisões sobre produção para as diversas unidades ou seções envolvidas no processo produtivo, por meio de um conjunto de sistemas de ordens) e liberação da produção ou de recursos (representa o sinal verde para que todos os recursos sejam mobilizados e coordenados para a execução das ordens).
Artigo: Sistemas de Programação da Produção com Capacidade Finita: Uma Decisão Estratégica?
O artigo procura analisar a recente tendência do uso de sistemas de programação de produção com capacidade finita, faz uma breve descrição dos sistemas comercialmente disponíveis no Brasil e alinha critérios para a seleção destes sistemas pelas empresas.
Diante do exposto, chegou-se a conclusão que:
A decisão sobre a implantação de um sistema de programação da produção com capacidade finita (têm por característica principal de considerar a capacidade produtiva e as características tecnológicas do sistema produtivo como uma restrição 'a priori' para a tomada de decisão, buscando garantir que o programa de produção resultante seja viável), considerando as implicações decorrentes, a dificuldade de reverter e o nível de investimento demandado, é uma decisão, por natureza, estratégica. Desta forma, é fundamental a adequação do sistema às necessidades estratégicas - atuais e futuras - da empresa, a consideração dos níveis de investimento e esforços organizacionais exigidos, bem como uma análise criteriosa dos sistemas disponíveis; 
Nem todos os sistemas produtivos demandam uma solução desta natureza para a gestão da sua capacidade; e segundo, o escopo das decisões apoiadas por estes sistemas varia - desta forma, cabe verificar se estas estão alinhadas às decisões fundamentais à gestão do sistema de PPCP da empresa no que se refere à geração do plano mestre de produção, à PP, à gestão dos materiais integrada à capacidade e ao controle da produção -; e, finalizando, é primordial verificar se o sistema escolhido comporta as características particulares da empresa que são relevantes à decisão apoiada. 
Em se tratando da metodologia de implantação, esta deve considerar o envolvimento dos recursos humanos e o treinamento destes nas etapas corretas das fases de implantação; estas etapas, por outro lado, devem ser gerenciadas dentro do conceito de gestão de projetos. 
Avaliar o grau de capacitação e a postura profissional do fornecedor ou representante comercial. Cabe lembrar que, uma vez implantado o sistema, pode-se criar uma dependência de seu fornecedor, tanto em nível da assistência técnica quanto da tecnologia adquirida. Esta última é particularmente importante nos sistemas que apresentam soluções proprietárias fechadas, uma vez que o sistema assume uma parcela de responsabilidade pela decisão dentro do sistema de PPCP. 
Este sistema não deve ser integrado às demais dimensões temporais do planejamento, bem como às demais funções da empresa. Neste contexto, estes sistemas podem assumir uma função de complementação em relação aos sistemas do tipo MRPII, substituindo o módulo de controle de fabricação quando a complexidade do sistema produtivo demandar gestão de capacidade finita. 
Estes sistemas estão apoiados em informações - tanto quanto a modelagem do sistema produtivo, quanto dos parâmetros para a tomada de decisões e da situação presente da fábrica. Isto significa que a qualidade da decisão resultante é particularmente dependente da confiabilidade, integridade e aderência destas informações à realidade modelada.
CONTROLE DA PRODUÇÃO
O controle da produção (CP) é a última fase do PCP, que acompanha, avalia e regula as atividades produtivas, para mantê-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos.
Após a elaboração do plano de produção e emitidas as ordens e liberados os recursos, todas as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem funcionar de maneira coordenada para a execução do plano e o alcance dos objetivos. O sistema produtivo deve funcionar integralmente. Para tanto ele precisa ser controlado a fim de que se assegure que aquilo que foi planejado está sendo executado e que os objetivos pretendidos estão sendo alcançados. Trata-se de garantir a eficiência e a eficácia do sistema.
Finalidades do Controle da Produção
Como a última fase do PPCP, o CP apresenta as seguintes finalidades: (a) Avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa. (b) Comparar o programado e o realizado. (c) Apontar falhas, erros ou desvios. (d) Elaborar relatórios para a direção da empresa. (e) Informar outras seções sobre o andamento das atividades produtivas.
O CP procura acompanhar e verificar, isto é, monitorar, os seguintes aspectos críticos do processo produtivo da empresa: (a) Previsão de vendas e suas possíveis variações. (b) Planejamento da capacidade de produção; (c) Plano de produção; (d) Lista de materiais que compõem os produtos/serviços. (e) Planejamento das necessidades de materiais; (f) Compras; (g) Almoxarifado do estoque de MP; (h) Estoque de semielaborados ou materiais em vias; (i) Programação da produção, envolvendo aprazamento, roteiro, emissão de ordens e liberação da produção; (j) Depósitos e estoques de PA.
Desafios do CP
Os principais problemas que podem ocorrer no processo produtivo são os seguintes: Escassez ou excesso de estoque de MP, escassez ou excesso de estoque de semielaborados ou materiais em vias, escassez ou excesso de estoque de PA, excesso de produtos defeituosos, atraso nos prazos de produção e de entrega ao cliente, custos de produção excessivamente altos, ciclo de produção demasiadamente longo, interrupções no ciclo de produção por falta de MP ou componentes e pouca flexibilidade na utilização da capacidade de produção.
Fases do Controle da Produção
O CP apresenta quatro fases distintas: (a) Estabelecimento de padrões: é a primeira fase do CP, que estabelece os padrões ou critérios de avaliação ou comparação; (b) Avaliação do desempenho; é a segunda fase do CP e visa avaliar o que está sendo feito, monitorando e acompanhando; (c) Comparação do desempenho com o padrão estabelecido: é a terceira fase do CP, ele compara o desempenho com o que foi estabelecido como padrão de comparação, para verificar se há desvio ou variação, isto é, se há erro ou falha em relação ao desempenho desejado; (d) Ação corretiva: é a quarta e última fase do CP, que procura corrigir o desempenho para adequá-lo ao padrão desejado.
Métodos do Controle da Produção
O CP utiliza uma variedade de métodos para acompanhar e monitorar as atividades de produção, a saber: controle visual (Embora pouco valorizado na teoria, é na prática o método de controle mais utilizado. Nas pequenas e médias empresas, é comum a utilização do controle visual para avaliar a carga de máquinas e o volume de material a ser trabalhado em cada máquina), controle total (É o controle global, mais amplo e abrangente. Envolve todos os itens, para comparar a quantidade programada e a quantidade realizada), controle por amostragem (É o controle parcial, feito por meio de amostras escolhidas ao acaso, isto é aleatoriamente. Trata-se, portanto, de um controle que utiliza a técnica estatística de amostragem), controle por exceção (É baseado no princípio da exceção. É feito sobre os desvios ou discrepâncias, sobre os erros ou falhas, sobre as exceções ou anormalidades que ocorrem) e autocontrole (É um controle efetuado pelo próprio órgão envolvido na execução do que foi planejado e programado, e não por terceiros).
PrincipaisTipos de Controle da Produção
O CP pode utilizar quatro tipos principais de controle, a saber: (a) Controle do Plano de Produção. É geralmente feito com base nos seguintes itens: Índices de eficiência; Coeficiente de utilização de mão de obra; Coeficiente de utilização do equipamento; Coeficiente de tempo utilizado; Gráficos de Gantt e de montagem. Pode ser feito no decorrer da sua execução ou no final, quando estiver totalmente terminado. (b) Controle das Quantidades Produzidas. Serve para verificar o que foi produzido em relação a alguns aspectos principais do processo produtivo. Os principais indicadores do processo produtivo são: Índice das quantidades produzidas; Índice de qualidade; Índice de utilização da matéria-prima; Índice de cumprimento das ordens. (c) Controle de Estoques. O CP procura continuamente controlar os estoques – de MP, de materiais em vias, de PA – durante todo o processo produtivo. O principal índice utilizado para o controle de estoque é o índice de rotação de estoques. (d) Controle das datas de término. É o controle necessário para verificar se os prazos de produção foram ou não compridos ou (cumpridos). O controle das datas de término pode ser feito de forma simples, por meio do arquivamento das fichas por datas de término ou por fichas de entrega.
A partir da utilização deste tipo de ferramenta pelo pessoal do PPCP, puderam ser verificados melhores resultados, principalmente no que diz respeito ao aumento da produtividade. As principais vantagens encontradas foram: (a) Administração e controle simultâneo dos serviços em andamento; (b) Melhor distribuição dos trabalhos para os colaboradores; (c) Planejamento antecipado dos processos de fabricação; (d) Comparação imediata entre o planejado e o realizado; (e) Auxílio na tomada de decisões em decorrência de imprevistos; (f) Verificação de possíveis gargalos nos processos de fabricação; (g) Possibilita a verificação antecipada da possível necessidade de utilização de horas extras; (h) Manutenção planejada de máquinas e equipamentos, sem desvantagens para a produção; (i) Viabiliza estudos para investimentos futuros; (j) Indicativo referente à necessidade da empresa com relação a profissionais e máquinas.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
No atual contexto cada vez mais competitivo em que as empresas atuam, planejar e controlar a produção, mais que uma necessidade, será uma imposição. O planejamento é extremamente útil já que permite à empresa não somente traçar metas e objetivos, incrementar o processo de produção, mas porque pode levar a um maior e melhor conhecimento de sua estrutura.
Da mesma forma, o controle da produção permite identificar carências e falhas que possam ocorrer, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo.
Planejar e controlar são atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois enquanto a primeira promove a eficiência do processo produtivo, a segunda mantém essa eficiência. E, principalmente, tanto o planejamento quanto o controle estão relacionados à busca da qualidade, que é um requisito fundamental e imprescindível dos produtos e garantia da lucratividade da empresa.
O planejamento e controle da produção são, em suma, instrumentos gerenciais de grande importância para as empresas, pois os planos orientarão a produção e o controle permitirá que os mesmos sejam implementados de forma eficiente na prática pelas empresas.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
• PEDROSO, Marcelo Caldeira; CORRÊA, Henrique Luiz. Sistemas de programação da produção com capacidade finita: uma decisão estratégica? Disponível em: <https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9 AyNKXpDMGMyNWExYTEtMjNkNi00ZjQ1LWJkZmUtNWYyNDQ4Zjg2MTRk& hl=en_US>. Acesso em: 10 outubro 2015.
• Telecurso TEC - Módulo 3 - Administração 08. Controle de Produção. Disponível em: <http://www.youtube.com/watch?v=B3tyk9iftQY>. Acesso em: 10 out. 2015.
• LOPES, Rita; MICHEL, Murillo. Planejamento e Controle da Produção e sua importância na Administração. Disponível em: <https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9 Administração - 6ª Série - Planejamento e Controle de Produção Pablo Roberto Auricchio Rojas Pág. 4 de 4 AyNKXpDZDg0OTU3NzctYzc1OS00MzZjLWE3ZTYtZGVhZTRiOWQwYzQ3&hl= en_US>. Acesso em: 10 outubro 2015.
• ROQUE, Emanoel de Oliveira Gonçalves Almeida, PCP - Planejamento e Controle da Produção ou PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção? Disponível em: http://www.racine.com.br/portal-racine/setor-industrial/manufatura/pcp-planejamento-e-controle-da-producao-ou-ppcp-planejamento-programacao-e-controle-da-producao - Acesso em 10 out 2015.
• CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produção. São Paulo: Manole, 2008. PLT 596.