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* Misturas à base de cimento: ARGAMASSA & CONCRETO * Argamassas Constituídas de: AGLOMERANTES AGREGADOS MINERAIS ÁGUA Quando recém misturados possuem plasticidade, enquanto que, quando endurecidas, possuem rigidez e resistência. * Aglomerantes Promovem a união dos grãos do material inerte (agregados). Funcionam como elementos ativos. Sofrem reações químicas. Ex.: Cimento, Cal e Gesso * Cal O Óxido de cálcio ou cal virgem não existe na natureza em estado puro. A cal é obtida através da calcinação, ou seja, pelo cozimento da pedra calcária em fornos apropriados. Para se produzir uma boa cal é necessário que o calcário seja o mais puro possível, com elevado percentual de carbonato de cálcio. * O cimento (derivada do latim cæmentu) é um material cerâmico que, em contato com a água, produz reação exotérmica de cristalização de produtos hidratados, ganhando assim resistência mecânica. É o principal material de construção usado na construção como aglomerante. Cimento * Já no Antigo Egito era utilizada um material feito de gesso calcinado como aglomerante. Entre os gregos e romanos, eram usados solos vulcânicos das proximidades de Pozzuoli ou da ilha de Santorini, que endureciam depois de misturadas com água. Em 1756 o inglês John Smeaton criou uma mistura resistente através da calcinação de calcários argilosos e moles. Esse é o marco da criação do cimento artificial * Tempos depois, em 1824, o construtor, também inglês, Joseph Aspdin produziu um pó muito fino a partir de pedras calcárias e argila que, depois de misturado a água e seco, produzia um material muito rígido, tanto quanto as pedras naturalmente empregadas na construção. Ele batizou esse material de cimento Portland, em homenagem à ilha de Portland, local onde existiam rochas semelhantes a esse cimento. Desde então, esse é o principal tipo de cimento utilizado. * Agregados São materiais pétreos fragmentados que atuam nas argamassas e concretos como elementos inertes (não sofrem reações químicas). Ex.: areia, brita. O material inerte é incorporado para diminuir a contração e tornar a mistura mais econômica. * Mistura Conforme a necessidade pode-se adicionar outros componentes para melhorar ou dar outra propriedade ao material. Um erro freqüente é a superdosagem de aglomerantes, resultando aumento de custo ao material. * Aditivos Plastificantes: aumentam a resistência com menos água no preparo; Fluidificantes: mesmo efeito do plastificante, porém mais efetivo; Incorporantes de ar: incorporam bolhas de ar, aumentado a impermeabilidade; Impermeabilizantes: repelem a água; Retardadores – retardam a pega; Aceleradores – aceleram a pega; * FUNÇÕES DA ARGAMASSA UNIR COM SOLIDEZ ELEMENTOS DE ALVENARIA A AJUDAR A RESISTIR AOS ESFORÇOS LATERAIS; DISTRIBUIR COM UNIFORMIDADE AS CARGAS QUE ATUAM NA PAREDE POR TODA A ÁREA RESISTENTE AOS ELEMENTOS DE ALVENARIA; ABSORVER AS DEFORMAÇÕES QUE A ALVENARIA SOFRE NATURALMENTE; SELAR AS JUNTAS CONTRA A PENETRAÇÃO DE ÁGUA DA CHUVA; DAR ACABAMENTO COMO REBOCO NOS TETOS, PISOS, NOS REPAROS DE OBRAS DE CONCRETO, ETC. * Argamassa de Assentamento: Propriedades: Trabalhabilidade – distribui-se com facilidade ao ser assentada, preenchendo todos os vazios. Não separa-se ao ser transportada, agarra a colher do pedreiro, não endurece quando toca os blocos. Retentividade de água – está relacionada com a manutenção da consistência da argamassa. É a propriedade da argamassa de não perder a água que possui para o elemento onde foi assentada. * Argamassa de Assentamento: Propriedades: Aderência – não é uma característica própria da argamassa. Depende das condições da mesma, e da unidade da alvenaria. A aderência é um processo mecânico. A argamassa se ancora na alvenaria pela penetração nas suas reentrâncias. Resistividade – o principal esforço que a argamassa de assentamento sofre é o de compressão. Também sofre flexão e cisalhamento por esforços laterais nas paredes, porém em menor quantidade. * Em função do nº de aglutinantes: a) Argamassa simples 1 aglutinante (Ci, cal em pasta ou pó)+ material inerte) e água b) Argamassa mista 1 aglutinante + 1 aglutinante + material inerte e água Obs: “Argamassa hidráulica” – são argamassas que incorporam Ci e (ou) Cal em pasta e areia. TERMINOLOGIA DAS ARGAMASSAS * TRAÇO DAS ARGAMASSAS O traço das argamassas diz respeito à dosagem de seus componentes na sua constituição, o que ocorre dentro de uma proporção. A identificação escrita é simples e baseada na seguinte convenção: Argamassas simples: 1 : 3 O 1º algarismo representa a quantidade do aglutinante e o 2º a do material inerte. b) Argamassas mistas; 1 : 2 : 8 O 1º algarismo é o indicador do cimento, o 2º é o da cal e o 3º é do material inerte. * Algumas argamassas e suas aplicações: * CÁLCULO DOS TRAÇOS O processo decorre das relações entre os volumes aparentes e os volumes reais dos componentes e a quantidade de água de amassamento (Eng Paulo Costa), 2. Pesos específicos dos materiais componentes principais: - Cimento: 1400 kg/m³ - Cal em pasta: 1300 kg/m³ - Cal viva (em pedra): 1200 kg/m³. 3. Outras relações importantes: a) 1 m³ de cal viva produz 1,5 m³ de cal em pasta. b) 1m³ de cal viva = 1200 kg e equivale a 800 kg de cal em pasta. c) Quantidade média de água por traço: 0,15 do Vol Ap * VOLUMES REAIS DO m³ DE ALGUNS MATERIAIS * EXEMPLOS DE CÁLCULOS 1) Calcular a quantidade dos materiais integrantes de 1m³ de argamassa 1 Ca em pasta x 3 em areia fina (1:3). Vol aparente Vol real 1 m³ de cal em pasta 1,0 m³ * 3 m³ de areia fina (3x0,50) 1,5 m³ 4 m³ Água 0.15 x4 0,6 m³ 3,1 m³ * * Cálculo das quantidades dos materiais: Cal em pasta: 1/3,1 = 0,323 m³ 0,323m³ x1300kg/m³ = 419 kg ou em cal viva: 0,323 m³ x 800 kg/m³ = 258 kg Areia fina: 3/3,1 = 0,968 m³. Água: 0,6/3.1 = 0,193 m³ = 193 l. 2) Calcular a quantidade dos materiais integrantes em 1 m³ da argamassa 1:2:8 (Ci, Cal em pasta, areia media) * Vol Apar Vol Real 1 m³ de cimento 1x0,47 0,47 m³ 2 m³ de cal 2 x 1,00m³ 2,00 m³ 8 m³ de areia média 8x0,55 4,40 m³ 11 m³ Água 0,15 x 11 m³ 1,65m³ 8,52 m³ Cálculo das quantidades dos materiais: Ci: 0,47/8,52 = 0,055 0,055x1400Kg/m³= 77,0 Kg Cal em pasta: 2/8,52 m³ = 0,234 m³ 0,234m³ x1300kg/m³ = 304,2kg Areia média: 4,40/8,52 = 0,516m³. Água: 1,65/8,52 = 0,193m³ = 193L * CONCRETOS * SUMÁRIO Generalidades Terminologia dos concretos Finalidades e propriedades Dosagens e traços e suas aplicações Cálculos de traço ou dosagem empírica Considerações finais * GENERALIDADES Conceito – São misturas de cimento e mate- riais inertes, dosados em proporções pré-determinadas e água com emprego acentuado na construção civil. Materiais: Cimento + materiais inerte (areia e brita granulometria 1 e 2, ou seixo rolado). Características principais – Resistência aumenta por um bom tempo mesmo após ter adquirido a resistência para a obra. A importância do sazonamento. Avaliação da porosidade do concreto. A importância do fator água cimento * Terminologia dos concretos Quanto à quantidade cimento: - Concreto gordo – aquele em que o ci- mento preenche os vazios entre os agregados. São os concretos estrutu- rais. (mais de 300Kg/m³ de concreto). Concreto magro – aquele em que os va- zios não são preenchidos totalmente pelo cimento. São os concretos não estruturais. * TERMINOLOGIA DOS CONCRETOS Quanto à quantidade de água: Concreto úmido – são aqueles que apresentam grande resistência e difícil adensamento. Concreto plástico – são os que apresentam boa resistência e fácil adensamento. São os mais usados. Concretofluido – são os que tem menos resistência, fácil manejo e não exigem adensamento. * FINALIDADES E PROPRIEDADES Finalidades - Estruturas de concreto armado, reser- vatórios elevados e enterrados, camada impermeabilizante, lastros de piso, calçadas, etc. Propriedades - Resistência elevada, moldagem, impermeabilidade * * DOSAGENS E TRAÇOS Dosagens Dosagem empírica e dosagem racional e suas características. Traços O traço dos concretos diz respeito à dosagem de seus componentes na sua constituição, o que ocorre dentro de uma proporção com o cimento, a areia, a brita e água. * A identificação do traço é definida conforme a seguinte convenção: Concreto 1 : 2 : 3 Os nºs representam respectivamente as quantidades de cimento, areia e brita (sequência da granulometria). Traços de alguns concretos estruturais: 1:3:4 12 Mpa* 1:2:3 20 MPa 1:2:4 --> 15 MPa 1:2:2 25 MPa Traços não estruturais: 1:3:5, 1:3:6 Mpa (mega pascal = 106 ) é a unidade padrão de pressão e tensão no SI. (Sistema Internacional) Equivale a força de 1 N aplicada uniformemente sobre uma superfície de 1 m2 * CÁLCULO DE TRAÇOS O processo que será estudado decorre das relações entre os volumes aparentes e os volumes reais dos componentes e quantidade de água de amassamento (idem argamassas) 2. Pesos específicos dos materiais componentes principais: Cimento: 1400 kg/m³. 3. A quantidade de água: 10% do volume aparente. * Calcular a quantidade dos componentes do concreto 1Ci x 2 Ar G x 4 Br, inclusive a água de amassamento. Vol Ap Vol Real 1 m³ Ci 0,47 m³ 2 m³ Ar G 2x0,60 1,20 m³ 4 m³ Br 4x0,50 2,00 m³ 7 m³ Água: 0,10x7 0,70 m³ 4,37 m³ * Cálculo das quantidades dos componentes: Cimento: 1/4,37 = 0,229 m³ 0,229 m³ x 1400kg/m³ = 320,6 kg Areia grossa: 2/4,37 = 0,458 m³ Brita: 4/4,37 = 0,915 m³ Água: 0,70/4,37 = 0,160 m³ = 160 litros
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