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Aula 2 - Fatores e Guia no Planejamento do Layout

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Página 1 
 
Professor: Leandro Lemos e Lemos 
E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
 
 
 
Aula 2 
 
 
 
Fatores e Guia no 
Planejamento do Lay-out 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Professor: Leandro Lemos e Lemos 
E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
 
 
ÍNDICE 
1. INTRODUÇÃO........................................................................................................................ 3 
 
2. FATORES QUE DETERMINAM O ESTUDO DE UM LAYOUT..................................................... 3 
 2.1 Obsolescência das instalações......................................................................................... 3 
 2.2 Redução de Custos da Produção...................................................................................... 4 
 2.3 Variação na demanda....................................................................................................... 4 
 2.4 Ambiente de Trabalho inadequado.................................................................................. 4 
 2.5 Excesso de Estoques.......................................................................................................... 4 
 2.6 Manuseios excessivos....................................................................................................... 4 
 2.7 Instalações de uma nova fábrica....................................................................................... 4 
 
3. GUIAS NO PLANEJAMENTO DE UM LAYOUT.......................................................................... 5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Professor: Leandro Lemos e Lemos 
E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
1. INTRODUÇÃO 
Em todo layout que vai ser preservado ou que se encontra feito, existe uma 
série de fatores que devem ser desenvolvidos. Muitas vezes, os fatores se 
contrapõem na análise de um layout, cabe a nós optarmos pela melhor 
solução. 
Dificilmente encontra-se um layout que seja ideal em relação aos fatores: 
Fator Material – se relaciona ao produto. Deve-se observar se foram analisados 
na movimentação, os aspectos de tamanho, peso e quantidade de peças. 
Fator maquinário – deve-se analisar se o meio de produção que se está 
utilizando, está sendo empregada na forma mais racional e correta. 
Fator Humano – deve-se observar se as condições de trabalho do operário são 
as melhores, se há iluminação, ventilação. Espaço, etc. 
Fator movimento - observar se o transporte entre os pontos de trabalho estão 
sendo realizados de maneira mais conveniente. 
Fator Prazo – se relaciona na disponibilidade da área de armazenamento antes 
e depois das operações. 
Fator Serviços Auxiliares - observar se todas as entidade que prestam serviços 
auxiliares têm condições de desenvolverem os seus trabalhos, por exemplo, 
manutenção, inspeção, etc. 
Fator Prédio e Instalação – Observar se o layout se dispõe racionalmente em 
relação à construção do edifício, em termos de ventilação, iluminação, 
instalações sanitárias, portas de entrada e saída, ou se as linhas de 
distribuição de energia, ar, etc., estão dispostas racionalmente em relação às 
linhas de produção. 
2. FATORES QUE DETERMINAM O ESTUDO DE UM LAYOUT 
Em várias situações torna-se necessário um estudo do layout: 
2.1 Obsolescência das instalações 
As instalações existentes tornam-se ineficientes devido a: 
a) Novos produtos a serem fabricados 
b) Aquisição de máquinas exigindo ampliações 
c) Avanço da tecnologia, implicando em novos processos de fabricação. 
d) Necessidade de maior espaço para estocagem 
 
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Professor: Leandro Lemos e Lemos 
E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
e) Instalação de novas seções 
f) Melhoria dos métodos de trabalho. 
2.2 Redução de custos de produção 
Com corte de pessoal e/ou paradas de equipamentos e diminuição na 
movimentação de materiais. 
2.3 Variação na demanda 
Isto pode exigir um aumento ou um decréscimo na produção 
2.4 Ambiente de trabalho inadequado 
Ruído, temperaturas anormais, pouca ventilação, má iluminação baixam o 
rendimento do trabalhador. Acidentes do trabalho podem ser evitados com um 
melhor layout. 
2.5 Excesso de Estoques 
É um indício de que o fluxo do produto não está bom. 
2.6 Manuseios excessivos 
Provocam estragos no material e atrasam a produção. 
2.7 Instalações de uma nova fábrica 
Um planejamento do layout evita futuras dores de cabeça. O layout deve ser 
feito tendo em vista a finalidade da fábrica, a quantidade de produzir, o tipo de 
trabalho, o espaço disponível, etc. 
Responda às seguintes perguntas. Conforme a resposta talvez sua fábrica 
necessite de um novo layout. 
- Novos produtos estão sendo projetados que exijam uma modificação no 
método de trabalho, no fluxo do material ou equipamentos, na aquisição de 
novas máquinas? 
- Há ou haverá necessidade de novas áreas de estocagem? 
- Os equipamentos de transporte e manuseio são suficientes? 
- Existe flexibilidade para atender a variações na demanda? 
- Existe espaço suficiente para tráfego e para a operação das máquinas? 
 
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E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
- Existem perspectivas de melhoras os métodos de fabricação? 
- As máquinas e equipamentos estão localizados de modo a darem máxima 
eficiência de movimentação? 
- Os lavatórios estão em locais adequados? 
- As condições de iluminação, ventilação e temperatura são satisfatórias? 
- Pode o ruído ser isolado? 
- Inspeções são feitas de maneira eficiente e onde deve haver? 
- A produção satisfaz as estimativas de venda? 
- As instalações oferecem segurança? Estão as saídas e entradas 
propriamente localizadas? 
- Os materiais inflamáveis estão colocados em lugar seguro? 
- Os carregamentos satisfazem os limites permitidos? 
- Existem muitos acidentes de trabalho? 
- Há demoras na produção em algumas seções? 
- Há cruzamentos de material, máquinas e homens? 
- Está sendo utilizado o espaço vertical? 
 
3. GUIAS NO PLANEJAMENTO DE UM LAYOUT 
Planeje primeiro o conjunto, depois os detalhes. 
Realmente o analista do layout, deve preocupar-se única e exclusivamente do 
conjunto, isto é, da disposição dos equipamentos em si, não cabendo a ele, 
decidir os detalhes de iluminação, ventilação, de abastecimento de energia e 
outras utilidades no momento da disposição principal, após definido o conjunto, 
os detalhes serão discutidos com as áreas responsáveis, normalmente com o 
setor de manutenção da fábrica. 
Planeje o ideal depois a prática. 
No estudo do layout, planeje o ideal, mesmo que esteja longe das condições 
físicas que você encontre na prática, depois adapte o sonhado à realidade que 
tenha disponível. 
 
 
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Professor: Leandro Lemos e Lemos 
E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
Planeje o processo, conforme as exigências do produto. 
Cada produto tem sua peculiaridade e as suas exigências, o processo tem que 
ter como base esse parâmetro. Exemplificando, se o produto exige uma 
qualidade aprimorada, não se esquecer de prever no seu layout as condições 
necessárias para tanto. 
Planeje o layout em função do processo de fabricação. 
O processo, em linhas gerais, define o layout, baseie-se naquele para a 
definição deste. 
Planeje o edifício em função do layout definido. 
Nunca deve ser construído o edifico, antes de elaborado o layout, 
principalmente na instalação de uma nova fábrica ou novas seções em fábricas 
existentes. As adaptações são feitas apenas onde exista algo já em 
funcionamento e mesmo assim se uma viabilidade econômica não demonstrar 
a validadede se construir algo novo, onde o layout se adapte corretamente. 
Planeje com auxilio de uma visualização clara. 
Aqui o bom senso é primordial, visualize claramente os objetivos e planeje em 
função dos mesmos. 
Faça todas as fases indicadas anteriormente, se sobreporem na 
análise final do layout. 
Quando planejado o layout repita cada passo e elimine as incoerências. 
Analise o layout e prepare respostas para todas as eventuais 
perguntas, que poderão ser feitas sobre o mesmo. 
Isto significa que o analista deve possuir total domínio do layout a ser 
apresentado para uma aprovação final, se não existir uma resposta satisfatória 
a qualquer pergunta que se faça sobre o mesmo, o risco de desaprovação será 
enorme. Lembre-se sempre: “um trabalho bem apresentado, estará 80% 
aprovado, mesmo que esteja errado”; logicamente que esta última frase não 
deve acontecer. 
Planeje com auxilio dos outros 
Não queira resolver o problema sozinho, na análise de um arranjo físico, existe 
muita gente afetada e que deve ser consultada, a aprovação final dependerá 
 
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E-MAIL: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br 
 
do que essas pessoas digam a respeito, das suas opiniões e ideias sobre a 
modificação. 
Venda o plano de layout, se possível deve ser apresentado em 
forma de viabilidade econômica. 
Se for possível medir as vantagens que a adoção do novo layout trará à 
Empresa em forma de reais, uma viabilidade econômica deverá ser 
apresentada, indicando o tempo de amortização do capital a ser investido.

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