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Número de referencia NM 117:97 NORMA MERCOSUR NM 117:97 Primera edición 1997-09-01 Alambrón de acero - Examen de la superficie Fio-máquina de aço - Exame da superfície COMITÉ MERCOSUR DE NORMALIZACIÓN NM 117:97 ICS 77.140.65 Descriptores: alambrón, acero, examen, propriedad de superficie Palavras chave: fio-máquina, aço, exame, propriedade de superfície Número de páginas: 7 NM 117:97 NM 117:97 Índice 1 Objeto 2 Referencias normativas 3 Definiciones 4 Aparatos 5 Métodos de ensayo Sumário 1 Objetivo 2 Referências normativas 3 Definições 4 Aparelhagem 5 Execução dos ensaios NM 117:97 Prefacio El CMN - Comité MERCOSUR de Normalización - tiene por objeto promover y adoptar las acciones para la armonización y la elaboración de las Normas en el ámbito del Mercado Común del Sur - MERCOSUR, y está integrado por los Organismos Nacionales de Normalización de los países miembros. El CMN desarrolla su actividad de normalización por medio de los CSM - Comités Sectoriales MERCOSUR - creados para campos de acción claramente definidos. Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el ámbito de los CSM, circulan para votación Nacional por intermedio de los Organismos Nacionales de Normalización de los países miembros. La homologación como Norma MERCOSUR por parte del Comité MERCOSUR de Normalización requiere la aprobación por consenso de sus miembros. Esta Norma fue elaborada por el CSM 02 - Comité Sectorial de Siderurgia. Para el estudio de este Proyecto de Norma MERCOSUR se tomó como antecedente la norma: NBR 6348 - Fio-máquina de aço - Exame da superfície Prefácio O CMN -Comitê MERCOSUL de Normalização- tem por objetivo promover e adotar as ações para a harmonização e a elaboração das Normas no âmbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é integrado pelos Organismos Nacionais de Normalização dos países membros. O CMN desenvolve sua atividade de normalização por meio dos CSM -Comitês Setoriais MERCOSUL- criados para campos de ação claramente definidos. Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no âmbito dos CSM, circulam para votação Nacional por intermédio dos Organismos Nacionais de Normalização dos países membros. A homologação como Norma MERCOSUL por parte do Comitê MERCOSUL de Normalização requer a aprovação por consenso de seus membros. Esta norma foi elaborada pelo CSM 02 - Comitê Setorial de Siderurgia. Para o estudo deste Projeto de Norma MERCOSUL se tomou como antecedente a norma: NBR 6348 - Fio-máquina de aço - Exame da superfície NM 117:97 SÍNTESIS DE LAS ETAPAS DE ESTUDIO DE LA NORMA MERCOSUR NM 117/1997 (02:00-074/1997) El primer texto de este Proyecto de Norma MERCOSUR fue elaborado por Brasil y tratado por el Grupo de Trabajo «Tochos, barras, alambrón y alambres» del Comité Sectorial MERCOSUR de Siderurgia (CSM 02) en la 7a. Reunión del CSM 02 realizada del 14 al 17 de mayo de 1996, en la ciudad de Buenos Aires, Argentina, en la cual se aprobó como Proyecto de Norma MERCOSUR para su envío a votación a los 4 Organismos Nacionales de Normalización. Enviado a votación el 2.9.96, por el plazo previsto en esta etapa (90 días) se recibieron votos de aprobación, sin modificaciones, de los Organismos de Normalización de Argentina, Paraguay y Uruguay, voto de aprobación con observaciones de forma de Brasil, las cuales fueron incorporadas a la norma. En marzo de 1997 el Proyecto fue formalmente enviado al Comité MERCOSUR de Normalización para su aprobación como Norma MERCOSUR, conforme a lo establecido en el "Procedimiento para el estudio de Normas Técnicas MERCOSUR". NM 117:97 1 1 Objeto 1.1 Esta norma MERCOSUR prescribe los métodos para el examen de superficie del alambrón de acero por medio de los ensayos de torsión alternada, por recalque en caliente, por recalque en frío, por decapado químico y por análisis metalográfico. 1.2 Los ensayos por torsión alternada, por recalque en caliente, por recalque en frío y por decapado químico tienen solamente resultados cualitativos. 2 Referencias normativas Las Normas siguientes contienen disposiciones que, al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquéllos que realicen acuerdos en base a esta Norma, que analicen la conveniencia de usar las ediciones más recientes de las Normas citadas a continuación. Los organismos miembros del MERCOSUR poseen informaciones sobre las Normas en vigencia en el momento. NM-COPANT 1588:96 - Productos siderúrgicos - Definiciones y clasificación NBR 132841) - Preparação de corpos-de-prova para análise metalográfica IRAM-IAS U 500-1201) - Método de examen micrográfico 3 Definiciones Para los propósitos de esta norma MERCOSUR se aplican las definiciones de la norma NM-COPANT 1588. 4 Aparatos Los aparatos utilizados para la ejecución de los ensayos son los convencionales de los laboratorios de ensayos mecánicos tecnológicos. 1 Objetivo 1.1 Esta norma MERCOSUL prescreve os métodos para o exame da superfície dos fio-máquina de aço através dos ensaios por torção alternada, por recalque a quente, por recalque a frio, por decapagem química e por análise metalográfica. 1.2 Os ensaios por torção alternada, por recalque a quente, por recalque a frio e por decapagem química têm resultados somente qualitativos. 2 Refêrencias normativas As seguintes Normas contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma MERCOSUL. As edições indicadas estavam em vigência no momento desta publicação. Como toda Norma está sujeita a revisão, se recomenda, àqueles que realizem acordos com base nesta Norma, que analisem a conveniência de usar as edições mais recentes das Normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informações sobre as Normas em vigência no momento. NM-COPANT 1588:96 - Produtos siderúrgicos - Definição e classificação NBR 132841) - Preparação de corpos-de-prova para análise metalográfica IRAM-IAS U 500-1201) - Método de examen micrográfico 3 Definições Para os propósitos desta norma MERCOSUL apl icam-se as def inições da norma NM-COPANT 1588. 4 Aparelhagem A aparelhagem utilizada na execução dos ensaios é a convencional de laboratórios de ensaios mecano-tecnológicos. Alambrón de acero - Examen de la superficie Fio-máquina de aço - Exame da superfície 1) Estas normas serão utilizadas até que não exista uma Norma Mercosul 1) Estas normas seran utilizadas hasta tanto no exista una Norma Mercosur NM 117:97 2 5 Métodos de ensayo 5.1 Ensayo por torsión alternativa 5.1.1 Principio del ensayo El ensayo consiste en poner en evidencia los eventuales defectos de la superficie del alambrón por medio de la torsión de la probeta sobre su eje longitudinal de n-veces 360º a la izquierda y luego n-veces 360º en sentido contrario hasta volver a la posición inicial. 5.1.2 Campo de aplicación 5.1.2.1 El campo de aplicación de este ensayo, en función del contenido de carbono (%C) y de la dimensión nominal (Dn) del alambrón, está indicado en la tabla 1. 5.1.2.2 Este ensayo no es aplicable a alambrón con contenido de carbono mayor que 0,63%. 5.1.2.3 En algunos casos puede ser necesario un tratamiento térmico previo de la probeta. 5.1.3 Muestreo La muestra debe ser extraída del extremo del rollo del alambrón, luego de descartar las puntas de laminación. 5.1.4 Probeta La probeta consiste de un segmento recto de alambrón, en el estado de suministro, con una longitud útil mínima de 50 veces la dimensión nominal y como máximo 500 mm. 5.1.5 Procedimiento 5.1.5.1 El número mínimo de vueltas, en función del contenido de carbono y de la dimensiónnominal del alambrón, está indicado en la tabla 2. 5 Execução dos ensaios 5.1 Ensaio por torção alternada 5.1.1 Princípio do ensaio O ensaio consiste em evidenciar os eventuais defeitos de superfície do fio-máquina através da torção do corpo-de-prova sobre o seu eixo longitudinal, de n-vezes 360º à esquerda e depois n-vezes 360º no sentido contrário até voltar à posição inicial. 5.1.2 Campo de aplicação 5.1.2.1 O campo de aplicação deste ensaio, em função do teor de carbono (%C) e da dimensão nominal (Dn) do fio-máquina, está indicado na tabela 1. 5.1.2.2 Este ensaio não se aplica ao fio-máquina com teor de carbono > 0,63%. 5.1.2.3 Em alguns casos, pode ser necessário um tratamento térmico prévio no corpo-de-prova. 5.1.3 Amostragem A amostra deve ser retirada na extremidade do rolo, após o descarte das pontas de laminação. 5.1.4 Corpo-de-prova Constituído de um segmento retilíneo do fio- máquina, no estado de fornecimento, com comprimento útil de, no mínimo, 50 vezes a sua dimensão nominal e de, no máximo, 500 mm. 5.1.5 Procedimento 5.1.5.1 O número mínimo de voltas, em função do teor de carbono e da dimensão nominal do fio- máquina, está indicado na tabela 2. Tabla 1 / Tabela 1 Campo de aplicación del ensayo de torsión alternada/ Campo de aplicação do ensaio de torção alternada Contenido de carbono del alambrón/ Teor de carbono do fio-máquina (%C) Dimensión nominal del alambrón (Dn)/ Dimensão nominal do fio-máquina (Dn) (mm) - < 0,33 ≥ 5 ≤ 14 ≥ 0,33 ≤ 0,63 ≥ 5 ≤ 8 NM 117:97 3 5.1.5.2 La velocidad de torsión debe ser lo más uniforme posible y no debe provocar un calentamiento rápido de la probeta. 5.1.6 Registro de los resultados 5.1.6.1 El resultado del ensayo es cualitativo 5.1.6.2 El informe del ensayo debe contener como mínimo, la siguiente información: a) identificación del material ensayado; b) resultado del ensayo por muestra. 5.2 Ensayo por recalque en caliente 5.2.1 Principio del ensayo El ensayo consiste en poner en evidencia los eventuales defectos de superficie del alambrón por medio de recalque en caliente de una probeta en la dirección de su eje longitudinal. 5.2.2 Campo de aplicación Este ensayo se aplica al alambrón con un contenido de carbono igual o menor que 0,63%. 5.2.3 Muestreo La muestra debe ser extraída del extremo del rollo del alambrón, luego de descartar las puntas de laminación. 5.2.4 Probeta La probeta consiste de un segmento recto de alambrón, en estado de suministro, con una longitud 5.1.5.2 A velocidade de torção deve ser a mais uniforme possível e não deve provocar um aquecimento rápido do corpo-de-prova 5.1.6 Registro do resultado 5.1.6.1 O resultado do ensaio é qualitativo 5.1.6.2 O relatório do ensaio deve apresentar, no mínimo, as seguintes informações : a) identificação do material ensaiado; b) resultado do ensaio por amostra. 5.2 Ensaio por recalque a quente 5.2.1 Princípio do ensaio O ensaio consiste em evidenciar os eventuais defeitos de superfície do fio-máquina através do recalque a quente de um corpo-de-prova, segundo o seu eixo longitudinal. 5.2.2 Campo de aplicação Este ensaio aplica-se ao fio-máquina com teor de carbono ≤ 0,63%. 5.2.3 Amostragem A amostra deve ser retirada na extremidade do rolo, após o descarte das pontas de laminação. 5.2.4 Corpo-de-prova Constituído de um segmento retilíneo do fio- máquina, no estado de fornecimento, com Tabla 2 / Tabela 2 Número mínimo de vueltas / Número mínimo de voltas Contenido de carbono del alambrón/ Teor de carbono do Dimensión nominal del alambrón (Dn)/ Dimensão nominal do fio-máquina (Dn) (mm) fio-máquina (%C) Dn ≤ 8 8 < Dn ≤ 10 10 < Dn ≤ 14 Número mínimo de vueltas/ Número mínimo de voltas - < 0,33 5 4 3 ≥ 0,33 ≤ 0,63 4 - - NM 117:97 4 igual a una y medio veces, como mínimo, su dimensión nominal (1,5 Dn). Los extremos deben ser planos, paralelos entre sí y perpendiculares al eje longitudinal de la probeta. 5.2.5 Condiciones de la máquina de ensayo Las superficies de la máquina de ensayo (prensa, martillo-pilón o similar), entre las cuales debe ser recalcada la probeta, deben ser paralelas entre sí, ortogonales al eje de la probeta e indeformables durante el ensayo. 5.2.6 Procedimiento La probeta debe ser recalcada en caliente, a una temperatura mínima de 850ºC, hasta que su longitud sea reducida a un tercio de su longitud inicial. 5.2.7 Registro de los resultados 5.2.7.1 El resultado del ensayo es cualitativo 5.2.7.2 El informe del ensayo debe incluir como mínimo, la siguiente información: a) identificación del material ensayado; b) resultado del ensayo por muestra. 5.3 Ensayo por recalque en frío 5.3.1 Principio del ensayo El ensayo consiste en poner en evidencia los eventuales defectos de superficie del alambrón por medio de un recalque en frío de una probeta en la dirección del eje longitudinal de la probeta. 5.3.2 Campo de aplicación Este ensayo se aplica al alambrón con un contenido de carbono igual o menor que 0,48%. 5.3.3 Muestreo La muestra debe ser extraída del extremo del rollo del alambrón, luego de descartar las puntas de laminación. 5.3.4 Probeta La probeta consiste de un segmento recto de alambrón, en el estado de suministro, con una longitud igual a una y media veces, como mínimo, su dimensión nominal (1,5 Dn). Los extremos deben ser planos, paralelos entre sí y perpendiculares al eje longitudinal de la probeta. comprimento igual a, no mínimo, uma e meia vez a sua dimensão nominal (1,5 Dn). As extremidades devem ser planas, paralelas entre si e perpendiculares ao eixo do corpo-de-prova. 5.2.5 Condições da máquina de ensaio As superfícies da máquina de ensaio (prensa, martelo-pilão ou similar), entre as quais deve ser recalcado o corpo-de-prova, devem ser paralelas entre si, ortogonais ao eixo do corpo-de-prova e indeformáveis durante o ensaio. 5.2.6 Procedimento O corpo-de-prova deve ser recalcado a quente, com temperatura mínima de 850ºC, até que seu comprimento seja reduzido a um terço do comprimento inicial. 5.2.7 Registro do resultado 5.2.7.1 O resultado do ensaio é qualitativo 5.2.7.2 O relatório do ensaio deve apresentar, no mínimo, as seguintes informações : a) identificação do material ensaiado; b) resultado do ensaio por amostra. 5.3 Ensaio por recalque a frio 5.3.1 Princípio do ensaio O ensaio consiste em evidenciar os eventuais defeitos de superfície do fio-máquina através do recalque a frio de um corpo-de-prova, segundo o seu eixo longitudinal. 5.3.2 Campo de aplicação Este ensaio aplica-se ao fio-máquina com teor de carbono ≤ 0,48%. 5.3.3 Amostragem A amostra deve ser retirada na extremidade do rolo, após o descarte das pontas de laminação. 5.3.4 Corpo-de-prova Constituído de um segmento retilíneo do fio- máquina, no estado de fornecimento, com comprimento igual a, no mínimo, uma e meia vez a sua dimensão nominal (1,5 Dn). As extremidades devem ser planas, paralelas entre si e perpendiculares ao eixo do corpo-de-prova. NM 117:97 5 5.3.5 Condiciones de la máquina de ensayo Las superficies de la máquina de ensayo (prensa, martillo-pilón o similar), entre las cuales debe ser recalcada la probeta, deben ser paralelas entre sí, ortogonales al eje longitudinal de la probeta e indeformables durante el ensayo. 5.3.6 Procedimiento La probeta debe ser recalcada en frío (temperatura ambiente), hasta que su longitud sea reducida a un tercio de su longitud inicial. 5.3.7 Registro de los resultados 5.3.7.1 El resultado del ensayo es cualitativo 5.3.7.2 El informe del ensayo debe incluir como mínimo, la siguiente información: a) identificación del material ensayado; b) resultado del ensayo pormuestra. 5.4 Ensayo por decapado químico 5.4.1 Principio del ensayo El ensayo consiste en poner en evidencia los eventuales defectos de superficie del alambrón por medio de decapado químico de una probeta, por inmersión en una solución acuosa de ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. 5.4.2 Campo de aplicación Este ensayo se aplica a todos los alambrones. 5.4.3 Muestreo La muestra debe ser extraída de los extremos del rollo del alambrón, luego de descartar las puntas de laminación. 5.4.4 Probeta La probeta consiste de un segmento de alambrón, en el estado de suministro, con una longitud de 200 mm. 5.4.5 Procedimiento 5.4.5.1 El decapado químico debe ser efectuado en una de las soluciones indicadas en la tabla 3. 5.3.5 Condições da máquina de ensaio As superfícies da máquina de ensaio (prensa, martelo-pilão ou similar), entre as quais deve ser recalcado o corpo-de-prova, devem ser paralelas entre si, ortogonais ao eixo do corpo-de-prova e indeformáveis durante o ensaio. 5.3.6 Procedimento O corpo-de-prova deve ser recalcado a frio (temperatura ambiente), até que seu comprimento seja reduzido a um terço do comprimento inicial. 5.3.7 Registro do resultado 5.3.7.1 O resultado do ensaio é qualitativo 5.3.7.2 O relatório do ensaio deve apresentar, no mínimo, as seguintes informações : a) identificação do material ensaiado; b) resultado do ensaio por amostra. 5.4 Ensaio por decapagem química 5.4.1 Princípio do ensaio O ensaio consiste em evidenciar os eventuais defeitos de superfície do fio-máquina através da decapagem química de um corpo-de-prova, por imersão numa solução aquosa de ácido sulfúrico ou ácido clorídrico. 5.4.2 Campo de aplicação Este ensaio aplica-se a todos os fios-máquina. 5.4.3 Amostragem A amostra deve ser retirada na extremidade do rolo, após o descarte das pontas de laminação. 5.4.4 Corpo-de-prova Constituído de um segmento do fio-máquina, no estado de fornecimento, com comprimento mínimo de 200 mm. 5.4.5 Procedimento 5.4.5.1 A decapagem química deve ser efetuada por uma das soluções indicadas na tabela 3. NM 117:97 6 5.4.5.1.1 Otras soluciones para decapado químico, si son necesarias, deben ser especificadas en el pedido de compra. 5.4.5.1.2 Cuando el tipo de solución para decapado químico no fuera especificado en el pedido de compra, el mismo queda a criterio del productor. 5.4.5.2 La probeta debe ser decapada por inmersión en una solución de decapado químico, a una temperatura máxima de 70ºC, hasta la eliminación de los óxidos de la superficie. Luego del decapado, la probeta debe ser inmediatamente lavada con agua corriente y secada con alcohol metílico o etílico. 5.4.6 Registro de los resultados 5.4.6.1 El resultado del ensayo es cualitativo 5.4.6.2 El informe del ensayo debe incluir como mínimo la siguiente información: a) identificación del material ensayado; b) resultado del ensayo por muestra. 5.5 Ensayo por análisis metalográfico 5.5.1 Principio del ensayo El ensayo consiste en medir la profundidad de defectos de superficie, ya detectados por otros ensayos o medios de inspección, con el auxilio de un microscopio, en la sección transversal de una probeta para análisis metalográfico. 5.5.2 Campo de aplicación Este ensayo se aplica a todos los alambrones. 5.4.5.1.1 Outras soluções para decapagem química, se necessárias, devem ser especificadas no pedido de compra. 5.4.5.1.2 Quando o tipo da solução para decapagem química não for especificado no pedido de compra, o mesmo fica à critério do produtor. 5.4.5.2 O corpo-de-prova deve ser decapado por imersão na solução de decapagem química, a uma temperatura máxima de 70ºC, até a eliminação dos óxidos da superfície. Após a decapagem, o corpo- de-prova deve, imediatamente, ser lavado em água corrente e seco com álcool metílico ou etílico. 5.4.6 Registro do resultado 5.4.6.1 O resultado do ensaio é qualitativo 5.4.6.2 O relatório do ensaio deve apresentar, no mínimo, as seguintes informações : a) identificação do material ensaiado; b) resultado do ensaio por amostra. 5.5 Ensaio por análise metalográfica 5.5.1 Princípio do ensaio O ensaio consiste em medir a profundidade do defeito de superfície, já detectado por outros ensaios ou meios de inspeção, com o auxílio de um microscópio, na seção transversal de um corpo-de- prova para análise metalográfica. 5.5.2 Campo de aplicação Este ensaio aplica-se a todos os fios-máquina. Tabla 3/Tabela 3 Soluciones para decapado químico/Soluções para decapagem química Tipo de solución/ Tipo da solução Constituyentes/ Constituintes Densidad/ Densidade Volumen/ Volume A Acido sulfúrico/ Ácido sulfúrico 1,84 1 Agua/Água 9 B Acido clorhídrico/ Ácido clorídrico 1,19 1 Agua/Água 1 NM 117:97 7 5.5.3 Muestreo La muestra debe ser extraída de los extremos del rollo del alambrón, luego de descartar las puntas de laminación. 5.5.4 Probeta La probeta consiste de un segmento de alambrón en el estado de suministro, preparada de acuerdo con la norma NBR 13284 ó IRAM-IAS U 500-120. 5.5.5 Procedimiento 5.5.5.1 El ensayo debe ser realizado sin ataque químico previo y en principio, con un aumento de 100 x. 5.5.5.2 Todas las penetraciones de óxidos, bajo la forma de pliegues, grietas e inclusiones de óxidos en la periferia, también deben ser consideradas como defectos de superficie. 5.5.5.3 La profundidad debe ser medida en la dirección perpendicular a la superficie del alambrón desde la superficie hasta el punto de mayor profundidad (el más próximo al núcleo). 5.5.5.4 El ancho debe ser medido, en forma rectilínea, entre los puntos extremos del defecto. 5.5.6 Registro de los resultados 5.5.6.1 El resultado del ensayo es cuantitativo y puede ser expresado de dos formas: a) por la profundidad o por la profundidad y el ancho del mayor defecto; b) por el número de defectos y las respectivas profundidades o profundidad y anchos. 5.5.6.1.1 Cuando la forma de expresar el resultado no fuera especificado, se utiliza la forma a). 5.5.6.2 El informe del ensayo debe incluir, como mínimo, la siguiente información: a) identificación del material ensayado; b) el aumento del microscopio utilizado; c) el resultado del ensayo por muestra. 5.5.3 Amostragem A amostra deve ser retirada na extremidade do rolo, após o descarte das pontas de laminação. 5.5.4 Corpo-de-prova Constituído de um segmento do fio-máquina, no estado de fornecimento, preparado conforme NBR 13284 ou IRAM-IAS U 500-120. 5.5.5 Procedimento 5.5.5.1 O ensaio deve ser feito sem ataque químico prévio e, em princípio, com ampliação de 100 vezes. 5.5.5.2 Todas as penetrações de óxidos, sob a forma de dobras, trincas e óxidos inclusos na periferia, também devem ser consideradas como defeitos de superfície. 5.5.5.3 A profundidade deve ser medida na direção perpendicular à superfície do fio-máquina, desde a superfície até o ponto de maior profundidade (o mais próximo do núcleo). 5.5.5.4 A largura deve ser medida, retilineamente, entre os pontos extremos do defeito. 5.5.6 Registro do resultado 5.5.6.1 O resultado do ensaio é quantitativo e pode ser expresso de dois modos : a)pela profundidade ou pela profundidade e largura do maior defeito; b) pelo número de defeitos e respectivas profundidades ou profundidades e larguras. 5.5.6.1.1 Quando o modo de expressar o resultado não for especificado, deve ser utilizado o modo a). 5.5.6.2 O relatório do ensaio deve apresentar, no mínimo, as seguintes informações : a) identificação do material ensaiado; b) ampliação microscópica utilizada; c) resultado do ensaio por amostra.
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