Trabalho SSCNC Simulator

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Centro Federal de Educação Tecnológica Celso Suckow da
Fonseca
ANNE CAROLLINNE SILVA DE AQUINO
Automação da Usinagem: SSCNC Simulator
ANGRA DOS REIS
2015
ANNE CAROLLINNE SILVA DE AQUINO
Automação da Usinagem: SSCNC Simulator
Trabalho apresentado como avaliação à dis-
ciplina de Automação da Usinagem I minis-
trada pelo professor Santiago Rabell.
Centro Federal de Educação Tecnológica Celso Suckow da Fonseca
ANGRA DOS REIS
2015
Sumário
1 Introdução 2
2 Materiais e Métodos 3
2.1 A Peça . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Parâmetros da Usinagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3 Código do Programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
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1 Introdução
Com o passar do tempo e uma evolução cada vez maior das tecnologias, o uso da
automação se faz cada vez mais necessário. Nos processos de fabricação de peças e
ferramentas, processos de usinagem, não é diferente.
A chegada das máquinas-ferramentas automatizadas, as máquinas CNC (Con-
trole Númerico Computadorizado), foi um grande avanço para a usinagem, facili-
tando consideravelmente na fabricação de peças mais complexas, já que é controlada
por computador através da programação. E como vantagem, exigindo cada vez mais
um número menor de funcionários, porém mão de obra qualificada, quando compa-
rada às maquinas-ferramentas convencionais.
O funcionamento de uma máquina CNC, é basicamente o mesmo de uma máquina-
ferramenta comum na qual devem ser seguidos parâmetros de usinagem, porém deve-
se interpretá-la como operador e programador. Ao longo deste trabalho será visto
como utilizar um torno CNC através de um programa chamado SSCNC Simulator,
que se assemelha a um CNC real.
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2 Materiais e Métodos
Aqui será desenvolvido o desenvolvimento do trabalho.
2.1 A Peça
A peça a ser usinada é uma peça especial feita de aço inoxidável.
Figura 1: Peça Usinada
A peça será feita a partir de um cilindro maciço, e então as medidas finais da
peça se encontram na figura a seguir. As alturas da figura são os respectivos raios
da peça.
Figura 2: Desenho da Peça
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2.2 Parâmetros da Usinagem
Para iniciar a usinagem, deve-se definir os parâmetros da usinagem (corte) de acordo
com o material da peça:
• Material: Aço Inox
• Velocidade de Corte(cte): 200m/min
• Profundidade de Corte: 0.5
• No de Passos: 1
• Avanço: 0.35 mm/rotação
• Acabamento Superficial: Sobremetal de 0,5mm no eixo X e de 0,1 no eixo Z
• Sentido de Rotação: Sentido Horário
Agora será definida as características das ferramentas utilizadas:
• Material: Aço Rápido
• Ferramentas Utilizadas:
– T0101: torneamento externo
– T0202: rebaixos (canais externos)
– T0303: furo
– T0404: desbastar com acabamento arredondado
– T0505: torneamento externo lado esquerdo (chanfro)
– T0606: acabamento (chanfro e cone)
– T0707: acabamento do furo (canal interno)
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2.3 Código do Programa
O0025;
N010 G00 X0 Z0;
N020 T0101 G96 S200 M03;
N030 G92 S2000;
N040 G71 U.5 R.5;
N050 G71 P60 Q110 U.5 W.1 F.35;
N060 G00 X80;
N070 G01 Z-207;
N080 G00 Z20;
N090 G00 X60;
N100 G01 Z-10;
N110 G00 Z100;
N120 T0202 G97;
N130 G00 X0 Z0;
N140 G00 X-20;
N150 G00 Z-18;
N160 G01 X-40;
N170 G01 Z-33;
N180 X0;
N190 Z-38;
N200 X-60;
N210 Z-86;
N220 X0;
N230 Z-88;
N240 X-70;
N250 Z-112;
N260 X0;
N270 Z-132;
N280 X-76;
N290 Z-167;
N300 X0;
N310 Z0;
N320 T0505 G97;
N330 G00 X80;
N340 G00 Z-38;
N350 G01 X-60;
N360 G01 X-40 Z-33;
N370 X0;
N380 Z0;
N380 T0404 G97;
N390 G00 Z-118;
N400 G01 X-60;
N410 X0;
N420 G00 Z-137;
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N430 G01 X-66;
N440 X0;
N450 G00 Z-176;
N460 G01 X-66;
N470 X0;
N480 Z0;
N490 T0606 G97;
N500 G00 X80;
N510 G00 Z-88;
N520 G01 X-70;
N530 G01 X-60 Z-83;
N540 X0;
N550 Z40;
N560 T0303 G97;
N570 G01 Z100;
N580 G01 X0;
N590 G01 Z-38;
N600 G00 Z40;
N610 T0707 G97;
N620 G00 Z40;
N630 G01 X-70;
N640 G01 Z-38;
N650 G00 Z10;
N660 G01 X0;
N670 G01 Z0;
N680 M19;
N690 M00;
(Neste momento gira-se a peça manualmente, e depois liga o torno novamente.)
N700 T0202 G96 S200 M03;
N710 G00 X0;
N720 G00 Z-17;
N730 G01 X-80;
N740 G01 Z-8;
N750 X0;
N760 Z0;
N770 T0606 G97;
N780 G00 X0;
N790 G01 Z-17;
N800 G01 X-50;
N810 G01 Z-30;
N820 G00 X0;
N830 G01 Z-20;
N840 G01 X-100;
N850 G01 X-30 Z-50;
N860 G01 Z-60.8;
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N870 G00 X0;
N880 G00 Z0;
N890 M19;
N900 M00;
Figura 3: Peça Pronta no CNC
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