Aula 5 - Formas de corrosão

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CORROSÃO METÁLICA 
OXIDANDO A CADA DIA... 
Tópicos de Aula 
 Corrosão. 
 Definição. 
 Importância e custos. 
 Formas de corrosão. 
Corrosão é a deterioração de um material pela ação 
do meio ambiente, aliada ou não a esforços 
mecânicos. 
A “tendência” do material metálico se corroer sempre existirá 
Se não fosse o emprego 
dos mecanismos 
protetores 
 
 destruição quase 
completa dos materiais 
metálicos. 
 Muitas vezes, o produto da corrosão de um metal é semelhante ao minério 
do qual é extraído. 
Ex: Fe2O3 (hematita) encontrado na natureza e Fe2O3.nH2O (ferrugem) 
Corrosão de materiais metálicos e não metálicos 
 Corrosão do ferro, aço, zinco, etc. 
 Deterioração do cimento, empregado em concreto, por ação 
de sulfato. 
 Perda de elasticidade da borracha, devido à oxidação por 
ozônio 
 A madeira exposta à solução de ácidos e sais ácidos perde 
sua resistência devido à hidrólise da celulose 
Importância da corrosão 
 Uso crescente de metais no campo tecnológico. 
 Construções metálicas de grandes dimensões, mais susceptíveis à 
corrosão do que as estruturas (pesadas) de pedra (do passado). 
 Meios cada vez mais agressivos, tanto em domínios de aplicação 
corrente (água e ar poluídos) como em domínios industriais 
(processos envolvendo reagentes agressivos e perigosos). 
 Utilização de metais raros ⇒ caros, em certas aplicações especiais 
(energia atômica, domínio espacial). A falta de materiais 
resistentes pode mesmo ser um entrave ao progresso nessas áreas. 
IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
Materiais metálicos e suas ligas: importância fundamental 
na vida moderna. 
Estruturas metálicas enterradas: minerodutos, oleodutos, 
gasodutos, cabos de comunicação e energia elétrica, 
tanques de armazenamento de combustíveis, emissários 
submarinos, etc. 
Materiais metálicos e suas ligas: importância fundamental 
na vida moderna. 
Estruturas metálicas sobre o solo ou aéreas: torres de linhas 
de transmissão de energia elétrica, postes de iluminação, 
linhas telefônicas, tanques de armazenamento, instalações 
industriais, viadutos, pontes, etc. 
IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
A Estátua da Liberdade está 
exposta à atmosfera marítima, 
ficando sujeita a vários tipos de 
corrosão (em particular 
corrosão galvânica do aço 
estrutural em contato com o cobre 
do revestimento externo). O seu 
restauro, realizado nos anos 80, 
levou 5 meses a 
concluir e custou US$ 780 000. 
IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
Materiais metálicos e suas ligas: importância fundamental 
na vida moderna. 
Meios de transporte: trens, navios, aviões, automóveis, 
caminhões e ônibus. 
Em 1988, um Boeing 737-200 da Aloha Airlines 
perdeu parte da sua fuselagem durante o vôo, 
causando a morte de um tripulante 
IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
Materiais metálicos e suas ligas: importância fundamental 
na vida moderna. 
Equipamentos como reatores, trocadores de calor e caldeiras. 
O acidente ocorrido em 1979 no 
reator 2 de Three Mile Island teve 
origem numa fuga de fluido de 
arrefecimento que pode ter sido 
devida a corrosão sob tensão 
IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
CUSTOS DOS PROCESSOS CORROSIVOS 
Impacto econômico: as perdas econômicas atingem as mais 
variadas atividades. 
A corrosão é responsável por até 0,5% de perda do PIB dos países. 
No Brasil, a estimativa de gastos com manutenção, prevenção, 
recuperação e pesquisa no ano de 2006 foi de US$ 30 bilhões 
(Fonte: Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração, 2007). 
 
Podem ser classificados em: 
Diretos: substituição de peças ou equipamentos, manutenção dos 
processos de proteção (recobrimentos, pinturas, proteção 
catódica, etc.). 
Indiretos: paralisações na produção (limpeza, substituição), perda 
de produto através das tubulações corroídas, perda de eficiência, 
contaminação de produtos, etc. 
 
Alguns casos benéficos de corrosão e de grande importância 
industrial. 
Oxidação de aços inoxidáveis: formação de película protetora 
de Cr2O3. 
Anodização do alumínio: oxidação de peças de alumínio no 
anodo de uma cuba eletrolítica, com formação de Al2O3 
protetor e decorativo. 
Proteção catódica com anodos de sacrifício. 
Corrosão superficial de monumentos e esculturas de bronze: 
formação de óxidos e sulfetos (escuros) e sais básicos 
(esverdeados). 
CASOS BENÉFICOS DE CORROSÃO 
Quanto mais avançado tecnologicamente for um 
país, mais elevado o seu gasto com corrosão. 
A corrosão avança paralelamente ao 
desenvolvimento tecnológico. 
Formas de Corrosão 
Uniforme: se processa em toda a extensão da 
superfície, ocorrendo perda uniforme de 
espessura. 
Por placas: produtos de corrosão formam-se em 
placas que se desprendem progressivamente. 
Alveolar: desgaste se dá sob forma localizada, com 
o aspecto de crateras. 
Por pite: localizada e de alta intensidade, com 
profundidade maior que o diâmetro e bordos 
angulosos. 
Intergranular: ataque se manifesta no contorno 
dos grãos. 
Intragranular: fenômeno se 
manifesta sob a forma de trincas 
que se propagam pelo interior 
dos grãos do material. 
Filiforme: se processa sob a forma de finos 
filamentos, não profundos, que se propagam em 
diferentes direções. 
Corrosão por Esfoliação: se processa de forma 
paralela à superfície metálica. 
Corrosão por Esfoliação 
Empolamento pelo Hidrogênio 
Empolamento pelo Hidrogênio 
Empolamento pelo Hidrogênio 
Empolamento pelo Hidrogênio 
Em Torno do Cordão de Solda 
Identifique as formas de 
corrosão nos seguintes casos 
reais 
Sistema 
Equipamento sujeito à presença de gás sulfídrico. 
 
Material 
Aço-carbono. 
 
Condições Operacionais 
Presença de gás sulfídrico, H2S. 
 
Forma de corrosão 
Empolamento de chapa de aço-carbono. 
 
Sistema 
Tubulações e áreas de solda. 
 
Material 
Tubulações de aço-carbono 
revestidas com tinta alumínio-
fenólica e junções soldadas. 
 
Meio Ambiente 
Atmosfera marinha. 
 
Forma de corrosão 
Corrosão localizada na área das 
junções soldadas e presença de 
respingos de solda em torno 
dessas junções. 
Sistema 
Tubo de aço inoxidável de sistema de aquecimento com 
vapor d'água. 
 
Material 
Aço inoxidável AISI 304. 
 
Condições Operacionais 
Temperatura: 90-100ºC. 
Vapor d'água em contato com a superfície externa do tubo 
de aço inoxidável. 
 
Forma de corrosão 
Após sete dias de operação: presença de perfurações (pites) 
na superfície externa do tubo. A análise qualitativa do vapor 
condensado acusou a presença de cloreto. 
 
FIM DA AULA