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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UM CARRINHO DE ROLIMÃ Felipe Mota Hanzawa, Gabriel Lacerda, Lucas Henrique Miranda, Maria Catharina Polo Fracini, Matheus Henrique Araújo Paz Universidade Estadual de Maringá – Departamento de Engenharia Mecânica 1. RESUMO O trabalho consistiu na construção de um carrinho de rolimã, seguindo princípios de engenharia e física, como equilíbrio, aerodinâmica e resistência dos materiais. A atividade envolveu planejamento, escolha de materiais, montagem e testes práticos para avaliar o desempenho do veículo. Além disso, trabalhamos em equipe para solucionar problemas encontrados durante o processo e otimizar a estrutura, garantindo segurança e funcionalidade do carrinho. 2. INTRODUÇÃO Este trabalho aborda o processo de construção de um carrinho de rolimã, que é um veículo simples e recreativo que possui rolamentos como rodas, justificando a origem de seu nome. É geralmente projetado para transportar uma pessoa. O principal objetivo dessa atividade foi proporcionar aos estudantes uma experiência prática em gerenciamento de projetos, mas também foi importante para estimular a convivência e o trabalho em grupo. 3. MATERIAIS E METODOS Para o desenvolvimento do carrinho de rolimã, utilizamos de alguns materiais para sua confecção e também de algumas ferramentas que obtivemos acesso no bloco O27. Equipamentos: Para o desenvolvimento do nosso projeto usamos algumas ferramentas, que são: • Furadeira de Bancada Figura-1 Google Imagens • Parafusadeira de Mão Figura-2 Google Imagens • Serra Tico-Tico Figura-3 Google Imagens • Serra de Mão Figura-4 Google Imagens • Lima de amolar Figura-5 Google Imagens • Martelo Figura-6 Google Imagens • Trena Figura-7 Google Imagens Materiais: Os materiais para confecção do carrinho serão listados abaixo, porém em alguns itens não será fornecido a quantidade nem especificação do material, pois como o artigo está sendo feito após um longo tempo da criação do projeto, não temos mais essas informações em nosso alcance. • Madeira: Foram alguns pedaços de madeira para a base, freio, eixo traseiro e eixo dianteiro. Peças de madeira com diferentes medidas. Figura -8 construção do carrinho • Rolamento: Utilizamos três rolamentos com a função de serem as rodas do nosso carrinho. Figura -9 rolamento dianteiro • Parafuso sextavado: Usamos os parafusos sextavados para fixação dos componentes, juntamente com com porcas e arruelas. Figura -10 parafuso de fixação • Lixa d’água1000: Usada para dar o acabamento final na base e demais componentes. Figura -11 lixa d´água • Tinta Spray: A tinta serviu para pintar e personalizar o carrinho. Figura -12 resultado final Métodos Primeiramente desenvolvemos um esboço do desenho para termos uma ideia inicial do tamanho e quanto de material necessário para construção. Depois já partimos para a prática, indo atrás dos itens. Assim, iniciamos a montagem preparando a base de madeira, lixando-a e marcando as posições dos eixos. Em seguida, realizamos a montagem do eixo traseiro, fixando-o na parte inferior da base com parafusos, arruelas e porcas, e prendemos os rolamentos no eixo. Para o eixo dianteiro, em equipe o moldamos e encaixamos o rolamento em seu devido lugar. Para o sistema de direção, nós fizemos um furo na frente do carrinho, passamos parafuso pelo furo e o fixamos no eixo dianteiro, de modo que ele possa ser utilizado para direcionar o carrinho. Após isso, verificamos se todos os parafusos estão firmes, as rodas giram livremente e os eixos estão alinhados, realizando os ajustes necessários. Por fim, nós efetuamos um teste inicial em uma superfície plana para avaliar a estabilidade e funcionamento do carrinho e depois o colocamos a prova na descida de uma pequena ladeira. 4. RESULTADOS E DISCUSSÃO Após a construção do carrinho de rolimã utilizando madeira como material principal, realizamos testes práticos em uma rua localizada no campus da Universidade Estadual de Maringá (UEM). Durante as primeiras descidas, o carrinho apresentou desempenho satisfatório, evidenciando estabilidade e boa capacidade de rolamento. Entretanto, problemas começaram a surgir a partir das corridas subsequentes. O sistema de freio, projetado para atuar apenas em um dos lados do carrinho e fixado com uma chapa metálica, apresentou falhas estruturais. Ao ser acionado, a chapa metálica se deformou, comprometendo o funcionamento do freio. Como consequência, o carrinho derrapava para o lado oposto ao do freio, resultando em uma perda de controle significativa. Além disso, o comportamento assimétrico do freio contribuiu para o aumento do estresse mecânico nos componentes traseiros do carrinho. Após algumas descidas, o rolamento traseiro acabou escapando do eixo, tornando o carrinho inutilizável para os testes seguintes. Esses problemas destacaram fragilidades no projeto e execução do sistema de freios, além de sugerirem a necessidade de ajustes na fixação dos rolamentos para garantir maior durabilidade e segurança nas descidas 5. CONCLUSÃO Com isso, podemos concluir que o projeto de criar um carrinho de rolimã foi um sucesso. Mesmo com eventuais desventuras, conseguimos supera-las e alcançar um resultado agradável e bom desempenho, acredito que em projetos futuros essa experiencia será de grande valor, nos dando melhor noção de como trabalhar em grupo e como nos organizamos para melhor desempenho. 6. REFERÊNCIAS LOJA DO MECÂNICO. Disponível em: https://www.lojadomecanico.com.br. Acesso em: 29 jan. 2025 SCALZER FREDERICO, André; PEREIRA TOLEDO, Gabriela; VIDAL DE VASCONCELOS BARROS, Mateus; BENINI, Lucas. Processo de fabricação de um carrinho de rolimã. Viçosa, MG, 2016 https://www.lojadomecanico.com.br/