Manual VFTM 4 0-6 0

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Vagão Forrageiro
VFTM
Tratomix 4.0 - 6.0
Manual de Operação e Manutenção
Catálogo de Peças
Código Ipacol 93.36.0007
Em 1964, com o desenvolvimento da Enxada Rotativa, acionada por motor estacionário, que mais tarde foi 
adaptada para uso em roçadeira costal, a Ipacol tornou-se referência na agricultura nacional. Estes equipamentos, 
que deram início aos produtos Ipacol, são até hoje líder de vendas em sua categoria no Brasil. 
No início dos anos 80, com o desenvolvimento dos primeiros distribuidores de adubo orgânico e calcário tipo 
caracol, a Ipacol foi incorporando-se como sinônimo de qualidade no setor agrícola. 
Na década de 90, entram em linha de produção os conhecidos: Distribuidor tipo esteira, para adubo orgânico 
e calcário; Distribuidor de Adubo Orgânico Líquido; Vagão Forrageiro para alimentação do gado; Carreta 
basculante; Garfo para silagem e Pá Carregadeira traseira. 
Após 30 anos de trabalho, a marca Ipacol encontra-se consolidada no Brasil e em vários países do Mercosul, 
através de uma ampla rede de revendas, que permitem, desta forma, uma vasta distribuição de equipamentos, 
peças e prestação de assistência técnica, a um grande número de consumidores. 
Além disso, a Ipacol disponibiliza uma equipe de técnicos, que orientam e apóiam os revendedores, e demonstradores 
que realizam dinâmicas, colocando em operação prática os equipamentos produzidos, conforme as necessidades 
do produtor. 
Dessa forma a Ipacol, acompanhando o constante desenvolvimento do mercado agropecuário, e sempre 
preocupada com o meio ambiente, ampliou seu Parque Fabril em mais 5.000 m², constituindo um novo e moderno 
parque industrial, dotado de fábrica e área de lazer, com aproximadamente 32.000 m², desenvolvido em perfeita 
harmonia com o entorno natural ali encontrado. 
Isto tudo com o intuito de continuar oferecendo várias linhas de equipamentos e implementos, capazes de efetuar 
trabalhos com alta produtividade a baixo custo e com a efi ciência já consagrada nos produtos Ipacol.
Mensagem da Empresa
“Queremos continuar a atender a todas as exigências, 
para um maior conforto e satisfação do agricultor.”
Ildo Parise
- 01 -
Ipacol, preservando a natureza do nascer ao por do sol. (Daniela Lazzarotto)
- 02 -
ESTE SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURANÇA SE ENCONTRA AO LONGO DESTE MANUAL PARA 
CHAMAR SUA ATENÇÃO ÀS INSTRUÇÕES QUE ENVOLVEM SUA SEGURANÇA PESSOAL E A SEGURANÇA 
DE TERCEIROS. NÃO SEGUIR ESTAS INSTRUÇÕES PODE RESULTAR EM DANOS OU MORTE. SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Leia e entenda as instruções do manual antes de operar a máquina
A operação desta máquina deverá ser limitada para pessoa qualifi cada
Ninguém menor de dezoito anos pode operar a máquina
O empregador tem a responsabilidade de instruir todo empregado quanto a segurança de operação
Avisos, advertências e precauções ajudam a prevenir possíveis danos corporais a si próprio ou a terceiros
Não opere a menos que todas as proteções de segurança estejam corretamente em seus lugares
Tenha certeza que todos saibam das instruções antes de operar a máquina
 Pessoas inaptas devem fi car fora da área de trabalho
Mantenha mãos, pés, roupas, cintos e correntes longe de partes em movimento
Ao carregar enquanto a máquina estiver operando, precaver-se de peças giratórias e peças em movimento 
pois podem causar severos danos ou morte
Sempre pare a máquina para ajustes, serviços ou limpeza
Revise periodicamente as instruções de segurança com todos os usuários
 Contate o revendedor ou a fábrica se você não entende
 o funcionamento ou qualquer parte do manual
O operador cuidadoso é o melhor operador
- 03 -
2.º Edição - Agosto de 2008
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Manual de
Operação e Manutenção
Catálogo de Peças
IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Fábrica: Rua 4 - Nº. 257 - CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RST 470 - km 177 - CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br - E-mail: ipacol@ipacol.com.br
- 04 -
INTRODUÇÃO
Este manual foi desenvolvido de maneira a fornecer as informações necessárias para garantir a correta 
operação e manutenção do equipamento de uma maneira simples e direta, garantindo o seu maior 
rendimento com a maior vida útil possível, evitando-se desgastes prematuros e custos desnecessários.
Para maior comodidade do usuário incluímos também o catálogo de peças, para facilitar a identifi cação 
dos componentes do equipamento.
Os produtos possuem variadas aplicações. Por isso, as informações aqui apresentadas são gerais e não 
pretendem abranger a cada uma das aplicações possíveis. 
As informações constantes nos manuais dos fabricante fornecedores dos equipamentos aplicados 
prevalecem sobre as informações constantes neste manual.
A Ipacol Máquinas Agrícolas Ltda. se reserva o direito de modifi car o produto a qualquer tempo sem 
incorrer por isso em nenhuma obrigação para com os produtos anteriormente fornecidos.
- 05 -
INDICE
OPERAÇÃO
PRINCIPAIS CARACTERISTICAS - 07
FICHA TÉCNICA - 08
PARTES PRINCIPAIS DO VAGÃO FORRAGEIRO VFTM - 09
COMANDOS - 10
PAINEL DE CONTROLE REMOTO HIDRÁULICO - 11
O QUE ACOMPANHA A MÁQUINA - 12
OPCIONAIS - 12
UTILIZAÇÃO DA MÁQUINA - 12
FUNCIONAMENTO - 13
ESTEIRA DE DESCARGA - 14
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA - 15
CARDAN - 16
PREPARAÇÃO PARA O TRABALHO - 17
LUBRIFICAÇÃO E LIMPEZA - 17
RECOMENDAÇÕES - 18
BALANÇA ELETRÔNICA - 19
CATALOGO DE PEÇAS
INDICE - 30
VAGÃO VFTM - 31
ROSCA INFERIOR - 33
ROSCA SUPERIOR - 34
EIXO RODADO - 35
ROLO DESENSILADOR - 36
EIXO TRASEIRO ESTEIRA - 37
EIXO DIANTEIRO ESTEIRA - 38
EIXO TOMADA DE FORÇA - 39
LATERAL PORTA MIX - 40
CONJUNTO BALANÇA ELETRÔNICA - 41
LATERAL PORTA MIX - 43
GARANTIA
CERTIFICADO DE GARANTIA 1ª VIA CLIENTE - 44
CERTIFICADO DE GARANTIA 2ª VIA FABRICA - 45
CERTIFICADO DE GARANTIA 3ª VIA REVENDA - 46
MANUTENÇÃO
SISTEMA HIDRÁULICO - 22 
CAIXA REDUTORA - 23 
TRANSMISSÃO PRIMÁRIA - 24
TRANSMISSÃO FINAL - 25
BALANÇA ELETRÔNICA - 26
CUBOS DE RODAS - 27
TABELAS - 28
- 06 -
Para assegurar a correta operação e maior vida útil deste equipamento, 
recomendamos seguir as instruções indicadas a seguir, para aproveitar sua grande 
capacidade e simplicidade operacional.
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
OPERAÇÃO
IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Fábrica: Rua 4 - Nº. 257 - CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fone: 54 3441-1626
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• Sistema de mistura de roscas helicoidais (caracol), rolos 
sem fi m não contínuos, com raios, espirais desencontradas 
e batedores que picam, movem e descarregam os 
produtos.
• Eixos montados sobre rolamentos mancais auto-
centrantes de alta qualidade. 
• Caixa redutora epicicloidal em banho de óleo.
• Transmissão simples e robusta.
• Sistema hidráulico próprio e comandos para 
acionamento de todas as funções, através de motores 
orbitais hidráulicos. 
• Opcional auto-carregável com braço extrator e rolo 
desensilador tipo fresa.
• Descarga por esteira lateral situada na parte dianteira 
esquerda à vista do operador, para maior segurança e 
comodidade de operação, com acionamento hidráulico e 
escala indicadora de abertura, para descarga uniforme e 
controlada.
• Câmara ou cubo de mistura com fundo em chapa de aço 
inoxidável, em forma de bateia, totalmente parafusado, 
para reposição. 
• Opcional Kits de Facas Ninja e Facas Meia Lua
• Opcional Kit Facas do Rolo Desensilador 
• Painel de Controle Remoto Elétrico ou a Cabo
• Opcional Balança Eletrônica com Programação Total 
dos Trabalhos, com células de carga blindadas, de fácil 
colocação e reposição, que proporcionam precisão na 
pesagem.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
• Pinos fusíveis nacaixa redutora, que atuam contra 
eventuais sobrecargas, protegendo o sistema.
• Pinos fusíveis no cardan para segurança adicional.
• Suspensão com balancim hidráulico para regular a 
altura e facilitar a carga e o deslocamento da máquina, 
proporcionando efi ciência e segurança.
• Rodado simples RS 31x10.50 R15 6PR e RS 12-16.5 
12PR de boa fl utuação para enfrentar caminhos difíceis 
ou com problemas de barro, onde se requer maior 
capacidade de manobra.
• Eixo de rodas próximo ao centro de gravidade que 
proporciona peso transferido a barra de tração do 
trator, indispensável para manter a estabilidade no 
transporte. 
• Estrutura simples e resistente, com chassi incorporado, 
totalmente construído em aço de primeira qualidade, 
chapa estampada conformada, de grande robustez e 
rigidez.
• Rótula de engate regulável e oscilante, para permitir 
maior segurança no transporte e facilidade no 
acoplamento ao trator.
• Baixo desgaste e baixo consumo de combustível
• Baixo custo de manutenção
• Apto para alimentar com mais vantagens nutricionais 
aos rebanhos de gado de corte e leite, ovinos, caprinos, 
animais de pista, etc.
• Redução no custo de produção de carne e leite.
Vagão Forrageiro Tratomix Ipacol
- 08 -
Volume de carga (m3) 4,0 6,0 
Capacidade de carga (kg) (variável conforme mistura) 1.900 2.700 
Potencia mínima (CV) 40 – 50 50 – 60 
Diâmetro do rotor principal (mm) 550 550 
Diâmetro dos rotores secundários (mm) 320 320 
Tempo de mistura (min) 2 a 3 2 a 4 
Capacidade de óleo caixa redutora (L) 2,5 2,5 
Tanque de óleo hidráulico (L) 70 75 
Vazão da bomba hidráulica (LPM) 65 65 
Pressão de trabalho (kg/cm2) 140 140 
Comprimento (mm) 4.740 5.120 
Largura (mm) 1.900 2.150 
Altura (mm) 2.100 2.240 
Altura máxima da fresa desensiladora (mm) 3.600 3.900 
Largura da fresa desensiladora (mm) 1.500 1.500 
Diâmetro da fresa desensiladora (mm) 470 470 
Comporta descarga (mm) 600 600 
Distancia da roda a bica de descarga 300 300 
Altura mínima da bica de descarga 600 600 
Rodado Simples 31x10.50R15 12-16.5 
Peso (kg) 2.050 2.530 
Rotação da TDP (rpm) - 6 estrias 540 540
FICHA TÉCNICA
Especifi cações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso. Fotos ou desenhos são ilustrativos e os pesos indicados são aproximados. 
Nota: Densidade média dos produtos: 430 a 500 kg/m3
Modelos VF TM 4.0 VF TM 6.0
Vagão Forrageiro Tratomix Ipacol
PARTES PRINCIPAIS DO VAGÃO FORRAGEIRO VFTM
A B CA - Comandos
B – Sistema Hidráulico
C – Caixa
D – Rolo Desensilador
A B C O
D – Rolo Desensilador 
E – Rodas e Pneus
F – Esteira de Descarga
G - Transmissão
D
H – Caixa de Redução
I – Engate e apoio
J – Balança Eletrônica
O - Outros
J
O - Outros
E
FF
H GI
- 09 -
- 10 -
PARTES PRINCIPAIS DO VAGÃO
FORRAGEIRO VFTM
COMANDOS
Item Nome da peça
01 Retorno fi ltro
02 Fecha comporta de descarga
03 Abre comporta de descarga
04 Aciona motor esteira 
05 Aciona motor esteira
06 Levante Rolo desensilador
07 Aciona motor desensilador
08 Retorna cilindro hidráulico eixo
09 Aciona cilindro hidráulico do eixo
10 Pressão bomba
- 11 -
PARTES PRINCIPAIS DO VAGÃO
FORRAGEIRO VFTM
PAINEL DE CONTROLE REMOTO HIDRÁULICOSEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
O Vagão Forrageiro Tratomix está preparado para carregar, transportar e distribuir silagens e pré-secados em geral 
de Aveia, Milho, Azevem, Soja, Cana, Sorgo, Cevada, Trigo, etc... E demais produtos utilizados regionalmente. 
Recomendação: Durante a operação recomendamos carregar o vagão primeiramente com produtos como 
silagens em geral e em seguida os demais produtos como concentrados, rações, grãos, resíduos, etc. 
Não acrescentar sobre tampas laterais ao misturador. 
Não sobrecarregar o misturador. 
Não carregar materiais excessivamente úmidos, pois poderiam provocar danos à máquina 
Através do excesso de volume, os rotores podem trancar. Os rotores superiores sempre devem estar visíveis durante o 
funcionamento. Se os rotores estão completamente submersos debaixo da mistura, a efi ciência da mistura pode ser 
reduzida, além de resultar em possíveis danos à máquina. 
Observação: Para o volume total de 4 ou 6 m3 corresponde aproximadamente 1.800 ou 2.700 kg respectivamente, de 
produtos. A capacidade do misturador pode ser alcançada por peso ou volume, que pode ser calculada pela densidade 
média dos produtos, estimado de 430 a 500 kg/m3
OPCIONAIS
- Balança Eletrônica
- Kit Facas do Rolo Desensilador
- Kit Facas Ninja e Facas Meia Lua
- Sem Fundo de Aço Inox
- Sem carregador
UTILIZAÇÃO DA MÁQUINA
- Eixo cardan
- Jogo de pinos fusíveis do cardan
- Jogo de pinos fusíveis caixa redutora
O QUE ACOMPANHA A MÁQUINA
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
FUNCIONAMENTO
- O vagão deve acoplar aproximadamente nivelado ao trator;
- Após acoplar ao trator, abrir o registro do óleo hidráulico; 
- Antes de carregar, funcionar o misturador vazio e conferir todas as operações; 
- Elevar o rolo desensilador (Fig.02); 
- Aproximar-se do silo e acionar a opção “basculamento” no painel de controle e abaixar a lamina 
traseira até encostar ao chão; percebendo isso acione o “retorno basculamento” dos cilindros para 
afastar 30 mm do chão (Fig. 03);
- Engate a ré prensando a lamina contra o 
silo;
- Ligue o rolo desensilador e acione 
a velocidade necessária para o auto 
carregamento;
- Atuar no manípulo ajustando a velocidade 
de descida do rolo desensilador;
- Não sobrecarregar o vagão;
- Depois de carregado o equipamento, 
abra a comporta de descarga na abertura 
desejada, acione a esteira e mantenha 
uma velocidade reduzida e constante, para 
manter uniformidade na distribuição.
- 14 -
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
ESTEIRA DE DESCARGA
Importante: sempre verifi car a esteira, 
que deverá estar levemente esticada.
Caso seja necessário esticá-la:
- Destrave os esticadores 
- Aperte o parafuso esticador de acordo, deixando-a levemente esticada.
- Trave novamente os esticadores
- 15 -
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
A trava do cilindro (01) se arma, após a retirada do pino trava (02), 
na medida em que as hastes estão basculadas (03).
Retirar o pino trava SEMPRE que for fazer limpeza, ou adicionar 
algum produto a mistura, ela evita uma eventual queda, caso se 
rompa alguma conexão.
- 16 -
CARDAN
Use corretamente o cardan para evitar vibrações e acidentes.
Mantenha a capa de proteção para evitar danos físicos ao operador; 
A parte maciça deve fi car na máquina, e a parte oca com pino de segurança na tomada de força; 
Não faça manobras muito fechadas com a máquina em operação; 
Abertura do cardan deve fi car em 25 cm. Não use cardan muito curto, pois isto coloca em perigo a operação, a 
máquina e o operador; 
Corte as 04 peças por igual conforme desenho abaixo.
PERIGO Não entre na área de trabalho da transmissão 
cardânica enquanto estiver em movimento. 
O contato pode provocar acidentes graves. 
Não use roupas largas, com cinto, abas ou partes que 
possam prender-se aos componentes móveis.
ATENÇÃO: 
IMPORTANTE: 
O cardan tem lado certo para trabalhar. 
A cruzeta tem que estar na mesma posição nos dois lados. 
Se não for assim vai vibrar e se danifi car mais rapidamente. 
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Nota: A máquina é entregue com o respectivo cardan.
O Cardan está equipado com exclusivo sistema de segurança contra sobre cargas, através de pino fusível – 
(parafuso 5/ 16 x 2 “ NC 5.8). Ele se rompe sempre que o conjunto de acionamento correr risco com sobrecargas. 
Nota: Para os distribuidores DLV – com bomba a vácuo, usar somente cardan sem pinos fusíveis.
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SEGURANSEGURANÇAÇALEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
ATENÇÃO:
Para limpeza ou qualquer tipo de manutenção o equipamento deverá encontrar-se desligado.
- se está totalmente limpa e lubrifi cada; 
- se há objetos estranhos ou obstruções dentro do misturador; 
- se os pneus estão com pressão adequada; 
- se a esteira e as correntes estão em ordem;
Aproxime o trator e nivele o cabeçalho da máquina atuando através do macaco regulável com a barra 
de tração, acoplando com o furo oblongo sempre na parte inferior; Após o engate da máquina na barra de 
tração do trator, o macaco deve ser girado e travado com o próprio pino no suporte, para facilitar manobras 
e o trânsito, sem riscos.
Na manutenção e limpeza de seu equipamento desacople o cardan do trator para evitar acidentes.
Substitua adesivos de INSTRUÇÃO, SEGURANÇA, ADVERTÊNCIA OU PERIGO que não estão legíveis ou 
foram danifi cados. 
PREPARAÇÃO PARA O TRABALHO
LUBRIFICAÇÃO E LIMPEZA
- Guarde sempre seu equipamento em local adequado e protegido de intempéries, deixando-o limpo, 
lubrifi cado e pulverizado com óleo lubrifi cante.
- Recomendamos limpeza semanal completa da maquina.
- Após lubrifi cado recoloque as proteções do equipamento.
IMPORTANTE:
Antes de acoplar a máquina no trator verifi que:
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
- Efetuar LUBRIFICAÇÃO DIÁRIA em toda a máquina.
- Efetuar LIMPEZA SEMANAL em toda a máquina. Para esta operação recomendamos desacoplar 
o cardan e armar a trava dos cilindros se as hastes do rolo desensilador forem basculadas, para 
evitar acidentes.
- Controlar o nível de ÓLEO HIDRÁULICO diariamente.
- Controlar a PRESSÃO DOS PNEUS diariamente. 
- Verifi car estado e ajuste da ESTEIRA de descarga diariamente.
- Engate a máquina à BARRA DE TRAÇÃO com o furo oblongo do engate sempre na parte 
inferior. 
- CONTROLAR se há objetos estranhos dentro do vagão; 
- Durante a operação recomendamos CARREGAR O VAGÃO primeiramente com produtos como 
silagens em geral e em seguida os demais produtos como concentrados, rações, grãos, resíduos, 
etc. Nota: Densidade média dos produtos: 430 a 500 kg/m3
- GUARDE SEMPRE seu equipamento em local adequado e protegido de intempéries, deixando-o 
sempre limpo, lubrifi cado e pulverizado com óleo lubrifi cante.
- NUNCA EXCEDER a velocidade máxima de 5 km/h.
- NÃO MANTER O VAGÃO CARREGADO durante a noite ou por largos períodos.
RECOMENDAÇÕES
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Armazena na memória 30 fórmulas (1 a 30) de carregamento de até 10 produtos cada um a escolher entre 30 diferentes.
Armazena na memória 30 fórmulas (31 a 60) de descarregamento de até 10 lotes cada um a escolher entre 60 diferentes.
Armazena na memória 30 acumuladores por produto utilizado (em Kg.).
Armazena na memória 30 acumuladores por fórmula preparada (em Kg.).
Armazena na memória 60 acumuladores por lote alimentado (em Kg.).
Armazena na memória 8.000 operações de carga ou descarga com data e hora.
Impressão das operações imediatamente ou de forma diferida.
Possibilidade de imprimir as operações com uma determinada gama de datas
Possibilidade de operar com fórmula completa ou com a opção ANIMAIS preparar rações para diferentes quantidades de 
animais com uma mesma fórmula.
Adaptador para a conexão de um PC ou NOTEBOOK permitindo a transferência da informação das FÓRMULAS, 
ACUMULADORES e OPERAÇÕES. Essa informação poderá ser visualizada através de um terminal de dados, o que permitirá 
uma análise posterior utilizando planilhas de cálculo (Ex: Microsoft Excel, BR. Open Offi ce Calc).
Adaptador COLETOR DE DADOS para a conexão de uma memória manual que permitirá ao usuário passar do equipamento 
ao seu computador mais de 8.000 OPERAÇÕES, FÓRMULAS e ACUMULADOS, em uma planilha de cálculo. Este poderá 
ser usado através das portas paralelas ou seriais do computador, os quais poderão ser escolhidos dinamicamente a partir da 
planilha. Poderá realizar qualquer modifi cação na FÓRMULA.
Opera como balança para carga e/ou descarga sem ou com alarmes sonoros
Opera como balança de carga e/ou descarga com fórmula e alarmes sonoros.
Opera como simples balança de carga e/ou descarga.
Nota: O Guia do Usuário da BALANÇA ELETRÔNICA PROGRAMÁVEL Modelo MASS-68 (OPCIONAL) acompanha o 
equipamento.
Apresentamos ao produtor um equipamento eletrônico de pesagem de grande capacidade 
e simplicidade operacional, com ampla informação proporcionada através do GUIA DO 
USUÁRIO e um sistema integrado de GUIA ON-LINE, que permita não só preparar e distribuir 
o alimento, como também que este equipamento seja uma efi caz ferramenta de controle da 
gestão empresarial do estabelecimento.
BALANÇA ELETRÔNICA PROGRAMÁVEL
Modelo MASS-68 (OPCIONAL )
Funções da Balança Eletrônica Programável IPACOL MASS-68
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Seguir as instruções contidas no Guia do 
Usuário
As fórmulas de carga podem ser 
identifi cadas numericamente desde a 
“1” até a “30” (os números “31” até 
“60” estão reservados para as fórmulas 
de descarga).
Cada produto está identifi cado por seu 
nome e código. Este nome e código 
devem ser os mesmos para cada 
produto em todas as fórmulas para 
que a informação armazenada nos 
acumuladores seja correta.
Sugerimos utilizar uma planilha de 
planifi cação e controle conforme o 
exemplo.
BALANÇA ELETRÔNICA PROGRAMÁVEL
Modelo MASS-68 (OPCIONAL )
IMPORTANTE: As fórmulas de carga e de descarga se encontram “relacionadas” em pares, uma de 
carga com uma de descarga; assim, a primeira fórmula de descarga (31) se executa junto com a 
primeira fórmula de carga (1), o mesmo com o segundo par (fórmula de descarga 32 com a fórmula 
de carga 2) e os pares de fórmulas restantes.
ANTES DE OPERAR A MÁQUINA 
COM BALANÇA É IMPRESCINDIVEL 
PLANIFICAR AS FÓRMULAS DE 
CARGA
- 21 -
As informações a seguir são necessárias para assegurar a manutenção do 
equipamento de uma maneira simples e direta, para garantir o seu melhor 
rendimento e maior vida útil. 
Para esclarecer outros procedimentos ou dúvidas favor consultar a 
assistência técnica do revendedor ou da fábrica.
MANUTENÇÃO
IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Fábrica: Rua 4 - Nº. 257 - CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RST 470 - km 177 - CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br - E-mail: ipacol@ipacol.com.br
- 22 -
Uma boa manutenção é sua responsabilidade. 
Pouca ou nenhuma manutenção é um convite para o aborrecimento. 
Nunca opere a máquina e trator em um prédio fechado. A fumaça pode sufocar. 
Antes de trabalhar na máquina, pare o trator, trave os freios e desconecte o cardan. 
Esteja certo da parada completa antes de tentar executar alguma manutenção. 
Sempre usar um apoio de segurança e bloquear as rodas. Nunca use um macaco para apoiar a máquina. 
Sempre use ferramentas ou equipamentos próprios para o trabalho. 
Use precaução extrema ao fazer ajustes. 
Nunca substitua parafusos por menor grau que a especifi cação. 
Peças de reposição originais são necessárias para manutenção periódica e consertos, e devem ser usadas preservar 
a máquina em suas especifi cações originais.
Depois de realizar a manutenção, esteja seguro que todas as ferramentas, partes e equipamentos de serviço estão 
afastados. 
Devem ser mantidos um extintor de incêndio e equipamento de pronto socorro prontamente acessível enquanto 
for executada a manutenção.
HIDRÁULICO 
Nunca use suas mãos para localizar vazamentos hidráulicos. Use um pedaço pequeno de papelão ou madeira. O 
fl uido hidráulico com pressão pode penetrar na pele. 
Ao desconectar linhas hidráulicas, fechar o reservatório e aliviar toda a pressão hidráulica. 
Cortes na pele ou feridas são suscetíveis a infecção por fl uido hidráulico. Se ocorrer algum acidente, procurar 
imediatamente um médico, pois sem tratamento imediato poderia resultar em gangrena, infecção séria ou outras 
reações.
ANTES DE SOLDAR
Ao soldar sua máquina, não permita que a corrente possa fl uir em cadeia pelos rolamento de esferas ourolos 
assim como pelos circuitos elétricos. 
SEMPRE fazer o aterramento diretamente na peça a ser soldada.
SEMPRE desconecte o monitor da balança das células de carga e da bateria.
SEMPRE deverá ser desconectado o alternador do trator se a máquina estiver acoplada ao mesmo.
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
CUIDADOS DE MANUTENÇÃO 
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
A caixa redutora epicicloidal não requer 
ajustes, exceto o controle de eventuais 
vazamentos.
Na troca de retentor verifi car sua posição 
de montagem e proceder com os cuidados 
necessários, usando preferentemente um 
tubo de face plana para levá-lo a sua 
posição.
Na instalação da caixa redutora é imprescindível montar 
corretamente os três pinos fusíveis conforme indicação na 
fi gura. O entalhe do pino fusível deve estar alinhado com a 
engrenagem.
Troca de óleo: A cada 12 meses ou 2.000 horas.
Nota: Realizar a primeira troca de óleo em 100 horas ou 30 dias.
MANUTENÇÃO E REPAROS
CAIXA REDUTORA EPICICLOIDAL
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Alinhar perfeitamente o eixo de acionamento da bomba hidráulica através dos pontos de ajuste 
dos mancais indicados nas fi guras ( A ) e ( B ), para permitir o ajuste correto da corrente dupla, 
que deve fi car com um jogo livre de 10 mm.
Lubrifi car diariamente a corrente.
Máquinas com transmissão direta não requerem ajustes ou regulagens.
MANUTENÇÃO E REPAROS
TRANSMISSÃO PRIMÁRIA
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SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Manter sempre a corrente devidamente 
ajustada, regulando através do rolo tensor, 
controlar o correto alinhamento das 
engrenagens e lubrifi car diariamente.
MANUTENÇÃO E REPAROS
TRANSMISSÃO FINAL
- 26 -
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
MONITOR
- Não requer manutenção exceto os cuidados normais
para um equipamento eletrônico.
- Manter ajustado o suporte articulado e cuidar para
não esticar ou estrangular os cabos.
- Pode ser removido eventualmente desconectando-se os cabos.
- No caso de ocorrer umidade nos terminais, efetuar a limpeza e secagem.
- No caso de falha de funcionamento, deve ser enviado a fábrica para 
reparação ou substituição
MANUTENÇÃO E REPAROS
BALANÇA ELETRÔNICA
BATERIA
- Revisar cabo e terminais periodicamente.
- Deve ser recarregada periodicamente, para o correto funcionamento. 
- Deve ser desconectada do equipamento para a recarga.
- Devem ser usadas somente baterias de 12 volts.
- Recomendamos não utiliza-la para outra fi nalidade, exceto para o funcionamento da balança.
- Não conectar a bateria do equipamento à bateria do trator.
- Não conectar o equipamento à bateria do trator.
- Não “faiscar” os terminais da bateria.
- Antes de efetuar alguma solda no equipamento, desconectar a bateria e as células de carga.
Não roçar ou tocar a máquina ou trator com fi os ou cercas eletrifi cadas
CELULAS DE CARGA
- Não requerem manutenção e devem ser trocadas no caso de funcionamento incorreto. 
- Para verifi car o funcionamento devem ser desconectadas do monitor, uma por vez, para observar o peso indicado; ao 
desconectar a célula falhada não ocorrerá variação de peso. Cada célula deve ser reconectada antes de remover a seguinte. 
- A célula falhada deve ser substituída.
- As células são as próprias pontas de eixo e para removê-las deve-se retirar o cubo de rodas e retirar o parafuso de fi xação. 
- O alojamento da célula no balancim deve estar isento de sujeira. 
- Observar que a célula tem lado de montagem, indicado por um adesivo próprio observando o lado de apoio. 
- A correta montagem se dá quando o adesivo permanece no lado de baixo da célula. 
- Caso seja montada de forma invertida a indicação de peso será negativa. Os cabos devem estar devidamente acondicionados 
e protegidos para evitar rompimento ou danos permanentes.
- Antes de efetuar alguma solda no equipamento, desconectar a bateria e as células de carga
- 27 -
SEGURANSEGURANÇAÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
MANUTENÇÃO E REPAROS
CUBOS DE RODAS
Montagem:
- Remover rebarbas ou limalhas que possam danifi car os rolamentos 
ou prejudicar o encosto nos ressaltos, lavar com solvente a ponta de
 eixo e o cubo de roda interna e externamente, secando com pano limpo. 
- NÃO USAR ESTOPA.
- ROLAMENTOS NOVOS NÃO DEVEM SER LAVADOS. Só retirá-los da embalagem instantes antes da montagem. Montar as 
capas dos rolamentos no cubo de roda, usando um tubo de face plana. Não bater com martelo direto na capa. Certifi car-se 
de que as capas estejam devidamente encostadas nos ressaltos do cubo. Os rolamentos de rolos cônicos são montados aos 
pares e precisam ser ajustados um contra o outro. O ajuste é defi nido pela folga axial. Aplicar graxa de rolamento na cavidade 
do cubo. 
- Preencher com graxa o espaço livre entre a pista, a fl ange, os rolos e a gaiola dos cones dos rolamentos.
- Montar o cone do rolamento interno na ponta de eixo,após colocar o retentor na posição. Verifi car se a face está perfeitamente 
encostada, usando um tubo de face plana para levá-lo e encostá-lo na posição.
- Introduzir o cubo de roda sobre a ponta de eixo, tomando o cuidado para não danifi car o retentor.
- Rosquear a porca até que o cubo fi que ligeiramente travado quando girado manualmente. Ao apertar a porca, girar o cubo 
e bater em seu corpo cuidadosamente para que os rolos se acomodem nas pistas dos rolamentos. 
- Soltar a porca no máximo de 1/12 de volta e travá-la. Verifi car a folga axial dos rolamentos usando, se possível, um relógio 
comparador. A folga axial deve fi car entre 0,05 a 0,15mm. Na montagem inicial tentar obter o valor mínimo, pois haverá 
assentamento das peças. 
- Montar a tampa no cubo após preenchê-la com uma camada de graxa de 50% do espaço vazio entre a tampa, a porca e o 
rolamento.
Os rolamentos do cubo devem ser ajustados e engraxados 
a cada 12 meses e a quantidade aplicada não deve passar 
de dois terços (2/3) do espaço livre da peça. 
Desmontagem:
- Retire a tampa, solte a trava e retire a porca. Desmonte e limpe 
o cubo e o eixo com um pano seco. Pode ser aplicado algum tipo 
de removedor ou lixa tanto no eixo como no cubo, para limpeza. 
- Os rolamentos podem ser limpos com algum lubrifi cante spray especial.
- 28 -
MANUTENÇÃO E REPAROS
TABELAS
Verifi car funcionamento
Verifi car nível de óleo
Verifi car perdas das conexões
Trocar fi ltro a cada 750 horas
Trocar óleo a cada 1.500 horas
Verifi car funcionamento válvula de pressão (140 bar)
Sistema
Hidráulico
ITEM 3 MESES 6 MESES 12 MESES
Graxa NLGI-2
Óleo 30/Molysil - Graxa NLGI-2
Óleo, viscosidade 40ºC cSt68 - ISO VG 68
Óleo, viscosidade 40ºC cSt90 - SAE 80W - 140
Rodas
Correntes
Sistema Hidráulico
Redutor
Pontos de lubrifi cação Controle
3 MESES 6 MESES 12 MESES
Período
QUANDO NECESSÁRIO
TAMPA DO TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO
CADA 5 HORAS DE OPERAÇÃO OU DIARIAMENTE
AO REDOR DA MÁQUINA
REAPERTOS
SISTEMA HIDRÁULICO E TRANSMISSÃO
CORRENTES DE TRANSMISSÃO
CADA 25 HORAS DE OPERAÇÃO OU SEMANALMENTE
PNEUS
CADA 150 HORAS DE OPERAÇÃO OU MENSALMENTE
EIXO TRASEIRO
BATERIA
Limpar.
Inspecionar visualmente a máquina toda, circulando-a.
Verifi car e reapertar porcas e parafusos em geral.
Verifi car níveis.
Lubrifi car.
Verifi car pressão de calibragem.
Examinar.
Inspecionar.
Manutenção periódica
- 29 -
CATÁLOGO
DE
PEÇAS
IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Fábrica: Rua 4 - Nº. 257 - CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RST 470 - km 177 - CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis - RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br - E-mail: ipacol@ipacol.com.br
31
33
34
35
36
37
38
39
40
41
43
VFTM PARTES PRINCIPAIS
 ROSCA INFERIOR
 ROSCA SUPERIOR 
 EIXO RODADO
 ROLO DESENSILADOR
 EIXO TRASEIRO ESTEIRA
 EIXO DIANTEIRO ESTEIRA
 EIXO TOMADA DE FORÇA
 LATERAL PORTA MIX
CONJUNTO MANGUEIRAS
CONJUNTO BALANÇA ELETRÔNICA
- 30 -
CATÁLOGO DE PEÇAS
Nome Cliente:
Endereço:
Telefone: Cidade: Estado:
Modelo do equipamento:Nº. Série: Ano: 
Data da Compra: / / Nota fi scal de compra:
IMPORTANTE: Ao solicitar peças de reposição à fábrica, indicar as características da máquina, 
modelo, numero e demais dados necessários ao pedido:
INDICE
- 31 -
Vagão Forrageiro Tratomix - VFTM
Partes Principais
Figura 01
- 32 -
Item
01
02
03 a
03 b
03 c
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Código
51.14.0004
75.08.0002
99.46.0096
99.37.0017
99.37.0018
99.10.0077
75.10.0000
75.10.0001
75.07.0000
99.35.0020
75.03.0000
75.08.0007
75.08.0008
99.19.0002
75.08.0009
99.46.0044
99.19.0033
75.08.0010
75.08.0011
99.13.0124
75.08.0012
75.08.0003
75.09.0000
99.46.0054
99.37.0029
75.08.0182
99.13.0078
Nome da peça
Engate Varão
varão
Caixa Ipacol Antiga
Caixa 01-A
Caixa 02-E
Rolamento Esticador da Corrente 6308zz
Caixa da Esteira
Esteira
Eixo VFTM
Cilindro Hidráulico
Rolo Traseiro Desensilador
Proteção Móvel do Rolo
Proteção Fixa do Rolo
Corrente ASA 60 Dupla
Proteção Engrenagem Dianteira
Comando Hidráulico
Corrente ASA 120
Barra Suporte Painel
Proteção lateral Corrente
painel de Controle Remoto
Proteção Dianteira
Reservatório de Óleo
Haste de Sustentação do Rolo
Filtro
Caixa Ipacol Bomba Vertical
Suporte Proteção Toldo
Demonstrador Nível de Óleo
Quant.
01
01
01
01
01
01
01
01
01
02
01
01
01
02
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
Vagão Forrageiro 
Tratomix - VFTM
Partes Principais
Figura 01
- 33 -
ROSCA INFERIOR 
CÓD. 75.02.0000
Figura 02
Item
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Código
99.03.0013
99.12.0020
99.02.0046
75.02.0003
75.020009
99.10.0075
99.02.0271
95.09.0112
99.03.0117
75.02.0011
75.02.0004
99.02.0254
75.02.0007
75.02.0012
99.02.0035
75.02.0008
99.03.0009
99.09.0036
99.10.0042
75.02.0006
99.38.0049
99.38.0041
99.38.0042
Nome da Peça
Porca 5/8”
Marcal F 211
Parafuso 5/8” UNF
Ponteira Inferior Traseira
Tubo Caracol
Rolamento UC 211
Parafuso Francês 3/8 X 1.1/2”
Navalha de Corte
Porca Sestavada 3/8 Anti-Travante
Grampo
Limpador
parafuso 1.1/2” 12 Fios 8.8
Ponteira com Flange
Retentor
Parafuso 1.1/2” X 2”
Mancal Rolo Inferior Dianteiro
Porca
Engrenagem 19 Dentes Inferior
Rolamento 32212
Limpador com Navalha
roseta da Rosca
Caracol
Hélice Caracol
Quant.
04
01
04
01
01
01
01
00
01
05
01
08
01
01
08
01
01
01
02
01
00
01
01
- 34 -
ROSCA SUPERIOR 
CÓD. 75.04.0000
Figura 03
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 99.02.0079 Parafuso 3/8x1” 01
02 51.09.0001 Arruela 01
03 99.09.0038 Engrenagem 21 dentes rolo superior 02
04 99.03.0013 Porca 12
05 99.12.0020 Mancal dianteiro F 211 02
06 99.02.0046 Parafuso 08
07 99.10.0075 Rolamento UC 211 02
08 75.04.0001 Ponteira 01
09 75.04.0002 Bucha ponteira 02
10 99.02.0043 Parafuso ½”x4” 04
11 99.38.0044 Caracol 01
12 75.04.0005 Meia lua 02
13 75.04.0003 Tubo caracol superior 01
14 75.04.0004 Grampo rolo superior 03
15 75.04.0006 Ponteira traseira 01
16 99.10.0049 Rolamento UC 209 01
17 99.02.0033 Parafuso ½”x 1.1/2” 04
18 99.12.0005 Mancal traseiro F 209 01
19 99.03.0009 Porca ½” 04
- 35 -
EIXO RODADO VFTM 
CÓD. 75.07.0000
Figura 04
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 99.26.0046 Roda 6F 8 LB 15 02
02 99.33.0001 Cubo 6 F.R 02
03 51.11.0005 Ponteira cubo 02
04 75.07.0001 Engate cilindro hidráulico 04
05 75.07.0002 Balanceira 02
06 75.07.0003 Bucha ponteira 02
07 75.07.0004 Ponteira eixo 02
08 75.07.0005 Eixo 01
09 75.07.0006 Arruela limitadora 02
10 99.21.0001 Graxeira ¼” 02
11 75.07.0007 Arruela fi xadora 02
12 99.02.0005 Parafuso do eixo 02
13 99.05.0025 Chaveta 10X12 04
- 36 -
ROLO DESENSILADOR 
CÓD. 75.03.0000
Figura 05
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 99.02.0078 Parafuso 3/8X1” 01
02 75.03.0019 Navalha limitadora 01
03 75.03.0016 Barra lateral reta 01
04 99.10.0046 Rolamento UC 206 01
05 99.12.0002 Mancal F 206 01
06 95.02.0141 Ponteira 01
07 95.02.0140 Eixo central do rolo 01
08 75.03.0006 Rolo desensilador 01
09 75.03.0002 Bucha motor hidráulico 01
10 99.02.0101 Parafuso ½”X2” 04
11 75.03.0017 Suporte motor hidráulico 01
12 75.03.0008 Base motor hidráulico 01
13 99.46.0043 Motor hidráulico 01
14 99.02.0009 Porca 01
15 99.02.0086 Parafuso 7/16”x1.1/2” 04
16 99.10.0007 Rolamento 6008 04
17 75.03.0009 Faca de Rolo Desensilador 01
- 37 -
EIXO TRASEIRO ESTEIRA
CÓD. 75.05.0000
Figura 06
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 99.03.0007 Porca 7/16x1.1/2” 04
02 99.12.0002 Mancal F 206 01
03 99.02.0086 Parafuso 7/16x1.1/2” 04
04 99.10.0046 Rolamento UC 206 01
05 99.02.0121 Parafuso Allen 3/8”x3/4” 04
06 99.09.0037 Engrenagem 07 dentes 02
07 75.05.0001 Eixo 01
08 99.05.0003 Chaveta 02
09 75.05.0002 Bucha 01
10 99.02.0032 Parafuso ½”x1.1/4” 04
11 99.10.0007 Rolamento 6008 02
12 99.03.0009 Porca ½” 04
13 99.46.0052 Motor hidráulico 01
14 75.05.0003 Base motor hidráulico 01
- 38 -
EIXO DIANTEIRO ESTEIRA
CÓD. 75.06.0000
Figura 07
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 99.03.0007 Porca 7/16” 08
02 99.12.0002 Mancal F 206 02
03 99.02.0086 Parafuso 7/16”x1.1/2” 08
04 99.10.0046 Rolamento UC 206 02
05 99.02.0121 Parafuso Allen 3/8”x3/4” 04
06 75.06.0001 Eixo 01
07 99.09.0037 Engrenagem 07 dentes 02
- 39 -
EIXO TOMADA DE FORÇA
Figura 08
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 51.25.0001 Engrenagem dupla 15 dentes 01
02 99.02.0035 Parafuso ½”x2” 08
03 99.12.0003 Mancal F 207 02
04 99.10.0047 Rolamento UC 207 02
05 99.03.0009 Porca ½” 08
06 75.08.0014 Trava 01
07 75.08.0015 Eixo tomada de força 01
08 75.08.0016 Regulagem frontal 01
09 75.08.0017 Chapa regulagem frontal 01
10 99.02.0002 Parafuso 3/8”x1” 01
11 a 99.46.0041 Bomba hidráulica 01
11 b 99.50.0021 Bomba hidráulica (nova) 01
- 40 -
LATERAL PORTA MIX
Figura 09
Item Cód. da peça Nome da peça Qt
01 75.08.0018 Trilho da porta 02
02 75.08.0019 Porta 01
03 75.08.0020 Pino cilindro 02
04 99.35.0028 Cilindro hidráulico porta abertura 01
05 75.08.0021 Pino cilindro 01
06 99.35.0020 Cilindro hidráulico eixo 02
07 75.08.0023 Articulador da porta 02
08 75.08.0024 Articulador maior da porta 01
09 75.08.0025 Ponteira cilindro haste rolo 02
10 75.08.0026 Suporte da porta 01
11 99.35.0019 Cilindro hidráulico haste 02
12 75.08.0027 Pino do cilindro da haste 02
13 75.08.0028 Trava de segurança 02
14 75.08.0029 Pino acionamento da trava 02
15 75.08.0030 Suporte trava de segurança 02
- 41 -
CONJUNTO MANGUEIRAS
Figura 10
- 42 -
CONJUNTO MANGUEIRAS
Figura 10
Item
01
02
03
04
05
06
07
08
08a
08b
09
09a
09b
10
11
12
12a
12b
13
14
Nome da peça
Mangueira Conexão p/ Tampa Esteira (Fechar Tampa)
Mangueira Conexão p/ Filtro
Mangueira Conexão p/ Tampa Esteira (Abrir Tampa)
Mangueira Conexão p/ Motor Hidráulico Esteira (Descarregar)
Mangueira Conexão p/ Motor Hidráulico Esteira (Reverso)
Mangueira Conexão p/ Rolo Desensilador (Manda Óleo p/ Motor)
Mangueira Conexão p/ Comando
Mangueira Conexão p/ Pistão Basculamento (Subir)
Mangueira Conexão p/ Pistão Basculamento (Subir)
Mangueira Conexão p/ Pistão Basculamento (Subir) 
Mangueira Conexão p/ Pistão Basculamento (Descer) 
Mangueira Títem 9 p/ Pistão Basculamento (Descer) 
Mangueira Títem 9 p/ Pistão Basculamento (Descer) 
Mangueira Conexão p/ Bomba de Óleo
Cabos Conexão p/ Comando
Mangueira Comando p/ Pistão Basculamento Rolo
Mangueira Títem 15 p/ Pistão Basculamento lado Dir.
Mangueira Títem 15 p/ Pistão Basculamento lado Esq.
Mangueira Caixa de Óleo p/ Rolo Desensilador ( Devolve Óleo p/ Cx de Óleo)
Mangueira Caixa de Óleo p/ Motor hidráulico da Caixa
Código
75.14.0001
75.14.0002
75.14.0003
75.14.0004
75.14.0005
75.14.0006
75.14.0007
75.14.0008
75.14.0009
75.14.0010
75.14.0011
75.14.0012
75.14.0013
75.14.0014
75.14.0015
75.14.0016
75.14.0017
75.14.0018
75.14.0019
75.14.0020
Quant.
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
04
01
01
01
01
01
- 43 -
CONJUNTO BALANÇA ELETRÔNICA
Figura 11
Item
01 a
01 b
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Código
99.42.002299.42.0036
99.42.0027
99.42.0026
99.42.0029
99.42.0037
75.12.0011
99.41.0017
99.41.0014
99.42.0024
99.42.0035
99.42.0025
99.03.0024
99.02.0291
99.03.0100
99.02.0169
99.03.0008
99.02.0263
99.03.0093
Nome da peça
Monitor MASS-68
Monitor MX-8F
Cabo de Alimentação
Buzina
Kit Coletor de Dados
Bucha de Tefl on
Suporte do Monitor
Bateria
Terminal da Bateria
Célula Ponta de Eixo Direita PEM 60 / F: 81
Célula Ponta de Eixo Esquerda PEM 60 / F: 81
Célula Dianteira de Engate IE63-54 / F: 84
Porca 1. 1/4”
Parafuso M20 (3/4”) X 120mm
Porca M20 (3/4’)
Parafuso M13 (1/2”) X 120mm
Porca M13 X (1/2”)
parafuso M10 X 150mm
Porca M10
Quant.
01
01
01
01
01
04
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PRODUTO:
Nome Cliente:
Endereço:
Telefone: Cidade: Estado:
Propriedade: Telefone:
Modelo do equipamento: Nº Série: Ano:
Nota fi scal: Data: / /
Revenda:
Responsável da Revenda para entrega técnica:
Assinatura e Carimbo Revenda 
CERTIFICADO DE GARANTIA
Assinatura do ClienteAssinatura Responsável da Entrega
CONTROLE DE GARANTIA DO CLIENTE
A IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA., garante o produto aqui especifi cado, contra defeitos
devidamente comprovados pela fábrica, conforme as seguintes condições:
I. A garantia é válida por 6 (seis) meses a contar da data da venda do equipamento ao usuário.
II. A garantia cobre a reparação ou fornecimento gratuito das peças que apresentarem defeitos de fabricação.
III. A garantia não se aplicará nos casos de: Usos incorretos da máquina; Danos provocados por acidentes; Desgastes normais de uso; 
Avarias provocadas por descuido de transporte ou armazenamento; Falta ou uso de lubrifi cantes incorretos; Não observância de instruções 
e recomendações de uso e cuidados de operação e manutenção; Modifi cações, adaptações ou aplicação de peças não originais; Abusos ou 
perigos naturais. 
IV. As peças danifi cadas a ser substituídas ou consertadas deverão ser encaminhadas pelo revendedor à fábrica juntamente com o relatório de 
garantia e cópia da Nota Fiscal de compra do produto.
V. A 2ª (segunda) via deste CERTIFICADO DE GARANTIA deverá ser enviada para a fábrica devidamente preenchida e com as respectivas 
assinaturas, para cumprir com os termos de garantia aqui expressados.
VI. A fábrica se reserva o direito de modifi car seus produtos sem aviso prévio, observada a legislação vigente quanto a disponibilidade de 
peças para reposição.
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I. A garantia é válida por 6 (seis) meses a contar da data da venda do equipamento ao usuário.
II. A garantia cobre a reparação ou fornecimento gratuito das peças que apresentarem defeitos de fabricação.
III. A garantia não se aplicará nos casos de: Usos incorretos da máquina; Danos provocados por acidentes; Desgastes normais de uso; 
Avarias provocadas por descuido de transporte ou armazenamento; Falta ou uso de lubrifi cantes incorretos; Não observância de instruções 
e recomendações de uso e cuidados de operação e manutenção; Modifi cações, adaptações ou aplicação de peças não originais; Abusos ou 
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IV. As peças danifi cadas a ser substituídas ou consertadas deverão ser encaminhadas pelo revendedor à fábrica juntamente com o relatório de 
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VI. A fábrica se reserva o direito de modifi car seus produtos sem aviso prévio, observada a legislação vigente quanto a disponibilidade de 
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II. A garantia cobre a reparação ou fornecimento gratuito das peças que apresentarem defeitos de fabricação.
III. A garantia não se aplicará nos casos de: Usos incorretos da máquina; Danos provocados por acidentes; Desgastes normais de uso; 
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Fábrica: Rua 4 – N.º 257 – CP 168 – Distrito Industrial
CEP 95330-000 – Veranópolis – RS – Fone: 54 3441-1626
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