Aula At. Adm Prod. e Log

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UNOPAR VIRTUAL 
Bacharelado em Administração 
Disciplina Administração da Produção e Logística 
Prof. Wellington Bueno 
Aula Aula 4 – Previsão de demanda; PCP; Sistemas de Produção 
Semestre 6º e 7º 
 
 
Aula Atividade 4 - Aluno 
 
Objetivo da atividade: Possibilitar aos alunos um aprofundamento nos conceitos e técnicas 
estudadas na aula. 
Caro aluno: Em dupla, com a orientação de seu tutor de sala e o auxílio do professor no chat 
atividade, leia ao texto e responda as questões propostas. 
 
ANÁLISE DOS DESPERDÍCIOS NO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 
 
O QUE É DESPERDÍCIO SOB A ÓTICA DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 
 
Os serviços de operação logística têm se desenvolvido rapidamente, em razão da crescente 
demanda gerada pelo desenvolvimento do Brasil na última década. Operam neste setor 
empresas multinacionais e nacionais que passaram a ter um papel importante na cadeia de 
suprimentos. Subjacente a esses fatores, cresceram as exigências dos clientes e acirrou-se a 
competitividade. 
Observa-se que as empresas de operação logística se assemelham a outras classes de 
prestadores de serviço, ou seja, tem pouca ou nenhuma história no uso de dados 
relacionados ao desempenho de seus processos. George (2004), afirma que dados 
demonstram que os custos de serviços estão inflacionados por desperdícios (perdas) da 
ordem de 30% a 80%. 
Taiichi Ohno (1997), em seu livro O Sistema Toyota de Produção classifica os sete tipos de 
desperdícios do STP: 
 Superprodução, 
 Transporte excessivo, 
 Processamento em si, 
 Espera, 
 Estoques desnecessários, 
 Movimentação desnecessárias 
 Produtos defeituosos. 
Considerando a importância do Sistema Toyota de Produção, para melhoria da 
competitividade das empresas no cenário mundial, este artigo tem como objetivo, fazer uma 
breve análise da inter-relação das perdas existentes nos principais processos logísticos de 
pequenas e médias empresas e os sete tipos de desperdícios classificados por Taiichi Ohno. 
Das informações necessárias para o efetivo auxílio ao controle e avaliação da empresa 
moderna, sem dúvida a identificação das perdas e das atividades que não agregam valor aos 
 
 
 
 CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM PROCESSOS GERENCIAIS 
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processos e serviços é das mais importantes, não sendo discutida em sua plenitude pelas 
pequenas e médias empresas de operação logística. No que se refere a perdas (desperdícios), 
Black (1988) afirma que: 
 Perda é qualquer coisa além do mínimo de equipamentos, materiais, componentes e 
mão-de-obra que sejam absolutamente essenciais para produzir. 
 Perdas são vistas como qualquer coisa que não agrega valor e qualidade ao produto. 
 
CARACTERIZAÇÃO DOS TIPOS DE DESPERDÍCIOS: 
 
Perdas por superprodução 
As perdas por superprodução são críticas por requererem maior movimentação de materiais, 
embarques maiores que a necessidade do cliente. 
Perdas por transporte excessivo 
Este tipo de perda refere-se basicamente às atividades de movimentação de materiais, as 
quais geralmente não agregam valor ao produto, apenas gera custo. 
Perdas por processamento em si 
Referem-se basicamente à execução de atividades desnecessárias realizadas principalmente 
no processo de manuseio e armazenagem. Como por exemplo, embalagens erradas, 
quantidades erradas e controles duplicados. 
Perdas por espera 
As perdas por espera estão associadas aos períodos de tempo onde trabalhadores e 
máquinas não estão sendo utilizados produtivamente, embora seus custos continuem sendo 
despendidos. 
Perdas por estoques desnecessários 
Existe uma real dificuldade das empresas gerenciarem seus estoques com eficiência, 
identificando as perdas relacionadas a seus produtos, como falta de material e erro de 
processamento de pedido, bem como as perdas decorrentes da existência desnecessária de 
níveis elevados de estoques de matérias-primas e produtos acabados. 
Perdas por movimentação desnecessária 
Estes tipos de perdas relacionam-se à movimentação inútil na execução das atividades, ou 
seja, a operações ineficientes. 
Produtos defeituosos 
As perdas por serviços defeituosos ocorrem quando estes são feitos fora dos requisitos dos 
clientes. Estas perdas caracterizam-se na forma de retrabalho, como por exemplo, 
quantidades entregues erradas e produtos danificados no manuseio. 
 
 
 
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INTER-RELAÇÃO 
 
Na tabela 1, abaixo, é feita a inter-relação entre os principais processos da operação logística 
e as sete perdas dos STP. 
 
Tabela 1 – Inter-relação entre os principais processos da operação logística e os Sete tipos de Perdas. 
 
Fonte: MELO, J.G. Identificação de perdas em um ambiente de operação logística, 2009. 
Nomenclatura utilizada na tabela 1: 
P1 – Perdas por Superprodução; 
P2 – Perdas por Transporte Excessivo; 
P3 – Perda por Processamento em si; 
P4 – Perda por Espera; 
P5 – Perda por Estoques; 
P6 – Perdas por Movimentação; 
P7 – Perdas por Produtos defeituosos. 
 
Uma análise da Tabela 1 possibilita tecer as seguintes observações críticas: 
 A eliminação das Perdas por Superprodução depende de ações diretas em 
todos os processos, com forte e moderada inter-relação; 
 O processo de Armazenagem possui uma forte relação com todos os tipos de 
perdas, excetuando-se o tipo Espera que tem uma fraca inter-relação; 
 Trata-se de um processo importante para reduzir as Perdas na operação 
logística; 
 Em todos os processos logísticos listados na Tabela 1, há forte e moderada 
relação com todos os Sete Tipos de Desperdícios. 
Este artigo identifica as perdas no ambiente de operações logísticas, a partir da análise feita 
sob a luz dos Sete Tipos de Perdas do STP e sua importância em um mercado com crescentes 
exigências dos clientes e acirramento do processo competitivo. 
Fonte: Usina Negócios. Análise dos desperdícios no sistema Toyota. Disponível em: 
<http://www.usinanegocios.com.br/logistica/analise-desperdicios-no-sistema-toyota-producao/> Acesso em: 
28/03/2015. 
 
 
 
 
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QUESTÃO 1. 
Por que é importante eliminar o desperdício sob a ótica do Sistema Toyota de Produção? 
 
QUESTÃO 2. 
O JiT é um dos sistemas de produção que busca eliminar o desperdício, cite e argumente 
sobre os principais conceitos do JiT e como a implantação do Plano Mestre de Produção e do 
Balanceamento de linha podem contribuir neste sentido (eliminar o desperdício). 
 
 
Observações: 
 
Caro Aluno, as dúvidas podem ser encaminhadas pelo Chat Atividade ao professor para 
esclarecimentos, se for necessário. 
 
 
Bom estudo! 
 
Prof. Wellington – Administração da Produção e Logística.