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UNIVERSIDADE ANHANGUERA
Portfólio Metrologia e Controle Geométrico
TUTOR: ALEF FERREIRA
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Baixado por Hilarioteixeira Cabral (hilarioteixeiracabral@gmail.com)
Baixado por Hilarioteixeira Cabral (hilarioteixeiracabral@gmail.com)
Universidade Anhanguera
Aluno: Hilario Teixeira Cabral
Engenharia Mecânica 
 
Portfólio - Relatório de Aula Prática – Metrologia e Controle Geométrico 
 
Procedimento/Atividade N/1(PRESENCIAL)
PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO E CÁLCULO 
 
O objeto escolhido foi uma caixa de clipes metálicos. 
 	 
 
 
 
Os matérias usados nesse procedimento foram: 
 
· Régua de 30 cm (Material Plástico) 
· Régua de 20 cm (Material Alumínio). 
· Calculadora; 
 
 
 
 
Dimensões: 
	Dados 
	Unidade 
	Valor 
	Comprimento 
	cm 
	5,6 
	Largura 
	cm 
	2,6 
	Altura 
	cm 
	8,5 
	Volume 
	Cm³ 
	123,76 
	 
	
	
Temperatura do local 23° C. 
 
Médias 
	Dados 
	Unidade 
	Valor 
	Comprimento 
	cm 
	5,5 
	Largura 
	cm 
	2,7 
	Altura 
	cm 
	8,4 
	Volume 
	Cm³ 
	123,20 
	 
	
	
 
Houve divergências em algumas medições, vários fatores podem ter influenciado, como por exemplo, a troca de quem estava realizando a operação (leitura da régua), material do objeto, como a caixa de papelão pode ser facilmente deformada, na hora da medição pode ter acontecido que o operador exerceu mais pressão sobre a caixa e isso alterou as dimensões, outro fator que possa ter influenciado foi o material da régua, exemplo devido a temperatura houve deformação da régua. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Procedimento/Atividade nº 2 (Virtual) 
METROLOGIA E CONTROLE GEOMÉTRICO 
 
METROLOGIA DIMENSIONAL: PAQUÍMETRO 
 
Unidade: Medindo com Paquímetro no Sistema Métrico. 
 
 
 
A atividade 2 nos colocou na situação de estarmos em laboratório medindo corpos de prova com o paquímetro: 
Foram usados dois paquímetros nessa etapa: 
 
Paquímetro 1: Com resolução de 0,001” e 0,02mm. 
Paquímetro 2: Com resolução de 1/128” e 0,05mm. 
Ocorreu todo um processo de limpeza de peças, colocação na bancada uso de EPIs, todo o procedimento em ambiente virtual, onde no final ele nos pedia para inserir a medição que foi realizada, dependendo do tipo de amostra que escolhidos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
O paquímetro, nome de origem grega que significa medida grossa, foi desenvolvido a partir da invenção do nônio ou vernier. Encontramos pela literatura que foi o Francês Pierre Viernier (1580-1637) que inventou o método de subdividir em partes menores uma determinada divisão. Este princípio é chamado de vernier ou nônio, sendo este último nome dado em memória a Pedro Juan Nunes (1492-1577) que inventou um dispositivo para medir frações de ângulos. 
 
 
Procedimento/Atividade nº 3 (Virtual) 
 
METROLOGIA E CONTROLE GEOMÉTRICO 
 
Unidade: GESTÃO DA QUALIDADE DE PRODUTOS E PROCESSOS GRÁFICO DE PARETO 
 
 
 
 
 A atividade 3, nos colocou na situação de ler os dados fornecidos por uma empresa, onde eles têm recebido muitas reclamações dos seus consumidores sobre defeitos dos produtos vendidos. 
 
O primeiro passo foi colocar os dados em ordem decrescente: 
 
O segundo passo realizado foi realizar o somatório: 
 
 
 
 
O terceiro passo foi retirar a porcentagem de cada item: 
 
 
O quarto passo foi realizar dos percentuais dos itens: 
 
 
 Depois desses passos para preencher a tabela, o programa virtual nos forneceu um gráfico, e nos pediu para mostrar qual item que deve ser atacado primeiramente: 
 
Para efeito comparativo, os mesmos dados foram lançados no Excel para gerar um gráfico com melhor resolução. 
 
O autor (2024). 
O principal objetivo do Diagrama de Pareto é identificar os principais causadores dos problemas. Isso permite que uma organização ou equipe concentre seus esforços e recursos nos fatores mais impactantes para a empresa. Além disso, auxilia na tomada de decisões ao priorizar as ações mais urgentes. 
Diagrama de Pareto é um gráfico baseado no princípio de Pareto que separa, em uma relação entre várias causas de um resultado, as que são 20% mais relevantes para sua ocorrência. 
 
 
 
 
 
 
Procedimento/Atividade nº 4 (Virtual) 
METROLOGIA E CONTROLE GEOMÉTRICO 
 
METROLOGIA DIMENSIONAL: MICRÔMETRO EXTERNO. 
 
Unidade: Medindo com Micrômetro no Sistema Métrico. 	 
 
 	 
 Nessa atividade ocorreu o mesmo processo que na atividade 2, a mudança que ocorreu foi no aparelho medição usado, que nesse caso foi o micrômetro. 
 
Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrômetro para requerer sua patente. O instrumento permitia a leitura de centésimos de milímetro, de maneira simples. 
Com o decorrer do tempo, o micrômetro foi aperfeiçoado e possibilitou medições mais rigorosas e exatas do que o paquímetro. De modo geral, o instrumento é conhecido como micrômetro. Na França, em homenagem ao seu inventor, o micrômetro é denominado palmer. 
 
Em 1890, Laroy S. Starrett patenteou um micrômetro mais aperfeiçoado, utilizando uma tampa para a haste, um módulo que aumentou a velocidade de medição e outras melhorias, o que transformou a versão antiga deste instrumento em uma ferramenta extremamente moderna, que mantém até hoje o mesmo princípio de funcionamento. Laroy S. Starrett é o fundador da Starrett, atualmente uma das maiores fabricantes de ferramentas e instrumentos de medição do mundo, com sede em diversos países. 
 
 
 
Questionamentos sobre a prática (Virtual e Presencial). 
 
Responda as perguntas a seguir no relatório final 
 
 
1. Quais equipamentos/ferramentas podem ser utilizados para efetuar inspeções visando obter medidas de precisão? 
 
Paquímetro - O paquímetro é um instrumento usado para medir as dimensões lineares internas, externas e de profundidade de uma peça, normalmente de tamanho pequeno. 
 
Micrômetro - Instrumento de medida que serve para medir espessura, altura, largura e profundidade de peças pequenas, em milímetros ou polegadas. 
É uma ferramenta muito utilizada na indústria e na engenharia mecânica. 
 
2. Detalhe como é realizado o procedimento de leitura em cada ferramenta que você apresentou na sua resposta anterior. 
 
Paquímetro - Na escala fixa ou principal do paquímetro, a leitura feita antes do zero do nônio corresponde à leitura em milímetro. Em seguida, você deve contar os traços do nônio até que um deles coincidir com um traço da escala fixa. Depois, você soma o número que leu na escala fixa ao número que leu no nônio. 
Micrômetro - Basicamente, a leitura é observar quantos traços de 1mm o tambor ultrapassou e somar com o valor do traço do tambor. Por exemplo: o tambor ultrapassou o traço de 14mm + o que fica entre o 14 e o 15, que vale 0,5mm. Já temos 14,5mm. 
Este valor será somado com a medida do tambor que estiver em contato com a linha da bainha. exemplo: a linha do tambor marcou 0,23mm, então somamos aos 14,5mm e temos como resultado 14,73mm. 
 
3. Quais são as variáveis constituintes do processo de medição e as possíveis fontes de erro? 
 
Temperatura, instrução de como usar a ferramenta, falta de cuidado do operador. 
 
4. Um de seus colegas ficou com uma dúvida em relação a algumas leituras de teste encontradas. 
A Figura a seguir apresenta as medidas encontradas em um paquímetro. 
 
 
 
Logo, com intuito de auxiliar seu colega você informou que as leituras encontradas são: 
 
A = 24,5mm e B = 15mm. 
 
Explique como você chegou a esses resultados. 
 
Somei onde a medida de baixo 0 iniciou, com a medida onde teve o 
encontro correto da medida debaixo com a medida de cima. 
Baixado por Hilarioteixeira Cabral (hilarioteixeiracabral@gmail.com)
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