Alinhamento de Máquinas

Prévia do material em texto

ALINHAMENTO DE MAQUINAS 
Alinhamentos de Máquinas 
• EFEITOS DO DESALINHAMENTO EM EQUIPAMENTOS 
ROTATIVOS
• DEFINIÇÃO
• PRÉ- ALINHAMENTO
• ALINHAMENTO PELO MÉTODO “RIM AND FACE”
• ALINHAMENTO A LASER
VIBRAÇÃO
Efeitos do Desalinhamento
Além de ser o principal efeito, a vibração é o primeiro sintoma 
que indica a existência de um mau alinhamento entre eixos. 
Normalmente ela é caracterizada por apresentar alta 
amplitude em uma frequência de duas vezes a rotação, 
principalmente na direção axial, que é igual ou maior que a 
metade da amplitude na radial. 
ACOPLAMENTOS E MANCAIS 
Efeitos do Desalinhamento
Esses elementos são as peças que primeiro sentirão os 
efeitos do desalinhamento, pois, os movimentos relativos 
entre eixos geram cargas que serão absorvidas por eles, 
causando desgaste prematuro e possível falha.
SELAGENS AXIAIS E RADIAIS
Efeitos do Desalinhamento
Nesses elementos, as folgas e paralelismo das superfícies de vedação 
são de grande importância para seu perfeito funcionamento. 
 Como o desalinhamento causa vibração, por sua vez afeta diretamente 
o ajuste dessas peças, causando atrito irregular, desgaste prematuro e 
vazamentos.
Efeitos do desalinhamento
ENGRENAGENS
Nessas peças, também, a vibração causada pelo desalinhamento gera 
problemas ao engrenamento, o que além de acelerar o desgaste dos 
dentes, aumenta consideravelmente o nível de ruído.
Efeitos do desalinhamento
EIXOS
Dependendo de sua robustez, quando sujeitos as cargas geradas pelo 
desalinhamento, os eixos podem sofrer empenos, atrito com peças 
estacionárias ou até mesmo vir a fraturar por fadiga.
Definição
Podemos definir o alinhamento de eixos, como sendo o processo pelo 
qual posicionamos dois eixos, de forma que a linha de centro de um 
fique colinear em relação à do outro
Podemos definir o desalinhamento radial ,existe quando as linhas de 
centro dos eixos são paralelas entre si, mas, não coincidentes.
Desalinhamento Paralelo (Radial)
Podemos definir o desalinhamento radial ,existe quando as linhas de 
centro dos eixos são coplanares, porém, formam um angulo entre si.
Desalinhamento Angular (Axial)
Acontece quando temos a associação dos dois anteriores, ou seja, as linhas 
de centro dos eixos não são coplanares e formam um ângulo entre si.
 Este é o tipo de desalinhamento normalmente encontrado na prática.
Desalinhamento Combinado
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Pré-alinhamento da bomba com o acionador
Neste método, os relógios são montados como mostra a figura 
abaixo. As leituras sempre se iniciam com os relógios 
“zerados” na parte superior do cubo da máquina móvel.
Método “Rim and Face” 
21
ØL = Diâmetro de leitura do desalinhamento axial
𝐿1 = Distancia do plano de leitura do desalinhamento 
axial até os pés dianteiros da máquina móvel
𝐿2 = Distancia do plano de leitura do desalinhamento 
axial até os pés traseiros da máquina móvel;
 𝐶1= 𝐿1
ØL
𝐶2 = 𝐿2
ØL
CÁLCULO DAS CONSTANTES C1 
E C2
Método “Rim and Face” 
22
𝑃2 = Correção nos pés traseiros da máquina móvel;
𝑃1 = Correção nos pés dianteiros da máquina móvel;
𝑃1 = Da x 𝐶1 – Dr
𝑃2 = Da x 𝐶2 - Dr
CÁLCULO DAS CORREÇÕES
Método “Rim and Face” 
23
Com as leituras executadas calculamos os 
desalinhamentos axiais e radiais, tanto na vertical como na 
horizontal, usando as seguintes fórmulas: 
Vertical
 
𝐷𝑎𝑣 = I – S (desalinhamento axial na vertical) 
𝐷𝑟𝑣 = 𝐼−𝑆
2
 (desalinhamento radial na vertical)
Método “Rim and Face” 
𝐷𝑎𝑣 = I – S
𝐷𝑎𝑣 = -0,11 – 0
𝐷𝑎𝑣 = -0,11mm
𝐷𝑟𝑣 =
𝐼−𝑆
2
𝐷𝑟𝑣 =
−0,12−0
2
𝐷𝑟𝑣 =
−0,12
2
𝐷𝑟𝑣 = - 0,06 mm
Com as leituras executadas calculamos os desalinhamentos 
axiais e radiais, tanto na vertical como na horizontal, usando as 
seguintes fórmulas: 
Horizontal 
Dah = D – E (desalinhamento axial na horizontal) 
Drh = 𝐷−𝐸
2
 (desalinhamento radial na horizontal)
CÁLCULO DOS 
DESALINHAMENTOS
Método “Rim and Face” 
𝐷𝑎ℎ = D – E
𝐷𝑎ℎ = -0,08 – (-0,03)
𝐷𝑎ℎ = -0,08 +0,03
𝐷𝑎ℎ = -0,05 mm
𝐷𝑟ℎ =
𝐷−𝐸
2
𝐷𝑟ℎ =
−0,08−(−0,04)
2
𝐷𝑟ℎ=
−0,08+ 0,04 
2
𝐷𝑟ℎ = - 0,02 mm
EXEMPLOS:
ØL = 200 mm
 L1 = 250 mm
 L2 = 425 mm 
𝑃1 = Da x 1,25– Dr
𝑃2 = Da x 2,125 - Dr
CÁLCULO DAS CONSTANTES C1 E C2
 𝐶1= 𝐿1
ØL
𝐶2 = 𝐿2
ØL
PREARAÇÃO DAS FORMULAS
= 
250
200
= 425
200
= 1,25
= 2,125
EXEMPLOS:
ØL = 200 mm
 L1 = 250 mm
 L2 = 425 mm 
𝑃1 = Da x 1,25– Dr
𝑃2 = Da x 2,125 - Dr
PREARAÇÃO DAS FORMULAS
Vertical
 
Dav = - 0,11mm
Drv = -0,06 mm 
𝑃1 = -0,11 x 1,25 – (- 0,06)
𝑃1 = -0,138 –(- 0,06)
𝑃1 = -0,138 + 0,06
𝑃1 = - 0,077mm
𝑃2 = -0,11 x 2,125 – (-0,06)
𝑃2 = -0,234 – (-0,06)
𝑃2 = -0,234 +0,06
𝑃2 = -0,173 mm
-0,173 mm
-0,077 mm
EXEMPLOS:
ØL = 200 mm
 L1 = 250 mm
 L2 = 425 mm 
𝑃1 = Da x 1,25– Dr
𝑃2 = Da x 2,125 - Dr
PREARAÇÃO DAS FORMULAS
Horizontal
 
Dah = - 0,05 mm
Drh = - 0,02 mm
𝑃1 = -0,05 x 1,25 – (0,12)
𝑃1 = -0,062– (-0,02)
𝑃1 = -0,062 + 0,02
𝑃1 = -0,042 mm
𝑃2 = -0,05 x 2,125 – (-0,02)
𝑃2 = -0,106 – (-0,02)
𝑃2 = -0,106 + 0,02
𝑃2 = -0,086mm
+
-
-0,042 mm -0,086 mm
Alinhamento a Laser
1.Maior Precisão
• O alinhamento a laser é extremamente preciso, 
permitindo medições com alta exatidão. A tecnologia laser 
elimina erros humanos e imprecisões comuns no método 
Rim and Face, como a leitura incorreta dos indicadores de 
medição.
2. Eficiência e Rapidez
• O processo de alinhamento a laser é significativamente 
mais rápido. Ele reduz o tempo necessário para alinhar 
componentes, já que não exige várias leituras e ajustes 
repetidos como no Rim and Face.
Alinhamento a Laser
3. Menos Margem para Erro
• O uso de equipamentos a laser reduz a dependência de 
habilidades manuais e interpretação subjetiva, o que pode 
ser um fator limitante no método Rim and Face.
4. Facilidade de Uso
• Ferramentas de alinhamento a laser são geralmente mais 
intuitivas e fáceis de operar, com interfaces amigáveis que 
guiam o usuário durante o processo.
Alinhamento a Laser
5. Medição em Tempo Real
• Os sistemas de alinhamento a laser fornecem feedback 
em tempo real, permitindo ajustes imediatos durante o 
processo de alinhamento, algo que é mais difícil de se obter 
com o método Rim and Face.
6. Documentação e Relatórios
• Equipamentos de alinhamento a laser muitas vezes 
oferecem a possibilidade de gerar relatórios automáticos e 
documentar os resultados, o que facilita a análise e o 
acompanhamento do desempenho ao longo do tempo.
Alinhamento a Laser
Agenda de Estudo
MÓDULO ASSUNTO DATA
Módulo 1 
Técnicas de 
Manutenção Preditiva 
Alinhamento a Laser 09/09 até 13/09
Termografia 16/09 até 20/09
Módulo 2
Manutenção de 
Equipamentos Rotativos
Bombas
23/09 até 27/09
Compressores
Redutor 30/09 até 04/10
Módulo 3
Dimensionamento de 
Sistemas de Vedação 
Gaxetas
07/10 até 11/10
Selos
Encontros web
ENCONTRO ASSUNTO
Encontro 01 – 11/09 Alinhamento a Laser
Encontro 02 – 18/09 Termografia
Encontro 03 – 25/09
Bombas
Compressores
Encontro 04 – 02/10 Redutor
Encontro 05 – 09/10
Gaxetas
Selos
	Slide 1
	Slide 2
	Slide 3
	Slide 4
	Slide 5
	Slide 6
	Slide 7
	Slide 8: Efeitos do desalinhamento
	Slide 9
	Slide 10
	Slide 11
	Slide 12
	Slide 13
	Slide 14
	Slide 15
	Slide 16
	Slide 17
	Slide 18
	Slide 19
	Slide 20
	Slide 21
	Slide 22
	Slide 23
	Slide 24
	Slide 25
	Slide 26
	Slide 27
	Slide 28
	Slide 29
	Slide 30
	Slide 31
	Slide 32
	Slide 33
	Slide 34